[0001] 本发明涉及配电设备技术领域，具体为一种用于配网开关智能投切控制装置。

[0002] 配电网是指从输电网或地区发电厂接受电能，通过配电设施就地分配或按电压逐级分配给各类用户的电力网，配电网是电力系统的一个重要组成部分，它将电力输送到终端电器或用户设备，在电气系统中起着重要的作用，配网开关智能投切控制装置可以控制电路的开关和切换，是电路中重要的保护装置，同时也是电气系统中的一种组成部分；配网开关智能投切控制装置在使用的过程中通常是将导线穿过通线孔与内部的电器元件进行接线，进而将用于配网开关智能投切控制装置串联进配电网内，在后续的工作时，监测设备实时监测配电网的运行状态和负载情况，监测设备将监测的数据实时传送控制设备，当配电网内的电压过高时，通过控制设备的调控，控制开关断开，进而对配电网进行保护；
现有的配网开关智能投切控制装置在使用的过程中，虽然能够通过紧固螺丝对配网开关智能投切控制装置进行安装固定，但是操作比较繁琐，同时紧固螺丝长时间的使用后会出现滑丝或腐蚀脱落的情况，降低了配网开关智能投切控制装置的稳定性，将导线穿过通线孔与配网开关智能投切控制装置内部的电器元件进行接线后，偶尔会出现由于使用人员疏忽大意触碰到导线的情况，从而会出现导线与电气设备之间接触不良或脱落的情况，影响了配电网的正常运行，为此，我们提出一种用于配网开关智能投切控制装置。

[0003] 本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于配网开关智能投切控制装置，通过梯形块与顶块之间的配合设置，能够对夹板的位置进行调整，进而通过夹板对导线进行夹紧固定，防止导线脱落而影响配电网的正常运行，通过滑块与调节板的配合设置，能够对限位板的位置进行调整，进而对用于配网开关智能投切控制装置进行安装固定，操作简单，用夹持固定来替代栓体连接，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于配网开关智能投切控制装置，包括外壳、限位机构和固定机构；外壳：其内部的后侧设置有安装槽，外壳后壁的中部设置有控制开关，外壳上下两端的前侧均设置有通线孔；
限位机构：其设置于外壳的内部；
固定机构：其设置于安装槽的内部，固定机构位于外壳的外部；
其中：还包括单片机，所述单片机设置于外壳前端的中部，单片机的输入端与外部电源电连接，控制开关的输入端与单片机的输出端电连接，通过梯形块与顶块之间的配合设置，能够对夹板的位置进行调整，进而通过夹板对导线进行夹紧固定，防止导线脱落而影响配电网的正常运行，通过滑块与调节板的配合设置，能够对限位板的位置进行调整，进而对用于配网开关智能投切控制装置进行安装固定，操作简单，用夹持固定来替代栓体连接，提高了工作效率。

[0005] 进一步的，所述限位机构包括固定杆、安装框、梯形块、立板和夹板，所述固定杆分别设置于外壳的内部，固定杆分别与安装框后端对应设置的滑孔滑动连接，安装框前端的右侧设置有梯形块，安装框的上下两端均设置有立板，立板的后端和外壳后壁的上下两侧均设置有夹板，纵向相邻的两个夹板的前后位置对应，能够通过夹板对导线进行夹紧固定。

[0006] 进一步的，所述限位机构还包括固定板、安装杆、推板和顶块，所述固定板分别设置于外壳前壁的上下两侧，两个固定板的相对内侧面之间设置有安装杆，安装杆外弧面的中部滑动连接有推板，推板与外壳前壁的右侧设置的导向滑槽滑动连接，推板上端的后侧设置有顶块，顶块的上端与梯形块下端的斜面接触，能够对前侧的夹板的位置进行调整。

[0007] 进一步的，所述固定机构包括六棱滑柱、滑块、限位杆、安装板、连接板和限位板，所述六棱滑柱分别设置于安装槽内部的左右两侧，右侧的六棱滑柱外部的下侧和左侧的六棱滑柱外部的上侧均滑动连接有滑块，滑块前端的中部设置有限位杆，滑块靠近安装槽内部中心的一端均设置有安装板，安装板的后端分别设置有连接板，连接板均与安装槽后壁的中部设置的避让槽滑动连接，连接板的后端均设置有限位板，限位板均位于外壳的外部，能够通过限位板对用于配网开关智能投切控制装置进行安装固定。

