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基于阵列式压电单元的三自由度球形电机与驱动方法

申请号 CN202410045304.3 申请日 2024-01-12 公开(公告)号 CN117879392A 公开(公告)日 2024-04-12
申请人 吉林大学; 发明人 王吉如; 严浪浪; 赵宏伟;
摘要 本 发明 公开了一种基于阵列式压电单元的三 自由度 球形 电机 与驱动方法,球形电机包括有 外壳 、动子、驱动单元和控制单元,其中动子装配在外壳的内腔中,驱动单元设置有数个,数个驱动单元嵌设在外壳的壳壁上,数个驱动单元均与动子相抵靠,数个驱动单元能够驱使动子按任意 角 度进行运动,动子通过数据传输单元与控制单元相连接,驱动方法为:步骤一、根据驱动单元的横纵分布阵列设定运动 坐标系 ;步骤二、球形电机绕X轴旋转运动;步骤三、分为两种驱动方案;步骤四、精确 定位 模式;步骤五、快速驱动模式下;步骤六、受控单元改变为X轴驱动单元阵列;步骤七、球形电机绕Z轴旋转。有益效果:体积小、重量轻、定位 精度 高以及动态性能好。
权利要求

1.一种基于阵列式压电单元的三自由度球形电机,其特征在于:包括有外壳、动子、驱动单元和控制单元,其中动子装配在外壳的内腔中,驱动单元设置有数个,数个驱动单元嵌设在外壳的壳壁上,数个驱动单元均与动子相抵靠,数个驱动单元能够驱使动子按任意度进行运动,动子通过数据传输单元与控制单元相连接,数据传输单元能够把采集的动子运动数据实时传输给控制单元,控制单元还分别与数个驱动单元相连接,控制单元根据数据传输单元的传输数据指令数个驱动单元驱使动子按设定角度运动。
2.根据权利要求1所述的一种基于阵列式压电单元的三自由度球形电机,其特征在于:
所述的外壳为半球型结构,外壳的顶部装配有限位端盖,限位端盖的周圈开设有数个限位孔,每个限位孔内均插设有球头柱塞,球头柱塞的球头端与动子相抵靠,球头柱塞用于动子的限位,外壳的壳壁周圈开设有与驱动单元数量相应的安装孔,驱动单元装配在安装孔内。
3.根据权利要求1所述的一种基于阵列式压电单元的三自由度球形电机,其特征在于:
所述的动子为球型空心结构,空心部位用于装配数据传输单元,动子与控制单元之间的数据传输单元为位移传感器,位移传感器与控制单元之间为无线通讯连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于阵列式压电单元的三自由度球形电机,其特征在于:
所述的驱动单元两两相对在外壳的周圈装配有数个,每个驱动单元均是由压电弯曲变形元件、压电剪切变形元件和驱动足组成,其中压电弯曲变形元件设置在底部,压电剪切变形元件和驱动足依次连接在压电弯曲变形元件的顶面上,压电弯曲变形元件、压电剪切变形元件和驱动足之间相粘贴,驱动足与动子相对的顶面上装配有圆形凸起,圆形凸起的顶部与动子相抵靠,压电弯曲变形元件和压电剪切变形元件的输出位移通过驱动足传递到动子上从而驱使动子进行设定角度的运动,压电弯曲变形元件的底部与外壳的壳壁接触部位装配有预紧螺盖,预紧螺盖与外壳的壳壁之间相螺接,预紧螺盖用于驱动单元的压紧固定。
5.根据权利要求1或4所述的一种基于阵列式压电单元的三自由度球形电机,其特征在于:所述的控制单元为上位机,上位机能够输出驱动单元所需控制信号,上位机的输出信号锯齿波、方波或正弦波,上位机与每个驱动单元之间的连接线路上均装配有功率放大器,上位机输出的控制信号功率放大器后施加至驱动单元中的压电弯曲变形元件和压电剪切变形元件并产生设定位移,从而使压电弯曲变形元件和压电剪切变形元件驱使动子按设定角度进行旋转,动子进行旋转时的位移由动子内部的位移传感器测量,位移测量方式为机器视觉定位或者陀螺仪反馈,位移传感器将测量到的动子位移数据实时传递至上位机。
