| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 车辆座椅用垫的制造方法 | CN201480059046.9 | 2014-10-28 | CN105682983A | 2016-06-15 | 村田义幸; 林田彻雄; 松下翔太; 内田胜也; 塚本刚史 |
| 本发明的目的在于提供一种固化性良好地制造醛不易扩散的车辆座椅用垫的方法。本发明提供一种车辆座椅用垫的制造方法，是包括工序(I)的车辆座椅用垫的制造方法，上述工序(I)是使活性氢成分(A)和有机聚异氰酸酯(B)在发泡剂(C)、氨基甲酸酯化催化剂(D)、稳泡剂(E)和添加剂(F)的存在下反应而得到软质聚氨酯泡沫的工序，其中，(C)含有水，(F)含有选自下述通式(1)表示的尿素化合物(F1)、氨基酸(F2)和多元酚(F3)中的至少1种，软质聚氨酯泡沫的核密度为25～90kg/m3，回弹性为50～75％，硬度(25％-ILD)为150～400N/cm2。 | ||||||
| 2 | 耐曲挠性改善的泡沫聚氨酯 | CN201510201797.6 | 2008-11-13 | CN104861137A | 2015-08-26 | N·蒙梅耶; D·弗雷丹克; S·史高波塞; A·埃姆格; A·劳弗勒; M·奥特达 |
| 本发明涉及这样的泡沫聚氨酯，其可通过将下列物质混合得到一种反应混合物并使所述反应混合物反应而获得：a)多异氰酸酯，b)带有对异氰酸酯基团有反应活性的基团的高分子化合物，c)固体颗粒，d)促进剂，e)任选的增链剂、交联剂或其混合物，f)任选的催化剂和g)任选的其他添加剂；其中增链剂的比例基于组分a)至f)的总重量计小于6重量％，固体颗粒的含量基于组分a)至f)的总重量计大于15重量％，且带有对异氰酸酯基团有反应活性的基团的高分子化合物的平均官能度小于2.5。本发明还涉及一种包含本发明的泡沫聚氨酯的模制体，涉及一种制备泡沫聚氨酯的方法并涉及本发明的模制体用作鞋底的用途。 | ||||||
| 3 | 具有良好机械性能的油吸收性聚氨酯海绵 | CN201180026154.2 | 2011-05-18 | CN102906145B | 2015-06-24 | N·莫梅尔; R·弗里茨; B·布鲁赫曼; A·克里斯塔多罗; M·拉贝尔芬格; A·范德内特 |
| 本发明涉及一种吸附和/或吸收油的方法，根据该方法使具有优异机械性能的聚氨酯海绵与油接触。 | ||||||
| 4 | 低密度聚氨酯泡沫及其在鞋底中的用途 | CN200880109872.4 | 2008-09-29 | CN101815739B | 2015-06-17 | A·卡姆; M·舒特; H·哈什科; T·斯匹蒂里 |
| 本发明涉及一种制备密度为150至350g/L的聚氨酯模制品的方法，其中将以下物质混合以得到一种反应混合物，并在模具中硬化，以得到聚氨酯制品：a)由多异氰酸酯组分(a-1)、多元醇(a-2)-其包括聚环氧丙烷-以及增链剂(a-3)获得的聚异氰酸酯预聚物，b)官能度大于2.0的聚醚多元醇，c)聚合物聚醚多元醇，d)增链剂，e)催化剂，f)发泡剂-包括水-以及任选地g)其他助剂和/或添加剂。本发明还涉及通过本发明的方法获得的聚氨酯模制品，并涉及含有本发明的聚氨酯模制品的鞋底。 | ||||||
| 5 | 聚氨酯浇注材料 | CN201080005249.1 | 2010-01-13 | CN102292370B | 2015-02-25 | H-J.拉斯; J.克劳塞; R.哈尔帕普; C.瓦姆普雷希特; D.格雷斯塔-弗兰茨 |
| 本发明涉及聚氨酯浇注材料用于生产耐光的密实或发泡聚氨酯或聚氨酯脲物体，该物体的特征在于具有特别好的力学和光学性能，尤其具有很高的热变形稳定性。 | ||||||
