新型凸轮控制器

申请号 CN93210249.2 申请日 1993-04-19 公开(公告)号 CN2157541Y 公开(公告)日 1994-02-23
申请人 江苏省徐州锻压机床厂; 发明人 蒲国权; 陆茂昌; 徐仁星; 王金城;
摘要 本实用新型公开了一种新型 凸轮 控制器 ,它有排列在一起的五个凸轮与外 齿轮 座用内 外齿 相 啮合 能达到光电下行保护、超程检测、单次检测、单次行程停上死点、连续行程停上死点五种功能。该控制器,可直接装在 主轴 端部,不象用其他凸轮控制器,需配备一套传动装置和检测装置。凸轮全部采用ABS型塑料为无切削加工,节约了 钢 材,降低了成本。有良好的经济效益和社会效益。
权利要求

1、一种新型凸轮控制器,其特征在于:由光电保护凸轮(1)、超程检测凸轮(2)、防止连冲凸轮(3)、外齿轮座(4)、单次停上死点凸轮(5)、连续停上死点凸轮(6)、主轴压盖(7)、机床主轴(8)、锥头螺钉(9)、螺钉(10)构成,外齿座与主轴压盖通过锥形螺钉连接,主轴压盖开有环形槽。
2、根据权利要求1所述的新型凸轮控制器,其特征在于五个凸轮内外径中部开有数个园弧状孔。

说明书全文

本实用新型涉及一种新型凸轮控制器,属机械压机安全操作技术领域。

目前国内外生产的机械压力机使用的凸轮控制器是专业厂生产的功能部件,这种部件在机械压力机上不能单独使用,必须增加一套链轮传动装置以及链条检测机构,这套机构只能装于机床的外部,既影响了美观,增加了维修量,也增加了成本。

本实用新型的目的是设计一种不需另加传动装置,能直接安装在压力机主轴端部,可任意调节五种功能的新型凸轮控制器。

本实用新型设计了一种由光电保护凸轮,超程检测凸轮,防止连冲凸轮,单次停上死点凸轮,连续停上死点凸轮,外齿轮座,主轴压盖构成的新型凸轮控制器。这五个凸轮内圈均为内齿轮,它们排列在一起,并用螺钉固定,凸轮外圈凸出部位分别为不同的度。其内圈与外圈中间有数个园弧状孔,以供五个凸轮穿螺钉用。这五个凸轮与外齿轮座呈内外齿啮合能达到光电下行保护,超程检测,单次检测,单次行程停上死点,连续行程停上死点五种功能。

主轴压盖是一个园形盖,与外齿轮座通过环形槽用锥头螺钉连接。

本实用新型的优点是改变了目前国内外的传动方法,取消了链轮传动装置,以及链条检测机构,因其内外齿可做任意调整,故该凸轮控制器比目前国内外凸轮控制器调整精度高。同时还减少了零部件,又节省了 空间,且该机构全部采用ABS塑料制品,为无切削加工,节约材,降低了成本。

附图为新型凸轮控制器与机床主轴连接部分剖视图。

下面结合附图用实施例对本实用新型做进一步描述:

本实用新型设计的新型凸轮控制器由光电保护凸轮(1)、超程检测凸轮(2)、防止连冲凸轮(3)、外齿轮座(4)、单次停上死点凸轮(5)、连续停上死点凸轮(6)、主轴压盖(7)、机床主轴(8)、锥头螺钉(9)、螺钉(10)构成为图所示。

这五个凸轮最大半径相同,每片凸轮总厚度11.5mm,凸轮部位厚度为6mm,凸轮的内径是内齿轮与外齿轮座相啮合。光电保护凸轮,凸轮凸出位置为180~360°;超程检测凸轮凸轮凸出位置为30~360°;防止连冲凸轮凸轮凸出位置为305~360°;单次停死点凸轮凸轮凸出位置为300~360°;连续停上死点凸轮,凸轮凸出位置为0~360°。这五个凸轮内径与外径之间的园周上开有四个60度直径为7.5mm园弧状孔,孔内安装螺钉(10)供调整五个凸轮相对位置。这五个凸轮分别受LW6-CL微型行程开关控制,以达到光电下行程保护、超程检测保护、单次检测保护、单次停上死点保护、连续停上死点保护的目的。五个凸轮与外齿轮座用内外齿相啮合,节省了该凸轮控制器装置的轴间距离,提高了装置的精度。当机床的行程变动后,可将已调好的五个凸轮的相互位置不动,连同外齿轮座一起在主轴压盖的环形槽上进行调节,一步到位调整精度高,没有误差,减少了调整时间,达到了凸轮调整与机床行程调整同步进行。

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