| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种瑜伽垫 | CN201710834700.4 | 2017-09-15 | CN107501824A | 2017-12-22 | 顾丽 |
| 本发明涉及一种瑜伽垫，按重量分数配比由以下组分制成：弹性体33-38份，苯乙烯类TPE弹性体23-35份，尼龙27-43份，聚丙烯酸酯11-15份，聚乙烯醇树脂33-46份，竹纤维25-33份，弹性体加工油13-17份，发泡剂7-18份，抗氧剂1.3-1.8份，钛白粉5-9份，软化剂7-14份，硬脂酸锌8-15份。本发明的优点在于：利用本发明产品制得的瑜伽垫柔软、服帖，具有良好的防滑性和回弹性，环保可回收且带有香味，适宜人们锻炼使用，让人身心健康。 | ||||||
| 2 | 调节孔结构涂层材料的制作方法、涂层涂布方法和涂层 | CN201710099849.2 | 2017-02-23 | CN106928777A | 2017-07-07 | 施利毅; 袁帅; 金蕊; 王竹仪; 王桂宁 |
| 本发明公开了一种调节孔结构涂层材料的制作方法、涂层涂布方法和涂层，方法包括以下步骤：步骤S1.称取纤维素衍生物溶解于有机溶剂中，搅拌均匀至形成溶液a；步骤S2.称取无机组分前驱体，将所述无机组分前驱体缓慢滴加至所述溶液a中搅拌均匀，进行水解缩合反应形成溶液b；步骤S3.向所述溶液b中加入催化剂，形成涂层材料。本发明实现了通过无机组分前驱体的水解缩合反应进而来调控涂层的聚合物孔结构，形成的孔结构具有均一性，并且能够实现通过无机组分前驱体的质量分数来定性地控制孔径变化；这种有机无机涂层材料水解缩合反应形成的均一孔径结构，有利于电流密度分布均匀。 | ||||||
| 3 | 一种环保型高分子泡沫材料 | CN201710143553.6 | 2017-03-12 | CN106893165A | 2017-06-27 | 冯可发 |
| 本发明公开了一种环保型高分子泡沫材料，由以下原料制成：石墨烯、聚烯烃聚合物、橡胶、聚氧化丙烯三醇、辛酸癸酸甘油三酯、甲基丙烯酸酯聚合物、聚乙烯蜡、聚酰胺纤维、马来酸酐、乙烯‑丙烯酸乙酯共聚物、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液、三异丙醇胺、胶黏剂、分散剂、增粘剂、交联剂、催化剂、增塑剂、增韧剂、发泡剂、发泡调节剂、稳泡剂、固化剂、降解剂、稳定剂。本发明材料可降解，在265‑295天后完全降解；隔声量为22.65‑29.01dB，说明本发明材料隔音效果好。 | ||||||
| 4 | 包含聚烯烃弹性体的弹性体组合物 | CN201580029807.0 | 2015-05-11 | CN106414591A | 2017-02-15 | U·P·达拉尔; R·D·德里; D·H·梅利克; K·R·科伯恩 |
| 本发明公开了一种表现出改善的滞后特性的包含聚烯烃弹性体材料的弹性体组合物，所述弹性体组合物具有以下特性：(1)根据本文所定义的热分析方法，不超过17J/g的平均积分焓总和；(2)根据本文所定义的热分析方法，0.6至300的平均积分焓比；(3)根据本文所定义的滞后测试，在75％应变下高于0.8MPa的无载荷应力；和为1至2.6的载荷应力/无载荷应力比。(4)根据本文所定义的滞后测试，在75％应变下 | ||||||
| 5 | 增强的阻燃制品 | CN201480069223.1 | 2014-12-15 | CN105829422A | 2016-08-03 | L.克里斯纳默菲; B.D.马特; M.G.维恩伯格 |
| 本发明涉及阻燃制品，其包含聚烯烃、可活化阻燃剂以及任选的阻燃剂活化剂，其中所述阻燃制品的阻燃性能在极限氧指数(LOI)等级方面在活化处理之后比在活化处理之前高至少约1％，如通过LOI ASTM D2863所测量的。所述阻燃制品可制成建筑基板、服装、横幅、光反射器和覆盖物。 | ||||||
