| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种热气循环试验装置 | CN202410121900.5 | 2024-01-30 | CN117889661A | 2024-04-16 | 谢玉超; 邹妮康; 毛海峰 |
| 本发明涉及一种热气循环试验装置，包括：固定加热炉、轨道、行走小车、移动加热炉及温控系统，固定加热炉设有第一加热腔，移动加热炉设有第二加热腔，移动加热炉与固定加热炉拼接在一起后使得第一加热腔与第二加热腔相互贯通从而形成一个整体加热腔，温控系统包括：热电偶、烧嘴及温度控制柜，被试验设备上设有第一安全阀接口、第二安全阀接口及氮气接口，所述第一安全阀接口通过第一安全阀接管与第一安全阀相连，所述第二安全阀接口通过第二安全阀接管与第二安全阀相连，所述氮气接口通过氮气接管与氮气瓶相连，所述第一安全阀接管、第二安全阀接管及氮气接管均穿设于固定加热炉的侧壁中，所述氮气接管上设有压力表，从而提高了生产效率。 | ||||||
| 2 | 一种金属熔炼用熔炼炉 | CN202410305686.9 | 2024-03-18 | CN117889658A | 2024-04-16 | 冯佳露; 张军; 乔波; 徐晨; 李伟; 郭晋瑄; 杨毅博; 段望舒; 沈宣辰 |
| 本发明涉及铝合金熔炼技术领域，具体公开了一种金属熔炼用熔炼炉，包括：熔炼壳体、熔化炉和扒渣装置，扒渣装置包括扒渣架和扒渣组件，扒渣组件包括沿竖向延伸的扒渣板，相邻两块扒渣板通过连接块连接，扒渣板与其对应的连接块转动连接，转动连接处设置有涡卷弹簧，涡卷弹簧驱使相邻两块扒渣板向靠近彼此的方向折叠；熔化炉的一侧设置有收集槽，扒渣架上设置有第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件驱动扒渣组件向靠近或远离收集槽的方向活动，第二驱动组件驱动扒渣板折叠或展开至位于同一竖直面；熔化炉上设置有驱动扒渣架升降的升降装置。本发明的金属熔炼用熔炼炉实现对浮渣清理的同时，不会将过多的铝液带出熔化炉，减少铝液的浪费。 | ||||||
| 3 | 一种铝热还原法连续生产铝镨中间合金的装置及方法 | CN202410007419.3 | 2024-01-03 | CN117889655A | 2024-04-16 | 王友彬; 陶富旭; 汤宏群; 许征兵; 韦春华; 高锋 |
| 本发明提供一种铝热还原法连续生产铝镨中间合金的装置及方法，制备方法包括如下步骤：S1、配制混合盐；S2、制备熔盐；S3、加热熔解；S4、铝热还原制备铝镨中间合金；S5、吸出铝镨中间合金；S6、通过加料管向熔盐中重新加入相同量的氧化镨和铝锭，重复步骤S2至步骤S5，即可实现连续生产铝镨中间合金。本发明铝热还原法连续生产铝镨中间合金的装置组装方便，可调控性高，操作简便，能实现连续生产，适合工业化生产和规模化应用。 | ||||||
| 4 | 一种加热炉及其加热方法 | CN202410055529.7 | 2024-01-12 | CN117889654A | 2024-04-16 | 周厚宏; 周围 |
| 本发明提供了一种加热炉及其加热方法，其中的加热炉，包括炉本体和输送装置，炉本体设有加热炉腔和设置在加热炉腔的加热部件，加热炉腔包括炉腔顶部和炉腔底部，输送装置设置在炉腔顶部和炉腔底部之间；加热部件包括设置在炉腔顶部的第一加热组件以及设置在炉腔底部的第二加热组件，第一加热组件包括第一加热单元以及第一对流单元，第二加热组件包括第二加热单元。通过第一加热组件和第二加热组件分别对弯曲铝材的上表面、下表面进行加热，从而使得弯曲铝材的上表面温度和下表面温度之差小于或等于设定的温差值，使弯曲凸面和弯曲凹面所吸收的热量接近相同，避免弯曲铝材因受热面吸收的热量不同而变形，保证完全铝材的加工精度。 | ||||||
