| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 水性阳离子聚氨酯分散体 | CN201180059221.0 | 2011-10-28 | CN103314025B | 2016-08-10 | A·V·卢布宁; D·N·马拉巴 |
| 用于水性数字印刷和其他应用的水性阳离子聚氨酯分散体包括具有适当位置的叔氨基(例如与主链间隔至少两个间隔原子的受束缚叔氨基或每个端点具有多个叔氨基的端位叔氨基)的聚氨酯的水分散体，其中所述氨基任选地被部分季铵化和/或中和。 | ||||||
| 2 | 一种添加改性蒙脱土的网状聚氨酯微生物载体的制备方法 | CN201510932502.2 | 2015-12-14 | CN105440304A | 2016-03-30 | 迟文浩; 薛欣喜; 冯海燕; 张明霞 |
| 本发明属于微生物载体制备方法技术领域，涉及一种添加改性蒙脱土具有互穿网络结构的网状聚氨酯微生物载体的制备方法，将乙烯基聚醚多元醇、聚醚多元醇、聚酯多元醇、H2O、硅油、锡类催化剂、胺类催化剂、烯烃单体加入反应釜中，搅拌均匀，加入改性蒙脱土搅拌均匀并保温作为组分1；将异氰酸酯、自由基聚合引发剂，加入反应釜搅拌均匀作为组分2；将组分1和2混合搅拌均匀，发泡得到聚氨酯软泡；将聚氨酯软泡通过碱液浸泡或爆炸法进行网化处理，得到具有互穿网络结构的网状聚氨酯微生物载体；通过互穿网络结构在网状聚氨酯载体内部引入烯烃聚合物，增强载体的耐水解和耐生物降解性，增强聚氨酯组分和烯烃聚合物组分的相容性。 | ||||||
| 3 | 用于受热气动力面上的防腐薄膜 | CN200880102965.4 | 2008-07-28 | CN101778916B | 2015-09-23 | 莱恩·E·马克斯; 布莱恩·C·费萨尔; 道格拉斯·E·韦斯 |
| 本发明提供一种胶带，包括：a)由交联聚合物构成的单层，所述交联聚合物选自交联聚氨酯、交联聚脲和交联的混合聚氨酯/聚脲聚合物，和b)粘合剂层。在另一个实施例中，本发明提供一种防腐构造，首先包括飞行器元件，所述飞行器元件包括：具有外表面的飞行器外壳部分，和与所述飞行器外壳部分连接的能够将所述外表面加热超过65℃的防冰机构；以及其次包括胶带，所述胶带包括至少一层由交联弹性体聚合物构成的层，和粘合剂层，所述交联弹性体聚合物可以是选自交联聚氨酯、交联聚脲和交联的混合聚氨酯/聚脲聚合物的交联聚合物，其中所述胶带通过所述粘合剂层结合到所述飞行器外壳部分的外表面。在另一个实施例中，所述胶带包括至少一层包含交联丙烯酸酯和选自聚氨酯、聚脲和混合聚氨酯/聚脲聚合物的非交联聚合物的半互穿网状聚合物的层。 | ||||||
| 4 | 一种兼具耐蚀耐磨性能的改性环氧树脂及其制备方法 | CN201310372913.1 | 2013-08-23 | CN103483525A | 2014-01-01 | 王进龙; 余江鸿; 张析; 吴斌; 吉鸿安; 白守元; 林承伟; 黄国贤; 王惠军 |
| 本发明属于材料化学技术领域，尤其涉及一种兼具耐蚀耐磨性能的改性环氧树脂的制备方法。包括甲、乙两种组分，甲组分包括羟基树脂、甲苯二异氰酸酯、聚醚、环氧树脂和助剂，助剂为消泡剂、流平剂、催化剂中的至少两种任意比例搭配；乙组分为固化剂；甲组分与乙组分的重量比为100:25～100:30。该树脂是一种粘结强度高、抗渗透性良好、耐温性较高，液相使用温度-20℃～100℃，气相使用温度-20℃～150℃，固体份为100%。主要解决防腐行业，防腐树脂性能单一的问题，广泛用于制造不同用途的防腐材料，以适应现代工业设备、备件复杂的工况环境。不仅适用于制造防腐涂料，用于贮槽、贮罐、搅拌桶、反应器、搅拌浆、风叶等设备、备件的防腐保护。 | ||||||