| 6 | 粘弹性泡沫体 | CN201280051689.X | 2012-09-20 | CN103906778A | 2014-07-02 | E.科林蒂; A.本维努蒂; A.萨巴蒂尼; J-P.马希; F.M.卡萨蒂; B.迪基 |
| 本发明实施方案提供粘弹性聚氨酯泡沫体。该泡沫体由包括(a)异氰酸酯反应性组分、(b)异氰酸酯组分、(c)一种或多种发泡剂、(d)催化剂组分和(e)基于有机硅的表面活性剂的反应体系来制造。该异氰酸酯反应性组分至少包括：(i)25到80wt%的至少一种聚氧乙烯封端的聚氧丙烯/聚氧乙烯多元醇，其具有的总数均当量为1300到1700，聚氧乙烯百分比为75%到95%，按聚氧丙烯和聚氧乙烯的总量的重量计，和伯OH百分比为80到95%，基于聚氧乙烯封端的聚氧丙烯/聚氧乙烯多元醇的OH基团的总数计；和(ii)5到30wt%的具有至少一种低官能度多元醇的异氰酸酯反应性组分，其官能度为1.5到2.5，总数均当量为500到1500和OH值是40到70。 | ||||||
| 7 | 粗孔聚氨酯弹性体 | CN200980117388.0 | 2009-03-13 | CN102027030B | 2013-11-27 | N·蒙梅耶; R·弗里茨; A·哈比希特; D·泰佩; F·普里索克; M·哈姆斯; B·布鲁赫曼; D·舍恩菲尔德; D·弗雷丹克; A·埃姆格; A·艾森哈特 |
| 本发明涉及一种开孔聚氨酯泡沫，其包含聚酯和聚醚结构，且密度为70至300g/L、具有1至20个孔/cm、回弹强度大于30％、断裂伸长率大于200％、耐撕裂传播性大于1.2N/mm且拉伸强度大于200kPa。本发明还涉及一种制备本发明的开孔聚氨酯海绵的方法，及其作为管道清洁海绵的用途。 | ||||||
| 8 | 具有良好尺寸稳定性的聚氨酯整体泡沫材料 | CN201180028762.7 | 2011-06-07 | CN103025783A | 2013-04-03 | A·卡姆 |
| 本发明涉及一种生产密度为100-800g/l的聚氨酯整体泡沫材料的方法，其中将a)包含多异氰酸酯和热塑性聚合物的溶液与b)多元醇、c)发泡剂以及任选d)扩链剂和/或交联剂、e)催化剂和f)其他助剂和/或添加剂混合而形成反应混合物，将该反应混合物引入模具中并使其完全固化而形成聚氨酯泡沫模塑体。本发明进一步涉及可以由该方法得到的聚氨酯整体泡沫材料。 | ||||||
| 9 | 具有良好机械性能的油吸收性聚氨酯海绵 | CN201180026154.2 | 2011-05-18 | CN102906145A | 2013-01-30 | N·莫梅尔; R·弗里茨; B·布鲁赫曼; A·克里斯塔多罗; M·拉贝尔芬格; A·范德内特 |
| 本发明涉及一种吸附和/或吸收油的方法，根据该方法使具有优异机械性能的聚氨酯海绵与油接触。 | ||||||
| 10 | 含有发泡热塑性弹性体和聚氨酯的混杂体系 | CN200880002361.2 | 2008-01-09 | CN101583656B | 2012-09-05 | F·普里索克; M·舒特; F·布劳恩 |
| 本发明涉及一种混杂材料，其含有聚氨酯的基体和包含在此基体中的热塑性聚氨酯发泡粒子，还涉及生产这种混杂材料的方法。本发明还涉及所述混杂材料作为自行车座椅、踏板和鞋底的用途。 | ||||||
| 11 | 用于方向盘的防水性改进的聚氨酯泡沫 | CN200810099043.4 | 2008-05-15 | CN101456941B | 2012-07-18 | 金锡焕; 徐源振; 孟柱永; 白韩盛 |
| 本发明提供了一种用于机动车方向盘的聚氨酯泡沫。更具体地，本发明涉及一种通过使用预定量的具有不同官能团和OH值的多元醇、预定量的具有某些功能的异氰酸酯、以及作为发泡剂的水来形成的聚氨酯泡沫，从而防止因使用传统的氟基或戊烷基发泡剂所造成的环境问题，并提高耐久性如防水性。 | ||||||
