集简粘度控制器 |
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| 申请号 | CN202220198507.2 | 申请日 | 2022-01-25 | 公开(公告)号 | CN216647193U | 公开(公告)日 | 2022-05-31 |
| 申请人 | 海门横河印刷科技有限公司; | 发明人 | 姜桂钧; | ||||
| 摘要 | 本实用新型公开了一种集简 粘度 控制器 ，包括设于机壳内的控制装置以及与机壳连接的多个 隔膜 泵 ，机壳内设有PLC 主控制器 、电磁 阀 、空气 过滤器 ，PLC主控制器连接多个压 力 传感器 ， 压力传感器 与 隔膜泵 一对一连接，PLC主控制器分别 电磁阀 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ。本实用新型机壳与隔膜泵分体设置，将电控装置统一设置于设于机壳内，降低操作环境的危险性，单个泵体检修更换方便；设置 空气过滤器 ，减少装置内部杂质，隔膜泵中添加 润滑油 ，延长了泵的寿命也，工作更顺畅；设置 单向阀 ，能避免油墨和胶 水 之类的反流进入 溶剂 管道堵塞溶剂补充管，之前的溶剂管路短时，甚至会反流至电磁阀造成电磁阀的堵塞，影响正常的溶剂添加；隔膜泵上分别连接溶剂补充管，操作更加方便。 | ||||||
| 权利要求 | 1.集简粘度控制器，包括设于机壳内的控制装置以及与机壳连接的多个隔膜泵，其特征在于：所述机壳内设有PLC主控制器、电磁阀、空气过滤器，所述PLC主控制器连接多个压力传感器，压力传感器与隔膜泵一对一连接，所述PLC主控制器分别电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ、电磁阀Ⅲ，所述电磁阀Ⅰ连接油雾器，油雾器通过润滑油管连接隔膜泵，所述电磁阀Ⅱ连接出溶剂接头与外接溶剂接头，所述出溶剂接头与隔膜泵通过溶剂补充管连接。 |
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| 说明书全文 | 集简粘度控制器技术领域[0001] 本实用新型涉及印刷领域，特别涉及一种集简粘度控制器。 背景技术[0002] 粘度控制器是用在印刷或者涂布作业过程中，一边自动调整保证一定的油墨或者胶水的粘度，一边使之循环的装置。通过控制粘度来保证印刷品等的质量，可以使印刷质量和色彩更加稳定，降低损耗，提高产品质量；稳定的粘度还能大幅度降低油墨或者胶水的消耗。现在的粘度控制器一般采用上部控制下部泵体的结构形式，印刷工厂的环境，空气中弥漫着酒精之类的气体，比较容易出问题，具有一定的危险性，安全性不高，且一台控制系统连接一个泵体，装备利用率低，不理于提高生产效率。 [0003] 公开号CN 211280222U的专利申请公开了一种油墨粘度控制器，包括油墨桶、溶剂桶和油墨泵，油墨泵外设置有外壳，溶剂桶设置于外壳上方，油墨泵连接油墨桶和油墨使用设备，溶剂桶用于提供溶剂对油墨的粘度进行调节，油墨桶和油墨泵之间设置有过渡腔，操作时，泵体与电控装置没有分开，没有电源保护，有安全隐患。实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的在于提供一种安全性更高、操作更加方便、检修不影响效率的集简粘度控制器。 [0005] 本实用新型采用的技术方案是： [0006] 集简粘度控制器，包括设于机壳内的控制装置以及与机壳连接的多个隔膜泵，所述机壳内设有PLC主控制器、电磁阀、空气过滤器，所述PLC主控制器连接多个压力传感器，压力传感器与隔膜泵一对一连接，所述PLC主控制器分别电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ、电磁阀Ⅲ，所述电磁阀Ⅰ连接油雾器，油雾器通过润滑油管连接隔膜泵，所述电磁阀Ⅱ连接出溶剂接头与外接溶剂接头，所述出溶剂接头与隔膜泵通过溶剂补充管连接。 [0007] 进一步，电磁阀Ⅱ、电磁阀Ⅲ均与空气过滤器连接，空气过滤器上设置外接空气接头，减少进入泵体的气体内的杂质。 [0008] 进一步，电磁阀Ⅱ设有多个，与隔膜泵一对一连接，便于控制隔膜泵达到不同生产需求。 [0009] 进一步，油雾器连接油壶，润滑油管靠近油雾器一端设有接头，所述接头设有多个，与隔膜泵一对一连接，所述接头连接电磁阀Ⅲ，控制泵体润滑油，延长泵体使用寿命。 [0010] 进一步，隔膜泵上连接吐墨头与吸墨头，所述隔膜泵内在润滑油管上设有空气过滤器、调压阀、节流阀，调压阀、节流阀位于空气过滤器与隔膜泵3之间，在溶剂补充管上设有单向阀，设置节流阀，调节流量，设置调压阀调节气压，使泵体运作更加稳定。 [0013] 本实用新型的有益效果：1、机壳与隔膜泵分体设置，将电控装置统一设置于设于机壳内，降低操作环境的危险性，提高安全性，且单个泵体检修更换方便； [0014] 2、设置空气过滤器，过滤空气中水汽，减少装置内部杂质，隔膜泵中间隔性的微量的添加润滑油，延长了泵的寿命也精确控制了添加润滑油量，系统内有润滑的添加，部件工作更顺畅； [0015] 3、隔膜泵之间的溶剂补充管上设置单向阀，单向阀内设置的钢珠位于溶剂入口上，能避免油墨和胶水之类的反流进入溶剂管道堵塞溶剂补充管，之前的溶剂管路短时，甚至会反流至电磁阀造成电磁阀的堵塞，影响正常的溶剂添加； [0017] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细叙述。 [0018] 图1为本实用新型的结构示意图； [0019] 图2为本实用新型部件连接关系示意图； [0020] 图3为本实用新型单向阀的结构图。 [0021] 其中：1、机壳；2、触摸控制屏；3、隔膜泵；4、吐墨头；5、吸墨头；6、PLC主控制器；7、压力传感器；8、电磁阀Ⅰ；9、空气过滤器；10、外接空气接头；11、接头；12、油壶；13、油雾器；14、润滑油管；15、压油管；16、出溶剂接头；17、外接溶剂接头；18、节流阀；19、单向阀；20、调压阀；21、电源开关；22、蜂鸣器；23、电源；24、电磁阀Ⅱ；25、电磁阀Ⅲ；26、溶剂补充管；27、钢珠；28、溶剂入口；29、溶剂入口。 具体实施方式[0022] 如图1‑3所示，集简粘度控制器，包括设于机壳1内的控制装置以及与机壳1连接的多个隔膜泵3，机壳1内设有PLC主控制器6、电磁阀8、空气过滤器9，PLC主控制器6连接多个压力传感器7，压力传感器7与隔膜泵3一对一连接，PLC主控制器6分别电磁阀Ⅰ8、电磁阀Ⅱ24、电磁阀Ⅲ25，电磁阀Ⅰ8连接油雾器13，油雾器13通过润滑油管14连接隔膜泵3，电磁阀Ⅱ 24连接出溶剂接头16与外接溶剂接头17，出溶剂接头16与隔膜泵3通过溶剂补充管26连接，电磁阀Ⅱ24设有多个，与隔膜泵3一对一连接。机壳与隔膜泵分体设置，将电控装置统一设置于设于机壳内，降低操作环境的危险性，提高安全性，且单个泵体检修更换方便；设置空气过滤器9，过滤空气中水汽，减少装置内部杂质；隔膜泵3上分别连接溶剂补充管26，可以根据需求通过电磁阀Ⅱ24一一调整，便于控制隔膜泵达到不同生产需求，操作更加方便。 [0023] 电磁阀Ⅱ24、电磁阀Ⅲ25均与空气过滤器9连接，空气过滤器9上设置外接空气接头10，减少进入泵体的气体内的杂质。 [0024] 油雾器13连接油壶12，润滑油管14靠近油雾器13一端设有接头11，接头11设有多个，与隔膜泵3一对一连接，接头11连接电磁阀Ⅲ25，隔膜泵3中间隔性的微量的添加润滑油，延长了泵的寿命也精确控制了添加润滑油量，系统内有润滑的添加，部件工作更顺畅。 [0025] 隔膜泵3上连接吐墨头4与吸墨头5，隔膜泵3内在润滑油管14上设有空气过滤器9、调压阀20、节流阀18，调压阀20、节流阀18位于空气过滤器9与隔膜泵3之间，在溶剂补充管26上设有单向阀19，设置节流阀18，调节流量，设置调压阀20调节气压，使泵体运作更加稳定，循环泵3一般采用的是采用聚四氟乙烯隔膜，粘度控制正是把泵的脉动数换算成粘度，从而实现对粘度的控制。 [0026] 单向阀19内设有钢珠27，单向阀19内的管路为Z型，底部为溶剂入口29，与溶剂补充管26连接，顶部为溶剂出口28，连接隔膜泵3，钢珠27位于单向阀19中部阀腔，钢珠27做垂直位移。隔膜泵3之间的溶剂补充管26上设置单向阀19，单向阀19内设置的钢珠27位于溶剂入口29上，能避免油墨和胶水之类的反流进入溶剂补充管道堵塞溶剂管，之前的溶剂管路短时，甚至会反流至电磁阀造成电磁阀的堵塞，影响正常的溶剂添加。 [0027] PLC主控制器6连接设于机壳1表面的触摸控制屏2，触摸控制屏2分别连接电源开关21与蜂鸣器22，电源开关21连接外部电源23，将外部220V电源转化为24V电使用，更安全，操作更加方便，且蜂鸣器警示效果更好。 [0028] 装置使用时，打开电源开关21，触摸控制屏2控制控制PLC主控制器6使多个隔膜泵3同时操作，当有压力传感器7检测到对应隔膜泵3粘度值大于设定的粘度值时，说明粘度过大需要添加溶剂。此时，PLC主控制器6就会控制与相应隔膜泵3连接的电磁阀Ⅱ24打开，控制溶剂添加，使油墨或者胶水的粘度下降至设定的范围，当达到设计范围时，PLC主控制器6控制电磁阀Ⅱ24关闭，循环反复操作，实现油墨或者胶水的粘度的控制。当粘度值大于设定的粘度值的情况持续出现一段时间未进行操作时，PLC主控制器6就会控制蜂鸣22能发警报来提醒使用者，蜂鸣器22的控制时间在操作前设置完毕。 |
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