| 5 | 杂化膜、其制备方法以及使用该杂化膜的燃料电池 | CN200780008282.8 | 2007-02-20 | CN101415790B | 2013-10-30 | 奥利弗·格朗沃尔德; 迪特尔·马尔兹纳; 乌尔里克·梅尔; 安妮特·赖歇 |
| 本发明涉及由有机聚合物和无机聚合物组成的杂化膜、制造该杂化膜的方法以及所述杂化膜在聚合物电解质膜燃料电池中的应用。本发明杂化膜包含至少一种碱性有机聚合物和至少一种无机聚合物。所述聚合物以分子水平共混在一起。在制造所述膜时，所述无机聚合物由至少一种前体单体形成。本发明所公开的膜的特征在于所述膜对掺杂剂具有高吸收性、在掺杂和未掺杂状态下均具有高度的机械稳定性和热稳定性、并且具有永久的高质子传导性的特点。 | ||||||
| 6 | 具有高的硬嵌段含量的弹性体材料和制备它们的方法 | CN200980105125.8 | 2009-02-05 | CN101945910B | 2013-09-18 | G·J·布莱斯; H·G·G·弗贝克 |
| 本发明涉及具有高的硬嵌段含量的弹性体材料和制备它们的方法。弹性体材料，它具有大于100千克/米3的密度并包括-含有多个尿烷、脲和/或异氰脲酸酯基团并具有大于50％的硬嵌段含量的基质材料(以下称作基质A)；和-聚合物材料，它：1)不具有能够与异氰酸酯基团形成尿烷、脲或异氰脲酸酯基团的基团，2)互穿该基质A，和3)是多异氰酸酯与具有大于500的平均分子量和一个异氰酸酯反应性基团的聚合物在100-250的异氰酸酯指数下的反应产物(以下称作聚合物材料B)；和其中用于制造该基质A的全部成分与该聚合物材料B的基于重量的相对量是在10∶90到90∶10范围内，以及制备该材料的方法。 | ||||||
| 7 | 热活化的粘合剂组合物及其制备方法 | CN200980130071.0 | 2009-06-02 | CN102112512B | 2013-06-05 | 厄尔德姆.贝德里; 德布库马.巴塔查吉 |
| 本发明是一种热活化的粘合剂组合物，其包括超高固含量聚氨酯分散体。所述超高固含量聚氨酯分散体包括(1)第一组分，其包括第一聚氨酯预聚物，所述第一聚氨酯预聚物包括多元醇和多异氰酸酯的反应产物，(2)第二组分，其包括介质相，所述介质相选自第二聚氨酯预聚物乳液，低固含量聚氨酯分散体，种子胶乳，及其组合；和(3)任选的增链剂。所述超高固含量聚氨酯分散体至少具有至少60wt％的固含量，基于所述超高固含量聚氨酯分散体的总重量，和在20rpm在21℃的粘度为小于5000cps，使用4号锭子用布氏粘度计测得。 | ||||||
| 8 | 包含高硬嵌段含量基质的泡沫材料及其制备方法 | CN200980107954.X | 2009-03-04 | CN101959921B | 2013-03-27 | G·J·布利斯; H·G·G·弗贝克 |
| 泡沫材料，其密度小于100kg/m3，并且包含：基质材料，该基质材料包含多个脲基团，并且具有大于50％的硬嵌段含量(下文称作基质A)；和聚合物材料，其1)不具有这样的基团，该基团能够与异氰酸酯基团形成氨基甲酸酯、脲或者异氰脲酸酯基团，2)其是与所述的基质A互穿的，和3)其是平均分子量大于500的聚合物，该聚合物包含至少50重量％的氧亚乙基基团，基于该聚合物的重量(下文称作聚合物材料B)；和其中用于制造所述的基质A和所述的聚合物材料B的全部成分的相对量基于重量为10∶90-70∶30，以及制造这样的材料的方法。 | ||||||
