序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
1 可聚合组合物、由其获得的光学制品及生产所述光学制品的方法 CN201280055681.0 2012-11-16 CN104011103B 2016-08-24 F·雷齐; R·福里斯泰里; A·维基艾奥尼; W·博斯
发明涉及包含多异氰酸酯类(A)、多硫醇类(B)、硫醇类(C)和催化剂类(D)的可聚合组合物。所述多异氰酸酯类(A)是至少一种双官能或更多官能的脂环族多异氰酸酯;所述多硫醇类(B)是选自下述通式(B1)表示的多硫醇类的至少一种化合物;所述硫醇类(C)是选自具有通式(3)的硫醇类的至少一种化合物;所述催化剂类(D)是选自金属化合物类、季铵盐类、有机磺酸类、叔胺类和相关无机或有机盐类的至少一种聚合催化剂。
2 光学材料用聚合性组合物和光学材料 CN201480058044.8 2014-10-20 CN105658694A 2016-06-08 塚田英孝; 后藤谦一; 宫田笃史; 中川俊彦; 山崎聪; 森田广一
发明的光学材料用聚合性组合物包含:多异氰酸酯(a),所述多异氰酸酯(a)由来源于植物的原料得到,且包含脂肪族多异氰酸酯的改性物;脂环族多异氰酸酯(b);和多元醇(c),所述多元醇(c)由来源于植物的原料得到,且羟值为300~650mgKOH/g,平均官能团数为2以上且小于7。
3 用于制备甲酸酯-异氰脲酸酯的方法 CN201480014226.5 2014-03-21 CN105189595A 2015-12-23 K·欧; J·C·麦迪纳; R·P·帕拉卡; D·D·莱瑟姆
聚异氰脲酸酯或聚甲酸酯-异氰脲酸酯聚合物是通过以下方式制备:在至少一种异氰酸酯三聚催化剂存在下,使异氰酸酯指数是至少2.00的芳香族聚异氰酸酯,或至少一种芳香族聚异氰酸酯与至少一种羟基当量是最多200的多元醇的混合物固化,形成玻璃化转变温度是至少100℃的聚异氰脲酸酯或聚氨基甲酸酯-异氰脲酸酯聚合物,接着使步骤a)形成的所述聚异氰脲酸酯或聚氨基甲酸酯-异氰脲酸酯聚合物在超大气压下,在至少70℃温度下暴露于
4 光学材料用聚合性组合物、光学材料及光学材料的制造方法 CN200980134735.0 2009-08-04 CN102143984B 2013-08-21 林秀俊; 川口胜; 龙昭宪; 洼井浩德; 高阶理; 小林诚一; 三浦彻
发明的光学材料用聚合性组合物含有苯二异氰酸酯和选自下述物质组中的1种以上的多硫醇化合物:4-巯基甲基-1,8-二巯基-3,6-二硫杂辛烷、4,8或4,7或5,7-二巯基甲基-1,11-二巯基-3,6,9-三硫杂十一烷、2,5-双(巯基甲基)-1,4-二噻烷、双(巯基乙基)硫醚、1,1,3,3-四(巯基甲硫基)丙烷、4,6-双(巯基甲硫基)-1,3-二噻烷、2-(2,2-双(巯基甲硫基)乙基)-1,3-二硫杂环丁烷、1,1,2,2-四(巯基甲硫基)乙烷、3-巯基甲基-1,5-二巯基-2,4-二硫杂戊烷及三(巯基甲硫基)甲烷。
5 聚硫酯类光学材料制造用内部脱模剂 CN200780002775.0 2007-02-19 CN101370841B 2012-02-29 岩住正典; 河户伸雄; 林秀俊; 田中守; 小林诚一
发明涉及一种聚硫酯类光学材料制造用内部脱模剂,是通过将酸性磷酸酯化合物、和选自Zn、Cu、Fe、Ga、Bi、Al及Zr中的至少1种金属混合而得到的,在该内部脱模剂中混合有0.01~20重量%的上述金属。
6 内含脱模组合物 CN00807431.3 2000-03-03 CN1359405A 2002-07-17 T·A·施达克; D·W·巴雷斯
公开了内含脱模体系,所述体系包括含有脂肪酸、脂肪酸酯和金属羧酸盐的任一种的内含脱模剂,并采用式(I)的聚(二甲基烷)表面活性剂:式中R为H、C1到C20烷基、或C6到C25芳基;x为大约1到大约24;y为0到大约10;m为大约1到大约25;n为大约0到大约100。还公开了采用该表面活性剂的异氰酸酯组合物、异氰酸酯活性组合物和聚酯反应体系。
7 脱模剂的增容作用 CN99811263.1 1999-07-29 CN1319110A 2001-10-24 A·H·罗塔克尔
