一种深可调深度爆炸发声装置

申请号 CN202410084449.4 申请日 2024-01-19 公开(公告)号 CN117628995A 公开(公告)日 2024-03-01
申请人 江西新明机械有限公司; 发明人 曹剑飞; 高江宝; 何国洪; 多学武; 黄海涛; 洪秉魁;
摘要 本 发明 公开了一种深 水 可调深度爆炸发声装置,属于深水爆炸发声技术领域,弹体,其顶部通过隔爆体连接有 外壳 ,弹体内部填充有组装药,顶部连接有隔爆体,隔爆体内设有传爆管、导爆管和点火头,导爆管和点火头之间设有一 活塞 孔二,活塞孔二内活动连接有一隔爆杆,隔爆杆上设有一火焰 雷管 ,隔爆体顶部开设有容纳腔,容纳腔上设有一控制板和本体,本体靠近容纳腔设有一 短路 开关 ,控制板通过短路开关与点火头连接,本体内设有一压 力 传感器 ,其与控制板连接,解决了手榴弹依靠手工投射,其入水爆炸深度受出手时间及投掷距离影响,无法准确在 指定 深度爆炸的问题。
权利要求

1.一种深可调深度爆炸发声装置,其特征在于:包括弹体(2),其顶部通过隔爆体(3)连接有外壳(5),所述外壳(5)上设有若干进水孔一(4);
弹体(2)内部中空,顶部开口,内部填充有组装药(7),顶部连接有隔爆体(3);
隔爆体(3)内部沿中央轴线分别设有传爆管(16)、导爆管(31)和点火头(35),且三者与所述组装药(7)处于同一轴线,所述导爆管(31)和点火头(35)之间设有一活塞孔二(39),所述活塞孔二(39)内活动连接有一隔爆杆(38),所述隔爆杆(38)上设有一火焰雷管(36),所述隔爆体(3)顶部开设有容纳腔(17),所述容纳腔(17)上设有一控制板(18)和本体(11);
所述隔爆杆(38)一端设有一运行槽(33),所述运行槽(33)端部设有一限位孔(32),所述隔爆体(3)内靠近所述活塞孔二(39)设有一解保销(34),所述解保销(34)一端插入所述限位孔(32)内将隔爆杆(38)限位固定,此时火焰雷管(36)与点火头(35)偏离,传爆序列未对正,装置处于隔爆状态,在外界压作用下隔爆杆(38)对解保销(34)施加剪切力,当剪切应力大于解保销(34)的剪切强度时,切断解保销(34),隔爆杆(38)在外界水压作用下向前推进,使得点火头(35)、火焰雷管(36)、导爆管(31)、传爆管(16)和组装药(7)处于同一轴线,传爆序列对正;
所述本体(11)靠近所述容纳腔(17)设有一短路开关(26),所述控制板(18)通过短路开关(26)与点火头(35)连接,所述短路开关(26)上方设有一活塞孔一(24),所述活塞孔一(24)内活动连接有一保险杆组件(13),保险杆组件(13)在外界压力作用下切断剪切销(30)向下运动,按压短路开关(26),将控制板(18)和点火头(35)之间的电路接通,所述本体(11)内设有一压力传感器(19),其与所述控制板(18)连接,所述本体(11)内设有一电池,其与所述控制板(18)连接为装置内元件和火工品供电。
