旋转式集成控制台 |
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| 申请号 | CN201810211690.3 | 申请日 | 2018-03-15 | 公开(公告)号 | CN108272267B | 公开(公告)日 | 2023-08-29 |
| 申请人 | 柳工常州机械有限公司; | 发明人 | 王海庭; 李祥; 丁亮; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种旋转式集成控制台，包括旋转底座、座椅和控制 手柄 ，所述控制手柄包括承载装置、 开关 、 定位 装置、限位装置、操作手柄和侧罩。所述旋转底座一端装配于整机，另一端与座椅相连接；所述控制手柄装配于所述座椅两侧，可随所述座椅一起作旋转运动；所述旋转底座包括旋转 支撑 ，所述旋转支撑与座椅相连接，所述旋转支撑为中空回转体，径向方向设有过油、线管路通孔；所述控制手柄设有工作 位置 和闲置位置，工作位置时所述控制手柄呈竖直往上状态，闲置位置时所述控制手柄呈 水 平往后状态。本发明结构简单，可靠性高，维修方便，极大提高操作舒适性及工作效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种旋转式集成控制台，包括旋转底座(1)、座椅(2)和控制手柄(3)，所述旋转底座(1)一端装配于整机，另一端与座椅(2)相连接；所述控制手柄(3)装配于所述座椅(2)两侧，可随所述座椅(2)一起作旋转运动；其特征在于：所述旋转底座(1)包括旋转支撑(11)，所述旋转支撑(11)与座椅(2)相连接，所述旋转支撑(11)为中空回转体，径向方向设有过油、线管路通孔；所述控制手柄(3)设有工作位置和闲置位置，工作位置时所述控制手柄(3)呈竖直往上状态，闲置位置时所述控制手柄(3)呈水平往后状态； |
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| 说明书全文 | 旋转式集成控制台技术领域背景技术[0002] 控制装置是工程机械的关键装置，其性能的优劣不仅影响到整机性能的实现，也影响到工作效率的提高。通常工程机械的控制装置是与座椅相分离，且座椅是固定的，不便于操作舒适性及效率的提高。此外，控制装置的布置不当也会造成操作者出入座椅的不便，影响工作效率。若不能解决控制装置油、线管路问题，旋转式集成控制装置的效果也不能很好的实现。因此需要一种旋转式集成控制装置，以便满足不同机型，不同操作者及工况的需求。 发明内容[0003] 本发明是为了克服上述现有技术存在的缺点提出的，其旨在提供一种结构简单、制作方便、便于操作的控制装置。 [0004] 技术方案：一种旋转式集成控制台，包括旋转底座、座椅和控制手柄，所述旋转底座一端装配于整机，另一端与座椅相连接；所述控制手柄装配于所述座椅两侧，可随所述座椅一起作旋转运动；所述旋转底座包括旋转支撑，所述旋转支撑与座椅相连接，所述旋转支撑为中空回转体，径向方向设有过油、线管路通孔；所述控制手柄设有工作位置和闲置位置，工作位置时所述控制手柄呈竖直往上状态，闲置位置时所述控制手柄呈水平往后状态。 [0005] 优选项，为保证结构简单、制作方便，所述控制手柄包括承载装置、开关、定位装置、限位装置、操作手柄和侧罩；所述承载装置装配于所述座椅两侧，所述承载装置侧端面设有A孔、B孔和C弧形槽，所述B孔和C弧形槽同圆心；所述开关、定位装置、限位装置通过紧固件分别依次装配于所述A孔、B孔和C弧形槽；所述操作手柄装配于所述承载装置的上端面；所述侧罩装配于所述承载装置侧端面，包裹所述操作手柄底端、开关、定位装置、限位装置；所述承载装置、开关、操作手柄和侧罩以B孔为圆心、C弧形槽为轨迹线，相对于座椅作圆弧运动；所述开关与定位装置相配合，开启或关闭控制手柄处于工作位置或闲置位置；所述限位装置确保所述控制手柄限位在工作位置或闲置位置。 [0006] 优选项，为便于操作，所述开关横截面为L型，所述开关以A孔为圆心，相对于所述承载装置作圆弧运动。 [0007] 优选项，为简单有效的实现控制手柄状态的转换，所述定位装置呈钩状，具有向前凸起，所述凸起与开关相配合，开启或关闭控制手柄处于工作位置或闲置位置。 [0009] 图1为本发明工作位置时示意图； [0010] 图2为本发明工作位置时局部剖视图； [0011] 图3为本发明工作位置时爆炸示意图； [0012] 图4为图3局部放大图； [0013] 图5为本发明闲置位置时示意图。 具体实施方式[0014] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。 [0015] 如图1、图2、图3、图4所示，一种旋转式集成控制台，包括旋转底座1、座椅2和控制手柄3，所述旋转底座1一端装配于整机，另一端与座椅2相连接；所述控制手柄3装配于所述座椅2两侧，可随所述座椅2一起作旋转运动；所述旋转底座1包括旋转支撑11，所述旋转支撑11与座椅2相连接，能随所述座椅2一起作旋转运动；所述控制手柄3设有工作位置和闲置位置，工作位置时所述控制手柄3呈竖直往上状态，闲置位置时所述控制手柄3呈水平往后状态。所述控制手柄3包括承载装置31、开关32、定位装置33、限位装置34、操作手柄35和侧罩36；所述承载装置31装配于所述座椅2两侧，所述承载装置31侧端面设有A孔、B孔和C弧形槽，所述B孔和C弧形槽同圆心；所述开关32、定位装置33、限位装置34通过紧固件分别依次装配于所述A孔、B孔和C弧形槽；所述操作手柄35装配于所述承载装置31的上端面；所述侧罩36装配于所述承载装置31侧端面，包裹所述操作手柄35底端、开关32、定位装置33、限位装置34；所述承载装置31、开关32、操作手柄35和侧罩36以B孔为圆心、C弧形槽为轨迹线，相对于座椅2作圆弧运动；所述开关32与定位装置33相配合，开启或关闭控制手柄3处于工作位置或闲置位置；所述限位装置34确保所述控制手柄3限位在工作位置或闲置位置。 [0016] 如图1、图2、图5所示，操作者工作时，控制手柄3处于工作位置，所述操作手柄35呈竖直往上状态，操作者手臂托放于座椅2扶手，手握操作手柄35进行操作。当操作者需挪动到适宜位置时，只需调整座椅2至适宜位置便可。所述座椅2能前后及旋转调节。由于所述旋转支撑11为中空回转体，径向方向设有过油、线管路通孔，本申请的控制台能很方便地布置油、线管路走向，且不会因旋转而损坏油、线管路。操作者不需工作，走出座椅2时，操作者只需将座椅2扶手抬起，拨动开关32，控制手柄3则以B孔为圆心、C弧形槽为轨迹线，相对于座椅2往后作圆弧运动，当限位装置34与C弧形槽极限位置接触时，控制手柄3停止运动，呈水平往后状态，即处于闲置位置。当操作者需再次工作时，操作者只需将操作手柄35往前推动，操作手柄35在自重作用下，限位装置34与C弧形槽极限位置相接触，控制手柄3停止运动，呈竖直往上状态，即处于工作位置，此时所述开关32与定位装置33相配合，确保控制手柄3处于工作位置，随后放下座椅2扶手，便可再次工作。 [0017] 如图3、图4所示，由于所述开关32横截面为L型，其以A孔为圆心，相对于所述承载装置31作圆弧运动，而所述定位装置33呈钩状，具有向前凸起，所述凸起能与开关32相配合，开启或关闭控制手柄3处于工作位置或闲置位置。所述C弧形槽极限位置与限位装置34相接触能进一步保证所述控制手柄3处于工作位置或闲置位置而不易窜动和振动。此外，侧罩36设有开关32限位口，控制手柄3自重较大，更有利于本申请控制台操作性及稳定性的提高，也利于操作舒适性及工作效率的提高。 [0018] 上面虽然结合实施例对本发明作了详细的说明，但是所述技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本发明宗旨的前提下，还可以对上述实施例进行变更或改变等，仍落在本发明的保护范围内。 |
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