[0008] 进一步的，所述固定机构还包括调节杆、调节板和限位滑槽，所述调节杆通过轴承转动连接于安装槽前壁的中部，调节杆外弧面的后侧设置有调节板，调节板后端的上下两侧分别设置有限位滑槽，限位杆分别位于纵向相邻的限位滑槽的内部，能够对上侧的滑块的位置进行调整。

[0009] 进一步的，还包括复位弹簧，所述复位弹簧分别设置于安装框的后端与外壳的后壁之间，复位弹簧均套设于固定杆后侧的外部，能够带动前侧的夹板进行移动复位。

[0010] 进一步的，还包括弹簧，所述弹簧设置于推板的下端与下侧的固定板的上端之间，弹簧套设于安装杆下侧的外部，能够通过推板调整顶块的位置。

[0011] 进一步的，还包括电动推杆，所述电动推杆设置于安装槽底壁的中部，电动推杆伸缩端的上端与下侧的安装板的下端固定连接，电动推杆的输入端与单片机的输出端电连接，能够对下侧的滑块的位置进行调整。

[0012] 进一步的，还包括电压检测仪，所述电压检测仪设置于外壳左壁的中部，电压检测仪与单片机双向电连接，电压监测仪实时监测配电网的运行状态和负载情况。

[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本用于配网开关智能投切控制装置，具有以下好处：1、将导线穿过通线孔与设备内部的电器元件进行接线，进而将用于配网开关智能投切控制装置串联进配电网内，接线完成后，松开推板，弹簧延伸产生的弹力通过推板带动顶块向上移动，当顶块与梯形块接触后，梯形块受到顶块的压力开始带动安装框沿着固定杆向后移动，复位弹簧收缩，安装框通过立板带动前侧的夹板向后移动，此时纵向相邻的两个夹板之间的间距逐渐缩小，最后对导线进行夹紧固定，通过梯形块与顶块之间的配合设置，能够对夹板的位置进行调整，进而通过夹板对导线进行夹紧固定，防止导线脱落而影响配电网的正常运行。

[0014] 2、使用前，将用于配网开关智能投切控制装置移动至指定的工作地点，使外壳的对应的安装工位的前端接触，之后通过单片机的调控，电动推杆开始运行，电动推杆的伸缩端延伸，从而带动下侧的安装板向上移动，下侧的安装板带动下侧的滑块向上移动，下侧的滑块带动下侧的限位杆上移动，此时，下侧的限位杆在下侧的限位滑槽的内部即滑动又相对下侧的限位滑槽转动，从而使下侧的限位杆带动调节板以调节杆为中心进行旋转，此时，上侧的限位杆在上侧的限位滑槽的内部即滑动又相对上侧的限位滑槽转动，进而通过上侧的限位杆带动上侧的滑块向下移动，从而使两个滑块通过连接板带动限位板向靠近外壳内部中心的一端进行移动，使两个限位板之间的间距逐渐的缩小，最后通过与安装工位的外表面接触，进而实现对用于配网开关智能投切控制装置的安装固定，通过滑块与调节板的配合设置，能够对限位板的位置进行调整，进而对用于配网开关智能投切控制装置进行安装固定，操作简单，用夹持固定来替代栓体连接，提高了工作效率。附图说明

[0015] 图1为本发明结构示意图；图2为本发明前侧剖视结构示意图；
图3为本发明限位机构的结构示意图；
图4为本发明固定机构的结构示意图。

[0016] 图中：1外壳、2单片机、3安装槽、4电动推杆、5限位机构、51固定杆、52安装框、53梯形块、54固定板、55安装杆、56推板、57顶块、58立板、59夹板、6固定机构、61六棱滑柱、62滑块、63限位杆、64调节杆、65调节板、66限位滑槽、67安装板、68连接板、69限位板、7通线孔、8控制开关、9电压监测仪、10弹簧、11复位弹簧。实施方式