| 12 | 应用可膨胀微球和水作为共发泡剂制备的低密度聚氨酯整体表面泡沫系统 | CN200580036507.1 | 2005-09-08 | CN101048449B | 2012-01-25 | 弗代里科·布鲁萨; 达维德·布兰比拉斯卡 |
| 通过至少一种多元醇和至少一种异氰酸酯反应获得自由起发密度在0.05～0.22之间的泡沫产品，该反应中可膨胀微球的量相对于所述多元醇的重量在1.0wt％～3 0wt％范围内，并且发泡剂的量为0.5～0.1倍微球的量，并且在足够使微球膨胀的温度下进行聚合物膨胀步骤。 | ||||||
| 13 | 连皮聚氨酯泡沫制品 | CN200780043457.9 | 2007-09-20 | CN101541866B | 2011-08-24 | 莫里齐奥·博塔齐 |
| 一种包括连皮聚氨酯泡沫元件的制品，所述连皮聚氨酯泡沫元件由包含至少一种多异氰酸酯、至少一种多元醇和至少一种氨基甲酸酯发泡剂的反应混合物在单个注塑步骤中形成的，其中所述聚氨酯泡沫元件包括至少两个不同厚度的部分。本发明还提供制备该制品的方法。 | ||||||
| 14 | 耐曲挠性改善的泡沫聚氨酯 | CN200880115883.3 | 2008-11-13 | CN101855261A | 2010-10-06 | N·蒙梅耶; D·弗雷丹克; S·史高波塞; A·埃姆格; A·劳弗勒; M·奥特达 |
| 本发明涉及这样的泡沫聚氨酯，其可通过将下列物质混合得到一种反应混合物并使所述反应混合物反应而获得：a)多异氰酸酯，b)带有对异氰酸酯基团有反应活性的基团的高分子化合物，c)固体颗粒，d)促进剂，e)任选的增链剂、交联剂或其混合物，f)任选的催化剂和g)任选的其他添加剂；其中增链剂的比例基于组分a)至f)的总重量计小于6重量％，固体颗粒的含量基于组分a)至f)的总重量计大于15重量％，且带有对异氰酸酯基团有反应活性的基团的高分子化合物的平均官能度小于2.5。本发明还涉及一种包含本发明的泡沫聚氨酯的模制体，涉及一种制备泡沫聚氨酯的方法并涉及本发明的模制体用作鞋底的用途。 | ||||||
| 15 | 低密度聚氨酯泡沫材料及其在鞋底中的用途 | CN200580017751.3 | 2005-05-21 | CN1961016B | 2010-05-05 | M·舒特; A·卡佩斯; M·奥塔尔达 |
| 本发明涉及所谓的“低密度”聚氨酯泡沫材料，优选“低密度”软质整体聚氨酯泡沫材料，即密度为120克/升(下文用g/L表示)至小于300g/L的聚氨酯泡沫材料，该材料可以通过多异氰酸酯(a)与含有聚酯多元醇成分(b-1)和聚合物聚酯多元醇成分(b-2)的多元醇组分(b)以及任选的增链剂(c)在水(d)作为发泡剂的存在下的反应而获得，其中聚合物聚酯多元醇(b-2)相对于组分(b)总重量的比例为大于5重量％但小于50重量％。本发明还涉及该低密度聚氨酯泡沫材料在鞋底中的用途。 | ||||||
| 16 | 耐溶胀性聚氨酯整体泡沫体 | CN200580005914.6 | 2005-02-19 | CN100506875C | 2009-07-01 | A·比德尔曼; R·普雷逖什; M·许特; G·埃格伯斯; C·施马尔库切; M·施瓦茨; W·波尔; E·莱纳特 |
| 本发明涉及一种耐溶胀性整体聚氨酯泡沫体，其可通过将多异氰酸酯预聚物(a)与多元醇混合物(b)反应来获得，该多元醇混合物(b)包含基于双官能原料分子的聚醚多元醇(b1)和基于三官能至五官能原料分子的聚醚多元醇(b2)。多元醇(b1)和(b2)通过借助于环氧乙烷(下文中称为EO)和环氧丙烷(下文中称为PO)的烷氧基化作用来制备，其环氧乙烷含量大于50重量%，且至少5%的环氧乙烷以EO端基形式存在。 | ||||||
| 17 | 生产聚氨酯整体泡沫材料的方法 | CN200480002908.0 | 2004-01-21 | CN1329422C | 2007-08-01 | P·法尔克; H-J·施德尔; U·扎特勒; P·卡佩兰尼; A·特里纳施蒂希 |
