一种电缆夹持器 |
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| 申请号 | CN202311376242.6 | 申请日 | 2023-10-23 | 公开(公告)号 | CN117543449A | 公开(公告)日 | 2024-02-09 |
| 申请人 | 邹平市供电有限公司; | 发明人 | 王斌; 李彬; 王世豪; 李峰; 夏聪; 周波; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于 电缆 夹持器技术领域，具体公开了一种电缆夹持器，包括底部滑轨和上部滑轨，底部滑轨和上部滑轨的结构相同，同时底部滑轨和上部滑轨相对分布，底部滑轨和上部滑轨均分布有两组，底部滑轨和上部滑轨之间等间距分布有夹持结构，夹持结构包括两个相对分布的弧形套环，弧形套环的两端均活动连接有内部连接板。该电缆夹持器在实际使用时，可以对不同长度的电缆本体夹持，实现该夹持器对电缆本体稳固 支撑 ，可以对不同宽度的电缆本体夹持，避免电缆本体通过该夹持器支撑时，出现弯折的现象，可以对多个电缆本体同时夹持和同时支撑，同时还可以避免电缆本体在该夹持器上晃动。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种电缆夹持器，包括底部滑轨（10）和上部滑轨（11），所述底部滑轨（10）和上部滑轨（11）的结构相同，同时底部滑轨（10）和上部滑轨（11）相对分布，所述底部滑轨（10）和上部滑轨（11）均分布有两组，其特征在于，所述底部滑轨（10）和上部滑轨（11）之间等间距分布有夹持结构，夹持结构包括两个相对分布的弧形套环（12），所述弧形套环（12）的两端均活动连接有内部连接板（13），最上部内部连接板（13）和最下部内部连接板（13）的外壁固定连接有连接座（17），所述连接座（17）的外壁固定连接有滑动座（36），所述滑动座（36）与上部滑轨（11）和底部滑轨（10）滑动连接，每两个相邻内部连接板（13）通过固定板（18）固定连接，同时内部连接板（13）和弧形套环（12）组成U字状结构。 |
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| 说明书全文 | 一种电缆夹持器技术领域[0001] 本发明属于电缆夹持器技术领域，具体公开了一种电缆夹持器。 背景技术[0002] 双钢丝扁平拖缆线在实际使用时，需要使用到电缆夹持器对缆线进行支撑，电缆夹持器对缆线进行支撑时，可以避免缆线受到外力拉扯损坏，现有市面上的电缆夹持器对缆线进行支撑时，通常采用通用的环状结构对缆线支撑，受到支撑后的缆线借助矩形抵接块进行挤压，此种方式确实能够对缆线起到夹持效果，但是夹持的方式较为单一，同时采用矩形抵接块对缆线夹持时，容易使缆线的夹持部位受力不均，容易使缆线的表皮脆裂，降低缆线的使用寿命。 [0003] 因此，现有的电缆夹持器，无法满足实际使用中的需求，所以迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。 发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆夹持器。 [0005] 为达到以上目的，本发明提供了一种电缆夹持器，包括底部滑轨和上部滑轨，所述底部滑轨和上部滑轨的结构相同，同时底部滑轨和上部滑轨相对分布，所述底部滑轨和上部滑轨均分布有两组，所述底部滑轨和上部滑轨之间等间距分布有夹持结构，夹持结构包括两个相对分布的弧形套环，所述弧形套环的两端均活动连接有内部连接板，最上部内部连接板和最下部内部连接板的外壁固定连接有连接座，所述连接座的外壁固定连接有滑动座，所述滑动座与上部滑轨和底部滑轨滑动连接，每两个相邻内部连接板通过固定板固定连接，同时内部连接板和弧形套环组成U字状结构。 [0006] 在上述技术方案中，进一步，所述连接座和固定板均与内部连接板之间固定有倾斜筋板，所述连接座的内壁固定连接有转动片，所述转动片上固定连接有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆上螺纹连接有第二螺杆筒，所述第二螺杆筒转动连接在固定杆上，所述固定杆与上部滑轨和底部滑轨固定连接。 [0007] 在上述技术方案中，进一步，所述内部连接板的外壁靠近弧形套环的部位固定连接有第二固定片，所述弧形套环的外壁与第二固定片相对的部位固定连接有第一固定片，所述第二固定片的内壁转动连接有第一螺杆筒，所述第一螺杆筒的内部螺纹连接有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆与第一固定片固定连接。 [0008] 在上述技术方案中，进一步，所述内部连接板和弧形套环上螺纹连接有第三调节螺杆，所述内部连接板上的第三调节螺杆转动连接有抵接柱，所述弧形套环上的第三调节螺杆转动连接有限位柱，所述限位柱和抵接柱上均固定连接有支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆背离限位柱的部位与弧形套环的内壁固定连接，所述支撑伸缩杆背离抵接柱的部位与内部连接板固定连接，所述第三调节螺杆的端部固定连接有转动把手。 [0009] 在上述技术方案中，进一步，所述抵接柱上开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁转动连接有支撑片，所述矩形槽内腔的底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有圆柱腔。 [0010] 在上述技术方案中，进一步，所述圆柱腔内腔的中部固定连接有分离片，所述分离片的两侧均固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧背离分离片的一端固定连接有挤压片，所述挤压片上固定连接有挤压柱，所述挤压柱与圆柱腔贯穿，所述挤压柱背离挤压片的一端与支撑片转动连接。 [0011] 在上述技术方案中，进一步，所述限位柱上开设有嵌入槽，所述嵌入槽的内壁等间距开设有卡孔，所述嵌入槽的内部卡接有卡接条，所述卡接条上与卡孔相对的部位固定连接有插接条，所述插接条通过卡孔与限位柱卡接，所述卡接条的两端均开设有卡槽，所述嵌入槽与卡槽对应的部位固定连接有卡接块，所述卡接块通过卡槽与卡接条卡接，所述卡接条上固定连接有橡胶片。 [0012] 在上述技术方案中，进一步，所述内部连接板和弧形套环组成的U字状结构套接在电缆本体上，所述电缆本体的顶面和底面均开设有限位槽，所述电缆本体的顶面和底面位于两侧均开设有限位豁口，所述支撑片通过限位槽与电缆本体卡接，所述橡胶片通过限位豁口与电缆本体卡接。 [0013] 在上述技术方案中，进一步，其中一个底部滑轨的底面固定连接有第二底座，另一个底部滑轨的底面固定连接有第一底座，所述第一底座和第二底座的底面均转动连接有滑轮，所述第一底座和第二底座之间固定连接有下部伸缩杆，其中一个上部滑轨的顶面固定连接有第一固定块，另一个上部滑轨的顶面固定连接有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间固定连接有上部伸缩杆和调节液压缸，同时第一底座和第二底座之间同样固定连接有调节液压缸。 [0014] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1、该电缆夹持器在实际使用时，可以对不同长度的电缆本体夹持，实现该夹持器对电缆本体稳固支撑。 [0015] 2、该电缆夹持器在实际使用时，可以对不同宽度的电缆本体夹持，避免电缆本体通过该夹持器支撑时，出现弯折的现象。 [0017] 图1为本发明提出的一种电缆夹持器结构示意图；图2为本发明提出的多个夹持结构的连接结构示意图； 图3为本发明提出的支撑片与抵接柱的连接结构示意图； 图4为本发明提出的橡胶片与限位柱的连接结构示意图； 图5为图2中B的放大结构示意图； 图6为图2中A的放大结构示意图； 图7为本发明提出的弧形套环与内部连接板的连接结构示意图； 图8为本发明提出的挤压柱与圆柱腔的连接结构示意图； 图9为本发明提出的限位槽和限位豁口与电缆本体的连接结构示意图。 [0018] 图中：1、第一固定块；2、上部伸缩杆；3、调节液压缸；4、第二固定块；5、电缆本体；6、第一底座；7、滑轮；8、下部伸缩杆；9、第二底座；10、底部滑轨；11、上部滑轨；12、弧形套环；13、内部连接板；14、倾斜筋板；15、转动把手；16、限位柱；17、连接座；18、固定板；19、抵接柱；20、支撑片；21、矩形槽；22、圆柱腔；23、支撑杆；24、嵌入槽；25、卡接块；26、卡孔；27、卡槽；28、卡接条；29、插接条；30、橡胶片；31、第一调节螺杆；32、第一固定片；33、第一螺杆筒；34、第二固定片；35、固定杆；36、滑动座；37、转动片；38、第二调节螺杆；39、第二螺杆筒； 40、第三调节螺杆；41、支撑伸缩杆；42、分离片；43、挤压弹簧；44、挤压片；45、挤压柱；46、限位槽；47、限位豁口。 