2.根据权利要求1所述的一种深水可调深度爆炸发声装置,其特征在于:所述活塞孔二(39)由两段直径不同通孔组成,通孔一一端开口,另一端与通孔二连接相通,所述通孔一内插接有一隔爆杆(38),所述隔爆杆(38)包括设置在所述通孔一内的推,所述推块侧壁环绕设有一台阶,所述台阶侧壁与所述通孔一相贴合,所述台阶一端设有一密封推圈二(37),另一端设有一运行杆,所述运行杆靠近所述台阶上设有一密封圈四(40),所述运行杆靠近所述密封圈四(40)上嵌设有火焰雷管(36),所述运行杆一端伸入所述通孔二内,其伸入端上设有一运行槽(33),所述运行槽(33)端部设有一限位孔(32),所述隔爆体(3)内靠近所述活塞孔二(39)设有一解保销(34),所述解保销(34)一端插入所述限位孔(32))内,其中通孔一的孔径大于通孔二的孔径,通孔二侧壁设有一与所述点火头(35)相通的通槽。
3.根据权利要求2所述的一种深水可调深度爆炸发声装置,其特征在于:所述隔爆体(3)顶部开设有容纳腔(17),其底部设有一安装台,所述安装台中央嵌设有一点火头(35),所述安装台上设有一控制板(18),所述安装台底部设有一解保孔,所述解保孔内设有解保销(34)。
4.根据权利要求3所述的一种深水可调深度爆炸发声装置,其特征在于:所述本体(11)侧壁环绕设有一凸沿,所述凸沿底部与所述隔爆体(3)顶部之间设有一密封圈一(14),所述凸沿外圈通过一紧圈(10)将所述本体(11)与隔爆体(3)压紧固定,所述本体(11)顶部开设有一感应孔(12),所述感应孔(12)底部设有一与其相通的安装腔,所述安装腔内设有压力传感器(19),所述压力传感器(19)输入端紧贴所述安装腔与所述感应孔(12)相通处,所述压力传感器(19)输出端与所述控制板(18)连接。
5.根据权利要求4所述的一种深水可调深度爆炸发声装置,其特征在于:所述活塞孔一(24)顶部贯通所述本体(11)顶部,其开口处设有一封盖,所述封盖圆心设有一滑孔(20),所述滑孔(20)两侧分别设有一进水孔二(21),所述活塞孔一(24)底部设有一沉头孔(25),所述沉头孔(25)底部安装有短路开关(26),所述活塞孔一(24)内设有一保险杆组件(13),其包括设置在活塞孔一(24)内的推柱(29),所述推柱(29)一端设有一连接杆(22),且其伸入至所述滑孔(20)内,所述滑孔(20)通过一剪切销(30)将所述连接杆(22)限位固定,所述推柱(29)另一端设有一压杆(27),所述压杆(27)上设有一与所述沉头孔(25)相适配的密封圈三(28),所述推柱(29)侧壁上设有一密封推圈一(23)。
6.根据权利要求1所述的一种深水可调深度爆炸发声装置,其特征在于:所述隔爆体(3)和所述弹体(2)连接处设有一密封圈二(15)。
7.根据权利要求1所述的一种深水可调深度爆炸发声装置,其特征在于:所述外壳(5)内部中空,底部与所述隔爆体(3)侧壁连接,顶部设有一顶盖(6),所述外壳(5)侧壁开设有若干进水孔一(4)。
8.根据权利要求1所述的一种深水可调深度爆炸发声装置,其特征在于:所述弹体(2)底部设有一尾翼(1)。

