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一种烟雾报警装置

申请号 CN202410180295.9 申请日 2024-02-18 公开(公告)号 CN117746566B 公开(公告)日 2024-05-07
申请人 莱芜上业机械设备有限公司; 发明人 马冰; 张月;
摘要 本 发明 公开了一种烟雾报警装置,属于报警设备技术领域,包括安装 基座 ,安装基座内设有对烟雾进行分析检测的 控制器 ,安装基座上 螺纹 连接有 外壳 ,外壳的底部 螺纹连接 有接灰盒,外壳内还安装有一个对控制器进行保护的保护机构,保护机构上设有清理机构,外壳上还设有四个固定槽,固定槽内设有用于报警的报警器,清理机构包括第一清理机构以及第二清理机构。本发明通过在控制器外壁上设有一层保护机构,来对内部的控制器进行保护,减少灰尘等杂物对控制器分析的干扰;且通过设置的第一清理机构以及第二清理机构来对保护机构上的灰尘进行清理,不需要人工清理,从而便于对报警装置的维护,可保证报警的灵敏度。
权利要求

1.一种烟雾报警装置,包括安装基座(1),其特征在于,所述安装基座(1)内设有对烟雾进行分析检测的控制器(2),所述安装基座(1)上螺纹连接有外壳(3),所述外壳(3)上设有开口(4),所述外壳(3)的底部螺纹连接有接灰盒(5),所述外壳(3)内还安装有一个对控制器(2)进行保护的保护机构(6),所述保护机构(6)上设有清理机构,所述外壳(3)上还设有四个固定槽(8),所述固定槽(8)内设有用于报警的报警器(9);
其中,所述清理机构包括第一清理机构(609)以及第二清理机构(7);
所述控制器(2)对烟雾进行检测分析,从而产生相应的报警指令,驱动报警器(9)进行警报,同时所述控制器(2)根据对烟雾的检测分析结果,驱动保护机构(6)以及清理机构进行作业;
所述保护机构(6)包括固定盘(601),所述固定盘(601)通过设有的四个加强筋(612)与安装基座(1)内部相连接,所述第一清理机构(609)螺纹连接在固定盘(601)的底部,所述固定盘(601)的内壁上转动连接有圆环(602),所述圆环(602)的顶部设有一圈端面齿(603),所述固定盘(601)上还设有立板(604),所述立板(604)上设有转动轴,所述转动轴的一端设有第一微型电机(605),所述转动轴的另一端连接有齿轮(606),所述齿轮(606)与端面齿(603)啮合,所述圆环(602)的底部还设有两个第一安装柱(607),所述第一安装柱(607)的底部转动连接有第一电动扇(608);
所述第一安装柱(607)的外壁上设有第二安装柱(610),所述第二安装柱(610)的末端上设有第二电动风扇(611),且所述第一电动风扇(608)以及第二电动风扇(611)均与控制器(2)电性连接;
所述控制器(2)驱动报警器(9)进行警报的方法为:控制器(2)每秒内采集烟雾内的灰尘含量大小W,灰尘浓度大小R以及一浓度大小CO、二氧化碳浓度大小 ,通过公式;
获取火灾危险系数G;
将实时的火灾危险系数G与控制器(2)内预设的阈值系数 进行比较:当火灾危险系数G的数值超出预设的阈值时,此时产生报警指令,发出信号给报警器(9)进行报警;
其中 分别为烟雾、灰尘、一氧化碳以及二氧化碳的转化系数;
控制器(2)根据对烟雾的检测分析来驱动保护机构(6)以及清理机构进行清灰作业的方法为:
通过公式 获取第一次报警时产生的输送速率值K,并作为标准对照值;
往后,每次火灾报警结束时,通过公式 获取每次报警时产生的输送速率值 ;
通过公式 求出输送速率差值 ,并将活动的速率差值与控制器(2)内预设的差
值阈值 进行比较:
若 大于 ,则认为积累灰尘较多,此时产生驱动指令,驱动保护机构(6)以及清理机构进行清灰作业;
其中 为检测到烟雾开始到结束的时间;
当不生成清灰驱动指令时,控制器(2)控制第一电动风扇(608)以及第二电动风扇(611)正转;
当生成清灰驱动指令时,控制器(2)控制第一电动风扇(608)以及第二电动风扇(611)反转。
2.根据权利要求1所述的一种烟雾报警装置,其特征在于,所述第一清理机构(609)包括与固定盘(601)连接的保护筒(6091),所述保护筒(6091)的外壁以及底部均设有若干透烟孔(6092),所述保护筒(6091)的底部中心位置开设有一圆形安装孔(6093),所述圆形安装孔(6093)的一侧开设有矩形安装孔(6094),所述圆形安装孔(6093)内设有第二微型电机(6095),所述第二微型电机(6095)的输出端上安装有与圆形安装孔(6093)配合的安装轴(6096),所述安装轴(6096)上连接有转板(6097),所述转板(6097)的一侧设有刮板(6098),所述第二清理机构(7)安装在所述刮板(6098)的末端上,且所述刮板(6098)的刮边与矩形安装孔(6094)的一侧边在同一平面上。
3.根据权利要求2所述的一种烟雾报警装置,其特征在于,所述矩形安装孔(6094)内安装有第一电控伸缩柱(6099),所述第一电控伸缩柱(6099)的输出端设有推板(60910),所述推板(60910)与矩形安装孔(6094)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种烟雾报警装置,其特征在于,所述第二清理机构(7)包括安装板(701),所述安装板(701)靠近保护筒(6091)的一侧为弧面,且所述安装板(701)靠近保护筒(6091)的一侧上设有安装槽(702),所述安装槽(702)的底部设有第二电控伸缩柱(703),所述第二电控伸缩柱(703)的输出端上安装有固定板(704),所述固定板(704)靠近保护筒(6091)的一侧上设有若干软毛刷(705),所述安装槽(702)的中上部处还设有一横向设置的弹灰板(706)。
5.根据权利要求4所述的一种烟雾报警装置,其特征在于,所述安装槽(702)的底部上还设有若干个镂空槽(707)。
6.根据权利要求1所述的一种烟雾报警装置,其特征在于,所述安装基座(1)上还设有四个控制槽,四个所述控制槽分别设置在四个固定槽(8)的顶部,所述控制槽内安装有电控(102),所述电控门(102)的四周上设有一层密封垫(103)。