具体实施方式[0019] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。 [0020] 如图1‑图9所示的一种电缆夹持器，包括底部滑轨10和上部滑轨11，底部滑轨10和上部滑轨11的结构相同，同时底部滑轨10和上部滑轨11相对分布，底部滑轨10和上部滑轨11均分布有两组，底部滑轨10和上部滑轨11之间等间距分布有夹持结构，底部滑轨10和上部滑轨11的设置，可以对夹持结构的使用宽度调整，夹持结构包括两个相对分布的弧形套环12，弧形套环12的两端均活动连接有内部连接板13，弧形套环12与内部连接板13的相对位置可以调节，从而实现夹持结构对不同宽度的电缆本体5夹持，最上部内部连接板13和最下部内部连接板13的外壁固定连接有连接座17，连接座17的外壁固定连接有滑动座36，滑动座36与上部滑轨11和底部滑轨10滑动连接，可以实现夹持结构的使用宽度改变，每两个相邻内部连接板13通过固定板18固定连接，可以实现多个弧形套环12同时对电缆本体5夹持，同时内部连接板13和弧形套环12组成U字状结构，可以对电缆本体5的两侧进行夹持。 [0021] 连接座17和固定板18均与内部连接板13之间固定有倾斜筋板14，倾斜筋板14的设置，可以加大夹持结构的稳固性，连接座17的内壁固定连接有转动片37，转动片37上固定连接有第二调节螺杆38，第二调节螺杆38上螺纹连接有第二螺杆筒39，第二螺杆筒39转动连接在固定杆35上，工作人员对第二螺杆筒39转动时，可以实现连接座17带动滑动座36在上部滑轨11和底部滑轨10上滑动，固定杆35与上部滑轨11和底部滑轨10固定连接，内部连接板13的外壁靠近弧形套环12的部位固定连接有第二固定片34，弧形套环12的外壁与第二固定片34相对的部位固定连接有第一固定片32，第二固定片34的内壁转动连接有第一螺杆筒33，第一螺杆筒33的内部螺纹连接有第一调节螺杆31，第一调节螺杆31与第一固定片32固定连接，当工作人员转动第一螺杆筒33工作时，第一螺杆筒33可以对第一调节螺杆31的使用长度调节，从而改变弧形套环12的使用位置，由于弧形套环12为弧形状结构，此时连接在弧形套环12上的内部连接板13可以分为上部内部连接板13和下部内部连接板13两个部分，位于下部内部连接板13上与第一螺杆筒33对应的部位设置有伸缩杆，伸缩杆的两端与第一固定片32和第二固定片34连接，下部内部连接板13上的伸缩杆可以辅助第一调节螺杆31进行工作，伸缩杆可以选用现有市面上结构，内部连接板13和弧形套环12上螺纹连接有第三调节螺杆40，内部连接板13上的第三调节螺杆40转动连接有抵接柱19，弧形套环12上的第三调节螺杆40转动连接有限位柱16，限位柱16和抵接柱19上均固定连接有支撑伸缩杆41，支撑伸缩杆41背离限位柱16的部位与弧形套环12的内壁固定连接，支撑伸缩杆41背离抵接柱19的部位与内部连接板13固定连接，第三调节螺杆40的端部固定连接有转动把手15，当工作人员通过转动把手15带动内部连接板13上的第三调节螺杆40工作时，可以对抵接柱19的使用位置调节，当工作人员通过转动把手15带动弧形套环12上的第三调节螺杆40转动时，可以对限位柱16的使用位置调节，从而实现抵接柱19配合限位柱16对电缆本体5夹持，抵接柱19上开设有矩形槽21，矩形槽21的内壁转动连接有支撑片20，当支撑片20抵压在限位槽46的内部时，可以对电缆本体5限位夹持，可以避免电缆本体5出现晃动的现象，矩形槽 21内腔的底壁固定连接有支撑杆23，支撑杆23上固定连接有圆柱腔22，圆柱腔22内腔的中部固定连接有分离片42，分离片42的两侧均固定连接有挤压弹簧43，挤压弹簧43背离分离片42的一端固定连接有挤压片44，挤压片44上固定连接有挤压柱45，挤压柱45与圆柱腔22贯穿，挤压柱45背离挤压片44的一端与支撑片20转动连接，支撑片20抵压在电缆本体5上时，可以实现挤压柱45与圆柱腔22相对移动，从而带动挤压弹簧43出现形变，便于支撑片20与电缆本体5分离时复位，限位柱16上开设有嵌入槽24，嵌入槽24的内壁等间距开设有卡孔 