说明书全文

一种深可调深度爆炸发声装置

技术领域

[0001] 本发明属于深水爆炸发声技术领域,具体涉及一种深水可调深度爆炸发声装置。

背景技术

[0002] 海洋是资源的宝库,也是国家安全的重要屏障。在经济和军事需求的牵引下,世界各国都在致于海洋声学综合调查、水声技术和水声环境效应研究。
[0003] 目前,国内声学调查声源装置多用各种类型的手榴弹,其TNT炸药装药量一般为38~75g,延期时间一般为2.8~4s由于手榴弹炸药装药量小,其爆炸功率小、声波传输距离短。手榴弹依靠手工投射,其入水爆炸深度受出手时间及投掷距离影响,无法准确在指定深度爆炸,此外,手榴弹还存在延期时间短,使用不安全等方面的缺陷,给实际使用带来诸多不便。

发明内容

[0004] 为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种深水可调深度爆炸发声装置,具有有效延长声波传输距离,还可在指定的水下深度爆炸,且安全性能大幅提高,可为各种水声学综合调查、水声技术和水声环境效应研究中的声纳应用提供声源。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种深水可调深度爆炸发声装置,包括弹体,其顶部通过隔爆体连接有外壳,外壳上设有若干进水孔一;弹体内部中空,顶部开口,内部填充有组装药,顶部连接有隔爆体;
隔爆体内部沿中央轴线分别设有传爆管、导爆管和点火头,且三者与组装药处于
同一轴线,导爆管和点火头之间设有一活塞孔二,活塞孔二内活动连接有一隔爆杆,隔爆杆上设有一火焰雷管,隔爆体顶部开设有容纳腔,容纳腔上设有一控制板和本体;
隔爆杆一端设有一运行槽,运行槽端部设有一限位孔,隔爆体内靠近活塞孔二设
有一解保销,解保销一端插入限位孔内将隔爆杆限位固定,此时火焰雷管与点火头偏离,传爆序列未对正,装置处于隔爆状态,在外界压力作用下隔爆杆对解保销施加剪切力,当剪切应力大于解保销的剪切强度时,切断解保销,隔爆杆在外界水压作用下向前推进,使得点火头、火焰雷管、导爆管、传爆管和组装药处于同一轴线,传爆序列对正;
本体靠近容纳腔设有一短路开关,控制板通过短路开关与点火头连接,短路开关
上方设有一活塞孔一,活塞孔一内活动连接有一保险杆组件,保险杆组件在外界压力作用下切断剪切销向下运动,按压短路开关,将控制板和点火头之间的电路接通,本体内设有一压力传感器,其与控制板连接,本体内设有一电池,其与控制板(18)连接为装置内元件和火工品供电。
[0006] 优选的,活塞孔二由两段直径不同通孔组成,通孔一一端开口,另一端与通孔二连接相通,通孔一内插接有一隔爆杆,隔爆杆包括设置在通孔一内的推,推块侧壁上环绕设有一台阶,台阶侧壁与通孔一相贴合,台阶一端设有一密封推圈二,另一端设有一运行杆,运行杆靠近台阶上设有一密封圈四,运行杆靠近密封圈四上嵌设有火焰雷管,运行杆一端伸入通孔二内,其伸入端上设有一运行槽,运行槽端部设有一限位孔,隔爆体内靠近活塞孔二设有一解保销,解保销一端插入限位孔内,其中通孔一的孔径大于通孔二的孔径,通孔二侧壁设有一与点火头相通的通槽。
[0007] 优选的,隔爆体顶部开设有容纳腔,其底部设有一安装台,安装台中央嵌设有一点火头,安装台上设有一控制板,安装台底部设有一解保孔,解保孔内设有解保销。
[0008] 优选的,本体侧壁环绕设有一凸沿,凸沿底部与隔爆体顶部之间设有一密封圈一,凸沿外圈通过一紧圈将本体与隔爆体压紧固定,本体顶部开设有一感应孔,感应孔底部设有一与其相通的安装腔,安装腔内设有压力传感器,压力传感器输入端紧贴安装腔与感应孔相通处,压力传感器输出端与控制板连接。
[0009] 优选的,活塞孔一顶部贯通本体顶部,其开口处设有一封盖,封盖圆心设有滑孔,滑孔两侧分别设有一进水孔二,活塞孔一底部设有一沉头孔,沉头孔底部安装有短路开关,活塞孔一内设有一保险杆组件,其包括设置在活塞孔一内的推柱,推柱一端设有一连接杆,且其伸入至滑孔内,滑孔通过一剪切销将连接杆限位固定,推柱另一端设有一压杆,压杆上设有一与沉头孔相适配的密封圈三,推柱侧壁上设有一密封推圈一。
[0010] 优选的,隔爆体和弹体连接处设有一密封圈二。
[0011] 优选的,外壳内部中空,底部与隔爆体侧壁连接,顶部设有一顶盖,外壳侧壁开设有若干进水孔一。
[0012] 优选的,弹体底部设有一尾翼
[0013] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、本发明所描述的深水可调深度爆炸发声装置,将压力传感器应用于产品中,解决了可在1000m‑6000m范围内任意深度爆炸发声的问题,为声学声源探测提供多种选择。
