1.一种金属熔炼用熔炼炉，包括熔炼壳体（103）、设置于熔炼壳体（103）内的熔化炉（1）和设置于熔化炉（1）顶部的扒渣装置，其特征在于，所述扒渣装置包括扒渣架（3）和设置于所述扒渣架（3）上的扒渣组件，所述扒渣组件包括多块沿竖向延伸的扒渣板（5），且相邻两块所述扒渣板（5）通过连接块（6）连接，所述扒渣板（5）与其对应的所述连接块（6）转动连接，且转动连接处设置有涡卷弹簧（61），所述涡卷弹簧（61）驱使相邻两块所述扒渣板（5）向靠近彼此的方向折叠；
所述熔化炉（1）的一侧设置有收集槽（2），所述扒渣架（3）上设置有第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件驱动所述扒渣组件向靠近或远离所述收集槽（2）的方向活动，所述第二驱动组件驱动多块所述扒渣板（5）折叠或展开至位于同一竖直平面；
所述熔化炉（1）上设置有驱动所述扒渣架（3）上升或下降的升降装置。
2.根据权利要求1所述的金属熔炼用熔炼炉，其特征在于，所述第二驱动组件包括导向杆（9）和导向环架（10），所述导向杆（9）与所述第一驱动组件连接，所述导向杆（9）沿其延伸方向开设有导向槽（91），所述导向环架（10）与所述扒渣架（3）连接，且所述导向环架（10）围设形成的扒渣空间与所述熔化炉（1）的炉口上下对应，所述导向环架（10）上开设有导向环槽；
所述扒渣组件中位于两端的两块所述扒渣板（5）上固定连接有导向柱（51），所述导向柱（51）向上贯穿所述导向环槽，并沿所述导向杆（9）的延伸方向与所述导向槽（91）滑动连接，所述导向柱（51）位于所述导向环槽远离或靠近所述收集槽（2）的位置时，多块所述扒渣板（5）处于折叠状态。
3.根据权利要求2所述的金属熔炼用熔炼炉，其特征在于，所述导向环槽包括对称设置的第一弧形部（101）和第二弧形部（102），其中一个所述导向柱（51）贯穿所述第一弧形部（101），另一个所述导向柱（51）贯穿所述第二弧形部（102），两个所述导向柱（51）分别位于所述第一弧形部（101）和第二弧形部（102）的第一端以及两个所述导向柱（51）分别位于所述第一弧形部（101）和第二弧形部（102）的第二端时，多块所述扒渣板（5）处于折叠状态，两个所述导向柱（51）分别位于所述第一弧形部（101）和第二弧形部（102）的中间位置时，多块所述扒渣板（5）处于展开状态并位于同一竖直平面。
4.根据权利要求3所述的金属熔炼用熔炼炉，其特征在于，所述第一弧形部（101）和第二弧形部（102）的第一端远离所述收集槽（2），两个所述导向柱（51）位于所述第一弧形部（101）和第二弧形部（102）的第一端时，多块所述扒渣板（5）折叠于所述导向杆（9）朝向所述收集槽（2）的一侧，其中靠近所述第一弧形部（101）和第二弧形部（102）的第一端的连接块（6）上开设有滑槽（62），所述滑槽（62）内滑动连接有转向杆（63），所述转向杆（63）朝向所述收集槽（2）的一侧与所述滑槽（62）之间连接有弹簧（64），所述转向杆（63）向上延伸至所述导向槽（91）内，所述导向槽（91）朝向所述收集槽（2）的一侧开设有供所述转向杆（63）活动的避让缺口，所述导向柱（51）由所述第一弧形部（101）和第二弧形部（102）的中间位置向第二端活动的过程中，所述导向槽（91）的槽壁通过所述转向杆（63）顶推所述连接块（6）带动所述扒渣板（5）向所述导向杆（9）远离所述收集槽（2）的一侧折叠。
5.根据权利要求2或4所述的金属熔炼用熔炼炉，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一驱动电机（7）和第一螺杆（71），所述第一驱动电机（7）固定连接于所述扒渣架（3）上，所述第一螺杆（71）与所述第一驱动电机（7）的输出端固定连接，所述扒渣架（3）上固定连接有第一导杆（72），所述第一螺杆（71）和第一导杆（72）对称设置于所述熔化炉（1）的两侧，所述导向杆（9）的一端与所述第一螺杆（71）螺纹连接，另一端与所述第一导杆（72）滑动连接。
6.根据权利要求5所述的金属熔炼用熔炼炉，其特征在于，所述扒渣架（3）上设置有第二驱动电机（8）和第二螺杆（81），所述第二驱动电机（8）固定连接于所述扒渣架（3）上，所述第二螺杆（81）与所述第二驱动电机（8）的输出端固定连接，所述扒渣架（3）上固定连接有第二导杆（82），所述第二螺杆（81）和第二导杆（82）对称设置于所述熔化炉（1）的两侧，所述导向环架（10）与所述第二螺杆（81）螺纹连接，与所述第二导杆（82）滑动连接，所述第二螺杆（81）与所述第一螺杆（71）平行。
7.根据权利要求1所述的金属熔炼用熔炼炉，其特征在于，所述升降装置包括多个与所述熔化炉（1）固定连接的液压缸（4），所述液压缸（4）的驱动端与所述扒渣架（3）固定连接。
8.根据权利要求1所述的金属熔炼用熔炼炉，其特征在于，所述熔化炉（1）的炉口为圆形，多块所述扒渣板（5）展开至位于同一竖直平面时，位于两端的两块所述扒渣板（5）远离彼此的一端之间的垂直距离等于所述熔化炉（1）的炉口的直径。
9.根据权利要求1所述的金属熔炼用熔炼炉，其特征在于，所述扒渣组件包括六块所述扒渣板（5）。
10.根据权利要求1所述的金属熔炼用熔炼炉，其特征在于，所述收集槽（2）的一侧设置有排料门体（21），所述排料门体（21）上固定连接有把手，所述收集槽（2）的槽底朝向所述排料门体（21）倾斜向下布设。