1.一种电容器素子的自动化生产控制系统，应用于钉接卷绕机，所述钉接卷绕机包括用于将导针钉接到箔条上的钉接装置、用于对钉接后的所述箔条进行卷绕处理的卷绕装置，其特征在于，所述系统包括：
钉接控制模块，用于获取钉接参数，接收所述钉接装置发送的钉接状态数据；
卷绕控制模块，用于获取卷绕参数，接收所述卷绕装置发送的卷绕状态数据；
主控模块，用于根据所述钉接参数、所述卷绕参数、所述钉接状态数据和/或所述卷绕状态数据中的一个或多个确定生产控制指令，根据所述生产控制指令控制所述钉接装置和/或所述卷绕装置进行自动化钉接操作、卷绕操作及质量检测操作；
钉接参数管理模块，所述钉接参数管理模块包括：正钉参数设置子模块、负钉参数设置子模块；所述正钉参数设置子模块用于获取正钉参数的更新值，根据所述正钉参数的更新值更新钉接参数列表；所述负钉参数设置子模块用于获取负钉参数的更新值，根据所述负钉参数的更新值更新钉接参数列表；
卷绕参数管理模块，所述卷绕参数管理模块包括：卷绕运行参数设置子模块、卷针定位设置子模块和/或伺服参数设置子模块中的一个或多个；所述卷绕运行参数设置子模块用于获取卷绕运行参数的更新值，根据所述卷绕运行参数的更新值更新卷绕参数列表，所述卷针定位设置子模块用于获取卷针定位参数的更新值，根据所述卷针定位参数的更新值更新卷绕参数列表，所述伺服参数设置子模块用于获取伺服参数的更新值，根据所述伺服参数的更新值更新卷绕参数列表。
2.根据权利要求1所述的电容器素子的自动化生产控制系统，其特征在于，所述系统还包括：生产总状态管理模块；
所述生产总状态管理模块用于显示所述卷绕参数、所述钉接参数和/或所述卷绕状态数据中的一个或多个，所述卷绕参数包括卷绕当前角度参数、A卷绕轴当前角度参数、B卷绕轴当前角度参数、C卷绕轴当前角度参数、当前工作卷绕轴号参数、卷绕速度参数和/或正卷圈数参数中的一个或多个，所述钉接参数包括正钉接速度参数和/或负钉接速度参数，所述卷绕状态数据包括产量设定数据参数、产量计数数据参数、总量产量计数数据、短路不良计数数据和/或其他不良品计数数据中的一个或多个；
所述生产总状态管理模块还用于显示钉接装置工作状态和/或卷绕装置工作状态；
所述生产总状态管理模块还用于获取卷绕轴点动请求，根据所述卷绕轴点动请求控制所述卷绕装置的卷绕轴工作，所述卷绕轴点动请求包括：A卷绕轴点动请求、B卷绕轴点动请求和/或C卷绕轴点动请求中的一个或多个；
所述生产总状态管理模块还用于获取计数清零请求，根据所述计数清零请求对计数数据进行清零，所述计数清零请求包括产量计数清零请求、总量产量计数清零请求、短路不良计数清零请求和/或其他不良品计数清零请求中的一个或多个；
所述生产总状态管理模块还用于获取报警清零请求，根据所述报警清零请求更新设备状态为正常状态。
3.根据权利要求1所述的电容器素子的自动化生产控制系统，其特征在于，所述卷绕运行参数包括：卷绕运行角度、卷绕运行速度参数、卷针圈数参数、卷绕加速时间参数、卷绕减速时间参数、正卷慢圈参数和/或正卷慢速参数中的一个或多个；
所述卷针定位参数包括：卷针定位参数、卷针卸料参数、压箔开始角度参数、压箔关闭角度参数、正箔开夹开始角度参数、正箔开夹关闭角度参数、击毛刺参数、单脚检测角度参数、短路排料角度参数、胶带感应次数参数和/或单卷针限圈参数中的一个或多个；
所述伺服参数包括：伺服主轴启动速度参数、伺服主轴运行速度参数、伺服主轴寸动速度参数、伺服主轴加速时间参数、伺服主轴减速时间参数、伺服停机角度参数、伺服等待角度参数、伺服主轴一圈脉冲参数、伺服吹灰启动角度/停止角度参数、卷针启动速度参数、卷针一圈脉冲参数、卷针手动速度参数、卷针手动加速参数和/或卷针手动减速参数中的一个或多个。