| 5 | 一种竖炉焙烧氧化球团的控制系统 | CN202410148894.2 | 2024-01-30 | CN117889650A | 2024-04-16 | 王湘 |
| 本发明涉及焙烧球团技术领域，公开了一种竖炉焙烧氧化球团的控制系统，包括：获取模块，所述获取模块用于获取氧化球团的需求抗压强度；处理模块，所述处理模块用于根据所述需求抗压强度确定膨润土的添加配比和竖炉的焙烧温度；根据所述膨润土的添加配比设定铬铁矿粉给料机的给料速度和膨润土给料机的给料速度；控制模块，所述控制模块用于根据所述铬铁矿粉给料机的给料速度和膨润土给料机的给料速度控制造球盘进行造球，并将得到的生球投入竖炉内；根据所述竖炉的焙烧温度控制竖炉的燃料通入量与配风量，实现竖炉焙烧氧化球团的控制。通过确定膨润土的添加配比和竖炉的焙烧温度进而控制焙烧生球的过程，提高了氧化球团的成球率和抗压强度。 | ||||||
| 6 | 一种高纯铌锭及其制备方法 | CN202410305344.7 | 2024-03-18 | CN117887982A | 2024-04-16 | 王巍; 张登魁; 刘强; 孙鑫; 朱嘉琪; 李晓冉; 孟旭; 王磊; 张一博; 佟立凯 |
| 本发明属于高纯金属单质制备领域，公开了一种高纯铌锭及其制备方法。首先采用真空反应器及内部的“操场跑道形”铜质坩埚进行铝热还原反应制备铝铌合金平板锭，然后依次以水平进料、垂直进料两种方式进行双枪电子束炉的熔炼，最后得到高纯铌锭。本发明公开的制备方法和工艺原理简单，解决了传统的以大气氛围、耐材坩埚进行铝热还原反应造成铝铌合金锭中氧、氮、碳、硅等杂质含量较高且波动性较大、后续提纯困难等难题，避免了传统铝热还原法制备的铝铌合金锭必须经历的厘米级小块破碎、水平电子束熔炼炉的熔炼等步骤，达到了提纯难度更低、生产成本更低、生产效率更高的目的。 | ||||||
| 7 | 一种钛工业生产的改进型还原蒸馏炉 | CN202410201095.7 | 2024-02-23 | CN117887966A | 2024-04-16 | 杨德光; 安建国; 陈杰; 常妍妍; 周杰 |
| 本发明公开了一种钛工业生产的改进型还原蒸馏炉，包括有炉壳，炉壳内包覆有保温隔热模块，保温隔热模块表面安装有电热带，电热带分为还原区电热带以及蒸馏区电热带，还原区电热带段对应的炉壳外壁上设置多层环形风道以及伸缩式热电偶，多层环形风道与炉内通过陶瓷通风管连通。通过对陶瓷通风管优化设计，陶瓷通风管可减少炉芯高温热辐射对炉壳的影响，同时通风管出风口与炉中心轴线呈一定角度，减少气流垂直碰撞导致风压损失，减少气体混流，增强换热降温。本发明炉体结构简洁，多层环形风道以及隔热保温层均采用模块化设计；采用本发明还原蒸发炉能够延长炉壳使用寿命，通过提高温度分布均匀度以及精准可控性，提高产品合格率，为企业降本增效。 | ||||||
| 8 | 一种超高温取向硅钢保护气体安全输送机构 | CN202311870520.3 | 2023-12-30 | CN117883997A | 2024-04-16 | 李晨; 程述忠; 周建国 |
| 本发明公开了一种超高温取向硅钢保护气体安全输送机构，包括混合管，其为圆柱空腔结构，并在两端分别形成进风口和出风口；滑块，其滑动对称设置混合管管壁上，所述滑块上等距设置有多组连杆；驱动管，其可转动的套接在混合管上，所述驱动管管壁上开设有多组驱动槽；导向板，其可转动的设置在混合管内壁上，并位于第一叶片和第二叶片之间，所述进风管上设置有氮气进口和氢气进口。本发明通过在进风管上设置电机，并且电机主轴位于进风管内部的一端上设置有叶轮，从氮气进口和氢气进口输入的氮气和氢气在经过叶轮的高速旋转之后形成混合均匀的保护气，在通过混合管排入到回火炉中，保证了取向硅钢生产时的稳定性。 | ||||||
