一种电气柜旋钮 |
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| 申请号 | CN202310624301.0 | 申请日 | 2023-05-30 | 公开(公告)号 | CN116339443A | 公开(公告)日 | 2023-06-27 |
| 申请人 | 江苏智慧工场技术研究院有限公司; | 发明人 | 张世联; 王培栋; 王洪伟; 李尤游; 曹斌; 王俊; 张锋知; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种电气柜旋钮，包括安装在柜面的旋钮，以及与旋钮轴相连的钮帽，钮帽内中心处安装有连接旋钮轴的 套管 ；至少两个限位件，对称安装在所述套管两侧；调节机构，包括调节轴和第一联动件；触发机构，安装在所述钮帽内，包括第二联动件、复位 弹簧 和至少一对触发件；其中，通过调节机构，可控制钮帽处于不同工作状态，包括 锁 紧态、解锁态和活动态，在锁紧态时，可将钮帽牢牢锁死，使其无法带动旋钮轴转动，在解锁态时，可自由的转动钮帽，调节旋钮轴进行控制工作，而在活动态时，配合触发机构使用，对钮帽进行调节限制，仅当至少一对触发件被触发时，才能带动钮帽进行调节控制工作，提高旋钮防误效果，且操作简单灵活。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种电气柜旋钮，包括安装在柜面的旋钮，以及与旋钮轴相连的钮帽，其特征在于： |
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| 说明书全文 | 一种电气柜旋钮技术领域[0001] 本发明涉及配电控制技术领域，具体为一种电气柜旋钮。 背景技术[0002] 电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，在电气柜上会安装有许多控制旋钮，现实操作中，容易误碰到到旋钮，使其旋转，造成错误的控制，现有技术中，为了提高旋钮防误能力，通过在柜面上安装盒体防护罩，将旋钮进行包裹，对旋钮进行操作时，需要将其取下，虽然提高了旋钮防误能力的，但是其增加占用面积，且操作繁琐，费时费力，降低工作效率，所以急需一种电气柜旋钮来解决上述问题。 发明内容[0003] 本发明提供一种具有较高防误能力，且能灵活控制旋钮状态的柜面旋钮防误装置。 [0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电气柜旋钮，包括安装在柜面的旋钮，以及与旋钮轴相连的钮帽，所述钮帽内中心处安装有连接旋钮轴的套管，还包括：钮帽，所述钮帽内中心处安装有连接旋钮轴的套管； 至少两个限位件，对称安装在所述套管两侧； 调节机构，包括调节轴和第一联动件，所述调节轴通过第一联动件与限位件相连，随调节轴转动，带动各个限位件移动处于锁紧态、解锁态或活动态，其中，所述锁紧态时，各个限位件与所述套管贴合，限制所述套管转动；所述解锁态时，各个限位件远离所述套管，所述活动态时，各个限位件活动位于所述套管边部； 触发机构，安装在所述钮帽内，包括第二联动件、复位弹簧和至少一对触发件，其中，一对触发件包括两个以钮帽中心线对称，且位于所述钮帽边部的触发块，每对触发件的两个触发块分别通过第二联动件与一个限位件相连，各个限位件上均安装有复位弹簧，在活动态下，随触发块活动，控制限位件远离套管，复位弹簧带动限位件趋于向套管方向移动。 [0005] 优选的，所述限位件包括限位板，所述限位板远离所述钮帽一端安装有连杆，所述连杆远离所述限位板一端安装有承接块；所述第一联动件包括对称安装在所述承接块两侧的第一旋转块和第二旋转块，第 一旋转块和第二旋转块上分别安装有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴均通过齿轮组与所述调节轴相连，随调节轴控制齿轮组转动，分别带动第一转轴和第二转轴，以及第一旋转块和第二旋转块转动，其中，所述第一旋转块和第二旋转块上均分别安装有第一凸块和第二凸块，随第一旋转块和第二旋转块转动，依次实现第一凸块独立挤压承接块、第二凸块独立挤压承接块，以及第一凸块和第二凸块均远离承接块。 [0006] 优选的，所述齿轮组包括与所述第一转轴同轴安装的第一从动齿轮，与所述第二转轴同轴安装的第二从动齿轮，第一从动齿轮和第二从动齿轮之间安装有主动齿轮，主动齿轮同时与第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合，所述主动齿轮同轴安装有从动皮带轮，调节轴一端安装有主动皮带轮，主动皮带轮与各个从动皮带轮之间套接有联动皮带，随调节轴带动主动皮带轮转动，同步带动各个从动皮带轮、主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，以及第一转轴和第二转轴转动。 [0007] 优选的，所述承接块位于第一旋转块和第二旋转块一面均为弧面，且两个弧面分别向远离第一旋转块和第二旋转块方向凹陷。 [0008] 优选的，所述第一旋转块和第二旋转块均为圆柱形，第一凸块和第二凸块均占所述第一旋转块和第二旋转块弧面的三分之一，调节轴带动所述第一旋转块和第二旋转块每次旋转120度。 [0009] 优选的，所述限位板上远离所述套管一面上开设有插槽；所述第二联动件包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆，第一连接杆一端安装有插块，随套管套接在旋钮轴上，插块与所述插槽插接，第一连接杆另一端对称铰接有两个第二连接杆，两个所述第二连接杆远离所述第一连接杆一端均铰接有第三连接杆，所述第一连接杆远离所述插块处与所述第四连接杆一端铰接； 各个所述触发块位于所述钮帽内一面上均安装有触发杆，其中，两个所述第三连 接杆另一端以及第四连接杆另一端分别与相邻两个触发块的触发杆铰接，所述触发块活动安装在所述钮帽边部，随触发块移动，调节两个所述第二连接杆和两个第三连接杆的角度，或第四连接杆与第一连接杆的角度，带动所述第一连接杆移动； 所述第一连接杆或触发杆外套接有外管，外管固定在所述钮帽内，且所述复位弹 簧安装在所述外管内。 [0010] 优选的，所述套管边部开设有多个限位槽，所述限位板靠近所述套管一面为弧面，且弧面上与限位槽配套安装有多个限位条，随限位板与所述套管贴合，限位条与限位槽啮合。 [0011] 优选的，插块各边部均安装有弹性垫，限位板在所述弹性垫压缩量范围内移动，控制所述限位条与限位槽啮合。 [0012] 优选的，所述钮帽边部与触发块对应处开设有凹槽，触发块位于对应的凹槽内，且所述触发块在凹槽内移动，靠近或远离所述套管。 [0013] 优选的，所述调节轴上安装有锁块，调节轴与所述锁块的锁芯相连，随锁芯转动，带动所述调节轴同步转动。 [0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果：1、本发明中，通过调节机构，可控制钮帽处于不同工作状态，包括锁紧态、解锁态和活动态，其中，在锁紧态时，可将钮帽牢牢锁死，使其无法带动旋钮轴转动，在解锁态时，可自由的转动钮帽，调节旋钮轴进行控制工作，而在活动态时，配合触发机构使用，对钮帽进行调节限制，仅当至少一对触发件被触发时，才能带动钮帽进行调节控制工作，提高旋钮防误效果，且操作简单灵活。 [0015] 2、本发明中，在调节机构，在调节轴的转动下，通过第一联动件作用，即可调节承接块的位置，其中，当第一旋转块和第二旋转块旋转，使得第一凸块或第二凸块独立挤压承接块时，可带动限位件远离或贴合套管，当第一旋转块和第二旋转块旋转，使得第一凸块和第二凸块同时远离挤压承接块时，承接块两侧即可出现移动的活动区域，在触发机构作用下，供使用者自行调节钮帽，结构简单合理，使用便捷；另外，调节轴与锁块的锁芯相连，通过配套的钥匙控制调节轴转动，提高装置使用的安全性。 [0016] 3、本发明中，套管边部开设有多个限位槽，限位板靠近套管一面为弧面，且弧面上与限位槽配套安装有多个限位条，通过限位条与限位槽啮合，可使得限位板与套管连接更加稳定，从而进一步限定钮帽转动，提高装置的防误效果，其中，插块各边部均安装有弹性垫，使得限位板能在弹性垫压缩量范围内移动，使其能在钮帽旋转至不同角度时，都能使得限位条与限位槽啮合，弥补相邻限位槽以及相邻限位条之间存在间隔，导致限位条与限位槽不能连续啮合的问题。