4.根据权利要求1所述的电容器素子的自动化生产控制系统，其特征在于，所述系统还包括：功能开关管理模块；
所述功能开关管理模块用于获取功能开关参数的更新值，根据所述功能开关参数的更新值更新功能开关列表，所述功能开关参数包括：定义零度、气压检测开关、正极导针光纤开关、负极导针光纤开关、蜂鸣器声音开关、工位定义开关、数据备份开关、数据恢复开关、胶带报警开关、正黑胶带至排料位、正黑胶带需排料个数、负黑胶带至排料位、负黑胶带需排料个数和/或吸尘马达关闭延时时长中的一个或多个。
5.根据权利要求1所述的电容器素子的自动化生产控制系统，其特征在于，所述正钉参数包括：正钉主轴运行速度参数、正钉主轴加速时间参数、正钉主轴减速时间参数、正钉圆盘运行角度参数、正钉检针角度参数、正钉扶正检测角度参数、正钉输送启动时间参数、正钉输送运行时间参数、正钉吹灰启动角度/停止角度参数、正钉圆盘吹灰启动角度/停止角度参数、正钉拉箔第一段运行角度参数、正钉拉箔第一段长度参数、正钉拉箔第一段运行速度参数、正钉拉箔加速时间参数、正钉拉箔减速时间参数、正钉拉箔第二运行角度参数、正钉拉箔总长度参数、正钉拉箔第二段运行速度参数和/或正钉拉箔总长度补正参数中的一个或多个；
所述正钉参数设置子模块还用于获取正钉圆盘回零请求，根据所述正钉圆盘回零请求控制所述钉接装置的正钉圆盘回到原点位；
所述负钉参数包括：负钉主轴运行速度参数、负钉主轴加速时间参数、负钉主轴减速时间参数、负钉圆盘运行角度参数、负钉检针角度参数、负钉扶正检测角度参数、负钉输送启动时间参数、负钉输送运行时间参数、负钉吹灰启动角度/停止角度参数、负钉圆盘吹灰启动角度/停止角度参数、负钉拉箔第一段运行角度参数、负钉拉箔第一段长度参数、负钉拉箔第一段运行速度参数、负钉拉箔加速时间参数、负钉拉箔减速时间参数、负钉拉箔第二运行角度参数、负钉拉箔总长度参数、负钉拉箔第二段运行速度参数和/或负钉拉箔总长度补正参数中的一个或多个；
所述负钉参数设置子模块还用于获取负钉圆盘回零请求，根据所述负钉圆盘回零请求控制所述钉接装置的负钉圆盘回到原点位。
6.根据权利要求1至5任一项所述的电容器素子的自动化生产控制系统，其特征在于，所述系统还包括：放纸管理模块、放箔管理模块；
所述放纸管理模块用于获取放纸参数的更新值，根据所述放纸参数的更新值更新放纸参数列表，所述放纸参数包括：放纸启动电位值参数、放纸停止电位值参数、放纸上限停止电位值参数、放纸启动速度参数、放纸最高速度参数、放纸加速时间参数和/或放纸减速时间参数中的一个或多个；
所述放箔管理模块用于获取放箔参数的更新值，根据所述放箔参数的更新值更新值更新放箔参数列表，所述放箔参数包括：放箔启动电位值参数、放箔停止电位值参数、放箔上限停止电位值参数、放箔启动速度参数、放箔最高速度参数、放箔加速时间参数和/或放箔减速时间参数中的一个或多个。
7.根据权利要求1至5任一项所述的电容器素子的自动化生产控制系统，其特征在于，所述系统还包括：长度管理模块、计数管理模块；
所述长度管理模块用于获取长度参数的更新值，根据所述长度参数的更新值更新长度参数列表，所述长度参数包括：正箔总长度参数、正箔运行速度参数、负箔总长度参数、负箔运行速度参数和/或正卷圈数参数中的一个或多个；