| 9 | 超高固含量的聚氨酯分散体和生产该超高固含量聚氨酯分散体的连续方法 | CN200780051391.8 | 2007-12-19 | CN101605831B | 2012-12-26 | 贝德里·厄德姆; 德布库马·巴塔查吉 |
| 本发明是超高固含量的聚氨酯分散体，和生产超高固含量的聚氨酯分散体的连续方法。超高固含量的聚氨酯分散体包括下述物质的反应产物：(1)第一组分，其中第一组分是第一聚氨酯预聚物或第一聚氨酯预聚物乳液；(2)第二组分，其中第二组分是第二聚氨酯预聚物，第二聚氨酯预聚物乳液，低固含量的聚氨酯分散体，种子胶乳，或其组合；(3)和扩链剂。基于超高固含量的聚氨酯分散体的总重量，超高固含量的聚氨酯分散体的固含量为至少60wt％的固体，和在20rpm，在21℃，使用4号锭子和Brookfield粘度计测得的粘度小于5000cps。生产超高固含量的聚氨酯分散体的方法包括下述步骤：(1)提供第一物流，其中所述第一物流包括第一聚氨酯预聚物，或第一聚氨酯预聚物乳液；(2)提供第二物流，其中所述第二物流是选自第二聚氨酯预聚物，第二聚氨酯预聚物乳液，聚氨酯预聚物分散体，种子胶乳乳液或其组合中的介质相；(3)在扩链剂存在下，连续合并所述第一物流和所述第二物流；和(4)从而形成基于超高固含量的聚氨酯分散体的总重量，固含量为至少60wt％固体，和在20rpm，在21℃，使用4号锭子和Brookfield粘度计测得的粘度小于5000cps的聚氨酯分散体。 | ||||||
| 10 | 由杂化树脂组合物制成的气囊涂层 | CN200710140392.1 | 2007-08-10 | CN101122093B | 2012-07-25 | R·凯沙瓦拉吉; S·李 |
| 本发明公开了特定杂化树脂作为气囊涂层的应用。优选地，本文所述的用于生成这些杂化树脂的聚合物是与丙烯酸酯、乙烯基、聚硅氧烷类及其组合混合在一起的氨基甲酸酯，其中至少一种组分的玻璃化转变温度为20℃或更低。氨基甲酸酯优选为聚碳酸酯、聚丁二醇、硅基二醇或烯烃基二醇。杂化树脂可在水分散体、溶剂中产生，或者通过将聚合物混合在一起而产生，其中一种聚合物直接溶解在第二种聚合物中形成连续基质。得到的杂化树脂表现出的抗张强度为至少1,000p.si.，断裂伸长率为至少大约200％。 | ||||||
| 11 | 具有聚酯和聚醚链段的形状记忆聚合物以及其制备和设计方法 | CN200780012987.7 | 2007-03-13 | CN101421328B | 2012-07-18 | 斯特芬·克尔希; 安德烈亚斯·伦德林; 英戈·贝林 |
| 本发明涉及形状记忆聚合物、其制备方法，和其设计方法及其应用。本发明的形状记忆聚合物包含至少两种具有不同转变温度(Ttrans，1，Ttrans，2)的转换链段，使得该聚合物可以根据温度和永久形状(PF)呈现出至少两种暂时形状(TF1，TF2)。第一转换链段基本基于具有式I的聚酯，其中n＝1....6，或具有不同的n的通式I的共聚酯，或其衍生物。第二转换链段基本基于具有通式II的聚醚，其中m＝1...4，或具有不同的m的通式II的共聚醚，或其衍生物。 | ||||||
| 12 | 包含具有衍生自脂肪族异氰酸酯单元的聚氨酯的聚酯-聚氨酯杂化树脂模塑组合物 | CN200680030202.4 | 2006-08-21 | CN101243116B | 2012-07-18 | 拉里·莫里斯; 伍迪·霍利; 肯·塞鲁吉; 弗雷德里克·鲍克特 |
