| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于制备烃产物的方法 | CN201480049306.4 | 2014-09-04 | CN105555924A | 2016-05-04 | S·沃尔特博士; H·弗里茨 |
| 本发明涉及一种用于制备烃产物的方法，所述方法包括：提供具有主要为各包括4个碳原子的支链和非支链烃类的C4烃流(C4)；和从所述C4烃流(C4)或从由其衍生的流获取具有主要为包括4个碳原子的非支链烃类的n-C4子流(n-C4)和具有主要为包括4个碳原子的支链烃类的iso-C4子流(i-C4)。根据本发明，将至少部分所述n-C4子流(n-C4)或由其衍生的流以包含在所述n-C4子流(n-C4)或包含在所述衍生流中的最多92％的正丁烷被转化的裂解深度进行裂解。 | ||||||
| 2 | 用于制备稳定的烃油共混物的方法 | CN201380031553.7 | 2013-04-16 | CN104379707B | 2016-04-20 | 周昶佑; 李允熙; 崔起硕; 金洸玄; 金荣奭; 卢明汉; 朴东旭; 金银京 |
| 本文公开了一种利用新的稳定性预测模式来制备具有优异的储存稳定性的烃油共混物的方法，和一种对烃共混物的稳定性进行预测的方法，所述稳定性预测模式快速、容易且可靠。 | ||||||
| 3 | 润滑油基油及其制造方法以及润滑油组合物 | CN200980149130.9 | 2009-10-07 | CN102239241B | 2013-09-18 | 田川一生; 松井茂树 |
| 一种烃系润滑油基油，其特征在于，尿素加合值为4质量％以下，粘度指数为100以上，由气相色谱蒸馏求出的平均碳原子数为23～31，在13C-NMR谱图的0ppm至50ppm的范围，30ppm的峰的积分值除以全峰的积分值得到的值为0.1～0.2，并且，在13C-NMR谱图的0ppm至50ppm的范围，归属于叔碳原子的峰的积分值除以全峰的积分值得到的值与前述平均碳原子数的乘积为1.8～2.5。 | ||||||
| 4 | 降低烃原料的溴指数的方法 | CN200680043138.3 | 2006-09-22 | CN101313052B | 2013-03-20 | S·H·布朗; J·R·瓦尔德克; K·卢尔瓦尼杰 |
| 本发明涉及降低含小于5wppm含氧化合物-氧的烃原料的溴指数的方法，包括以下步骤：在转化条件下使该原料与催化剂接触以形成第一流出物，其中该催化剂包括具有MWW沸石结构类型的分子筛。 | ||||||
| 5 | 催化脱蜡法 | CN201080058649.9 | 2010-12-21 | CN102686709A | 2012-09-19 | C·N·伊利亚; T·L·希尔伯特; L·F·伯恩斯; E·D·约瑟克; J·T·金; S·S·汉茨尔 |
| 在催化脱蜡法中，在反应区中提供催化剂，该催化剂包含40至80重量％的二氧化硅与氧化铝摩尔比小于200:1的ZSM-48和0.3至1.5重量％的来自元素周期表第8至10族的金属或金属化合物。周期性地使所述催化剂在所述反应区中在脱蜡条件下与蜡含量小于50重量％的第一烃进料和与蜡含量为50重量％或更大的第二烃进料接触。 | ||||||
| 6 | 降低烃原料溴指数的方法 | CN200680043112.9 | 2006-09-26 | CN101309999A | 2008-11-19 | S·H·布朗; J·R·瓦尔德克; K·卢尔瓦尼杰 |
| 本发明涉及降低含至少50wt％C8芳族化合物的烃原料的溴指数的方法，包括步骤：在转化条件下使该烃原料与催化剂接触，其中该催化剂包括具有MWW沸石结构类型的分子筛。 | ||||||