| 6 | 石墨烯改性纤维增强树脂基复合材料及其制作方法 | CN201610298777.X | 2016-05-06 | CN105802142A | 2016-07-27 | 金思宇 |
| 本发明石墨烯改性纤维增强树脂基复合材料，采用石墨烯纤维表面处理剂对增强纤维进行表面处理，将表面处理后的增强纤维与热固性树脂和热塑性树脂复合制备纤维增强树脂基复合材料；其中，石墨烯的纤维表面处理剂采用硅烷偶联剂与石墨烯混合制备；石墨烯包括单层石墨烯、多层石墨烯和氧化石墨烯中的一种或多种组合；硅烷偶联剂为甲基乙烯基类硅烷偶联剂和氨基类硅烷偶联剂中的一种或多种组合。本发明石墨烯改性纤维增强树脂基复合材料及其制作方法的有益技术效果有效提高了纤维增强树脂基复合材料界面剪切强度，提高了纤维增强树脂基复合材料的机械性能和使用寿命，对纤维增强树脂基复合材料的研究、应用和推广有着重要的意义。 | ||||||
| 7 | 热塑性树脂片材及其容器 | CN201480042118.9 | 2014-06-12 | CN105658723A | 2016-06-08 | 泽里正; 中里利胜; 广川裕志; 武井淳; 长野利生 |
| 本发明提供一种热塑性树脂片材及其容器，该热塑性树脂片材在确保良好的成形加工性、实用强度以及与盖封材料的密封强度的同时，除了良好的水蒸气阻隔性之外，还实现了也可对应于各种切口形式的优异的切口断裂性能，且层间密合性优异。热塑性树脂片材包含含有苯乙烯系树脂与烯烃系树脂作为树脂成分的混合树脂层，所述热塑性树脂片材中的苯乙烯系树脂为70～95质量％，烯烃系树脂为30～5质量％，所述混合树脂层的苯乙烯系树脂含有质均分子量为270000～370000的聚苯乙烯。 | ||||||
| 8 | 一种辐照硫化制备氯化聚乙烯发泡材料的方法 | CN201310157024.3 | 2013-05-02 | CN104130511A | 2014-11-05 | 刘伟; 郝建钢; 张玥; 叶明旸; 靳健乔 |
| 本发明属于氯化聚乙烯发泡材料及其制造方法。氯化聚乙烯发泡材料，其组份和重量百分比含量如下：氯化聚乙烯30～97％，其它烯烃聚合物0～57％，发泡剂2～20％，助硫化剂0.1～5％。制造方法是采用辐射硫化方法：将混合物在100～150℃熔融共混成型，将成型物进行辐射硫化，辐射剂量为10～200kGy；辐照后再经过高温发泡为成品，常压发泡温度控制在180～350℃；加压发泡温度控制在180～300℃。本发明的效果：(1)本发明所述的氯化聚乙烯发泡材料使用辐射方法进行硫化，可以摆脱氯化聚乙烯化学硫化时分子链易断裂的难题；(2)本发明可以实现工业化批量生产。 | ||||||
| 9 | 一种辐照交联热缩发泡套管、花纹套管及其制备方法 | CN201410151732.0 | 2014-04-16 | CN103923371A | 2014-07-16 | 周和平 |
| 本发明公开一种辐照交联热缩发泡套管，按重量计含有：聚烯烃和/或三元乙丙橡胶和/或热塑性弹性体100份；聚合物相容剂0.5～20份；抗氧剂0.5～5份；阻燃剂0～250份；润滑剂0～3份；色母0～20份；高温发泡剂1～35份；发泡助剂0～10份，其制备方法包括以下步骤：（1）混料；（2）制成颗粒料；（3）挤出；（4）辐照；（5）扩张、冷却定型：将交联管材在220-300℃温度下发泡并扩张，冷却定型。本发明系采用高温发泡剂使其在加热扩张的过程中完成发泡，工艺简单。本发明进一步公开一种辐照交联热缩发泡防滑花纹套管，表面设有凹凸的花纹，能够进一步提高防滑效果，改善人们手持或紧握热缩套管的手感。 | ||||||
| 10 | 一种空腔填充热膨胀隔声隔热材料及其制备方法 | CN201310677716.0 | 2013-12-13 | CN103756109A | 2014-04-30 | 苗玄; 李巍巍 |
| 本发明涉及一种空腔填充热膨胀隔声隔热材料及其制备方法，该方法包含以下工艺步骤：（1）将50-100份弹性体、20-50份氧化锌、50-80份发泡剂混合搅拌6~50分钟；挤出造粒，挤出温度为60~120℃，制备发泡剂母粒；（2）将50-150份弹性体、50-100份隔声填充材料、20-50份增塑剂混合搅拌6~50分钟；挤出造粒，挤出温度为60~120℃，制备隔声填充材料母粒；（3）将30~50份发泡母粒、30~70份隔声填充材料母粒、0~5份季戊四醇，0~5份十八烷酸，0~5份过氧化二异丙苯混合均匀，挤出成型，挤出温度为60~120℃，30℃冷却，收卷，包装成品。 | ||||||