[0014] 2、本发明所描述的深水可调深度爆炸发声装置,将其投入水中,尾翼可保持其在水下的平衡,并使其快速下沉。且通过预先在控制板上设定发火压力信息,而压力传感器实时感应水压,并将水压信息反馈至控制板,当水压达到预设值时,控制板控制点火头发火,以上信息传输时间为毫秒级,可充分保证炸深精度和装置的安全性能。
[0015] 3、本发明所描述的深水可调深度爆炸发声装置,通过将保险杆组件和隔爆杆相互垂直设计,保证了当勤务处理时出现意外跌落不会两者同时解保,且保险杆组件和隔爆杆均需在高压环境下才能解保,充分保证投弹和勤务处理时的安全性能。
[0016] 4、本发明所描述的深水可调深度爆炸发声装置,对弹体进行了去应力和固溶处理,使得弹体的强度和稳定性提高,确保弹体在高压环境下及长期存储过程中,不会变形,避免了弹体变形出现的弹体密封受影响,导致漏水的问题,提高了装置的可靠性。
[0017] 5、本发明所描述的深水可调深度爆炸发声装置,而通过控制装药量、装药密度,使得爆炸完全性得到提高,则可以减少声源散布因素,保证标准声强和声强等级精度。附图说明
[0018] 图1为本发明的立体结构示意图;图2为本发明的立体结构局部剖切示意图;
图3为图2中A处结构放大示意图;
图4为图2的局部结构剖切示意图;
图5为图4中B处结构放大示意图;
图6为图4的局部结构剖切示意图;
图7为图6中C处结构放大示意图;
图8为图6中D处结构放大示意图;
图中:1、尾翼;2、弹体;3、隔爆体;4、进水孔一;5、外壳;6、顶盖;7、组装药;10、锁紧圈;11、本体;12、感应孔;13、保险杆组件;14、密封圈一;15、密封圈二;16、传爆管;17、容纳腔;18、控制板;19、压力传感器;20、滑孔;21、进水孔二;22、连接杆;23、密封推圈一;24、活塞孔一;25、沉头孔;26、短路开关;27、压杆;28、密封圈三;29、推柱;30、剪切销;31、导爆管;
32、限位孔;33、运行槽;34、解保销;35、点火头;36、火焰雷管;37、密封推圈二;38、隔爆杆;
39、活塞孔二;40、密封圈四。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0020] 请参阅图1‑8,本发明提供以下技术方案:一种深水可调深度爆炸发声装置,包括弹体2,其顶部通过隔爆体3连接有外壳5,外壳5上设有若干进水孔一4;弹体2内部中空,顶部开口,内部填充有组装药7,顶部连接有隔爆体3;
隔爆体3内部沿中央轴线分别设有传爆管16、导爆管31和点火头35,且三者与组装药7处于同一轴线,导爆管31和点火头35之间设有一活塞孔二39,活塞孔二39内活动连接有一隔爆杆38,隔爆杆38上设有一火焰雷管36,隔爆体3顶部开设有容纳腔17,容纳腔17上设有一控制板18和本体11;
隔爆杆38一端设有一运行槽33,运行槽33端部设有一限位孔32,隔爆体3内靠近活塞孔二39设有一解保销34,解保销34一端插入限位孔32内将隔爆杆38限位固定,此时火焰雷管36与点火头35偏离,传爆序列未对正,装置处于隔爆状态,在外界压力作用下隔爆杆38对解保销34施加剪切力,当剪切应力大于解保销34的剪切强度时,切断解保销34,隔爆杆38在外界水压作用下向前推进,使得点火头35、火焰雷管36、导爆管31、传爆管16和组装药7处于同一轴线,传爆序列对正;
本体11靠近容纳腔17设有一短路开关26,控制板18通过短路开关26与点火头35连
接,短路开关26上方设有一活塞孔一24,活塞孔一24内活动连接有一保险杆组件13,保险杆组件13在外界压力作用下切断剪切销30向下运动,按压短路开关26,将控制板18和点火头
35之间的电路接通,本体11内设有一压力传感器19,其与控制板18连接,压力传感器19应用于产品中,解决了可在1000m‑6000m范围内任意深度爆炸发声的问题,为声学声源探测提供多种选择,通过预先在控制板18上设定发火压力信息,而压力传感器19实时感应水压,并将水压信息反馈至控制板18,当水压达到预设值时,控制板18控制点火头35发火,以上信息传输时间为毫秒级,可充分保证炸深精度和装置的安全性能,本体11内设有一电池X,其与所述控制板18连接为装置内元件和火工品供电。
[0021] 具体的,活塞孔二39由两段直径不同通孔组成,通孔一一端开口,另一端与通孔二连接相通,通孔一内插接有一隔爆杆38,隔爆杆38包括设置在通孔一内的推块,推块侧壁上环绕设有一台阶,台阶侧壁与通孔一相贴合,台阶一端设有一密封推圈二37,另一端设有一运行杆,运行杆靠近台阶上设有一密封圈四40,运行杆靠近密封圈四40上嵌设有火焰雷管36,运行杆一端伸入通孔二内,其伸入端上设有一运行槽33,运行槽33端部设有一限位孔