| 7 | 用于制备烃产物的方法 | CN201480049305.X | 2014-09-03 | CN105518108B | 2017-08-15 | S·沃尔特; H·弗里茨; G·施密特 |
| 本发明涉及一种用于制备烃产物的方法，其中提供了烃流(C4)，所述烃流(C4)含有主要为支链和非支链烃类，所有这些烃类均具有四个碳原子。从上述流(C4)中获得第一和第二部分流(i‑C4、n‑C4)，所述第一部分流(i‑C4)包括主要为具有四个碳原子的支链烃类且所述第而部分流(n‑C4)包括主要为具有四个碳原子的非支链烃类。该方法还包括将至少部分所述第一部分流(i‑C4)以第一、较高裂解深度进行蒸汽裂解和将至少部分所述第二部分流(n‑C4)以第二、较低裂解深度进行蒸汽裂解。 | ||||||
| 8 | 跟踪、核算和报告机 | CN201280019567.2 | 2012-04-23 | CN103765450B | 2017-07-11 | 詹姆斯·S·罗兹三世 |
| 在整个第一供应链期间跟踪农业生物质的原料。在整个第二供应链期间跟踪所述农业生物质的残留物。基于所述残留物在所述第二供应链中的利用确定从所述原料生产的具有碳强度值的燃料的量。 | ||||||
| 9 | 衍生自复分解化的天然油和胺的蜡及其制备方法 | CN201180034116.1 | 2011-07-06 | CN103108850B | 2016-06-08 | 莫妮卡·穆伊基奇; 戴德拉·凯德; 忠·武·李; 迈克尔·斯蒂芬·斯塔奇; 布莱恩·J.·斯万顿 |
| 提供了一种衍生自复分解化的天然油和胺的蜡组合物及由复分解化的天然油和胺制备蜡组合物的方法。所述的蜡组合物包括由复分解化的天然油和至少一种胺形成的酰胺化的复分解化的天然油。所述方法包括提供胺以及提供复分解化的天然油。所述方法进一步包括在碱性催化剂或加热条件下混合所述胺和所述复分解化的天然油，以产生所述胺和所述复分解化的天然油之间的反应，在其中形成所述的酰胺化的复分解化的天然油。 | ||||||
| 10 | 一种异丙醇尿素脱蜡方法 | CN201310503571.2 | 2013-10-24 | CN104560195A | 2015-04-29 | 苏重时; 姚春雷; 李景斌; 刘灏 |
| 本发明涉及一种异丙醇尿素水溶液脱蜡方法，具体包括如下内容，原料油和异丙醇尿素水溶液混合后进入反应器进行络合反应，所述反应器在减压条件下操作，反应器顶部的气相流出物经冷却后循环回反应器，反应器底部得到的反应产物一部分返回反应器，剩余部分去络合物沉降洗涤塔进行后续分离处理。本发明方法采用减压操作，利用异丙醇尿素水溶液中的异丙醇、水汽化由液态转变为气态时，吸收尿素与原料油中的正构烷烃络合反应放出的热量，从而满足络合反应对温度的要求，不用额外引入其他冷却介质，避免了现有技术中使用大量的低温地下水来控制反应温度，节省了地下水资源，还可以在水资源相对匮乏地区推广应用该项技术。 | ||||||
| 11 | 生产低挥发性汽油调和组分和中间馏分油的方法 | CN200980128628.7 | 2009-07-27 | CN102105565B | 2013-09-18 | S·I·霍梅尔托夫特; S·J·米勒; A·普拉德汗 |
| 一种生产低挥发性汽油调和组分和中间馏分油的方法，包括：用离子液体催化剂和非负载型含卤离子的添加剂对包含至少一种具有2-6个碳原子的烯烃和至少一种具有4-6个碳原子的链烷烃的烃流股进行烷基化，并将所述烷基化物分离成至少所述低挥发性汽油调和组分和所述中间馏分油，其中所述中间馏分油是适合用作喷气燃料或喷气燃料调和组分的燃料。还有，一种生产汽油调和组分和中间馏分油的方法，包括：调节提供至离子液体烷基化反应器的含卤离子的添加剂的含量以选择性地移向较重产物；和回收低挥发性汽油调和组分和所述中间馏分油。还有，一种方法，包括在具体的氯铝酸盐离子液体上用丁烯来烷基化异丁烷。 | ||||||
