子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 带进料槽和离心机的对转锟筒式甘蔗渣浸出装置 | CN201710738216.1 | 2017-08-25 | CN107267686A | 2017-10-20 | 罗小英 |
| 本发明公开了一种带进料槽和离心机的对转锟筒式甘蔗渣浸出装置，浸出装置的机体上方设有甘蔗渣进料槽；机体内部设有三级对转锟筒，对转锟筒为圆柱形，每级对转锟筒下方均设有甘蔗渣导槽，最后一级导槽连接甘蔗渣提升机的料斗，提升机的出料槽连接离心机；提升机上设有进水阀，机体上部设有过滤器和出液管；机体内设有余弦胶盘脉冲爆气装置，机体左下角设有机械超声波激振器。本发明的三级对转锟筒、余弦胶盘脉冲爆气装置和机械超声波激振器都具有鲜明特点，能协同促进糖的浸出提取，具有本领域技术人员难以预见的工作原理与技术效果，具备较强的实际应用价值。 | ||||||
| 2 | 带进料槽的对转锟筒式甘蔗渣处理装置 | CN201710738207.2 | 2017-08-25 | CN107267685A | 2017-10-20 | 吴贻湖 |
| 本发明公开了一种带进料槽的对转锟筒式甘蔗渣处理装置，浸出装置的机体上方设有甘蔗渣进料槽；机体内部设有三级对转锟筒，对转锟筒为圆柱形，每级对转锟筒下方均设有甘蔗渣导槽，最后一级导槽连接甘蔗渣提升机的料斗，提升机的出料槽连接甘蔗渣暂存槽；提升机上设有进水阀，机体上部设有过滤器和出液管，出液管连接三效长管升膜蒸发浓缩装置；机体内设有余弦胶盘脉冲爆气装置，机体左下角设有机械超声波激振器。本发明的三级对转锟筒、余弦胶盘脉冲爆气装置和机械超声波激振器都具有鲜明特点，能协同促进糖的浸出提取，具有本领域技术人员难以预见的工作原理与技术效果，具备较强的实际应用价值。 | ||||||
| 3 | 带铡切机和制炭成型机的余弦锟筒式甘蔗渣浸出装置 | CN201710730088.6 | 2017-08-23 | CN107326104A | 2017-11-07 | 段承友 |
| 本发明公开了一种带铡切机和制炭成型机的余弦锟筒式甘蔗渣浸出装置，浸出装置的机体上方设有甘蔗渣铡切机；机体内部设有三级对转余弦锟筒，对转余弦锟筒表面为连续余弦曲面，每级对转余弦锟筒下方均设有甘蔗渣导槽，最后一级导槽连接甘蔗渣提升机的料斗，提升机的出料槽经离心机连接干燥机，干燥机的出料端连接机制炭成型机；提升机上设有进水阀，机体上部设有过滤器和出液管；机体内设有余弦胶盘脉冲爆气装置。本发明的三级对转余弦锟筒和余弦胶盘脉冲爆气装置都具有鲜明特点，能协同促进糖的浸出提取，具有本领域技术人员难以预见的工作原理与技术效果，具备较强的实际应用价值。 | ||||||
| 4 | 带进料槽和离心机的甘蔗渣处理装置 | CN201710738178.X | 2017-08-25 | CN107287360A | 2017-10-24 | 熊小媚 |
| 本发明公开了一种带进料槽和离心机的甘蔗渣处理装置，浸出装置的机体上方设有甘蔗渣进料槽；机体内部设有三级对转余弦锟筒，对转余弦锟筒表面为连续余弦曲面，每级对转余弦锟筒下方均设有甘蔗渣导槽，最后一级导槽连接甘蔗渣提升机的料斗，提升机的出料槽连接离心机；提升机上设有进水阀，机体上部设有过滤器和出液管，出液管连接三效长管升膜蒸发浓缩装置；机体内设有余弦胶盘脉冲爆气装置，机体左下角设有机械超声波激振器。本发明的三级对转余弦锟筒、余弦胶盘脉冲爆气装置和机械超声波激振器都具有鲜明特点，能协同促进糖的浸出提取，具有本领域技术人员难以预见的工作原理与技术效果，具备较强的实际应用价值。 | ||||||
| 5 | 带铡切机的对转锟筒式甘蔗渣浸出装置 | CN201710738204.9 | 2017-08-25 | CN107267671A | 2017-10-20 | 罗小英 |
| 本发明公开了一种带铡切机的对转锟筒式甘蔗渣浸出装置，浸出装置的机体上方设有铡切机；机体内部设有三级对转锟筒，对转锟筒为圆柱形，每级对转锟筒下方均设有甘蔗渣导槽，最后一级导槽连接甘蔗渣提升机的料斗，提升机的出料槽连接甘蔗渣暂存槽；提升机上设有进水阀，机体上部设有过滤器和出液管；机体内设有余弦胶盘脉冲爆气装置，机体左下角设有机械超声波激振器。本发明的三级对转锟筒、余弦胶盘脉冲爆气装置和机械超声波激振器都具有鲜明特点，能协同促进糖的浸出提取，具有本领域技术人员难以预见的工作原理与技术效果，具备较强的实际应用价值。 | ||||||
| 6 | 带铡切机、离心机和干燥机的机械超声式甘蔗渣处理装置 | CN201710732137.X | 2017-08-24 | CN107267670A | 2017-10-20 | 李小兰 |
| 本发明公开了一种带铡切机、离心机和干燥机的机械超声式甘蔗渣处理装置，浸出装置的机体上方设有甘蔗渣铡切机；机体内部设有三级对转余弦锟筒，对转余弦锟筒表面为连续余弦曲面，每级对转余弦锟筒下方均设有甘蔗渣导槽，最后一级导槽连接甘蔗渣提升机的料斗，提升机的出料槽经离心机连接干燥机；提升机上设有进水阀，机体上部设有过滤器和出液管，出液管连接三效长管升膜蒸发浓缩装置；机体左下角设有机械超声波激振器。本发明的三级对转余弦锟筒和机械超声波激振器都具有鲜明特点，能协同促进糖的浸出提取，具有本领域技术人员难以预见的工作原理与技术效果，具备较强的实际应用价值。 | ||||||
| 7 | 带铡切机和制浆机的机械超声式甘蔗渣处理装置 | CN201710732131.2 | 2017-08-24 | CN107254557A | 2017-10-17 | 李小兰 |