| 11 | 防火地垫 | CN201310625427.6 | 2013-11-28 | CN103627058A | 2014-03-12 | 朱建军 |
| 本发明公开了一种防火地垫，包括地垫基体，所述地垫基体由发泡体发泡而成，所述发泡体由第一发泡材料与第二发泡材料异相混合而成，所述第一发泡材料包含：基体树脂100份、发泡剂10~30份、阻燃剂10~100份，所述第二发泡材料包含：基体树脂46~380份、发泡剂5~160份，所述阻燃剂包括1~30重量份热膨胀型碳材、1~30重量份磷系化合物以及2~100重量份金属盐类混合物。上述防火地垫可以有效增强地垫的防火效果。 | ||||||
| 12 | 电气或电子器件用发泡层压体 | CN201280006362.0 | 2012-01-16 | CN103338923A | 2013-10-02 | 渡边奈绪美; 畑中逸大 |
| 本发明的目的是提供具有优异再剥离性的电气或电子器件用发泡层压体。本发明的另外目的是提供具有优异的再剥离性和耐热性也优异的电气或电子器件用发泡层压体。本发明的电气或电子器件用发泡层压体的特征在于设置有如下获得的结晶熔融能量为50J/g以下的粘合剂层。所述结晶熔融能量通过在以下条件下进行差示扫描量热法而获得：通过以10℃/min的升温速率加热(第一次加热)进行熔融；接下来，通过以10℃/min的降温速率冷却将温度降至-50℃(第一次冷却)；然后，以10℃/min的升温速率通过加热从-50℃升温(第二次加热)。所述熔化热(J/g)在第二次加热期间获得(基于JIS K7122)。 | ||||||
| 13 | 发泡聚烯烃系树脂珠粒的成型品的制造方法以及发泡聚烯烃系树脂珠粒的成型品 | CN201180059865.X | 2011-12-08 | CN103249537A | 2013-08-14 | 野原德修; 筱原充; 千叶琢也; 及川政春 |
| 本发明的目的是提供一种聚烯烃系树脂发泡珠粒成型品的制造方法，所述聚烯烃系树脂发泡珠粒成型品的弯曲挠度特性优异、孔隙度高、松密度低并且重量轻。一种具有互联空隙的聚烯烃系树脂发泡珠粒成型品的制造方法，包括在模腔中填充各自具有圆柱形聚烯烃系树脂发泡芯层和被覆发泡芯层的聚烯烃系树脂外层并且满足特殊要求的多层聚烯烃系树脂发泡珠粒，将蒸汽引入模腔中以加热模腔中填充的多层发泡珠粒，将模腔中的多层发泡珠粒熔接和成型。 | ||||||
| 14 | 用于制备吸振垫的具有高填充量的基于PE的交联弹性泡沫体以及用于鞋用制品和地面材料应用的制品 | CN200880127661.3 | 2008-12-22 | CN101959942B | 2013-05-08 | 米格尔·A·普列托; 凯特杰·奥斯瓦尔德; 恩里克·托里斯; 托马斯·T·奥尔格尔 |
| 具有高填充量的交联泡沫体，所述泡沫体可由以下物质形成：A)结晶度为21％或更低的聚烯烃，乙酸乙烯酯含量小于15mol％的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，或其组合；B)使用ASTM D1084测量粘度(布鲁克菲尔德粘度，350°F)在500-20,000cP之间的聚烯烃；和C)填料，其中所述交联泡沫体包括10-80重量份填料/100重量份组分A、B和C。在本发明公开的实施方式的其它方面，所述交联泡沫体可任选地包括一种或多种以下物质：D)至少一种结晶度大于21wt％的聚烯烃，乙酸乙烯酯含量为15mol％或更高的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，或其组合；和E)防焦剂。 | ||||||
| 15 | 可光致交联的聚烯烃组合物 | CN200780028489.1 | 2007-07-19 | CN101495561B | 2013-02-06 | P·杰克逊; E·万 |