| 12 | 衍生自复分解化的天然油和胺的蜡及其制备方法 | CN201180034116.1 | 2011-07-06 | CN103108850A | 2013-05-15 | 莫妮卡·穆伊基奇; 戴德拉·凯德; 忠·武·李; 迈克尔·斯蒂芬·斯塔奇; 布莱恩·J.·斯万顿 |
| 提供了一种衍生自复分解化的天然油和胺的蜡组合物及由复分解化的天然油和胺制备蜡组合物的方法。所述的蜡组合物包括由复分解化的天然油和至少一种胺形成的酰胺化的复分解化的天然油。所述方法包括提供胺以及提供复分解化的天然油。所述方法进一步包括在碱性催化剂或加热条件下混合所述胺和所述复分解化的天然油，以产生所述胺和所述复分解化的天然油之间的反应，在其中形成所述的酰胺化的复分解化的天然油。 | ||||||
| 13 | 用于石脑油或馏出物生产的选择性加氢裂化方法 | CN201180029145.9 | 2011-08-01 | CN102959055A | 2013-03-06 | T·M·科万; V·K·默蒂 |
| 用于从含烃原料选择性生产石脑油产物料流或中间馏出物料流的加氢裂化区，其采用固定催化剂并且改变引入该加氢裂化区的氨浓度水平。氨可通过在加氢处理反应器中的含烃原料中氮的反应、或者从外部氨源获得，当通过汽提区控制氨浓度，允许待引入加氢裂化区的氨浓度为0~50重量ppm时，生产石脑油料流，而待引入加氢裂化区的氨浓度为20~200重量ppm时，生产中间馏出物料流。 | ||||||
| 14 | 在异链烷烃的存在下通过烯烃的离子液体低聚生成优质润滑剂或燃料调和油料的方法 | CN200680052520.0 | 2006-12-07 | CN101365663A | 2009-02-11 | S·埃洛马里; R·克鲁格 |
| 优质润滑剂或蒸馏物燃料组分的制备工艺和方法，所述工艺和方法通过使用酸性氯铝酸盐离子液体催化剂体系，由包含烯烃和异链烷烃的混合物的低聚/烷基化以生产烷基化的(“封端的”)烯烃低聚物来实现。所述离子液体催化剂体系优选包含布朗斯台德酸。 | ||||||
| 15 | 降低烃原料的溴指数的方法 | CN200680043138.3 | 2006-09-22 | CN101313052A | 2008-11-26 | S·H·布朗; J·R·瓦尔德克; K·卢尔瓦尼杰 |
| 本发明涉及降低含小于5wppm含氧化合物－氧的烃原料的溴指数的方法，包括以下步骤：在转化条件下使该原料与催化剂接触以形成第一流出物，其中该催化剂包括具有MWW沸石结构类型的分子筛。 | ||||||
| 16 | 用于制备烃产物的方法 | CN201480049306.4 | 2014-09-04 | CN105555924B | 2017-11-14 | S·沃尔特博士; H·弗里茨 |
| 本发明涉及一种用于制备烃产物的方法，所述方法包括：提供具有主要为各包括4个碳原子的支链和非支链烃类的C4烃流(C4)；和从所述C4烃流(C4)或从由其衍生的流获取具有主要为包括4个碳原子的非支链烃类的n‑C4子流(n‑C4)和具有主要为包括4个碳原子的支链烃类的iso‑C4子流(i‑C4)。根据本发明，将至少部分所述n‑C4子流(n‑C4)或由其衍生的流以包含在所述n‑C4子流(n‑C4)或包含在所述衍生流中的最多92％的正丁烷被转化的裂解深度进行裂解。 | ||||||