| 本发明涉及一种杂化树脂组合物，该组合物包含：包含脂肪族多官能异氰酸酯化合物和自由基聚合引发剂的组合物A；和包含烯属不饱和的基本上无水的聚酯多元醇和聚氨酯催化剂的组合物B。该组合物A可以含有非干扰性溶剂例如苯乙烯，且该组合物B通常具有5或更小的酸值(基于固体物)。对于户外用途，该组合物B优选不含叔氢、醚二醇和对苯二甲酸残基。 | ||||||
| 13 | 包含具有聚氨酯基体的互渗液化烯类单体网状物的抛光垫 | CN200680026613.6 | 2006-07-19 | CN101228216B | 2012-05-23 | 朴仁河; 李宙悦; 田晟珉 |
| 本发明提供了一种聚氨酯抛光垫。更具体地，本发明提供具有烯类聚合物与聚氨酯基体的自由基聚合形成的互穿网状结构、但没有孔和气泡的聚氨酯抛光垫。具有烯类聚合物的互穿网状结构的聚氨酯抛光垫具有均匀的分散性并降低了因热量和浆料而导致聚氨酯垫硬度的变化，因而抛光效率基本上不受摩擦热 以及在进行抛光操作时在浆料中的溶解性的影响，并能进行高温抛光操作。此外，根据本发明，所述互穿网状结构提高了抛光速率，并改善了磨耗性能，因而延长了抛光垫的使用寿命。 | ||||||
| 14 | 涂料组合物和生产多层涂层的方法 | CN200580033109.4 | 2005-09-29 | CN101031624B | 2012-02-08 | W·贝克; V·迪科夫雷; C·弗洛斯巴赫; B·克洛伊泽 |
| 一种水性涂料组合物，包含：A)至少一种可水稀释的羟基官能化粘合剂，和B)至少一种具有自由异氰酸酯基的多异氰酸酯交联剂，其中组分A)包含：A1)40-95wt％的至少一种可水稀释的羟基官能化(甲基)丙烯酸共聚物，该共聚物的羟值为60-250mg KOH/g，酸值为5-50mg KOH/g，其通过在非水相中进行的自由基共聚得到，其中(甲基)丙烯酸酯共聚物A1)中伯羟基对仲羟基的比例为1:0.1到1:1.2，并且至少80％的仲羟基来自于单环氧酯和不饱和酸官能化单体的反应产物，和A2)5-60wt％的至少一种可水稀释聚酯低聚物，其中组分A1)和A2)的重量百分比的和合计为100wt％，和其中用于生产组分A1)的自由基聚合至少部分在组分A2)存在下进行和/或其中在聚合过程中或聚合完成后加入组分A2)。 | ||||||
| 15 | 密封剂组合物 | CN200980130046.2 | 2009-06-02 | CN102137882A | 2011-07-27 | 德布库马.巴塔查吉; 贝德里.厄尔德姆; 张立; 金怡 |
| 本发明是一种密封剂组合物，其包括：超高固含量聚氨酯分散体。所述超高固含量聚氨酯分散体包括(1)第一组分，其中所述第一组分包括第一聚氨酯预聚物，所述第一聚氨酯预聚物包括基于天然油的多元醇和多异氰酸酯的反应产物；(2)第二组分，其中所述第二组分包括介质相，所述介质相选自第二聚氨酯预聚物乳液，低固含量聚氨酯分散体，种子胶乳，及其组合；和(3)任选的增链剂。所述超高固含量聚氨酯分散体至少具有：60wt％或者更大的固含量，基于所述超高固含量聚氨酯分散体的总重量，和在20rpm在21℃小于5000cps的粘度，使用4号锭子和布氏粘度计测得。 | ||||||
| 16 | 多相丙烯酸类粘合剂 | CN200680047030.1 | 2006-12-05 | CN101356247B | 2011-07-06 | P·巴克古达尔; D·L·科特泽夫 |
| 本发明涉及固化的基于(甲基)丙烯酸酯的粘合剂组合物，包括互穿网络的至少两个共连续相和至少两类聚合物夹杂物，其中共连续相之一含有基于至少一种丙烯酸或甲基丙烯酸单体或其衍生物的聚合物或共聚物。这些组合物显示出更好的断裂韧度，特别是在低温的时候。 | ||||||