6.一种基于阵列式压电单元的三自由度球形电机的驱动方法,其特征在于:其方法包括的步骤如下:
步骤一、根据驱动单元的横纵分布阵列设定运动坐标系O‑XYZ,其中O为动子球心,驱动单元一列与X轴重合,另一列与Y轴重合,Z轴与X轴和Y轴互相垂直,指向电机上方;
步骤二、球形电机绕X轴旋转运动时,控制单元指令X轴上各驱动单元中的压电弯曲变形元件产生远离动子的变形,降低X轴驱动单元阵列对动子的摩擦阻碍作用;
步骤三、根据驱动目的不同分为两种驱动方案,分别为精确定位与快速驱动;
步骤四、精确定位模式下,控制单元直接控制Y轴驱动单元阵列中各压电剪切变形元件的Y轴剪切变形,并通过驱动足驱动动子产生精密角位移
步骤五、快速驱动模式下,控制单元指令Y轴各驱动单元配合工作,各驱动单元运动轨迹一致但相位不同,各驱动单元运动轨迹为:首先压电弯曲变形元件产生朝向动子的变形,增加Y轴驱动单元与动子之间的接触,提高驱动能力,然后控制单元指令压电剪切变形元件产生沿Y轴方向的位移,驱动动子旋转,之后使压电弯曲变形元件产生远离动子的变形,减小Y轴驱动单元与动子之间的接触力,削弱后续压电剪切变形元件复位时对动子的反向驱动作用,最后控制单元指令压电剪切变形元件复位,设Y轴驱动单元数量为m,则将各驱动单元的相位差设定为2π/m,并依次递增,各驱动足协同驱动实现行波驱动的方式,增强驱动能力;
步骤六、球形电机绕Y轴旋转运动与球形电机绕X轴运动基本一致,区别之处在于控制单元指令Y轴上各驱动单元中的压电弯曲变形元件产生远离动子的变形,降低Y轴驱动单元阵列对动子的摩擦阻碍作用,同时受控单元改变为X轴驱动单元阵列;
步骤七、球形电机绕Z轴旋转运动时,控制方式做出的调整为:X轴和Y轴驱动单元共同动作,X轴驱动单元阵列中的压电剪切变形元件产生Y轴变形,Y轴驱动单元阵列中的压电剪切变形元件产生X轴变形。

说明书全文

基于阵列式压电单元的三自由度球形电机与驱动方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种三自由度球形电机与驱动方法,特别涉及一种基于阵列式压电单元的三自由度球形电机与驱动方法。

背景技术

[0002] 目前,球形电机是一种能通过单一转子实现多旋转自由度运动的新型驱动装置,相比于通过串联多台电机增加自由度的方法,它能够显著降低结构尺寸与复杂程度,减小系统功耗与控制难度,具有体积小、结构紧凑、运动灵活等优点。
[0003] 当前,球形电机的研究多基于传统电磁电机,通过在球形定子中按照球形阵列嵌入电磁线,构建可多自由度旋转的磁场,带动动子旋转。例如专利CN202110137434.6,定子球壳内表面安装沿经度、纬度方向布置的电磁铁,且各电磁铁均指向定子球壳球心,另外球形动子外表面也安装有阵列分布的铁。然而,这种方式需要用到大量电磁铁与铁芯,不利于球形电机的小型化,同时由于球形电机不便安装减速机构,限制了电磁驱动的驱动定位精度,这严重制约了球形电机在精密机器人、精密仪器等领域中的应用价值。
[0004] 为解决上述问题,本发明提出了一种基于阵列式压电单元的三自由度球形电机,利用压电元件提供高精度和大输出力,通过阵列式驱动单元调控转矩方向,实现三自由度驱动功能,通过阵列式驱动单元的协同驱动调控驱动摩擦力,提高摩擦传动效率以实现高速运动,另外阵列式驱动单元的同步动作可提供精密定位功能与高扭矩输出。

发明内容

[0005] 本发明的主要目的是为了解决现有的球形电机不便安装减速机构,限制了电磁驱动的驱动力和定位精度,这严重制约了球形电机在精密机器人、精密仪器等领域中应用的问题,而提供的一种基于阵列式压电单元的三自由度球形电机与驱动方法。