| 17 | 用于制备烃产物的方法 | CN201480049305.X | 2014-09-03 | CN105518108A | 2016-04-20 | S·沃尔特; H·弗里茨; G·施密特 |
| 本发明涉及一种用于制备烃产物的方法，其中提供了烃流(C4)，所述烃流(C4)含有主要为支链和非支链烃类，所有这些烃类均具有四个碳原子。从上述流(C4)中获得第一和第二部分流(i-C4、n-C4)，所述第一部分流(i-C4)包括主要为具有四个碳原子的支链烃类且所述第而部分流(n-C4)包括主要为具有四个碳原子的非支链烃类。该方法还包括将至少部分所述第一部分流(i-C4)以第一、较高裂解深度进行蒸汽裂解和将至少部分所述第二部分流(n-C4)以第二、较低裂解深度进行蒸汽裂解。 | ||||||
| 18 | 一种催化加氢的方法 | CN201310400605.5 | 2013-09-05 | CN104415715A | 2015-03-18 | 易水生; 蒋海斌; 尹茂平; 张晓红; 乔金樑; 彭晖; 鲁树亮; 戴伟 |
| 本发明公开了一种催化加氢的方法。包括：将金属-聚合物催化剂固定在超重力旋转床反应器的转子上，形成致密的催化剂床层，烃类物料和氢气以逆流或并流的方式通过旋转着的催化床层，使不饱和烃在超重力场下金属-聚合物催化剂上进行选择加氢反应。本发明克服了现有技术中采用的将金属催化剂置入不锈钢丝网并固定在超重力反应器转子上不易加工的缺点，催化性能好，同时废催化剂回收方便。 | ||||||
| 19 | 用于制备稳定的烃油共混物的方法 | CN201380031553.7 | 2013-04-16 | CN104379707A | 2015-02-25 | 周昶佑; 李允熙; 崔起硕; 金洸玄; 金荣奭; 卢明汉; 朴东旭; 金银京 |
| 本文公开了一种利用新的稳定性预测模式来制备具有优异的储存稳定性的烃油共混物的方法，和一种对烃共混物的稳定性进行预测的方法，所述稳定性预测模式快速、容易且可靠。 | ||||||
| 20 | 基于催化脱氧和缩合氧化的碳水化合物的液体燃料组合物 | CN200980138177.5 | 2009-09-04 | CN102203217B | 2015-01-07 | J·M·鲍尔德雷; P·G·布罗梅; R·D·科尔特里特; R·J·普里斯 |
| 本发明提供一种液体燃料组合物，它包含通过下述方法制备的由水溶性氧化烃衍生的含至少一种C4+化合物的组分的蒸馏馏分，所述方法包括：在含水液相和/或气相中提供水和含C1+O1+烃的水溶性氧化烃；提供氢气；在脱氧催化剂存在下，在脱氧温度和脱氧压力下，在液相和/或气相中使氧化烃与氢气催化反应，以在反应物流内产生含C1+O1-3烃的含氧化合物；和在缩合催化剂存在下，在缩合温度和缩合压力下，使含氧化合物在液相和/或气相中催化反应，以产生C4+化合物，其中C4+化合物包括选自C4+醇、C4+酮、C4+烷烃、C4+链烯烃、C5+环烷烃、C5+环烯烃、芳烃、稠合芳烃及它们的混合物的物质；其中所述液体燃料组合物选自：汽油组合物，所述汽油组合物的初沸点为15-70℃(IP123)，终沸点为至多230℃(IP123)，RON为85-110(ASTM D2699)，和MON为75-100(ASTM D2700)；柴油燃料组合物，所述柴油燃料组合物的初沸点为130-230℃(IP123)，终沸点为至多410℃(IP123)，和辛烷值为35-120(ASTM D613)；和煤油组合物，所述煤油组合物的初沸点为80-150℃，终沸点为200-320℃，和在-20℃下的粘度为0.8-10mm2/s(ASTM D445)。 | ||||||
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