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| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 从水解纤维素工艺的产物水溶液中分离糖类的方法 | CN201610973819.5 | 2016-11-07 | CN107488755A | 2017-12-19 | 施瑞虎; 刘正豪; 童迁祥; 李宏台 |
| 一种从水解纤维素工艺的产物水溶液中分离糖类的方法，其中该产物水溶液包括有一种糖类与一种纤维素溶胀剂，该纤维素溶胀剂氯化锌与氯化镁中的至少一种，该方法依序包括以下步骤：(a)在该产物水溶液中添加一种第一三级胺及可选的一种第一有机溶剂以提供一种混合物；(b)对该混合物进行固液分离以得到一种溶液；以及(c)在该溶液中添加一种第二三级胺及一种第二有机溶剂以进行液-液萃取，然后移除有机层而留下水层，其中该第二三级胺与该第一三级胺相同或不同，且该第二有机溶剂与该第一有机溶剂相同或不同。 | ||||||
| 2 | 使用单级自动水解和具有C5旁路的酶促水解和后水解加工木质纤维素生物质的方法 | CN201380040872.4 | 2013-08-01 | CN104540956B | 2017-07-28 | J·拉森; N·尼尔森波尔森; M·D·杰普森; K·K·莫根森 |
| 本发明总体地涉及将木质纤维素生物质加工成可发酵糖的方法，并且涉及依赖水热预处理的方法。可以通过在单级加压水热预处理中预处理至非常低的强度，接着酶促水解以释放保持在固体状态中的木糖来从软木质纤维素生物质原料获得与使用两级预处理获得的那些相当的木糖单体产量。在一些实施方案中，预处理的生物质被分离成固体部分和液体部分，固体部分接受酶促水解，和分离的液体部分随后与水解的固体部分混合。 | ||||||
| 3 | 糖液的制造方法 | CN201380041804.X | 2013-08-08 | CN104520445B | 2017-06-09 | 岸本淳平; 栗原宏征; 南野淳; 山田胜成 |
| 一种糖液的制造方法，在通过使源自纤维素的糖液通过超滤膜、纳滤膜及反渗透膜中的任1种以上的分离膜从而进行过滤，在所述方法中，使用含有酸性物质和芳香族化合物的清洗水对因过滤而污染的分离膜进行清洗。可有效地清洗污染的分离膜。 | ||||||
| 4 | 一种将木质纤维素类生物质水解成糖的工艺 | CN201710155293.4 | 2017-03-16 | CN106755612A | 2017-05-31 | 鞠美庭; 李维尊; 候其东; 楚春礼; 木合塔尔·吐尔洪; 王晶 |
| 本发明提供的将木质纤维素类生物质水解成糖的工艺，通过将粉碎后的生物质加入酸溶液进行水解，进而通过碳材料吸附后在水中进行水解反应，可获得糖溶液。本发明的优点和有益效果是：通过两步反应将纤维素高效地转化成单糖产品，反应条件相对温和，催化剂的制备过程简单便捷，碳基固体酸催化剂和盐酸都可以多次循环使用，能耗低，污染小，具有大规模工业应用的潜力。 | ||||||
| 5 | 糖化酶组合物、糖化反应液和糖的制造方法 | CN201580042210.X | 2015-07-28 | CN106574285A | 2017-04-19 | 关口和敏 |
| 将纤维素和半纤维素的至少一方进行糖化的糖化反应液，其中，以分散状态含有纤维素和半纤维素的至少一方、糖化酶和胶态二氧化硅，且未固定化于胶态二氧化硅的糖化酶相对于全部糖化酶的比例为25％～100％。 | ||||||
| 6 | 一种胞外醛糖酸内酯酶PoALAC及其应用 | CN201611056999.7 | 2016-11-25 | CN106520726A | 2017-03-22 | 曲音波; 彭圣娟; 刘国栋; 李雪芝 |
| 本发明公开了一种胞外醛糖酸内酯酶PoALAC，其氨基酸序列如SEQ ID NO.1所示，其核苷酸序列如SEQ ID NO.2所示。本发明还公开了所述胞外醛糖酸内酯酶PoALAC在协同降解纤维素中的应用。该酶比酶活可达到173009IU/mg。纤维素酶系中添加胞外醛糖酸内酯酶PoALAC后，可与多糖单加氧酶和β-葡萄糖苷酶协同作用，提高多种不同预处理的天然木质纤维素底物的降解效果，预示该酶在生物能源和生物基化学品工业中具有很大的应用潜力和经济效益。 | ||||||
| 7 | 木质纤维素生物质的糖化 | CN201310094948.3 | 2013-03-22 | CN103320547B | 2017-03-01 | X·潘; L·帅 |