| 本发明公开了一种带铡切机和制浆机的机械超声式甘蔗渣处理装置，浸出装置的机体上方设有甘蔗渣铡切机；机体内部设有三级对转余弦锟筒，对转余弦锟筒表面为连续余弦曲面，每级对转余弦锟筒下方均设有甘蔗渣导槽，最后一级导槽连接甘蔗渣提升机的料斗，提升机的出料槽经制浆机连接暂存槽；提升机上设有进水阀，机体上部设有过滤器和出液管，出液管连接三效长管升膜蒸发浓缩装置；机体左下角设有机械超声波激振器。本发明的三级对转余弦锟筒和机械超声波激振器都具有鲜明特点，能协同促进糖的浸出提取，具有本领域技术人员难以预见的工作原理与技术效果，具备较强的实际应用价值。 | ||||||
| 8 | 以甘蔗为原料生产医药无水结晶果糖的方法 | CN201510687158.5 | 2015-10-22 | CN105331751A | 2016-02-17 | 邓和超; 林树仁 |
| 以甘蔗为原料生产医药无水结晶果糖的方法，其工艺过程依次包括以下步骤：蔗汁压榨浓缩、制备果葡糖浆溶液、果葡糖浆的精制、精制果葡糖浆分离、果糖结晶和葡萄糖液回收。本发明全面优化及合理配套各个工序的设备装置和工艺参数，适用于工业化生产需要，大大降低了设备投入和生产成本，工业化生产结晶果糖产品的一次收得率高达50%，提高了果糖生产的技术含量，并且解决严重依赖进口优质医药果糖及其技术装备的局面。 | ||||||
| 9 | PROCESS FOR COMMERCIAL PRODUCTION OF CONCENTRATED SUGARY SYRUP WITH LOW ENERGY REQUIREMENT | US12778803 | 2010-05-12 | US20100288269A1 | 2010-11-18 | Valerie Gay CHADBOURNE |
| The invention provides a process for the commercial production of sugar, particularly maple, syrup including the steps of exposure of collected raw sugar solutions and maple sap on-site to a predominantly or relatively naturally occurring cold surface, gradually cooling the sap to a temperature sufficient to commence freezing, continuing the cooling and freezing to form a solids body of sap ice and a component separate from the solids body containing first sugars, continuing the cooling and freezing until the first sugars containing component reaches a substantially thickened or solid consistency, and thirdly, separation of the first sugars containing component from the said solids body. | ||||||
| 10 | PROCESS FOR COMMERCIAL PRODUCTION OF CONCENTRATED SUGARY SYRUP WITH LOW ENERGY REQUIREMENT | US14455496 | 2014-08-08 | US20140345603A1 | 2014-11-27 | Valerie Gay Chadbourne |
| The invention provides a progressive freeze-concentration process for the commercial production of sugar, particularly maple, syrup including the steps of exposure of collected raw sugar solutions and maple sap on-site to a predominantly or relatively naturally occurring cold surface, gradually cooling the sap to a temperature sufficient to commence freezing of a water ice, continuing the cooling and freezing to form a solid body of water ice and a liquid component separate from the solid body containing first sugars, continuing the cooling and freezing until the first sugars containing liquid component reaches a substantially thickened or gel consistency, and thirdly, separation of the first sugars containing liquid component from the said solid body. | ||||||
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