所公开的发明涉及异氰酸酯反应体系,该体系含有具有改进稳定性的内脱模剂。所述异氰酸酯反应体系包括(1)至少一个包含许多异氰酸酯活性基团的化合物和(2)一个内脱模体系,该体系包括(a)羧酸和(b)选自脂肪族聚酯、脂肪酸酯和脂肪酸酰胺的化合物,和选自乙基化醇类,丙氧基化醇类或其混合物的表面活性剂
8 生产塑料制品特别是聚酯模塑制品的装置和方法 CN97194518.7 1997-02-27 CN1218518A 1999-06-02 W·拉斯霍菲尔; H·米勒; A·悉曼内克
发明涉及在一种装置中生产塑料制品的方法,该装置的内表面全部或部分由具有以下百分组成的渗氮构成:a)Fe:< 100%(重量);b)至少一种具有以下含量的W、Mo和V的元素:W:0—40%(重量)、优选2—30%(重量)且最优选3—10%(重量),Mo:0—12%(重量)、优选0.1—5%(重量)且最优选0.5—2%(重量),V:0—5%(重量)、优选0.5—4%(重量)且最优选1—3%(重量);c)至少一种具有以下含量的Cr和Al的元素:Cr:0—15%(重量)、优选1—6%(重量),Al:0—15%(重量);d)还可以具有含量为0.1—1.5%(重量)、优选0.15—1.0%(重量)的;e)还可以具有含量为0.1—10%(重量)、优选2—8%(重量)且最优选4—6%(重量)的钴以及还可以具有f)氮化层中含氮为0—10%(重量)N。
9 内部脱模剂组合物 CN96197815.5 1996-08-13 CN1200748A 1998-12-02 P·W·麦克
提供了内部脱模剂体系,包括(a)羧酸及(b)选自由脂肪聚酯,脂肪酸酯和脂肪酰胺组成的组中的化合物。
10 相容剂 CN94194113.2 1994-10-14 CN1134716A 1996-10-30 J·W·利恩斯拉格; H·G·G·韦贝克
一种相容剂,它是有机单官能或多官能异氰酸酯和对应于通式(I)的化合物的反应产物,其中Y1和Y2(相同或不同)代表0或S,n和n′(相同或不同)代表0—1的整数,R和R′(相同或不同)代表含有1—30个原子的脂族基,且其中R和R′的碳原子总数的总和在7—40范围内,它用来改进用于木材粘结的含有金属羧酸盐的多异氰酸酯组合物的脱模性能。
11 聚硫酯用聚合催化剂,可聚合液体组合物以及制备具有高折射率的有机聚硫氨酯玻璃的方法 CN201180024922.0 2011-05-20 CN102906143A 2013-01-30 F·雷齐; R·福里斯泰里; A·维基艾奥尼; W·博斯
发明涉及一种有机聚硫酯玻璃用聚合催化剂,该聚合催化剂不含有机金属化合物,由摩尔比为1/1.3至1/20的脂肪族叔胺和二取代磷酸的混合物构成。本发明还涉及一种聚硫氨酯类可聚合液体组合物,其基本由下述(A)、(B)和(C)三种组分构成,其中,组分(A)含有至少一种环状脂肪族二异氰酸酯单体,相对于组分(A)总重量,所述组分(A)中的游离异氰酸酯基的重量百分数在约20重量%至约50重量%、优选约25重量%至约40重量%的范围内;组分(B)含有至少一种多硫醇,所述多硫醇的分子量在50至1,200g/mol、优选100至1000g/mol的范围内,且官能度在2至5、优选2至4范围内,所述组分(A)和(B)以0.5∶1至2∶1范围内的重量比存在;组分(C)是所述聚合催化剂。本发明还涉及一种由所述聚硫氨酯类可聚合液体组合物制备有机玻璃的方法。
12 具有提高的耐磨性的软性聚酯脲喷雾弹性体 CN200480037084.0 2004-12-14 CN1894298A 2007-01-10 J·W·罗斯特奥塞; J·H·佩里; J·R·查伦
发明涉及显示出提高的耐磨性的新型喷雾弹性体。本发明的其它方面是软模制合成物以及制备这些合成物的方法。这些合成物也可为彩饰和/或着色合成物。
13 由表面具有热塑性塑料或金属层的聚酯材料制成的组合元件及其制备方法 CN200510051839.9 2005-02-03 CN1651237A 2005-08-10 P·哈斯; D·维格纳; R·保罗; D·米斯
发明涉及组合元件,其构成是:外层(i),含有模内脱模添加剂的纤维强化聚酯(PU)材料作为承托层(ii),和任选的装饰内层(iii)。本发明还涉及制备这些组合元件的合适方法以及含有这些组合元件的主体元件。