| 一种用于在某些溴盐尤其是LiBr和CaBr2的浓水溶液中糖化木质纤维素生物质的有效方法。可水解真实木质纤维素生物质，例如玉米秸秆、柳枝稷、废纸、硬木和软木，无需任何事先的预处理。在约100℃-约160℃的温度下，完全糖化纤维素和半纤维素可在5-200分钟内完成。残余木质素可通过过滤或离心容易地从产物糖中分离，并可用于制备有利的副产品。可通过任何本领域已知的方法从产物糖（主要是单糖）中回收和分离所述溴盐，特别可使用溶剂提取、抗溶剂沉淀、离子排斥色谱法和/或离子交换色谱法。含糖的水解产物可用于发酵中，用于生产增值产品或有用燃料。 | ||||||
| 8 | 一种磁性炭基固体酸催化剂及其制备方法与应用 | CN201610837619.7 | 2016-09-21 | CN106362804A | 2017-02-01 | 娄文勇; 胡双岚; 宗敏华; 杨继国; 吴虹 |
| 本发明公开了一种磁性炭基固体酸催化剂及其制备方法与应用。该磁性炭基固体酸催化剂的制备步骤为：（1）将糖类固体粉末在氮气保护下，加入浓硫酸，搅拌，在温度为130℃~150℃磺化反应8~15小时；冷却至室温，加入蒸馏水后减压抽滤，洗涤后过滤、干燥、研磨，得到黑色固体粉末；（2）将所得的黑色固体粉末与10~20mmol/L FeCl3 溶液混合，室温搅拌5~10h，旋转蒸发掉所含水份，然后置于真空干燥箱中恒温干燥（；3）将步骤（2）处理后的黑色固体粉末在氮气的保护下，进行不完全炭化，得到所述的磁性炭基固体酸催化剂。本发明制备工艺简单，高效，催化剂活性高、易回收，适合于催化纤维素水解为葡萄糖的反应。 | ||||||
| 9 | 一种提高蔗渣水解液中葡萄糖浓度的方法 | CN201610524859.1 | 2016-07-04 | CN106086244A | 2016-11-09 | 姚双全; 覃程荣; 聂双喜; 朱慧霞; 王志伟; 王双飞 |
| 本发明公开了一种提高蔗渣水解液中葡萄糖浓度的方法，属于生物质精炼领域。所述方法包括利用超低酸预处理蔗渣，将蔗渣放入蒸煮罐中，加入一定量蒸馏水，添加硫酸形成超低酸环境，溶液加热到140～210℃，保温时间为40min，利用高效液相色谱法测定水解液葡萄糖浓度。本发明与现有技术相比，水解液中葡萄糖浓度明显提高。 | ||||||
| 10 | 用于生物质水解的体系和方法 | CN201280013868.4 | 2012-01-18 | CN103547677B | 2016-10-12 | 尼拉康塔姆·V.·纳雷德拉纳斯; 威廉·F.·麦克唐纳; 贾森·艾伦·布茨马 |
| 本发明公开了对木质纤维素生物质进行处理的体系和方法，所述木质纤维素生物质将要投放至发酵体系用于发酵产物的生产。该体系和方法包括对生物质进行预处理，得到经过预处理的生物质，并将该经过预处理的生物质分离为含有糖类的液体成分和含有纤维素和木质素的固体成分。该体系和方法还包括对该经过预处理的生物质中的固体成分进行处理，得到处理后成分。所述生物质含有木质纤维素材料。对该固体成分的处理包括添加酶制剂和补充水，以形成浆料。该酶制剂含有纤维素酶。该补充水含有澄清的酒糟水和/或厌氧膜废液成分。 | ||||||
| 11 | 糖液的制造方法 | CN201380021703.6 | 2013-04-25 | CN104245962B | 2016-08-24 | 岸本淳平; 栗原宏征; 南野淳; 山田胜成 |
| 包括将糖液通过纳滤膜进行过滤，从非透过侧回收糖液的工序的糖液的制造方法，其中，通过将含有25℃下相对介电常数为17以上的有机液体化合物的糖液通过纳滤膜进行过滤，能够降低糖向纳滤膜透过侧的损失。 | ||||||
| 12 | 能够向在高压下操作的消化装置加入纤维素类生物质的系统和用于纤维素类生物质处理的相关方法 | CN201180076384.X | 2011-12-20 | CN104160041B | 2016-08-24 | T·L·弗拉沃斯; J·B·鲍威尔; J·N·切达 |
| 当处理纤维素类生物质时，为了方法效率的目的，可能希望消化装置在不完全泄压的情况下操作。处理纤维素类生物质的方法可以包括：提供包括在操作上相互连接的加压区和消化装置的生物质转化系统；在第一压力下提供纤维素类生物质；将至少部分纤维素类生物质引入加压区，然后使加压区加压至高于第一压力的第二压力；使加压区加压后，将至少部分纤维素类生物质从加压区转移至消化装置，所述消化装置在小于或等于第二压力但高于第一压力的第三压力下；和在消化装置中消化至少部分纤维素类生物质以产生在液相中包含可溶性碳水化合物的水解产物。 | ||||||