| 9 | 一种高硼硅玻璃窑炉系统 | CN202410274759.2 | 2024-03-11 | CN117883970A | 2024-04-16 | 邢作新 |
| 本发明提供了一种高硼硅玻璃窑炉系统，包括窑炉、干燥过滤器、催化剂吸附箱、反应塔、旋风分离器、送气管、排气管，所述窑炉的排气端和干燥过滤器的输入端之间通过送气管连接，所述催化剂吸附箱的外侧设有第一入口、第二入口、第三入口、第四入口、出口，所述反应塔的外侧设有第一出口、第二出口、入口，所述干燥过滤器的输出端和催化剂吸附箱的第一入口相连接，所述反应塔内设有VOCs催化剂，所述催化剂吸附箱的出口和反应塔的入口之间通过第一导管相连接，所述催化剂吸附箱的第二入口和反应塔的第一出口之间通过第二导管相连接，通过对窑炉排出的高温气体进行处理与二次利用，达到使活性炭再生的目的。 | ||||||
| 10 | 一种带有机械运动电极的转移弧等离子熔融飞灰设备 | CN202410149036.X | 2024-02-02 | CN117685576B | 2024-04-16 | 陈梓元; 朱元宸; 杨安凯 |
| 11 | 用于芯片封装的真空装置 | CN202410053739.2 | 2024-01-15 | CN117577562B | 2024-04-16 | 赵永先; 张延忠; 邓燕; 赵登宇 |
| 12 | 一种降低白云石灼减率的煅烧装置 | CN202311835076.1 | 2023-12-28 | CN117469972B | 2024-04-16 | 李晓峰; 张林进; 胡勇; 张玉; 唐伟能; 唐丹; 沈浩; 庞焕军 |
| 13 | 一种电子束熔炼炉的扒渣装置 | CN202311694301.4 | 2023-12-12 | CN117387378B | 2024-04-16 | 周胜锡; 黄红宇; 李斌; 郭小军; 黄清明 |
| 14 | 一种红土镍矿RKEF工艺电炉炉渣余热利用系统 | CN202311088854.5 | 2023-08-25 | CN117146602B | 2024-04-16 | 王会兴; 司兴斌; 王儒; 刘少坤 |
| 15 | 一种电炉送电升温操作方法 | CN202210417774.9 | 2022-04-20 | CN114791224B | 2024-04-16 | 赵巨宏; 刘玉芳; 张明哲; 张小平; 冶玉花; 张彦森; 聂正阳; 曾晓萍; 王泽仁 |
| 16 | 一种飞灰与废钢协同回收系统及装置 | CN202110995995.X | 2021-08-27 | CN114485144B | 2024-04-16 | 周友信; 沈毅; 靳晓鹏; 曹熠; 胡波; 陈俊宇; 许群惟; 李蕾蕾 |
| 17 | 用于在熔炼炉中送入和预热金属炉料的设备和方法 | CN202111141147.9 | 2021-09-28 | CN114322556B | 2024-04-16 | 斯特凡诺·斯库布莱; 尼古拉·罗蒂尼; 保罗·布林 |
| 18 | 一种铝锭自动投料装置 | CN202111068721.2 | 2021-09-13 | CN113758260B | 2024-04-16 | 曹永敢; 李旭; 邵伟; 赵军 |
| 19 | 应用于冲天炉的除尘系统 | CN201810775934.0 | 2018-07-13 | CN110530162B | 2024-04-16 | 刘波; 刘涛 |
| 20 | 一种分区控制多级湍动流态化反应炉 | CN201910525639.4 | 2019-06-18 | CN110260656B | 2024-04-16 | 李家林; 陈雯; 刘小银; 严小虎; 陆晓苏; 赵强; 廖振鸿 |
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