[0006] 本发明提供的基于阵列式压电单元的三自由度球形电机包括有外壳、动子、驱动单元和控制单元,其中动子装配在外壳的内腔中,驱动单元设置有数个,数个驱动单元嵌设在外壳的壳壁上,数个驱动单元均与动子相抵靠,数个驱动单元能够驱使动子按任意度进行运动,动子通过数据传输单元与控制单元相连接,数据传输单元能够把采集的动子运动数据实时传输给控制单元,控制单元还分别与数个驱动单元相连接,控制单元根据数据传输单元的传输数据指令数个驱动单元驱使动子按设定角度运动。
[0007] 外壳为半球型结构,外壳的顶部装配有限位端盖,限位端盖的周圈开设有数个限位孔,每个限位孔内均插设有球头柱塞,球头柱塞的球头端与动子相抵靠,球头柱塞用于动子的限位,外壳的壳壁周圈开设有与驱动单元数量相应的安装孔,驱动单元装配在安装孔内。
[0008] 动子为球型空心结构,空心部位用于装配数据传输单元,动子与控制单元之间的数据传输单元为位移传感器,位移传感器与控制单元之间为无线通讯连接。
[0009] 驱动单元两两相对在外壳的周圈装配有数个,每个驱动单元均是由压电弯曲变形元件、压电剪切变形元件和驱动足组成,其中压电弯曲变形元件设置在底部,压电剪切变形元件和驱动足依次连接在压电弯曲变形元件的顶面上,压电弯曲变形元件、压电剪切变形元件和驱动足之间相粘贴,驱动足与动子相对的顶面上装配有圆形凸起,圆形凸起的顶部与动子相抵靠,压电弯曲变形元件和压电剪切变形元件的输出位移通过驱动足传递到动子上从而驱使动子进行设定角度的运动,压电弯曲变形元件的底部与外壳的壳壁接触部位装配有预紧螺盖,预紧螺盖与外壳的壳壁之间相螺接,预紧螺盖用于驱动单元的压紧固定。
[0010] 控制单元为上位机,上位机能够输出驱动单元所需控制信号,上位机的输出信号锯齿波、方波或正弦波,上位机与每个驱动单元之间的连接线路上均装配有功率放大器,上位机输出的控制信号功率放大器后施加至驱动单元中的压电弯曲变形元件和压电剪切变形元件并产生设定位移,从而使压电弯曲变形元件和压电剪切变形元件驱使动子按设定角度进行旋转,动子进行旋转时的位移由动子内部的位移传感器测量,位移测量方式为机器视觉定位或者陀螺仪反馈,位移传感器将测量到的动子位移数据实时传递至上位机。
[0011] 上述的位移传感器、压电弯曲变形元件、压电剪切变形元件、驱动足、上位机和功率放大器均为现有设备的组装,因此,具体型号和规格没有进行赘述。
[0012] 本发明提供的基于阵列式压电单元的三自由度球形电机的驱动方法,其方法包括的步骤如下:
[0013] 步骤一、根据驱动单元的横纵分布阵列设定运动坐标系O‑XYZ,其中O为动子球心,驱动单元一列与X轴重合,另一列与Y轴重合,Z轴与X轴和Y轴互相垂直,指向电机上方;
[0014] 步骤二、球形电机绕X轴旋转运动时,控制单元指令X轴上各驱动单元中的压电弯曲变形元件产生远离动子的变形,降低X轴驱动单元阵列对动子的摩擦阻碍作用;
[0015] 步骤三、根据驱动目的不同分为两种驱动方案,分别为精确定位与快速驱动;
[0016] 步骤四、精确定位模式下,控制单元直接控制Y轴驱动单元阵列中各压电剪切变形元件的Y轴剪切变形,并通过驱动足驱动动子产生精密角位移
[0017] 步骤五、快速驱动模式下,控制单元指令Y轴各驱动单元配合工作,各驱动单元运动轨迹一致但相位不同,各驱动单元运动轨迹为:首先压电弯曲变形元件产生朝向动子的变形,增加Y轴驱动单元与动子之间的接触力,提高驱动能力,然后控制单元指令压电剪切变形元件产生沿Y轴方向的位移,驱动动子旋转,之后使压电弯曲变形元件产生远离动子的变形,减小Y轴驱动单元与动子之间的接触力,削弱后续压电剪切变形元件复位时对动子的反向驱动作用,最后控制单元指令压电剪切变形元件复位,设Y轴驱动单元数量为m,则将各驱动单元的相位差设定为2π/m,并依次递增,各驱动足协同驱动实现行波驱动的方式,增强驱动能力;