附图说明 [0018] 在附图中：图1是本发明旋钮防误装置的结构示意图； 图2是本发明旋钮防误装置的内部结构示意图； 图3是本发明调节机构和触发机构的结构示意图； 图4是本发明触发块的结构示意图； 图5是本发明调节机构和触发机构的正视图； 图6是本发明调节机构的结构示意图； 图7是本发明调节机构细节的结构示意图； 图8是本发明单个限位板控制的结构示意图； 图9是本发明钮帽内部的结构示意图； 图10是本发明图9中A区域的结构示意图； 图中标号：1、钮帽；2、套管；3、限位板；4、连杆；5、承接块；6、调节轴；7、第一旋转块；8、第二旋转块；9、第一转轴；10、第二转轴；11、第一凸块；12、第二凸块；13、第一从动齿轮；14、第二从动齿轮；15、主动齿轮；16、从动皮带轮；17、主动皮带轮；18、联动皮带；19、锁块；20、插槽；21、第一连接杆；22、第二连接杆；23、第三连接杆；24、第四连接杆；25、触发块； 26、触发杆；27、外管；28、复位弹簧；29、限位槽；30、限位条；31、插块；32、弹性垫；33、凹槽。 具体实施方式[0019] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。 [0020] 实施例1：如图1‑2所示，一种电气柜旋钮，包括安装在柜面的旋钮，以及与旋钮轴相连的钮帽，其中：钮帽1，钮帽1内中心处安装有连接旋钮轴的套管2； 至少两个限位件，对称安装在套管2两侧； 调节机构，包括调节轴6和第一联动件，调节轴6通过第一联动件与限位件相连，随调节轴6转动，带动各个限位件移动处于锁紧态、解锁态或活动态，其中，锁紧态时，各个限位件与套管2贴合，限制套管2转动；解锁态时，各个限位件远离套管2，活动态时，各个限位件活动位于套管2边部； 触发机构，安装在钮帽1内，包括第二联动件、复位弹簧28和至少一对触发件，其中，一对触发件包括两个以钮帽1中心线对称，且位于钮帽1边部的触发块25，每对触发件的两个触发块25分别通过第二联动件与一个限位件相连，各个限位件上均安装有复位弹簧 28，在活动态下，随触发块25活动，控制限位件远离套管2，复位弹簧28带动限位件趋于向套管2方向移动；其中，调节机构和触发机构外设置外壳，用于保护调节机构和触发机构。 [0021] 如图3‑图5所示，限位件包括限位板3，限位板3远离钮帽1一端安装有连杆4，连杆4远离限位板3一端安装有承接块5；第一联动件包括对称安装在承接块5两侧的第一旋转块7和第二旋转块8，第一旋转块7和第二旋转块8上分别安装有第一转轴9和第二转轴10，第一转轴9和第二转轴10均通过齿轮组与调节轴6相连，随调节轴6控制齿轮组转动，分别带动第一转轴9和第二转轴10，以及第一旋转块7和第二旋转块8转动，其中，第一旋转块7和第二旋转块8上均分别安装有第一凸块11和第二凸块12，随第一旋转块7和第二旋转块8转动，依次实现第一凸块11独立挤压承接块5、第二凸块12独立挤压承接块5，以及第一凸块11和第二凸块12均远离承接块5。 [0022] 参考图6‑图7所示，齿轮组包括与第一转轴9同轴安装的第一从动齿轮13，与第二转轴10同轴安装的第二从动齿轮14，第一从动齿轮13和第二从动齿轮14之间安装有主动齿轮15，主动齿轮15同时与第一从动齿轮13和第二从动齿轮14啮合，主动齿轮15同轴安装有从动皮带轮16，调节轴6一端安装有主动皮带轮17，主动皮带轮17与各个从动皮带轮16之间套接有联动皮带18，随调节轴6带动主动皮带轮17转动，同步带动各个从动皮带轮16、主动齿轮15、第一从动齿轮13和第二从动齿轮14，以及第一转轴9和第二转轴10转动。 [0023] 其中，承接块5位于第一旋转块7和第二旋转块8一面均为弧面，且两个弧面分别向远离第一旋转块7和第二旋转块8方向凹陷。 [0024] 实施例2，参考图6‑图7，包括上述技术特征，以及，第一旋转块7和第二旋转块8均为圆柱形，第一凸块11和第二凸块12均占第一旋转块7和第二旋转块8弧面的三分之一，调节轴6带动第一旋转块7和第二旋转块8每次旋转120度。 [0025] 锁紧态，调节轴6转动，带动主动皮带轮17转动，通过联动皮带18带动各个从动皮带轮16同步转动，各个从动皮带轮16带动对应的主动齿轮15转动，主动齿轮15带动其两侧的第一从动齿轮13和第二从动齿轮14转动，同步带动第一旋转块7和第二旋转块8转动，第一旋转块7转动，带动第一凸块11向承接块5移动，第二旋转块8转动，带动第二凸块12远离承接块5移动，第一凸块11挤压承接块5，并带动限位板3与套管2贴合，从而将套管2进行锁死固定；解锁态，继续转动调节轴6，第一旋转块7继续转动，第一凸块11远离承接块5，第二旋转块8转动，第二凸块12向承接块5移动，第二凸块12挤压承接块5，并带动限位板3远离套管2，套管2可自由进行转动。 [0026] 活动态，继续转动调节轴6，第一旋转块7继续转动，此时，第一凸块11处于远离承接块5状态，第二旋转块8转动，第二凸块12远离承接块5移动，承接块5两侧出现移动的活动区域。 [0027] 实施例3，包括上述技术特征，以及，为了提高装置的安全性，在调节轴6上安装有锁块19，调节轴6与锁块19的锁芯相连，随锁芯转动，带动调节轴6同步转动，通过配套的钥匙才能控制锁芯转动，进行调节工作。 [0028] 如图8‑图10所示，限位板3上远离套管2一面上开设有插槽20；第二联动件包括第一连接杆21、第二连接杆22、第三连接杆23和第四连接杆24，第一连接杆21一端安装有插块31，随套管2套接在旋钮轴上，插块31与插槽20插接，第一连接杆21另一端对称铰接有两个第二连接杆22，两个第二连接杆22远离第一连接杆21一端均铰接有第三连接杆23，第一连接杆21远离插块31处与第四连接杆24一端铰接； 参考图8所示，各个触发块25位于钮帽1内一面上均安装有触发杆26，其中，两个第三连接杆23另一端以及第四连接杆24另一端分别与相邻两个触发块25的触发杆26铰接，触发块25活动安装在钮帽1边部，随触发块25移动，调节两个第二连接杆22和两个第三连接杆 23的角度，或第四连接杆24与第一连接杆21的角度，带动第一连接杆21移动； 其中，第一连接杆21或触发杆26外套接有外管27，外管27固定在钮帽1内，且复位弹簧28安装在外管27内。 [0029] 实施例4，包括上述技术特征，以及在本实施例中，触发件为两对，即触发块25为四个，均匀分布在钮帽1边部，其中，钮帽1边部与触发块25对应处开设有凹槽33，触发块25位于对应的凹槽33内，且触发块25在凹槽33内移动，靠近或远离套管2，在活动态下，使用者通过手握钮帽1，并挤压至少两个，且不相邻的触发块25，使得触发块25活动，其中，触发块25挤压两个第三连接杆23带动两个第二连接杆22之间的角度增大，使得第一连接杆21朝远离套管2方向移动，或者触发块25挤压四连接杆，使其对第一连接杆21产生作用力，推动第一连接杆21朝远离套管2方向移动，并同步带动限位板3远离套管2，从而解除对套管2的限制作用，即可旋转钮帽1带动旋钮轴转动，当松开触发块25时，在复位弹簧28的作用下，带动第一连接杆21复位，限位板3与限位板3贴合，限制套管2转动，起到灵活防误效果。 [0030] 实施例3，包括上述技术特征，以及在本实施例中如图2所示，在套管2边部开设有多个限位槽29，限位板3靠近套管2一面为弧面，且弧面上与限位槽29配套安装有多个限位条30，随限位板3与套管2贴合，限位条30与限位槽29啮合，提高对套管2的固定效果。 [0031] 其中，参考图9，在插块31各边部均安装有弹性垫32，限位板3在弹性垫32压缩量范围内移动，控制限位条30与限位槽29啮合，能在钮帽1旋转至不同角度时，都能使得限位条30与限位槽29啮合，弥补相邻限位槽29以及相邻限位条30之间存在间隔的缺陷。 [0032] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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