一种锁紧手轮的防脱结构及方法 |
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| 申请号 | CN202311769520.4 | 申请日 | 2023-12-21 | 公开(公告)号 | CN117742443A | 公开(公告)日 | 2024-03-22 |
| 申请人 | 浙江迦南科技股份有限公司; | 发明人 | 方正; 陈林; 余继洋; 陈志良; 张敏坚; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及手轮防脱结构技术领域，具体涉及一种 锁 紧手轮的防脱结构及方法，包括导杆、传动套和手轮组件。手轮组件有握把、 齿轮 和 齿条 传动机构，通过握把的旋转，驱动连接板和顶杆运动，实现手轮快速卡接。独特之处在于握把采用可折叠伸缩的设计，通过收纳槽和扣取缺口，使手轮组件体积小巧、易于携带。防脱结的机制包括直 槽口 、十字滑架和 挤压 斜面，有效防止了齿条脱位，提高了使用的 稳定性 。在拆卸方面， 拉环 和 压缩 弹簧 的设计使得操作更加简便。收纳套的特殊设计，手轮不仅实现了防脱结和快速安装，还能方便地适应各种使用环境。这一发明的手轮结构巧妙，具有便捷、稳定和可携带的特点，适用于多种机械设备和工具中，提升了操作的效率和安全性。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种锁紧手轮的防脱结构，包括导杆(1)，其特征在于，所述导杆(1)内部固定插设有传动套(2)，所述传动套(2)内部滑动插设有用于驱动导杆(1)转动的手轮组件(3)，所述手轮组件(3)包括有滑动插设于传动套(2)内部的插接管(301)，所述插接管(301)外周面套设有收纳套(302)，所述收纳套(302)外周面等距离圆周阵列插设有多个握把(304)，所述握把(304)下部均插设有转杆(303)，所述转杆(303)均转动贯穿于收纳套(302)，所述插接管(301)位于传动套(2)内部一端外周面等距离滑动插设有多个伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)均滑动插设于传动套(2)内部，所述传动套(2)外周面等距离圆周阵列开设有多个直槽口(201)，所述伸缩杆(10)均分别滑动插设于直槽口(201)内部，所述转杆(303)外周面套设有齿轮(4)，所述齿轮(4)靠近插接管(301)中心一端均横向啮合有齿条(5)，所述齿条(5)靠近伸缩杆(10)一端设有同一连接板(6)，所述连接板(6)滑动插设于插接管(301)内壁，所述连接板(6)横向同轴设有顶杆(7)，所述顶杆(7)靠近伸缩杆(10)一端同轴设有圆锥体(8)，所述伸缩杆(10)底端均设有楔块(9)，所述楔块(9)靠近圆锥体(8)一侧均开设有抵接斜面(91)，所述抵接斜面(91)均与圆锥体(8)外周面滑动相抵。 |
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| 说明书全文 | 一种锁紧手轮的防脱结构及方法技术领域[0001] 本发明涉及手轮防脱结构技术领域，尤其涉及一种锁紧手轮的防脱结构及方法。 背景技术[0002] 手轮是一种手动操作的旋转装置，通常由一个圆形的轮子和与其相连的手柄组成。手轮广泛用于各种机械设备和工具上，其主要功能是通过手动旋转来实现对机械系统的调整、控制或操作，手轮的直观设计使得操作者能够轻松地通过手的旋转运动来实现对机械装置的控制。这种装置常见于机床、工作台、车床、手动操纵阀门、调整仪器仪表等各类设备中。手轮通常设计成易于握持的形状，使得操作者能够方便地进行旋转运动，并且具有足够的手感和精度，手轮的大小、形状和用途可以根据具体的应用需求而有所不同。