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0018] 请参阅图1‑4，本实施例提供一种技术方案：一种用于配网开关智能投切控制装置，包括外壳1、限位机构5和固定机构6；外壳1：其内部的后侧设置有安装槽3，外壳1后壁的中部设置有控制开关8，外壳1上下两端的前侧均设置有通线孔7；
限位机构5：其设置于外壳1的内部，限位机构5包括固定杆51、安装框52、梯形块
53、立板58和夹板59，固定杆51分别设置于外壳1的内部，固定杆51分别与安装框52后端对应设置的滑孔滑动连接，安装框52前端的右侧设置有梯形块53，安装框52的上下两端均设置有立板58，立板58的后端和外壳1后壁的上下两侧均设置有夹板59，纵向相邻的两个夹板
59的前后位置对应，限位机构5还包括固定板54、安装杆55、推板56和顶块57，固定板54分别设置于外壳1前壁的上下两侧，两个固定板54的相对内侧面之间设置有安装杆55，安装杆55外弧面的中部滑动连接有推板56，推板56与外壳1前壁的右侧设置的导向滑槽滑动连接，推板56上端的后侧设置有顶块57，顶块57的上端与梯形块53下端的斜面接触，将导线穿过通线孔7与设备内部的电器元件进行接线，进而将用于配网开关智能投切控制装置串联进配电网内，接线完成后，松开推板56，调节设备延伸产生的弹力通过推板56带动顶块57向上移动，当顶块57与梯形块53接触后，梯形块53受到顶块57的压力开始带动安装框52沿着固定杆51向后移动，安装框52通过立板58带动前侧的夹板59向后移动，此时纵向相邻的两个夹板59之间的间距逐渐缩小，最后对导线进行夹紧固定，通过梯形块53与顶块57之间的配合设置，能够对夹板59的位置进行调整，进而通过夹板59对导线进行夹紧固定，防止导线脱落而影响配电网的正常运行；
固定机构6：其设置于安装槽3的内部，固定机构6位于外壳1的外部，固定机构6包括六棱滑柱61、滑块62、限位杆63、安装板67、连接板68和限位板69，六棱滑柱61分别设置于安装槽3内部的左右两侧，右侧的六棱滑柱51外部的下侧和左侧的六棱滑柱51外部的上侧均滑动连接有滑块62，滑块62前端的中部设置有限位杆63，滑块62靠近安装槽3内部中心的一端均设置有安装板67，安装板67的后端分别设置有连接板68，连接板68均与安装槽3后壁的中部设置的避让槽滑动连接，连接板68的后端均设置有限位板69，限位板69均位于外壳1的外部，固定机构6还包括调节杆64、调节板65和限位滑槽66，调节杆64通过轴承转动连接于安装槽3前壁的中部，调节杆64外弧面的后侧设置有调节板65，调节板65后端的上下两侧分别设置有限位滑槽66，限位杆63分别位于纵向相邻的限位滑槽66的内部，使用前，将用于配网开关智能投切控制装置移动至指定的工作地点，使外壳1的对应的安装工位的前端接触，之后通过控制设备的调控，驱动设备开始运行，驱动设备的伸缩端延伸，从而带动下侧的安装板67向上移动，下侧的安装板67带动下侧的滑块62向上移动，下侧的滑块62带动下侧的限位杆63上移动，此时，下侧的限位杆63在下侧的限位滑槽66的内部即滑动又相对下侧的限位滑槽66转动，从而使下侧的限位杆63带动调节板65以调节杆64为中心进行旋转，此时，上侧的限位杆63在上侧的限位滑槽66的内部即滑动又相对上侧的限位滑槽66转动，进而通过上侧的限位杆63带动上侧的滑块62向下移动，从而使两个滑块62通过连接板68带动限位板69向靠近外壳1内部中心的一端进行移动，使两个限位板69之间的间距逐渐的缩小，最后通过与安装工位的外表面接触，进而实现对用于配网开关智能投切控制装置的安装固定，通过滑块62与调节板65的配合设置，能够对限位板69的位置进行调整，进而对用于配网开关智能投切控制装置进行安装固定，操作简单，用夹持固定来替代栓体连接，提高了工作效率；
其中：还包括单片机2，单片机2设置于外壳1前端的中部，单片机2的输入端与外部电源电连接，控制开关8的输入端与单片机2的输出端电连接，能够对设备内部的电器元件进行调控。