所述计数管理模块用于获取计数参数的设定值，根据所述计数参数的设定值更新设定值列表，获取所述计数参数的实时计数，当所述计数参数的实时计数等于或大于所述计数参数的设定值时则发送计数已满报警信号，基于所述已满报警信号获取计数清零请求，根据所述计数清零请求对所述计数参数的实时计数进行清零，所述计数参数包括：正钉针参数、负钉针参数、正冲针参数、负冲针参数、正箔切刀参数和/或负箔切刀参数中的一个或多个。
8.根据权利要求1至5任一项所述的电容器素子的自动化生产控制系统，其特征在于，所述系统还包括：CCD管理模块；
所述CCD管理模块包括：正极CCD管理子模块、负极CCD管理子模块；
所述正极CCD管理子模块用于获取正极CCD参数的更新值，根据所述正极CCD参数的更新值更新CCD参数列表，所述正极CCD参数包括：正极花瓣检测触发角度参数、正极花瓣不合格数参数、第一CCD工作状态和/或第二CCD工作状态中的一个或多个；
所述正极CCD管理子模块还用于获取第一手动检测请求，根据所述第一手动检测请求控制第一CCD对正极花瓣进行拍照，获取第二手动检测请求，根据所述第二手动检测请求控制第二CCD对正极花瓣进行拍照，获取正极花瓣不合格清零请求，根据所述正极花瓣不合格清零请求对所述正极花瓣不合格数进行清零；
所述负极CCD管理子模块用于获取负极CCD参数的更新值，根据所述负极CCD参数的更新值更新CCD参数列表，所述负极CCD参数包括：负极花瓣检测触发角度参数、负极花瓣不合格数参数、第三CCD工作状态和/或第四CCD工作状态中的一个或多个；
所述负极CCD管理子模块还用于获取第三手动检测请求，根据所述第三手动检测请求控制第三CCD对负极花瓣进行拍照，获取第四手动检测请求，根据所述第四手动检测请求控制第四CCD对负极花瓣进行拍照，获取负极花瓣不合格清零请求，根据所述负极花瓣不合格清零请求对负极花瓣不合格数进行清零。
9.根据权利要求1至5任一项所述的电容器素子的自动化生产控制系统，其特征在于，所述系统还包括：手动控制模块；
所述手动控制模块用于获取手动控制请求，根据所述手动控制请求控制所述钉接卷绕机工作，所述手动控制请求包括：正箔剪刀控制请求、不良品排料控制请求、上纸马达控制请求、下纸马达控制请求、正钉放箔马达控制请求、负钉放箔马达控制请求、正钉平送控制请求、负钉平送控制请求、正钉振动盘控制请求、负钉振动盘控制请求、正钉压箔关控制请求、负钉压箔关控制请求、正箔正转控制请求、负箔正转控制请求、上放纸正转控制请求和/或下放纸正转控制请求中的一个或多个。
10.一种基于权利要求1所述的电容器素子的自动化生产控制系统的自动化生产控制方法，应用于钉接卷绕机，所述钉接卷绕机包括用于将导针钉接到箔条上的钉接装置、用于对钉接后的所述箔条进行卷绕处理的卷绕装置，其特征在于，所述方法包括：
获取钉接参数、卷绕参数和/或钉接参数中的一个或多个；
接收所述钉接装置发送的钉接状态数据；
接收所述卷绕装置发送的卷绕状态数据；
根据所述钉接参数、所述卷绕参数、所述钉接状态数据和/或所述卷绕状态数据中的一个或多个确定生产控制指令，所述生产控制指令包括钉接控制指令、卷绕控制指令；
根据所述钉接控制指令控制所述钉接装置对待钉接导针、待钉接箔条依次进行钉接操作及质量检测操作，得到已检测钉接箔条，所述已检测钉接箔条包括：合格钉接箔条和/或不合格钉接箔条；
根据所述卷绕控制指令控制所述卷绕装置对所述合格钉接箔条依次进行卷绕操作、剪箔操作、切纸操作、停机定位操作、三角头旋转操作及质量检测操作，得到已检测电容器素子，所述已检测电容器素子包括：合格电容器素子和/或不合格电容器素子。