[0018] 步骤六、球形电机绕Y轴旋转运动与球形电机绕X轴运动基本一致,区别之处在于控制单元指令Y轴上各驱动单元中的压电弯曲变形元件产生远离动子的变形,降低Y轴驱动单元阵列对动子的摩擦阻碍作用,同时受控单元改变为X轴驱动单元阵列;
[0019] 步骤七、球形电机绕Z轴旋转运动时,控制方式做出的调整为:X轴和Y轴驱动单元共同动作,X轴驱动单元阵列中的压电剪切变形元件产生Y轴变形,Y轴驱动单元阵列中的压电剪切变形元件产生X轴变形。
[0020] 本发明的装配结构原理:
[0021] 本发明提供的基于阵列式压电单元的三自由度球形电机中的动子装配在外壳的内腔中,但并不与外壳的内壳壁产生接触,动子与数个驱动足顶部的圆形凸起接触,并由驱动足阵列驱动,作为球形电机位移与力的输出部分,动子设计成空心结构装配位移传感器等器件,或者增加连接螺纹与驱动负载连接;
[0022] 限位端盖装配在外壳的顶部,连接方式采用螺纹连接,限位端盖起到将动子固定在外壳内腔中的作用,限位端盖的周圈开设有限位孔,用于球头柱塞的装配;
[0023] 外壳作为球形电机主体,起到容纳各组成部分、令各部分协调工作的作用,外壳的壳壁上开设有数个安装孔用于装配驱动单元中的驱动足、压电剪切变形元件和压电弯曲变形元件,外壳的壳壁上还开设有与限位端盖和预紧螺盖相匹配的螺纹孔
[0024] 预紧螺盖装配于外壳壳壁安装孔的外侧,预紧螺盖与安装孔的连接方式采用螺接,预紧螺盖用于将由驱动足、压电剪切变形元件和压电弯曲变形元件组成的驱动单元压紧在外壳的壳壁内;
[0025] 驱动足与压电剪切变形元件和压电弯曲变形元件相连组成驱动单元,连接方式采用粘接方式,驱动足与动子直接接触,一方面起到对动子的定位作用,另一方面能够对动子进行驱动;压电剪切变形元件与驱动足和压电弯曲变形元件之间的连接方式采用粘接方式,压电剪切变形元件能够产生两个自由度的剪切变形,用于产生驱动动子的位移;压电弯曲变形元件能够产生较大直线位移,用于控制驱动单元与动子之间的接触力变化,驱动单元装配在外壳壳壁上的安装孔中,驱动单元沿外壳内表面横纵垂直分布,并由预紧螺盖压紧;
[0026] 球头柱塞装配于限位端盖中,球头柱塞的球头端与动子直接接触,配合限位端盖起到将动子约束在外壳内腔中的作用,球头柱塞提供动子与驱动足之间的预紧力。
[0027] 本发明的有益效果:
[0028] 本发明提供的基于阵列式压电单元的三自由度球形电机与驱动方法通过阵列式压电驱动单元能够产生不同方向转矩,实现单一球形动子的三自由度驱动,驱动装置结构紧凑、易于小型化;本发明通过阵列式驱动单元的协同动作,能够增大工作驱动单元对球形动子的接触力及驱动效果,减小闲置驱动单元的接触力及阻碍作用,同时通过协调驱动单元阵列相位关系,能够显著提升摩擦传动效率以实现转子高速运动;本发明通过阵列式驱动单元的同步动作,实现对球形电机动子的高精度、大载荷驱动能力。
[0029] 本发明具有体积小、重量轻、定位精度高以及动态性能好等诸多优势。在机器人关节、精密台以及多自由度运动系统领域能够得到广泛的应用,使用价值较高,实用性比较强。附图说明
[0030] 图1为本发明所述的球形电机整体结构示意图。
[0031] 图2为本发明所述的外壳结构示意图。
[0032] 图3为本发明所述的外壳断面结构示意图。
[0033] 图4为本发明所述的动子与驱动单元连接关系结构示意图。
[0034] 图5为本发明所述的驱动单元结构示意图。
[0035] 图6为本发明所述的限位端盖俯视图。
[0036] 图7为本发明所述的球头柱塞与动子连接关系结构示意图。
[0037] 图8为本发明所述的控制单元与驱动单元和动子连接关系结构框图