[0019] 其中：还包括复位弹簧11，复位弹簧11分别设置于安装框52的后端与外壳1的后壁之间，复位弹簧11均套设于固定杆51后侧的外部，复位弹簧11延伸产生的弹力通过安装框52带动前侧的夹板59进行移动复位。

[0020] 其中：还包括弹簧10，弹簧10设置于推板56的下端与下侧的固定板54的上端之间，弹簧10套设于安装杆55下侧的外部，弹簧10延伸产生的弹力通过推板56带动顶块57向上移动，当顶块57与梯形块53接触后，梯形块53受到顶块57的压力开始带动安装框52沿着固定杆51向后移动，进而对夹板48的位置进行调整。

[0021] 其中：还包括电动推杆4，电动推杆4设置于安装槽3底壁的中部，电动推杆4伸缩端的上端与下侧的安装板67的下端固定连接，电动推杆4的输入端与单片机2的输出端电连接，通过单片机2的调控，电动推杆4开始运行，电动推杆4的伸缩端延伸，从而带动下侧的安装板67向上移动，下侧的安装板67带动下侧的滑块62向上移动，下侧的滑块62带动下侧的限位杆63上移动，此时，下侧的限位杆63在下侧的限位滑槽66的内部即滑动又相对下侧的限位滑槽66转动，从而使下侧的限位杆63带动调节板65以调节杆64为中心进行旋转，进而对限位板69的位置进行调整。

[0022] 其中：还包括电压检测仪9，电压检测仪9设置于外壳1左壁的中部，电压检测仪9与单片机2双向电连接，电压监测仪9实时监测配电网的运行状态和负载情况。

[0023] 本发明提供的一种用于配网开关智能投切控制装置的工作原理如下：使用前，将用于配网开关智能投切控制装置移动至指定的工作地点，使外壳1的对应的安装工位接触，之后通过单片机2的调控，电动推杆4开始运行，电动推杆4的伸缩端延伸，从而带动下侧的安装板67向上移动，下侧的安装板67带动下侧的滑块62向上移动，下侧的滑块62带动下侧的限位杆63上移动，此时，下侧的限位杆63在下侧的限位滑槽66的内部即滑动又相对下侧的限位滑槽66转动，从而使下侧的限位杆63带动调节板65以调节杆64为中心进行旋转，此时，上侧的限位杆63在上侧的限位滑槽66的内部即滑动又相对上侧的限位滑槽66转动，进而通过上侧的限位杆63带动上侧的滑块62向下移动，从而使两个滑块62通过连接板68带动限位板69向靠近外壳1内部中心的一端进行移动，使两个限位板69之间的间距逐渐的缩小，最后通过与安装工位的外表面接触，进而实现对用于配网开关智能投切控制装置的安装固定，之后向下推动推板56，推板56带动顶块57向后移动，弹簧10收缩，顶块57逐渐与梯形块53分离，此时复位弹簧11延伸产生的弹力通过安装框52带动前侧的夹板59进行移动，之后将导线穿过通线孔7与设备内部的电器元件进行接线，进而将用于配网开关智能投切控制装置串联进配电网内，接线完成后，松开推板56，弹簧10延伸产生的弹力通过推板56带动顶块57向上移动，当顶块57与梯形块53接触后，梯形块53受到顶块57的压力开始带动安装框
52沿着固定杆51向后移动，复位弹簧11收缩，安装框52通过立板58带动前侧的夹板59向后移动，此时纵向相邻的两个夹板59之间的间距逐渐缩小，最后对导线进行夹紧固定，工作时，电压监测仪9实时监测配电网的运行状态和负载情况，电压监测仪9将监测的数据实时传送给单片机2，当配电网内的电压过高时，通过单片机2的调控，控制开关8断开，进而对配电网进行保护。

[0024] 值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机2可选用STM8S207S8T6C，电动推杆4可选用，电压监测仪9可选用DT3‑100G，单片机2控制电动推杆4、控制开关8和电压监测仪9工作采用现有技术中常用的方法。

[0025] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。