说明书全文

一种烟雾报警装置

技术领域

[0001] 本发明属于报警设备技术领域,具体涉及一种烟雾报警装置。

背景技术

[0002] 烟雾报警装置一般指烟雾报警器,就是通过监测烟雾的浓度来实现火灾防范的,当监测到监测范围内发生火灾时产生的烟雾浓度达到烟雾报警器的触发浓度时,烟雾报警器通过蜂鸣器发生警报,来提醒人员火灾的发生。
[0003] 由于烟雾报警器一般留有开口以便烟雾能够进入烟雾报警器内部进行检测,但是安装在户外的一些烟雾报警器,由于常年累月的放置在户外,烟雾报警器内容易占有大量灰尘,或者烟雾发生时,烟雾内掺杂的细小杂质进入烟雾报警器内,从而影响烟雾报警器的检测灵敏度;且当报警器内粘附有灰尘时,一般需要人工进行清理,人工清理比较麻烦,需要拆卸整个报警装置,且人工无法判断内部粘附灰尘量多少,导致清理不及时,也会影响报警检测的准确性。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种烟雾报警装置,用以解决上述背景技术中所面临的问题。
[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006] 一种烟雾报警装置,包括安装基座,所述安装基座内设有对烟雾进行分析检测的控制器,所述安装基座上螺纹连接有外壳,所述外壳上设有开口,所述外壳的底部螺纹连接有接灰盒,所述外壳内还安装有一个对控制器进行保护的保护机构,所述保护机构上设有清理机构,所述外壳上还设有四个固定槽,所述固定槽内设有用于报警的报警器;
[0007] 其中,所述清理机构包括第一清理机构以及第二清理机构;
[0008] 所述控制器对烟雾进行检测分析,从而产生相应的报警指令,驱动报警器进行警报,同时所述控制器根据对烟雾的检测分析结果,驱动保护机构以及清理机构进行作业。
[0009] 进一步地,所述保护机构包括固定盘,所述固定盘通过设有的四个加强筋与安装基座内部相连接,所述第一清理机构螺纹连接在固定盘的底部,所述固定盘的内壁上转动连接有圆环,所述圆环的顶部设有一圈端面齿,所述固定盘上还设有立板,所述立板上设有转动轴,所述转动轴的一端设有第一微型电机,所述转动轴的另一端连接有齿轮,所述齿轮与端面齿啮合,所述圆环的底部还设有两个第一安装柱,所述第一安装柱的底部转动连接有第一电动扇。
[0010] 进一步地,所述第一安装柱的外壁上设有第二安装柱,所述第二安装柱的末端上设有第二电动风扇,且所述第一电动风扇以及第二电动风扇均与控制器电性连接。
[0011] 进一步地,所述第一清理机构包括与固定盘连接的保护筒,所述保护筒的外壁以及底部均设有若干透烟孔,所述保护筒的底部中心位置开设有一圆形安装孔,所述圆形安装孔的一侧开设有矩形安装孔,所述圆形安装孔内设有第二微型电机,所述第二微型电机的输出端上安装有与圆形安装孔配合的安装轴,所述安装轴上连接有转板,所述转板的一侧设有刮板,所述第二清理机构安装在所述刮板的末端上,且所述刮板的刮边与矩形安装孔的一侧边在同一平面上。
[0012] 进一步地,所述矩形安装孔内安装有第一电控伸缩柱,所述第一电控伸缩柱的输出端设有推板,所述推板与矩形安装孔相配合。