有些手轮还配有刻度或标记，以便操作者可以准确地了解手轮的旋转位置或实现精确的调整。手轮在许多领域中都是一种简单而有效的手动控制工具。 [0003] 中国专利CN115523241A公开了一种带有顶销防脱机构的推力环，包括推力环环体，所述推力环环体的一侧形成有用于供顶销端部插入的插槽，所述推力环环体的另一侧成型有用于抵接到结合子侧壁的弧形凸起，所述顶销防脱落机构包括弹性件，所述弹性件用于套设在顶销外侧，所述弹性件的一端固定于所述推力环环体侧壁，并罩设于插槽槽口，而避免其与限位环环体发生脱离，降低了手动自动切换结构失效的风险，但是此结构存在结构复杂，弹性件容易损坏。为此设计一种可靠性高、结构精巧、操作方便且安全的防脱结构。 发明内容[0004] 有鉴于此，本发明的目的在于提出一种锁紧手轮的防脱结构及方法，以解决上述的问题。 [0005] 基于上述目的，本发明提供了一种锁紧手轮的防脱结构及方法。 [0006] 一种锁紧手轮的防脱结构及方法，包括导杆，所述导杆内部固定插设有传动套，所述传动套内部滑动插设有用于驱动导杆转动的手轮组件，所述手轮组件包括有滑动插设于传动套内部的插接管，所述插接管外周面套设有收纳套，所述收纳套外周面等距离圆周阵列插设有多个握把，所述握把下部均插设有转杆，所述转杆均转动贯穿于收纳套，所述插接管位于传动套内部一端外周面等距离滑动插设有多个伸缩杆，所述伸缩杆均滑动插设于传动套内部，所述传动套外周面等距离圆周阵列开设有多个直槽口，所述伸缩杆均分别滑动插设于直槽口内部，所述转杆外周面套设有齿轮，所述齿轮靠近插接管中心一端均横向啮合有齿条，所述齿条靠近伸缩杆一端设有同一连接板，所述连接板滑动插设于插接管内壁，所述连接板横向同轴设有顶杆，所述顶杆靠近伸缩杆一端同轴设有圆锥体，所述伸缩杆底端均设有楔块，所述楔块靠近圆锥体一侧均开设有抵接斜面，所述抵接斜面均与圆锥体外周面滑动相抵。 [0007] 通过上述技术方案：当握把转动时可以带动齿轮转动，齿轮转动时通过齿条带动连接板运动，并带动顶杆运动，使得圆锥体向楔块同时施加压力，楔块受压带动伸缩杆伸出插接管内部并进入直槽口内部，可以进行快速卡接，从而实现快速安装，使用简便且结构简单，可靠性十分高，操作方便且安全性极佳。 [0008] 进一步的，收纳套以及插接管外周面均等距圆周阵列开设有多个收纳槽，所述握把均分别滑动插设于收纳槽内部。 [0009] 通过上述技术方案：利用可折叠伸缩的握把与收纳槽配合，可以大大降低手轮组件的体积，做到便于收纳以及携带。 [0010] 进一步的，齿条远离连接板一端设有同一十字滑架，所述十字滑架滑动插设于插接管内壁位置处，所述插接管内壁与十字滑架相交位置处均开设有滑槽。 [0011] 通过上述技术方案：利用十字滑架与滑槽配合，可以防止在传动过程中齿条脱位，起到导向作用，有效提高使用稳定性。 [0012] 进一步的，插接管远离导杆一端设有盖板，所述十字滑架与盖板内壁横向设有同一拉簧。 [0013] 通过上述技术方案：利用拉簧与盖板，可以使得十字滑架始终获得回弹拉力。 [0014] 进一步的，伸缩杆靠近插接管内壁与楔块之间位置处均套设有顶簧。 [0015] 通过上述技术方案：利用顶簧可以在进行收纳时使得伸缩杆自动与直槽口进行快速分离，有效提高拆卸效率。 [0016] 进一步的，插接管两端对称滑动插设有卡接块，所述卡接块均横向设有拉杆，所述拉杆外周面滑动套设有套筒，所述套筒均固定于插接管外壁，所述拉杆靠近卡接块与套筒内壁之间位置处均套设有压缩弹簧，所述十字滑架两端均开设有挤压斜面，所述挤压斜面均与卡接块斜面滑动相抵。 [0017] 通过上述技术方案：利用挤压斜面与卡接块配合，在进行手轮组件安装时，挤压斜面与卡接块相抵使得卡接块自动进入插接管内部，当挤压斜面与卡接块分离时，压缩弹簧带动卡接块自动复位，使得十字滑架受到反向阻力，进而使得握把获得固定，在对手轮组件进行转动时，无论如何操作均不会使得握把错位，大大提高使用安全性以及稳定性。 [0018] 进一步的，拉杆端部均设有拉环。 [0019] 通过上述技术方案：利用拉环便于手动快速进行拆卸操作。 [0020] 进一步的，收纳套靠近收纳槽边缘两侧均开设有扣取缺口。 [0022] 进一步的，直槽口直径大于伸缩杆直径。 [0023] 通过上述技术方案：伸缩杆直径小于直槽口直径便于伸缩杆的伸缩，从而有效提高使用便捷性以及稳定性。 [0024] 本发明的有益效果： [0025] 1.本发明通过设置的手轮组件设计了可折叠伸缩的握把，通过齿轮和齿条传动机构，实现了手轮的快速卡接。这不仅提高了装置的操作效率，还使得手轮在需要时能够快速安装到设备上，节省了时间和劳动力。 [0026] 2.本发明通过设置的直槽口、十字滑架和挤压斜面等防脱结机制，有效防止了齿条在使用过程中的脱离现象。这提高了手轮的使用稳定性，使其在操作时更为可靠，降低了因脱结而引起的问题，增强了设备的安全性。 [0027] 3.本发明通过设置的把的可折叠伸缩设计，结合收纳槽和扣取缺口，使得手轮组件具有小巧便携的特点。这使得手轮方便携带，适用于各种工作环境和场景。同时，收纳套的设计也增加了手轮的灵活适应性，使其更容易与不同设备进行搭配使用。附图说明 [0028] 为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0029] 图1为本发明实施例的立体结构示意图； [0030] 图2为本发明实施例的侧视剖面结构示意图； [0031] 图3为本发明实施例的传动套与插接管连接示意图； [0032] 图4为本发明实施例的图2的A处局部放大结构示意图； [0033] 图5为本发明实施例的圆锥体与楔块连接结构示意图； [0034] 图6为本发明实施例的图5的B处局部放大结构示意图； [0035] 图7为本发明实施例的十字滑架安装结构示意图； [0036] 图8为本发明实施例的图7的C处局部放大结构示意图。 [0037] 图中标记为： [0038] 1、导杆；2、传动套；201、直槽口；3、手轮组件；301、插接管；3011、收纳槽；302、收纳套；3021、扣取缺口；303、转杆；304、握把；305、盖板；4、齿轮；5、齿条；6、连接板；7、顶杆；8、圆锥体；9、楔块；91、抵接斜面；10、伸缩杆；11、顶簧；12、十字滑架；1201、挤压斜面；13、滑槽；14、拉簧；15、卡接块；16、拉杆；17、压缩弹簧；18、套筒；19、拉环。 具体实施方式[0039] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。 [0040] 需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。 [0041] 如图1至图8所示，一种锁紧手轮的防脱结构及方法，包括导杆1，导杆1内部固定插设有传动套2，传动套2内部滑动插设有用于驱动导杆1转动的手轮组件3，手轮组件3包括有滑动插设于传动套2内部的插接管301，插接管301外周面套设有收纳套302，收纳套302外周面等距离圆周阵列插设有多个握把304，握把304下部均插设有转杆303，转杆303均转动贯穿于收纳套302，插接管301位于传动套2内部一端外周面等距离滑动插设有多个伸缩杆10，伸缩杆10均滑动插设于传动套2内部，传动套2外周面等距离圆周阵列开设有多个直槽口201，伸缩杆10均分别滑动插设于直槽口201内部，转杆303外周面套设有齿轮4，齿轮4靠近插接管301中心一端均横向啮合有齿条5，齿条5靠近伸缩杆10一端设有同一连接板6，连接板6滑动插设于插接管301内壁，连接板6横向同轴设有顶杆7，顶杆7靠近伸缩杆10一端同轴设有圆锥体8，伸缩杆10底端均设有楔块9，楔块9靠近圆锥体8一侧均开设有抵接斜面91，抵接斜面91均与圆锥体8外周面滑动相抵，当握把304转动时可以带动齿轮4转动，齿轮4转动时通过齿条5带动连接板6运动，并带动顶杆7运动，使得圆锥体8向楔块9同时施加压力，楔块9受压带动伸缩杆10伸出插接管301内部并进入直槽口201内部，可以进行快速卡接，从而实现快速安装，使用简便且结构简单，可靠性十分高，操作方便且安全性极佳。 [0042] 具体的，请参阅图1以及图5，收纳套302以及插接管301外周面均等距圆周阵列开设有多个收纳槽3011，握把304均分别滑动插设于收纳槽3011内部，利用可折叠伸缩的握把304与收纳槽3011配合，可以大大降低手轮组件3的体积，做到便于收纳以及携带。 [0043] 具体的，请参阅图5以及图7，齿条5远离连接板6一端设有同一十字滑架12，十字滑架12滑动插设于插接管301内壁位置处，插接管301内壁与十字滑架12相交位置处均开设有滑槽13，利用十字滑架12与滑槽13配合，可以防止在传动过程中齿条5脱位，起到导向作用，有效提高使用稳定性。 [0044] 具体的，请参阅图2，插接管301远离导杆1一端设有盖板305，十字滑架12与盖板305内壁横向设有同一拉簧14，利用拉簧14与盖板305，可以使得十字滑架12始终获得回弹拉力。 [0045] 具体的，请参阅图6，伸缩杆10靠近插接管301内壁与楔块9之间位置处均套设有顶簧11，利用顶簧11可以在进行收纳时使得伸缩杆10自动与直槽口201进行快速分离，有效提高拆卸效率。 [0046] 具体的，请参阅图7以及图8，插接管301两端对称滑动插设有卡接块15，卡接块15均横向设有拉杆16，拉杆16外周面滑动套设有套筒18，套筒18均固定于插接管301外壁，拉杆16靠近卡接块15与套筒18内壁之间位置处均套设有压缩弹簧17，十字滑架12两端均开设有挤压斜面1201，挤压斜面1201均与卡接块15斜面滑动相抵，利用挤压斜面1201与卡接块15配合，在进行手轮组件3安装时，挤压斜面1201与卡接块15相抵使得卡接块15自动进入插接管301内部，当挤压斜面1201与卡接块15分离时，压缩弹簧17带动卡接块15自动复位，使得十字滑架12受到反向阻力，进而使得握把304获得固定，在对手轮组件3进行转动时，无论如何操作均不会使得握把304错位，大大提高使用安全性以及稳定性。 [0047] 具体的，请参阅图8，拉杆16端部均设有拉环19，利用拉环19便于手动快速进行拆卸操作。 [0048] 具体的，请参阅图1以及图2，收纳套302靠近收纳槽3011边缘两侧均开设有扣取缺口3021，利用扣取缺口3021可以便于手指端部快速将握把304抽取至收纳槽3011外部，提高使用便捷性。 [0049] 具体的，请参阅图3，直槽口201直径大于伸缩杆10直径，伸缩杆10直径小于直槽口201直径便于伸缩杆10的伸缩，从而有效提高使用便捷性以及稳定性。 [0050] 上述方案在使用时，首先将插接管301插入传动套2内部，手指任意嵌入扣取缺口3021内部，将握把304扣取出来，在转杆303的作用下握把304转动并直立起来，在转杆303转动时带动齿轮4转动，齿轮4转动时通过齿条5带动连接板6运动，并带动顶杆7运动，使得圆锥体8向楔块9同时施加压力，楔块9受压带动伸缩杆10伸出插接管301内部并进入直槽口 201内部，此时转动握把304即可带动导杆1转动进行锁紧作业，使用完成后同步拉动两个拉环19使得卡接块15与十字滑架12分离，在拉簧14的拉力作用下十字滑架12复位并带动齿条 5滑动进而带动齿轮4转动，从而使得握把304自动转动进入收纳槽3011内部进行收纳，在拉簧14进行拉力复位时，楔块9失去压力，在顶簧11的作用下带动伸缩杆10再次进入插接管 301内部，此时即可将手轮组件3整体进行拆卸收取。 |
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