一种阀门自动调节装置 |
|||||||
| 申请号 | CN202310756626.4 | 申请日 | 2023-06-26 | 公开(公告)号 | CN116658658A | 公开(公告)日 | 2023-08-29 |
| 申请人 | 张家港宏昌钢板有限公司; 江苏沙钢集团有限公司; | 发明人 | 冯莉; 孟丹; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种 阀 门 自动调节 装置；包括 调节管 ；本发明通过调节机构的设置，并将传动板与阀门的 手柄 连接，继而可启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动 螺纹 套移动，而第一 丝杆 与第二丝杆上的丝数应不同，继而螺纹套下移的同时带动第二丝杆转动，继而第二丝杆通过传动杆带动第一丝杆转动，而第一丝杆螺纹转动在 套管 内，继而第一丝杆在套管内转动，使得第一丝杆逐渐上移，并通过传动杆第一丝杆逐渐上移，第一丝杆上移带动传动 块 与传动板移动，而传动板与阀门手柄连接，继而伴随着传动板转动使得带动阀门的手柄进行转动，继而达到 控制阀 门启闭的目的，无需人工操作进行控制阀门闭合，提高了效率较高，且整体结构稳定。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种阀门自动调节装置，包括调节管(1)；所述调节管(1)内开设有调节槽(2)，所述调节槽(2)的内顶壁固定安装有电动伸缩杆(3)，其特征在于； |
||||||
| 说明书全文 | 一种阀门自动调节装置技术领域[0001] 本发明涉及阀门技术领域，尤其是指一种阀门自动调节装置。 背景技术[0002] 在冶金、化工等重工业生产过程中所产生的废气含有大量的颗粒污染物，废气在生产设备与这些净化除尘设备之间要靠除尘风管进行输送处理，在这些管道上设置有调节废气流量的阀门，目前这些阀门大多数为插板阀或蝶阀，通常是由调节装置来控制开合。 [0004] 管道上的阀门数量通常较多，而现有的阀门调节装置是由人工挨个进行调节，调节效率较低，影响废气的流通与净化，且连接杆与传动杆是通过螺栓进行连接，容易出现松散分离的情况；因此，针对上述问题提出一种阀门自动调节装置。 发明内容[0005] 为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的问题。 [0007] 所述调节管内设置有调节机构，所述调节机构包括转动安装在调节槽内底壁的套管，所述套管的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有第一丝杆，所述第一丝杆的顶端安装有固定连接的传动杆，所述传动杆的顶端延伸出螺纹孔并安装固定连接的第二丝杆，所述第二丝杆的顶端贯穿调节管并安装有固定连接的传动块，所述传动块的一侧面通过转轴安装有转动连接的传动板，所述第二丝杆位移调节槽内外壁上安装有螺纹连接的螺纹套，所述螺纹套的顶部与电动伸缩杆的输出端固定连接，所述套管的外壁固定安装有固定连接的从动齿轮。 [0009] 在本发明的一个实施例中，所述螺纹套外壁的一侧开设有环形槽，所述环形槽内转动安装有传动环，所述传动环外壁的一侧固定安装有连接块，所述连接块的底端与内齿轮的顶部固定连接。 [0010] 在本发明的一个实施例中，所述第一丝杆的底端固定安装有操作杆，所述操作杆的底端依次贯穿套管与调节管并与外界连通，所述操作杆位于外界的一端固定安装有旋钮。 [0011] 在本发明的一个实施例中，所述调节管的底部转动安装有连接环，所述连接环的内侧壁开设有内螺纹，所述连接环内螺纹安装有定位环，所述定位环的底端延伸出连接环并固定安装有密封块。 [0012] 在本发明的一个实施例中，所述传动板远离传动块的一侧面开设有定位槽，所述定位槽内设置有定位块，所述定位块外壁的一侧开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有锥形块，所述传动板的外壁开设有定位槽相连通的卡槽，所述锥形块的一端通过第二弹簧与凹槽的内侧壁弹性连接，所述锥形块的另一端延伸出凹槽并插设至卡槽内。 [0013] 在本发明的一个实施例中，所述凹槽开设有两组，且两组凹槽环形等距分布，所述卡槽内滑动安装有按压块，所述按压块的一端延伸出卡槽。 [0014] 在本发明的一个实施例中，所述调节管的背面固定安装有安装板，所述安装板的正面开设有安装孔，所述调节管外壁的一侧面固定安装有弹性连接带，所述弹性连接带的另一端与密封块的一侧面固定连接。 [0015] 在本发明的一个实施例中，所述调节管的一侧面开设有维护口，所述维护口的内底壁通过转轴转动密封板，所述密封板的外壁设置有密封垫。 [0016] 在本发明的一个实施例中，所述调节管外壁的一侧固定安装有荧光条，所述调节管的正面固定安装有放置板，所述放置板的正面开设有放置槽，所述放置槽的内侧壁固定安装有透明块，所述凹槽内设置有便签。 [0017] 本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点： [0018] 1.本发明通过调节机构的设置，并将传动板与阀门的手柄连接，继而可启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动螺纹套移动，而第一丝杆与第二丝杆上的丝数应不同，继而螺纹套下移的同时带动第二丝杆转动，继而第二丝杆通过传动杆带动第一丝杆转动，而第一丝杆螺纹转动在套管内，继而第一丝杆在套管内转动，使得第一丝杆逐渐上移，并通过传动杆第一丝杆逐渐上移，第一丝杆上移带动传动块与传动板移动，而传动板与阀门手柄连接，继而伴随着传动板转动使得带动阀门的手柄进行转动，继而达到控制阀门启闭的目的，无需人工操作进行控制阀门闭合，提高了效率较高，且整体结构稳定。 [0019] 2.本发明通过传动环与连接块的设置，使得内齿轮的移动与阀门的调节同步联动进行，即在电动伸缩杆带动螺纹套移动的过程中同步带动内齿轮移动，而第一丝杆与第二丝杆是通过传动杆进行连接，继而当螺纹套移动至传动杆位置时，并不会使得套管发生转动，但仍会带动内齿轮上移，继而解除内齿轮对从动齿轮与套管的转动，而当螺纹套在电动伸缩杆的带动下移动至第二丝杆处时，因螺纹套与第二丝杆螺纹连接，继而螺纹套的移动带动第二丝杆转动，并使得第一丝杆通过传动杆带动第二丝杆下移，继而使得第二丝杆通过传动板控制阀门闭合，同理伸缩杆带动螺纹套上移，即开启阀门时，同样会使得内齿轮复位对从动齿轮与套管进行限位，形成双向联动。附图说明 [0020] 为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。 [0021] 图1是本发明的立体结构图； [0022] 图2是本发明图1的立体剖面结构图之一； [0023] 图3是本发明图1的立体剖面结构图之二； [0024] 图4是本发明图1的立体剖面结构图之三； [0025] 图5是本发明的传动板的立体结构图； [0026] 图6是本发明图5的剖面结构示意图。 [0027] 说明书附图标记说明：1、调节管；2、调节槽；3、电动伸缩杆；4、调节机构；41、套管；42、螺纹孔；43、第一丝杆；44、传动杆；45、第二丝杆；46、传动块；47、传动板；48、从动齿轮； 5、内齿轮；6、限位环；7、第一弹簧；8、环形槽；9、传动环；10、连接块；11、操作杆；12、旋钮； 13、连接环；14、密封块；15、凹槽；16、定位槽；17、定位块；18、锥形块；19、第二弹簧；20、卡槽；21、按压块；22、弹性连接带；23、安装板；24、维护口；25、荧光条；26、放置板；27、便签。 具体实施方式[0028] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。 [0029] 请参阅图1‑图6所示，一种阀门自动调节装置，包括调节管1；所述调节管1内开设有调节槽2，所述调节槽2的内顶壁固定安装有电动伸缩杆3； [0030] 所述调节管1内设置有调节机构4，所述调节机构4包括转动安装在调节槽2内底壁的套管41，所述套管41的顶部开设有螺纹孔42，所述螺纹孔42内螺纹安装有第一丝杆43，所述第一丝杆43的顶端安装有固定连接的传动杆44，所述传动杆44的顶端延伸出螺纹孔42并安装固定连接的第二丝杆45，所述第二丝杆45的顶端贯穿调节管1并安装有固定连接的传动块46，所述传动块46的一侧面通过转轴安装有转动连接的传动板47，所述第二丝杆45位移调节槽2内外壁上安装有螺纹连接的螺纹套，所述螺纹套的顶部与电动伸缩杆3的输出端固定连接，所述套管41的外壁固定安装有固定连接的从动齿轮48； [0031] 工作时，因管道上的阀门数量通常较多，而现有的阀门调节装置是由人工挨个进行调节，调节效率较低，影响废气的流通与净化，且连接杆与传动杆44是通过螺栓进行连接，容易出现松散分离的情况，故采用本自动调节装置用于控制阀门的启闭，具体为通过调节机构4的设置，将本装置安装在除尘风管阀门附近，并将传动板47与阀门的手柄连接，继而可启动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3带动螺纹套移动，而第一丝杆43与第二丝杆45上的丝数应不同，继而螺纹套下移的同时带动第二丝杆45转动，继而第二丝杆45通过传动杆44带动第一丝杆43转动，而第一丝杆43螺纹转动在套管41内，继而第一丝杆43在套管41内转动，使得第一丝杆43逐渐上移，并通过传动杆44第一丝杆43逐渐上移，第一丝杆43上移带动传动块46与传动板47移动，而传动板47与阀门手柄连接，继而伴随着传动板47转动使得带动阀门的手柄进行转动，继而达到控制阀门启闭的目的，无需人工操作进行控制阀门闭合，提高了效率较高，且整体结构稳定，从而解决了管道上的阀门数量通常较多，而现有的阀门调节装置是由人工挨个进行调节，调节效率较低，影响废气的流通与净化，且连接杆与传动杆44是通过螺栓进行连接，容易出现松散分离的情况的问题。 [0032] 进一步的，如图2和图3所示，所述调节槽2内滑动安装有内齿轮5，所述内齿轮5与从动齿轮48啮合连接，所述调节槽2的内侧壁固定安装有限位环6，所述内齿轮5的顶端通过第一弹簧7与限位环6的底部弹性连接； [0033] 工作时，通过内齿轮5的设置，对从动齿轮48与套管41进行转动限位，形成安全保险，避免因电动伸缩杆3突然损伤，造成本应开启的阀门在自行复位关闭，通过限位环6与第一弹簧7的设置，便于辅助内齿轮5使用，即在第一弹簧7的弹力下，便于内齿轮5的下移和定位。 [0034] 进一步的，如图2和图3所示，所述螺纹套外壁的一侧开设有环形槽8，所述环形槽8内转动安装有传动环9，所述传动环9外壁的一侧固定安装有连接块10，所述连接块10的底端与内齿轮5的顶部固定连接； [0035] 工作时，通过传动环9与连接块10的设置，使得内齿轮5的移动与阀门的调节同步联动进行，即在电动伸缩杆3带动螺纹套移动的过程中同步带动内齿轮5移动，而第一丝杆43与第二丝杆45是通过传动杆44进行连接，继而当螺纹套移动至传动杆44位置时，并不会使得套管41发生转动，但仍会带动内齿轮5上移，继而解除内齿轮5对从动齿轮48与套管41的转动，而当螺纹套在电动伸缩杆3的带动下移动至第二丝杆45处时，因螺纹套与第二丝杆 45螺纹连接，继而螺纹套的移动带动第二丝杆45转动，并使得第一丝杆43通过传动杆44带动第二丝杆45下移，继而使得第二丝杆45通过传动板47控制阀门闭合，同理伸缩杆带动螺纹套上移，即开启阀门时，同样会使得内齿轮5复位对从动齿轮48与套管41进行限位，形成双向联动。 [0036] 进一步的，如图3和图4所示，所述第一丝杆43的底端固定安装有操作杆11，所述操作杆11的底端依次贯穿套管41与调节管1并与外界连通，所述操作杆11位于外界的一端固定安装有旋钮12； [0037] 工作时，通过操作杆11和旋钮12的设置与配合便于进行手动操作，即在断电时或是电动伸缩杆3损伤时，可通过拉动操作杆11带动第一丝杆43上下移动，进行暂时的阀门开合控制。 [0038] 进一步的，如图2和图3所示，所述调节管1的底部转动安装有连接环13，所述连接环13的内侧壁开设有内螺纹，所述连接环13内螺纹安装有定位环，所述定位环的底端延伸出连接环13并转动安装有密封块14； [0039] 工作时，通过连接环13的设置，遮挡操作杆11，并配合定位环与密封块14对操作杆11进行进一步的遮挡与限位，避免误触操作杆11，造成阀门的开合，当需要对操作杆11进行操作时，可拉动密封块14抽出定位环，即可对操作杆11进行操作使用。 [0040] 进一步的，如图5和图6所示，所述传动板47远离传动块46的一侧面开设有定位槽16，所述定位槽16内设置有定位块17，所述定位块17外壁的一侧开设有凹槽15，所述凹槽15内滑动安装有锥形块18，所述传动板47的外壁开设有定位槽16相连通的卡槽20，所述锥形块18的一端通过第二弹簧19与凹槽15的内侧壁弹性连接，所述锥形块18的另一端延伸出凹槽15并插设至卡槽20内； [0041] 工作时，通过定位块17、锥形块18、凹槽15和第二弹簧19的设置，将定位块17预先安装在阀门的手柄上，便于在需要拆卸本装置时，按压位于卡槽20内的锥形块18，使得锥形块18缩入凹槽15内，继而解除对定位块17的限位，继而解除传动板47与阀门手柄的连接，无需通过工具解除从动板与阀门之间的焊接或是其它连接，可快速解除连接，安装同样快速简洁。 [0042] 进一步的，如图5和图6所示，所述凹槽15开设有两组，且两组凹槽15环形等距分布，所述卡槽20内滑动安装有按压块21，所述按压块21的一端延伸出卡槽20； [0043] 工作时，凹槽15开设有两组，且两组凹槽15环形等距分布保证了连接的稳定性，同时通过按压块21的设置，便于对锥形块18施加压力。 [0044] 进一步的，如图1和图2所示，所述调节管1的背面固定安装有安装板23，所述安装板23的正面开设有安装孔，所述调节管1外壁的一侧面固定安装有弹性连接带22，所述弹性连接带22的另一端与密封块14的一侧面固定连接； [0045] 工作时，通过安装板23的设置，便于配合螺栓或是螺钉将本装置安装在除尘风管阀门附近，通过弹性连接带22的设置，便于在取下密封块14时对其进行限位，避免遗失。 [0046] 进一步的，如图1和图2所示，所述调节管1的一侧面开设有维护口24，所述维护口24的内底壁通过转轴转动密封板，所述密封板的外壁设置有密封垫； [0047] 工作时，通过维护口24的设置，可在电动伸缩杆3或是其它部件损坏时，打开密封板与调节管1之间的连接，露出维护口24，快速进行检修。 [0048] 进一步的，如图1所示，所述调节管1外壁的一侧固定安装有荧光条25，所述调节管1的正面固定安装有放置板26，所述放置板26的正面开设有放置槽，所述放置槽的内侧壁固定安装有透明块，所述凹槽15内设置有便签27； [0049] 工作时，通过荧光条25的设置，便于在夜间快速找到调节管1的位置进行使用，同时通过放置板26和透明块的设置，便于放置标签，提醒其他人员不要乱动。 [0050] 工作原理：将本装置安装在除尘风管阀门附近，并将传动板47与阀门的手柄连接，继而可启动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3带动螺纹套移动，而第一丝杆43与第二丝杆45上的丝数应不同，继而螺纹套下移的同时带动第二丝杆45转动，继而第二丝杆45通过传动杆44带动第一丝杆43转动，而第一丝杆43螺纹转动在套管41内，继而第一丝杆43在套管41内转动，使得第一丝杆43逐渐上移，并通过传动杆44第一丝杆43逐渐上移，第一丝杆43上移带动传动块46与传动板47移动，而传动板47与阀门手柄连接，继而伴随着传动板47转动使得带动阀门的手柄进行转动，继而达到控制阀门启闭的目的，无需人工操作进行控制阀门闭合，提高了效率较高，且整体结构稳定，内齿轮5的移动与阀门的调节同步联动进行，即在电动伸缩杆3带动螺纹套移动的过程中同步带动内齿轮5移动，而第一丝杆43与第二丝杆45是通过传动杆44进行连接，继而当螺纹套移动至传动杆44位置时，并不会使得套管41发生转动，但仍会带动内齿轮5上移，继而解除内齿轮5对从动齿轮48与套管41的转动，而当螺纹套在电动伸缩杆3的带动下移动至第二丝杆45处时，因螺纹套与第二丝杆45螺纹连接，继而螺纹套的移动带动第二丝杆45转动，并使得第一丝杆43通过传动杆44带动第二丝杆45下移，继而使得第二丝杆45通过传动板47控制阀门闭合，同理伸缩杆带动螺纹套上移，即开启阀门时，同样会使得内齿轮5复位对从动齿轮48与套管41进行限位，形成双向联动。 [0051] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