[0013] 进一步地,所述第二清理机构包括安装板,所述安装板靠近保护筒的一侧为弧面,且所述安装板靠近保护筒的一侧上设有安装槽,所述安装槽的底部设有第二电控伸缩柱,所述第二电控伸缩柱的输出端上安装有固定板,所述固定板靠近保护筒的一侧上设有若干软毛刷,所述安装槽的中上部处还设有一横向设置的弹灰板。
[0014] 进一步地,所述安装槽的底部上还设有若干个镂空槽。
[0015] 进一步地,所述安装基座上还设有四个控制槽,四个所述控制槽分别设置在四个固定槽的顶部,所述控制槽内安装有电控,所述电控门的四周上设有一层密封垫。
[0016] 本发明的有益效果:
[0017] 本发明通过在控制器外壁上设有一层保护机构,来对内部的控制器进行保护,减少灰尘等杂物对控制器分析的干扰;且通过设置的第一清理机构以及第二清理机构来对保护机构上的灰尘进行清理,不需要人工清理,从而便于对报警装置的维护,可保证报警的灵敏度。
[0018] 本发明设有多个电动风扇,电动风扇正转时吸风,可利于烟雾的进入,电动风扇反转时吹风,在除灰作业时可利于对灰尘的清理,且能有效减少除灰作业时灰尘从透烟孔内进入内部。
[0019] 本发明通过第一次报警后产生的传输速率值作为标准值与往后每次报警结束的传输速率值进行比对得到差值,差值能表现出烟雾进入内部的传输速率差值,当差值越大,也就是往后的速率相比较第一次越慢,可证明保护机构上积累的灰尘就越多,当差值超过预设的差值阈值时,可认为此时需要对灰尘进行处理,会自动进行除尘作业,能够精准的根据灰尘量多少进行除尘,可保证报警的准确性。
[0020] 当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明
[0021] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022] 图1为本发明的结构示意图;
[0023] 图2为本发明的爆炸结构示意图;
[0024] 图3为本发明中保护机构的结构示意图;
[0025] 图4为本发明中第一清理机构的结构示意图;
[0026] 图5为本发明中保护筒上的部分结构示意图;
[0027] 图6为本发明中第二清理机构的结构示意图。
[0028] 图中附图说明:
[0029] 1、安装基座;2、控制器;3、外壳;4、开口;5、接灰盒;6、保护机构;7、第二清理机构;8、固定槽;9、报警器;102、电控门;103、密封垫;601、固定盘;602、圆环;603、端面齿;604、立板;605、第一微型电机;606、齿轮;607、第一安装柱;608、第一电动风扇;609、第一清理机构;610、第二安装柱;611、第二电动风扇;612、加强筋;6091、保护筒;6092、透烟孔;6093、圆形安装孔;6094、矩形安装孔;6095、第二微型电机;6096、安装轴;6097、转板;6098、刮板;
6099、第一电控伸缩柱;60910、推板;701、安装板;702、安装槽;703、第二电控伸缩柱;704、固定板;705、软毛刷;706、弹灰板;707、镂空槽。