| 13 | 用于酶法精制经预处理的纤维素材料以供糖化的工艺 | CN201280016890.4 | 2012-01-31 | CN103459605B | 2016-08-24 | A.R.加斯帕; D.希金斯; 陈晔; 徐辉 |
| 本发明涉及用于酶法精制经预处理的纤维素材料以供糖化的工艺。 | ||||||
| 14 | 用于将木质纤维素材料转化为有用产品的方法 | CN201280028493.9 | 2012-06-08 | CN103597086B | 2016-08-17 | Z.张; I.M.奥哈拉; W.O.S.多赫蒂; D.拉克曼 |
| 本发明提供了用于木质纤维素材料的预处理的组合物和方法。本发明进一步提供了预处理的木质纤维素材料，其可被用于生产有用的产品，例如可发酵糖。 | ||||||
| 15 | 用于水热加氢催化转化的生物质处理 | CN201480068951.0 | 2014-12-18 | CN105829502A | 2016-08-03 | J·B·鲍威尔; J·N·切达 |
| 提供了在进行生物质进料的催化加氢/氢解/加氢脱氧之前，以一定方式从生物质选择性除去对随后的水热加氢催化转化有害的氯和磷的方法，所述方式不降低水热加氢催化处理的有效性，同时最小化该方法中所使用的水的量。 | ||||||
| 16 | 用于水热加氢催化转化的生物质处理 | CN201480068914.X | 2014-12-18 | CN105829501A | 2016-08-03 | J·B·鲍威尔; J·N·切达 |
| 提供了一种在对生物质进行催化氢化/氢解/加氢脱氧之前，以一定方式从生物质供料中选择性除去金属和它的阴离子物质(其对于随后的水热加氢催化转化是有害的)的方法，其没有降低水热加氢催化处理的有效性，同时使得该方法中所用的水量最小化。 | ||||||
| 17 | 用于水热加氢催化转化的生物质处理 | CN201480068911.6 | 2014-12-18 | CN105829500A | 2016-08-03 | J·B·鲍威尔; J·N·切达 |
| 提供了一种在对生物质进行催化氢化/氢解/加氢脱氧之前，以一定方式从生物质供料中选择性除去金属和它的阴离子物质(其对于随后的水热加氢催化转化有害)的方法，其没有降低水热加氢催化处理的有效性，同时使得该方法中所用的水量最小化。 | ||||||
| 18 | 用于水热加氢催化转化的生物质处理 | CN201480068910.1 | 2014-12-18 | CN105829499A | 2016-08-03 | J·B·鲍威尔; J·N·切达 |
| 提供了在进行生物质进料的催化加氢/氢解/加氢脱氧之前，以一定方式从生物质选择性除去对随后的水热加氢催化转化有害的氯和磷的方法，所述方式不降低水热加氢催化处理的有效性，同时最小化该方法中所使用的水的量。 | ||||||
| 19 | 用于水热加氢催化转化的生物质处理 | CN201480068908.4 | 2014-12-18 | CN105829498A | 2016-08-03 | J·B·鲍威尔; J·N·切达 |
| 提供了一种在对生物质进行催化氢化/氢解/加氢脱氧之前，以一定方式从生物质供料中选择性除去对随后的水热加氢催化转化有害的氯和磷的方法，其没有降低水热加氢催化处理的有效性，同时使得该方法中所用的水量最小化。 | ||||||
| 20 | 由生物质制造纤维二糖 | CN201180041329.7 | 2011-06-30 | CN103080330B | 2016-08-03 | A.科尔; T.布吕克; J.格拉赫; M.扎夫热尔; L.吕歇尔; M.克劳斯 |
| 本发明涉及一种由甜菜和其它含有纤维素的生物质酶法制造纤维二糖的方法。纤维二糖是由经β?1,4键连接的两分子葡萄糖组成的二糖。本发明的方法允许纤维二糖的经济制造和高产率。根据本发明的用于制造纤维二糖的方法包括以下步骤：使含有纤维素的材料在7.5～50%（w/w），优选10～25%（w/w），且更优选12～20%（w/w）的干物质含量下进行纤维素酶处理，随后将含有纤维二糖的液相与固相分离。 | ||||||
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