| 17 | 热活化的粘合剂组合物及其制备方法 | CN200980130071.0 | 2009-06-02 | CN102112512A | 2011-06-29 | 厄尔德姆.贝德里; 德布库马.巴塔查吉 |
| 本发明是一种热活化的粘合剂组合物，其包括超高固含量聚氨酯分散体。所述超高固含量聚氨酯分散体包括(1)第一组分，其包括第一聚氨酯预聚物，所述第一聚氨酯预聚物包括多元醇和多异氰酸酯的反应产物，(2)第二组分，其包括介质相，所述介质相选自第二聚氨酯预聚物乳液，低固含量聚氨酯分散体，种子胶乳，及其组合；和(3)任选的增链剂。所述超高固含量聚氨酯分散体至少具有至少60wt％的固含量，基于所述超高固含量聚氨酯分散体的总重量，和在20rpm在21℃的粘度为小于5000cps，使用4号锭子用布氏粘度计测得。 | ||||||
| 18 | 具有高的硬嵌段含量的弹性体材料和制备它们的方法 | CN200980105125.8 | 2009-02-05 | CN101945910A | 2011-01-12 | G·J·布莱斯; H·G·G·弗贝克 |
| 本发明涉及具有高的硬嵌段含量的弹性体材料和制备它们的方法。弹性体材料，它具有大于100千克/米3的密度并包括含有多个尿烷、脲和/或异氰脲酸酯基团并具有大于50％的硬嵌段含量的基质材料(以下称作基质A)；和聚合物材料，它1)不具有能够与异氰酸酯基团形成尿烷、脲或异氰脲酸酯基团的基团，2)互穿该基质A，和3)是多异氰酸酯与具有大于500的平均分子量和一个异氰酸酯反应性基团的聚合物在100-250的异氰酸酯指数下的反应产物(以下称作聚合物材料B)；和其中用于制造该基质A的全部成分与该聚合物材料B的基于重量的相对量是在10∶90到90∶10范围内，以及制备该材料的方法。 | ||||||
| 19 | 半互穿聚合物网络聚氨酯/聚脲保护膜 | CN200980104586.3 | 2009-02-06 | CN101939395A | 2011-01-05 | 莱恩·E·马克斯; 杰拉尔德·F·弗莱施哈克尔 |
| 简言之，本发明提供一种膜、条带或复合材料部件的外层，其包括：a)至少一个包含交联聚合物的层，所述交联聚合物选自交联的聚氨酯、交联的聚脲和交联混合的聚氨酯/聚脲聚合物；以及在一些实施例中，b)粘合剂层。在一些实施例中，所述层另外包含与所述交联聚合物形成半互穿聚合物网络的非交联聚合物。在一些实施例中，所述非交联聚合物可选自聚氨酯、聚脲和混合的聚氨酯/聚脲聚合物。在一些实施例中，所述交联聚合物可另外包含含丙烯酸酯的组分。 | ||||||
| 20 | 含有硅氧烷聚合物和有机聚合物的合金和/或混杂乳液组合物 | CN200480035175.0 | 2004-10-04 | CN1886460B | 2010-09-15 | D·林德; D·梅耶斯; M·肖普 |
| 可通过(i)首先通过乳液聚合，其中(a)使环状硅氧烷低聚物开环，其中(b)使用酸或碱催化剂，在水存在下，缩合羟基封端的硅氧烷低聚物；或其中(c)使用催化剂，通过氢化硅烷化，使氢封端的硅氧烷低聚物与乙烯基封端的硅氧烷低聚物反应，从而形成含有硅氧烷聚合物的乳液；(ii)向(i)中的乳液中添加用于通过自由基乳液聚合烯键式不饱和有机单体制备含有机聚合物的乳液的组分；和(iii)加热该乳液，从而制备含有硅氧烷聚合物和有机聚合物的乳液组合物作为合金和/或混杂乳液。所得聚结的组合物产生聚合物共混物或合金，其性能受到混杂乳液颗粒的组成和形态影响。当希望在粉末类型应用中使用颗粒时，可喷雾干燥该组合物。在一个实施方案中，彼此独立地制备这两种乳液，然后结合。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