具体实施方式

[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0031] 一种烟雾报警装置,如图1、图2所示,包括安装基座1,安装基座1安装在墙体上,安装基座1内设有对烟雾进行分析检测的控制器2,控制器2还可用于控制本装置上的电性零件,安装基座1上螺纹连接有外壳3,外壳3上设有开口4,外壳3的底部螺纹连接有接灰盒5,外壳3内还安装有一个对控制器2进行保护的保护机构6,保护机构6上设有清理机构,外壳3上还设有四个固定槽8,固定槽8内设有用于报警的报警器9,安装基座1上还设有四个控制槽,四个控制槽分别设置在四个固定槽8的顶部,控制槽内安装有电控门102,电控门102的四周上设有一层密封垫103。电控门102在未发生烟雾报警时伸出,挡柱固定槽8,从而对报警器9进行保护,减少外界杂质灰尘等对报警器9的影响,当控制器2感受到烟雾信息时,则会控制电控门102收缩会控制槽内,将报警器9裸露出,进行报警作业;清理机构包括第一清理机构609以及第二清理机构7,控制器2对烟雾进行检测分析,从而产生相应的报警指令,驱动报警器9进行警报,同时控制器2根据对烟雾的检测分析结果,驱动保护机构6以及清理机构进行作业。接灰盒5用来盛装清理机构产出的灰尘,其螺纹连接,便于定期清理。当产生烟雾时,会通过开口4进入报警装置的内部与控制器2接触,控制器2对烟雾进行检测分析,从而判断是否产生相应的报警信号,当产生报警信号时,会通过控制器2传输给报警器9进行警报,从而实施火灾报警;控制器2还可以根据对烟雾的分析,来判断保护筒6091上是否占有大量灰尘从而影响控制器2的灵敏度,来驱动保护机构6以及两个清理机构进行除灰作业,从而保证火灾报警的灵敏度。
[0032] 如图3所示,保护机构6包括固定盘601,固定盘601通过设有的四个加强筋612与安装基座1内部相连接,第一清理机构609螺纹连接在固定盘601的底部,固定盘601的内壁上转动连接有圆环602,圆环602的顶部设有一圈端面齿603,固定盘601上还设有立板604,立板604上设有转动轴,转动轴的一端设有第一微型电机605,转动轴的另一端连接有齿轮606,齿轮606与端面齿603啮合,圆环602的底部还设有两个第一安装柱607,第一安装柱607的底部转动连接有第一电动风扇608,第一安装柱607的外壁上设有第二安装柱610,第二安装柱610的末端上设有第二电动风扇611,且第一电动风扇608以及第二电动风扇611均与控制器2电性连接。第一电动风扇608以及第二电动风扇611内设有直流电机,可通过控制器2控制进行正反转,当不需要除尘时,第一电动风扇608以及第二电动风扇611进行缓慢的正转,进行吸风作业,这样当有烟雾发生时,可更快的被吸入到报警装置内;当需要除尘时,此时控制器2控制两个电动风扇反转,进行吹风作业,这样可更方便两个清理机构进行除尘作业,也可避免两个清理机构在进行清理时,灰尘从透烟孔6092进入内部;而通过第一微型电机605驱动槽齿轮606转动,在与端面齿603的啮合下,可带动整个圆环602转动,这样可带动第一电动风扇608以及第二电动风扇611做圆周运动,从而使吹风作业所波及的范围更广泛,便于对灰尘的处理。
[0033] 如图4、图5所示,第一清理机构609包括与固定盘601连接的保护筒6091,保护筒6091的外壁以及底部均设有若干透烟孔6092,保护筒6091的底部中心位置开设有一圆形安装孔6093,圆形安装孔6093的一侧开设有矩形安装孔6094,圆形安装孔6093内设有第二微型电机6095,第二微型电机6095的输出端上安装有与圆形安装孔6093配合的安装轴6096,安装轴6096上连接有转板6097,转板6097的一侧设有刮板6098,第二清理机构7安装在刮板
6098的末端上,且刮板6098的刮边与矩形安装孔6094的一侧边在同一平面上,矩形安装孔
6094内安装有第一电控伸缩柱6099,第一电控伸缩柱6099的输出端设有推板60910,推板
60910与矩形安装孔6094相配合。保护筒6091用于保护内部的控制器2,减少外界杂物或者大量灰尘进入干扰控制器2,而设置的透烟孔6092则便于烟雾进入,当需要除尘时,控制器2控制第二微型电机6095转动,带动转板6097做圆周运动,从而通过刮板6098对粘附在保护筒6091底部的灰尘进行刮除,同时转板6097转动时,会带动第二清理机构7在保护筒6091的外壁做圆周运动,从而对外壁的灰尘进行刷除,而由于电动风扇的吹风,挂除时灰尘也不会堵住透烟孔6092或者从透烟孔6092进入内部,从而利于除尘作业,而为了防止刮除时,由于灰尘粘合,灰尘聚集在一起无法掉落到下方的接灰盒5内,当刮板6098停止复位时,刮板
6098的刮边与矩形安装孔6094的一侧边在同一平面上,此时粘合的灰尘会处在推板60910上,这时,第一电控伸缩柱6099伸出带动推板60910往下移动,从而将灰尘推入带接灰盒5内收集。