14 具有降低的塑模停留时间和改善品质的塑模泡沫制品 CN02804010.4 2002-01-23 CN1514849A 2004-07-21 T·A·施达克; D·W·巴雷斯; H·R·吉利斯
提供了通过反应注塑(RIM)制造的泡沫模塑制品。所述模塑制品是通过使用发泡剂由聚异氰酸酯组分与异氰酸酯活性组分在塑模中形成的。所述模塑制品优选为在纤维加强料存在下形成的复合材料。泡沫制品的特征在于具有相对短的最低塑模停留时间,因此它的制造可以比先有技术的复合材料更经济。所述泡沫制品另外的特征在于物理缺陷例如裂缝和砂眼减少。
15 单组分热固性聚酯体系 CN01814162.5 2001-08-17 CN1447832A 2003-10-08 R·R·乔希; H·R·吉利斯
一种用来制备纤维增强复合材料的方法,其中基体聚合物衍生自含液态多异氰酸酯材料的催化反应。主要固化机理是酯和/或异氰脲酸酯键的形成。至少一部分催化剂施用在增强纤维的表面上和/或已浸渍了未固化树脂的增强结构的表面上。条件是直到要固化时才将催化剂分散进含异氰酸酯树脂体积内。机械作用与热作用的组合促进固化。该方法特别适合于用单组分敞口浴拉挤机以拉挤法制备复合材料。本发明的方法可适应于更宽范围的复合材料制造方法,包括SMC和纤维缠绕在内。
16 用于生产木质纤维素型原料的压缩模塑制品的方法 CN97115500.3 1997-07-30 CN1117132C 2003-08-06 木村忠; 小林敏英; 樱井克彦; 谷宪介; 吉田光宏
一种通过使用有机聚异氰酸酯化合物作粘合剂,用于生产木质纤维素型原料的压缩模塑制品,该方法包括使用下列组分进行粘合:组分(A)有机聚异氰酸酯,(B)具有熔点范围从50℃-160℃的蜡的乳液,(C)一种有机磷酸酯衍生物,和(D)可选用水。容易从模子分离压缩模塑制品,压缩模塑制品具有良好的物理性能。
17 内部脱模剂组合物 CN96197815.5 1996-08-13 CN1085991C 2002-06-05 P·W·麦克
提供了内部脱模剂体系,包括(a)羧酸及(b)选自由脂肪聚酯,脂肪酸酯和脂肪酰胺组成的组中的化合物。
18 生产塑料制品特别是聚酯模塑制品的装置和方法 CN97194518.7 1997-02-27 CN1081680C 2002-03-27 W·拉斯霍菲尔; H·米勒; A·悉曼内克
发明涉及在一种装置中生产塑料制品的方法,该装置的内表面全部或部分由具有以下百分组成的渗氮构成:a)Fe:<100%(重量);b)至少一种具有以下含量的W、Mo和V的元素:W:0-40%(重量)、优选2-30%(重量)且最优选3-10%(重量),Mo:0-12%(重量)、优选0.1-5%(重量)且最优选0.5-2%(重量),V:0-5%(重量)、优选0.5-4%(重量)且最优选1-3%(重量);c)至少一种具有以下含量的Cr和A1的元素:Cr:0-15%(重量)、优选1-6%(重量),A1:0-15%(重量);d)还可以具有含量为0.1-1.5%(重量)、优选0.15-1.0%(重量)的;e)还可以具有含量为0.1-10%(重量)、优选2-8%(重量)且最优选4-6%(重量)的钴以及还可以具有f)氮化层中含氮为0-10%(重量)N。
19 内用脱模组合物 CN95192593.8 1995-02-02 CN1068823C 2001-07-25 H·R·吉利斯; P·W·麦基
提供了一种内用脱模体系,其中含有:a)一种聚烷化合物和b)一种羧酸的胺盐。
20 用于生产木质纤维素型原料的压缩模塑制品的方法 CN97115500.3 1997-07-30 CN1206733A 1999-02-03 木村忠; 小林敏英; 樱井克彦; 谷宪介; 吉田光宏
一种通过使用有机聚异氰酸酯化合物作粘合剂,用于生产木质纤维素型原料的压缩模塑制品,该方法包括使用下列组分进行粘合:组分(A)有机聚异氰酸酯,(B)具有熔点范围从50℃—160℃的蜡的乳液,(C)一种有机磷酸酯衍生物,和(D)可选用水。容易从模子分离压缩模塑制品,压缩模塑制品具有良好的物理性能。
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