32,隔爆体3内靠近活塞孔二39设有一解保销34,解保销34一端插入限位孔32内,其中通孔一的孔径大于通孔二的孔径,通孔二侧壁设有一与点火头35相通的通槽,所述活塞孔二39方向与隔爆体3轴线方向相垂直,随着爆炸发声装置下沉深度逐渐变大,水压逐渐变大,使得隔爆杆38施加到解保销34上的剪切力逐渐变大,当剪切应力大于解保销34的剪切强度时,切断解保销34,隔爆杆38在外界水压作用下向前推进,使得点火头35、火焰雷管36、导爆管31、传爆管16和组装药7处于同一轴线,传爆序列对正。
[0022] 具体的,隔爆体3顶部开设有容纳腔17,其底部设有一安装台,安装台中央嵌设有一点火头35,安装台上设有一控制板18,安装台底部设有一解保孔,解保孔内设有解保销34,安装台可以将点火头35更好的限位固定,点火头35两端分别设有通孔槽,一端用于走线与控制板18连接,另一端用于传递发火能量
[0023] 具体的,本体11侧壁环绕设有一凸沿,凸沿底部与隔爆体3顶部之间设有一密封圈一14,凸沿外圈通过一锁紧圈10与隔爆体3顶部相贴,本体11顶部开设有一感应孔12,感应孔12底部设有一与其相通的安装腔,安装腔内设有压力传感器19,压力传感器19输入端紧贴安装腔与感应孔12相通处,压力传感器19输出端与控制板18连接,其密封圈一14保证了外界水流无法渗透至内部控制板18等零件上,进一步保证运行稳定。
[0024] 具体的,活塞孔一24顶部贯通本体11顶部,其开口处设有一封盖,封盖圆心设有滑孔20,滑孔20两侧分别设有一进水孔二21,活塞孔一24底部设有一沉头孔25,沉头孔25底部安装有短路开关26,活塞孔一24内设有一保险杆组件13,其包括设置在活塞孔一24内的推柱29,推柱29一端设有一连接杆22,且其伸入至滑孔20内,滑孔20通过一剪切销30将连接杆22限位固定,推柱29另一端设有一压杆27,压杆27上设有一与沉头孔25相适配的密封圈三
28,推柱29侧壁上设有一密封推圈一23,其中活塞孔一24方向为与隔爆体3轴线方向相平行,通过将保险杆组件13和隔爆杆38相互垂直设计,保证了当勤务处理时出现意外跌落不会两者同时解保,且保险杆组件13和隔爆杆38均需在高水压环境下才能解保,充分保证投弹和勤务处理时的安全性能。
[0025] 具体的,隔爆体3和弹体2连接处设有一密封圈二15,保证了外界水流无法渗透至内部组装药上,避免火药打湿无法燃爆。
[0026] 具体的,外壳5内部中空,底部与隔爆体3侧壁连接,顶部设有一顶盖6,外壳5侧壁开设有若干进水孔一4,爆炸发声装置下水后,水流通过进水孔一4进入外壳5内,然后分别灌入活塞孔二39、滑孔20、进水孔二21和感应孔12内,以此让隔爆杆38、保险杆组件13和压力传感器19受到水压压力,通过改变顶盖6和弹体2的材质可调整其重量,从而调节装置的下沉速度。
[0027] 具体的,弹体2底部设有一尾翼1,将弹体2投入水中,尾翼可保持其在水下的平衡,并使其快速下沉。
[0028] 本发明的工作原理及使用流程:本发明所描述的深水可调深度爆炸发声装置,将其投入水中,水流通过进水孔一4进入外壳5内,然后分别灌入活塞孔二39、滑孔20、进水孔二21和感应孔12内,以此让隔爆杆38、保险杆组件13和压力传感器19受到水压压力,根据爆炸发声装置下沉后深度增加,水压逐渐变大,当下沉至500m深度时,隔爆杆38在水压作用下切断限位孔32内的解保销34,隔爆杆38在活塞孔二39内运行,使得点火头35、火焰雷管36、导爆管31、传爆管16和组装药7处于同一轴线,传爆序列对正,同时装置持续下沉,水压增加,当下沉至1000m深度时,保险杆组件13在水压作用下切断连接杆22上的剪切销30,保险杆组件13在压力作用下向下运动按压短路开关26,将控制板18和点火头35之间的电路接通,同时装置持续下沉,通过预先在控制板18上设定发火压力信息,而压力传感器19实时感应水压,并将水压信息反馈至控制板18,当水压达到预设值时,即代表装置到达起爆深度,控制板18给信号至点火头35,点火头35发火分别引爆火焰雷管36、导爆管31、传爆管16和组装药7,从而在水下爆炸产生标准声强等级高频声能,至此完成。
[0029] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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