[0034] 如图6所示,第二清理机构7包括安装板701,安装板701靠近保护筒6091的一侧为弧面,且安装板701靠近保护筒6091的一侧上设有安装槽702,安装槽702的底部设有第二电控伸缩柱703,第二电控伸缩柱703的输出端上安装有固定板704,固定板704靠近保护筒6091的一侧上设有若干软毛刷705,安装槽702的中上部处还设有一横向设置的弹灰板706,安装槽702的底部上还设有若干个镂空槽707。通过软毛刷705绕着保护筒6091外壁转动,进行除灰作业,而避免灰尘在软毛刷705上聚集停留,当不使用软毛刷705时,通过第二电控伸缩柱703的收缩,带动固定板704移动,会使软毛刷705与弹灰板706接触,通过带动软毛刷
705的上下移动,会将毛刷上残留的灰尘抖出,从而通过该镂空槽707落入到下方的接灰盒5内收集。
[0035] 具体的,控制器2判断产生报警指令,并驱动报警器9报警的方法为:
[0036] 控制器2每秒内采集烟雾内的灰尘含量大小W,灰尘浓度大小R以及一浓度大小CO,二氧化碳浓度大小  ,通过公式 获取火灾危险系数G,在将实时的火灾危险系数G与控制器2内预设的阈值系数 进行比较,当G的数值超出预设的阈值时,此时产生报警指令,会发出信号给报警器9进行报警,其中 分
别为烟雾、灰尘、一氧化碳以及二氧化碳的转化系数,这些转化系数以及阈值系数均可通过大数据中历史相关数据、结合实验数据进行拟合选定,在此不过多叙述。
[0037] 上述中,灰尘含量、灰尘浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度可通过控制器2内的相关的采集器获取,由于火灾发生时,主要产生这几种物质,若只单独的对其中某一项进行检测判断,可能会不够准确,容易产生报警误差,比如吸烟时也能产生烟雾但是灰尘含量很少,因此通过公式 获取火灾危险系数G,通过对这些数据的综合判断来与预设的阈值系数进行比对,可以更加准确的判断火灾的发生,从而减少误差的发生。
[0038] 而控制器2根据对烟雾的检测分析来驱动保护机构6以及清理机构进行清灰作业的方法为:
[0039] 通过公式 获取第一次报警时产生的输送速率值K,并作为标准对照值;
[0040] 往后,每次火灾报警结束时,通过公式 获取每次报警时产生的输送速率值 ;
[0041] 通过公式 求出输送速率差值 ,并将活动的速率差值与控制器2内预设的差值阈值 进行比较:
[0042] 若 大于 ,则认为积累灰尘较多,此时产生驱动指令,驱动驱动保护机构6以及清理机构进行清灰作业;
[0043] 其中 为检测到烟雾开始到结束的时间。
[0044] 上述中,差值阈值 可通过大数据中历史相关数据、结合实验数据进行拟合选定,通过公式 可获取第一次报警时,烟雾传输速率大小,此时灰尘的积累量最少,可作为对照值,然后在每次火灾报警后,通过公式 获取每次报警时产生的输送速率值 ,从而通过 求出输送速率差值 ,两者差值能表现出烟雾进入内部的传输速率差值,当差值越大,也就是往后的速率相比较第一次越慢,其保护机构6上积累的灰尘就越多,当差值超过预设的差值阈值 时,可认为此时需要对灰尘进行处理,此时产生驱动指令,驱动驱动保护机构6以及清理机构进行清灰作业。
[0045] 使用时,烟雾通过开口4与控制器2接触,控制器2开始进行监控,此时控制器2控制电控门102收缩,将四个报警器9进行裸露出来,控制器2对烟雾进行分析计算,当产生的火灾危险系数超出预设的阈值系数时,会发送报警信号给报警器9进行警报作业,同时每次火灾结束后,控制器2会对判断是否需要进行除尘作业,当需要除尘作业时,首先驱动第一电动风扇608以及第二电动风扇611反转,同时驱动第一微型电机605转动,带动电动风扇做圆周运动进行吹尘处理;然后控制器2控制第二微型电机6095转动,带动转板6097做圆周运动,从而通过刮板6098对粘附在保护筒6091底部的灰尘进行刮除;而此时第二电控伸缩柱703也会将软毛刷705顶出安装槽702,在转板6097做圆周运动时也会带着软毛刷705绕着保护筒6091外壁转动,从而对保护筒6091的外壁进行清灰作业,清理的灰尘会落入到下方的接灰盒5内收集;当停止清灰时,第一电控伸缩柱6099伸出带动推板60910往下移动,会将保护筒6091底部聚集粘合的灰尘推入带接灰盒5内,同时,第二电控伸缩柱703会来回伸缩,会使软毛刷705与弹灰板706接触,通过带动软毛刷705的上下移动,会将毛刷上残留的灰尘抖出,从而通过该镂空槽707落入到下方的接灰盒5内收集。
[0046] 以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
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