26，嵌入槽24的内部卡接有卡接条28，卡接条28上与卡孔26相对的部位固定连接有插接条 29，插接条29通过卡孔26与限位柱16卡接，卡接条28的两端均开设有卡槽27，嵌入槽24与卡槽27对应的部位固定连接有卡接块25，卡接块25通过卡槽27与卡接条28卡接，可以实现橡胶片30通过卡接条28固定连接在限位柱16上，卡接条28上固定连接有橡胶片30，内部连接板13和弧形套环12组成的U字状结构套接在电缆本体5上，可以对电缆本体5稳固支撑，电缆本体5的顶面和底面均开设有限位槽46，电缆本体5的顶面和底面位于两侧均开设有限位豁口47，支撑片20通过限位槽46与电缆本体5卡接，橡胶片30通过限位豁口47与电缆本体5卡接，橡胶片30通过限位豁口47抵接在电缆本体5上时，可以对电缆本体5限位夹持，其中一个底部滑轨10的底面固定连接有第二底座9，另一个底部滑轨10的底面固定连接有第一底座 6，第一底座6和第二底座9的底面均转动连接有滑轮7，可以实现该夹持器的使用位置移动，第一底座6和第二底座9之间固定连接有下部伸缩杆8，其中一个上部滑轨11的顶面固定连接有第一固定块1，另一个上部滑轨11的顶面固定连接有第二固定块4，第一固定块1和第二固定块4之间固定连接有上部伸缩杆2和调节液压缸3，第一固定块1和第二固定块4之间的调节液压缸3在工作时，可以第一固定块1和第二固定块4之间的间距调节，同时第一底座6和第二底座9之间同样固定连接有调节液压缸3，第一底座6和第二底座9之间的调节液压缸 3在工作时，可以对第一底座6和第二底座9之间的间距调节； 该夹持器在工作时，工作人员预先开启调节液压缸3进行工作，调节液压缸3的工 作，可以对两个相邻的夹持结构间距调节，从而实现该夹持器对电缆本体5稳固支撑，当两个相邻的夹持结构间距调节后，工作人员转动连接座17上靠近上部滑轨11部位的第二螺杆筒39，此时可以实现滑动座36在上部滑轨11上滑动，需要补充的是，滑动座36、连接座17、内部连接板13和弧形套环12均为弹性较好的金属材质，可以避免夹持结构上部的间距调节时，夹持结构的下部出现脆裂，当工作人员对靠近上部滑轨11部位的第二螺杆筒39转动时，靠近底部滑轨10部位的第二螺杆筒39不进行转动，可以实现该夹持结构从上到下的间距，出现递减的现象，此时工作人员可以将该夹持结构对不同宽度的电缆本体5支撑，当工作人员对靠近上部滑轨11部位的第二螺杆筒39转动，靠近底部滑轨10部位的第二螺杆筒39同步转动时，上部两个相对的弧形套环12至下部两个相对弧形套环12之间的间距会出现同样大小的现象，此时可以将该夹持结构对相同宽度的电缆本体5支撑，当工作人员转动第一螺杆筒33工作时，弧形套环12下部连接的伸缩杆可以配合第一调节螺杆31对弧形套环12的使用位置调节，对于弧形套环12下部连接的伸缩杆位置补充为：连接在弧形套环12上的内部连接板13可以分为上部内部连接板13和下部内部连接板13两个部分，位于下部内部连接板13上与第一螺杆筒33对应的部位设置有伸缩杆，伸缩杆的两端与第一固定片32和第二固定片 34连接，下部内部连接板13上的伸缩杆可以辅助第一调节螺杆31进行工作，伸缩杆可以选用现有市面上结构，从而实现该夹持结构对不同宽度的电缆本体5支撑，电缆本体5贯穿在两个相对弧形套环12之间时，工作人员转动内部连接板13上的第三调节螺杆40工作，第三调节螺杆40可以通过抵接柱19带动支撑片20抵接在限位槽46的内部，此时可以实现电缆本体5限位夹持，当工作人员转动弧形套环12上的第三调节螺杆40工作时，第三调节螺杆40可以带动限位柱16上的橡胶片30抵接在限位豁口47上，可以实现橡胶片30配合支撑片20对电缆本体5限位夹持，支撑片20抵压在电缆本体5上时，可以实现挤压柱45与圆柱腔22相对移动，从而带动挤压弹簧43出现形变，便于支撑片20与电缆本体5分离时复位，当工作人员想要将电缆本体5与该夹持结构分离时，工作人员反向转动弧形套环12上的第三调节螺杆40和内部连接板13上的第三调节螺杆40，可以实现橡胶片30和支撑片20与电缆本体5分离，随后工作人员拉动电缆本体5，可以实现电缆本体5与该夹持结构分离。 |
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