| 提供了一种可光致交联的聚烯烃组合物，其包含聚烯烃、接受UV辐照交联的官能度源、阳离子光敏引发剂，并且任选地包含自由基光敏引发剂、交联促进剂或敏化剂、和其他添加剂如增容剂、无机填充剂、纳米填充剂、玻璃、聚合物和陶瓷微球、玻璃纤维、阻燃剂、抗氧化剂、稳定剂、加工助剂、发泡剂和颜料。还提供了一种制造UV交联聚烯烃制品的方法，该方法包括通过挤出、模制或其他方式将可UV交联的聚烯烃组合物成形，并对该制品进行与挤出、模制或其他成形操作一起在线进行的UV辐照而形成制品。 | ||||||
| 16 | 用于泡沫粒子的涂料组合物 | CN201080059435.3 | 2010-11-24 | CN102712117A | 2012-10-03 | B·内尔斯; T·尤拉诺瓦; S·富赫斯; K·哈恩; B·施密德 |
| 本发明涉及一种涂料组合物、用所述涂料组合物涂覆的泡沫粒子、生产泡沫模塑品的方法以及它们的用途。 | ||||||
| 17 | 树脂发泡体和发泡构件 | CN201110112140.4 | 2011-04-26 | CN102234388A | 2011-11-09 | 畑中逸大; 斋藤诚; 加藤和通; 儿玉清明 |
| 本发明涉及一种树脂发泡体，所述树脂发泡体具有从其表面到内部的整体上的树脂组成均匀性，所述树脂发泡体具有基于JIS Z 8741(1997)的60°光泽值为1.5以上的表面，和2.00N/cm2以下的基于JIS K 6767(1999)的25％压缩载荷。 | ||||||
| 18 | 纤维增强树脂组合物及其成型体 | CN200980138415.2 | 2009-09-28 | CN102164989A | 2011-08-24 | 合田宏史; 岩下亨; 板仓启太 |
| 本发明提供一种成型时的增强纤维开松性良好，并且可以得到具有优异的外观性且机械强度高的成型体的长纤维增强热塑性树脂粒子及其共混物。该粒子(A)含有使用茂金属催化剂制造的热塑性树脂(A1)、由不饱和羧酸或其衍生物改性的改性聚烯烃树脂(A2)、和增强纤维(A3)，并且满足下述条件(1)～(5)：(1)(A1)和(A2)的合计100重量％中，不饱和羧酸或其衍生物的改性量为0.01～2重量％；(2)(A1)、(A2)和(A3)的合计100重量％中，含有20～70重量％(A1)和(A2)；(3)(A1)、(A2)和(A3)的合计100重量％中，含有30～80重量％(A3)；(4)将25g(A)密闭在20L容量的腔室内并在65℃下放置1小时时，从(A)中发散出来的乙醛量为3.0μg/m3以下；(5)(A)中的树脂成分的熔点为150℃以上。 | ||||||
| 19 | 树脂组合物及使用了其的成型体 | CN200880105493.8 | 2008-08-29 | CN101796136A | 2010-08-04 | 正木辰典; 椛岛洋平; 川田宪一; 上川泰生; 国领佐知子 |
| 本发明提供一种树脂组合物，含有热塑性树脂(A)、纤维截面的长径/短径为1.5～10的玻璃纤维(B)和阻燃剂(C)。热塑性树脂(A)与玻璃纤维(B)的质量比率(A/B)为30/70～95/5。热塑性树脂(A)的一部分或全部为聚酰胺11树脂(A1a)或/和聚酰胺1010树脂(A1b)。相对于热塑性树脂(A)与玻璃纤维(B)的合计100质量份，含有10质量份以上的聚酰胺11树脂(A1a)或/和聚酰胺1010树脂(A1b)，含有5～40质量份的阻燃剂(C)。 | ||||||
| 20 | 氟化聚合物体系 | CN200880014145.X | 2008-02-28 | CN101675197A | 2010-03-17 | 斯蒂芬·乌尔奇 |
| 含有氟化聚合物体系的建筑材料或结构材料。该氟化聚合物体系是可热焊接且防水的，其显示了改进的粘合性能，并且在建筑和结构工业中具有广泛的应用。 | ||||||
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