[0038] 图9为本发明所述的驱动方法流程示意图。
[0039] 上述附图中的标注如下:
[0040] 1、外壳2、动子3、驱动单元4、控制单元5、数据传输单元
[0041] 6、限位端盖7、限位孔8、球头柱塞9、安装孔10、压电弯曲变形元件[0042] 11、压电剪切变形元件12、驱动足13、圆形凸起14、预紧螺盖
[0043] 15、功率放大器。

具体实施方式

[0044] 请参阅图1至图9所示:
[0045] 本发明提供的基于阵列式压电单元的三自由度球形电机包括有外壳1、动子2、驱动单元3和控制单元4,其中动子2装配在外壳1的内腔中,驱动单元3设置有数个,数个驱动单元3嵌设在外壳1的壳壁上,数个驱动单元3均与动子2相抵靠,数个驱动单元3能够驱使动子2按任意角度进行运动,动子2通过数据传输单元5与控制单元4相连接,数据传输单元5能够把采集的动子2运动数据实时传输给控制单元4,控制单元4还分别与数个驱动单元3相连接,控制单元4根据数据传输单元5的传输数据指令数个驱动单元3驱使动子2按设定角度运动。
[0046] 外壳1为半球型结构,外壳1的顶部装配有限位端盖6,限位端盖6的周圈开设有数个限位孔7,每个限位孔7内均插设有球头柱塞8,球头柱塞8的球头端与动子2相抵靠,球头柱塞8用于动子2的限位,外壳1的壳壁周圈开设有与驱动单元3数量相应的安装孔9,驱动单元3装配在安装孔9内。
[0047] 动子2为球型空心结构,空心部位用于装配数据传输单元5,动子2与控制单元4之间的数据传输单元5为位移传感器,位移传感器与控制单元4之间为无线通讯连接。
[0048] 驱动单元3两两相对在外壳1的周圈装配有数个,每个驱动单元3均是由压电弯曲变形元件10、压电剪切变形元件11和驱动足12组成,其中压电弯曲变形元件10设置在底部,压电剪切变形元件11和驱动足12依次连接在压电弯曲变形元件10的顶面上,压电弯曲变形元件10、压电剪切变形元件11和驱动足12之间相粘贴,驱动足12与动子2相对的顶面上装配有圆形凸起13,圆形凸起13的顶部与动子2相抵靠,压电弯曲变形元件10和压电剪切变形元件11的输出位移通过驱动足12传递到动子2上从而驱使动子2进行设定角度的运动,压电弯曲变形元件10的底部与外壳1的壳壁接触部位装配有预紧螺盖14,预紧螺盖14与外壳1的壳壁之间相螺接,预紧螺盖14用于驱动单元3的压紧固定。
[0049] 控制单元4为上位机,上位机能够输出驱动单元3所需控制信号,上位机的输出信号为锯齿波、方波或正弦波,上位机与每个驱动单元3之间的连接线路上均装配有功率放大器15,上位机输出的控制信号经功率放大器15后施加至驱动单元3中的压电弯曲变形元件10和压电剪切变形元件11并产生设定位移,从而使压电弯曲变形元件10和压电剪切变形元件11驱使动子2按设定角度进行旋转,动子2进行旋转时的位移由动子2内部的位移传感器测量,位移测量方式为机器视觉定位或者陀螺仪反馈,位移传感器将测量到的动子2位移数据实时传递至上位机。
[0050] 上述的位移传感器、压电弯曲变形元件10、压电剪切变形元件11、驱动足12、上位机和功率放大器15均为现有设备的组装,因此,具体型号和规格没有进行赘述。
[0051] 本发明提供的基于阵列式压电单元的三自由度球形电机的驱动方法,其方法包括的步骤如下:
[0052] 步骤一、根据驱动单元3的横纵分布阵列设定运动坐标系O‑XYZ,其中O为动子2球心,驱动单元3一列与X轴重合,另一列与Y轴重合,Z轴与X轴和Y轴互相垂直,指向电机上方;
[0053] 步骤二、球形电机绕X轴旋转运动时,控制单元4指令X轴上各驱动单元3中的压电弯曲变形元件10产生远离动子2的变形,降低X轴驱动单元3阵列对动子2的摩擦阻碍作用;