| 本发明涉及一种用于生产聚氨酯整体泡沫材料的方法，其包括使有机和/或改性的有机多异氰酸酯(a)与聚醚醇混合物(b)和扩链剂(c)在水和/或其它发泡剂(e)和催化剂(f)存在下反应。本发明的特征在于：聚醚醇混合物(b)的官能度为2-3并且由以下组分组成：b1)至少一种基于氧化丙烯和/或氧化丁烯与氧化乙烯的至少双官能的聚醚醇，其氧化乙烯含量基于氧化烯的总用量大于40重量%，其OH值为20-80毫克KOH/克；b2)至少一种基于氧化丙烯和/或氧化丁烯的至少双官能的聚醚醇，其OH值小于600毫克KOH/克，并且反应进行时特征数小于110。(b1)和(b3)的总重量大于(b2)的重量，并且基于组分(b)-(g)的总重量，扩链剂(c)的比例小于15重量%。本发明还涉及通过这一方法生产的聚氨酯整体泡沫材料本身，以及它们在鞋底、汽车安全部件和交通工具制造中的用途。 | ||||||
| 18 | 低胺排放的聚氨酯泡沫塑料 | CN200480006310.9 | 2004-03-05 | CN1759129A | 2006-04-12 | G·圭代蒂; L·佩德罗尼; A·斯基亚沃内 |
| 研究发现在由二氧化碳和胺或者链烷醇胺接触而得的氨基甲酸酯作为发泡剂，并且进一步在非挥发性胺催化剂存在的条件下，多元醇和聚异氰酸酯反应可以获得氨排放显著降低或者其排放可以忽略的聚氨酯泡沫。本发明披露了特别在制备具有令人满意的物理性能和低挥发氨排放的，例如用作为汽车方向盘材料的结皮聚氨酯泡沫塑料中的应用。 | ||||||
| 19 | 聚氨酯复合材料、其制备方法和用途 | CN200410066715.3 | 2004-09-28 | CN1754914A | 2006-04-05 | 张晨曦; 林仁杰; 周志光; 王翔 |
| 公开了一种聚氨酯复合材料，它包括硬质聚氨酯和直接发泡其上的整皮(表面闭孔)聚氨酯软泡沫；所述硬质聚氨酯的密度为600－1200kg/m3、肖氏A硬度为90－99、肖氏D硬度为40－80、产品拉伸强度为10－60MPa，挠曲强度为20－60MPa弹性挠曲模量800－2500MPa，断裂伸长率为10－100％；断裂伸长为25－150％；所述整皮(表面闭孔)聚氨酯软泡沫的密度为60－200kg/m3，拉伸强度为60－250kPa，断裂伸长70－180％，撕裂强度为130－220N/m，落球回弹值为40－70％，IFD25％为200－600N，IFD65％为600－1800N。 | ||||||
| 20 | 聚氨酯预聚物组合物、由其制成的泡沫材料及各自的制备方法 | CN99804239.0 | 1999-03-09 | CN1129620C | 2003-12-03 | S·D·里兹克; B·A·皮尔森; J·L·斯普兰德林 |
| 本发明公开了一种多异氰酸酯预聚物组合物，它包含以下物质的反应产物：(a)平均异氰酸酯官能度至少为2且包含至少20%重量二异氰酸酯单体的有机多异氰酸酯，(b)一元醇，和(c)平均羟基官能度至少为1.8至最高3.2的多元醇，其中所述预聚物组合物具有(i)其量(重量)足以在没有补充发泡剂时与水反应来制造泡沫材料的异氰酸酯，(ii)最高10.0%重量的二异氰酸酯单体，和(iii)其量足以防止所述预聚物组合物胶凝的被一元醇封端的多异氰酸酯。该预聚物组合物可通过将以下物质：(i)平均异氰酸酯官能度至少为2且包含至少20%重量二异氰酸酯单体的有机多异氰酸酯，(ii)一元醇，和(iii)平均羟基官能度至少为1.8至最高3.2的多元醇，接触足够时间和温度以形成预聚物组合物，其中所述有机多异氰酸酯、一元醇和多元醇以至少2至5的NCO对羟基比率进行接触，且所述一元醇和多元醇以至少0.1至最高2的一元醇对多元醇比率提供，以一元醇和多元醇的羟基当量为基。该预聚物组合物可与水反应形成聚氨酯泡沫材料。 | ||||||
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