[0054] 步骤三、根据驱动目的不同分为两种驱动方案,分别为精确定位与快速驱动;
[0055] 步骤四、精确定位模式下,控制单元4直接控制Y轴驱动单元3阵列中各压电剪切变形元件11的Y轴剪切变形,并通过驱动足12驱动动子2产生精密角位移;
[0056] 步骤五、快速驱动模式下,控制单元4指令Y轴各驱动单元3配合工作,各驱动单元3运动轨迹一致但相位不同,各驱动单元3运动轨迹为:首先压电弯曲变形元件10产生朝向动子2的变形,增加Y轴驱动单元3与动子2之间的接触力,提高驱动能力,然后控制单元4指令压电剪切变形元件11产生沿Y轴方向的位移,驱动动子2旋转,之后使压电弯曲变形元件10产生远离动子2的变形,减小Y轴驱动单元3与动子2之间的接触力,削弱后续压电剪切变形元件11复位时对动子2的反向驱动作用,最后控制单元4指令压电剪切变形元件11复位,设Y轴驱动单元3数量为m,则将各驱动单元3的相位差设定为2π/m,并依次递增,各驱动足12协同驱动实现行波驱动的方式,增强驱动能力;
[0057] 步骤六、球形电机绕Y轴旋转运动与球形电机绕X轴运动基本一致,区别之处在于控制单元4指令Y轴上各驱动单元3中的压电弯曲变形元件10产生远离动子2的变形,降低Y轴驱动单元3阵列对动子2的摩擦阻碍作用,同时受控单元改变为X轴驱动单元3阵列;
[0058] 步骤七、球形电机绕Z轴旋转运动时,控制方式做出的调整为:X轴和Y轴驱动单元3共同动作,X轴驱动单元3阵列中的压电剪切变形元件11产生Y轴变形,Y轴驱动单元3阵列中的压电剪切变形元件11产生X轴变形。
[0059] 本发明的装配结构原理:
[0060] 本发明提供的基于阵列式压电单元的三自由度球形电机中的动子2装配在外壳1的内腔中,但并不与外壳1的内壳壁产生接触,动子2与数个驱动足12顶部的圆形凸起13接触,并由驱动足12阵列驱动,作为球形电机位移与力的输出部分,动子2设计成空心结构装配位移传感器等器件,或者增加连接螺纹与驱动负载连接;
[0061] 限位端盖6装配在外壳1的顶部,连接方式采用螺纹连接,限位端盖6起到将动子2固定在外壳1内腔中的作用,限位端盖6的周圈开设有限位孔7,用于球头柱塞8的装配;
[0062] 外壳1作为球形电机主体,起到容纳各组成部分、令各部分协调工作的作用,外壳1的壳壁上开设有数个安装孔9用于装配驱动单元3中的驱动足12、压电剪切变形元件11和压电弯曲变形元件10,外壳1的壳壁上还开设有与限位端盖6和预紧螺盖14相匹配的螺纹孔;
[0063] 预紧螺盖14装配于外壳1壳壁安装孔9的外侧,预紧螺盖14与安装孔9的连接方式采用螺接,预紧螺盖14用于将由驱动足12、压电剪切变形元件11和压电弯曲变形元件10组成的驱动单元3压紧在外壳1的壳壁内;
[0064] 驱动足12与压电剪切变形元件11和压电弯曲变形元件10相连组成驱动单元3,连接方式采用粘接方式,驱动足12与动子2直接接触,一方面起到对动子2的定位作用,另一方面能够对动子2进行驱动;压电剪切变形元件11与驱动足12和压电弯曲变形元件10之间的连接方式采用粘接方式,压电剪切变形元件11能够产生两个自由度的剪切变形,用于产生驱动动子2的位移;压电弯曲变形元件10能够产生较大直线位移,用于控制驱动单元3与动子2之间的接触力变化,驱动单元3装配在外壳1壳壁上的安装孔9中,驱动单元3沿外壳1内表面横纵垂直分布,并由预紧螺盖14压紧;
[0065] 球头柱塞8装配于限位端盖6中,球头柱塞8的球头端与动子2直接接触,配合限位端盖6起到将动子2约束在外壳1内腔中的作用,球头柱塞8提供动子2与驱动足12之间的预紧力。
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