一种救援起重气垫用充气瓶充气控制装置 |
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| 申请号 | CN202410265835.3 | 申请日 | 2024-03-08 | 公开(公告)号 | CN118009221A | 公开(公告)日 | 2024-05-10 |
| 申请人 | 泰州市航仪消防装备有限公司; | 发明人 | 栾忠诚; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及救援起重气垫技术领域，尤其涉及一种救援起重气垫用充气瓶充气控制装置，包括连接管，所述连接管端部闭合，所述连接管外部一体成型有连接 块 ，其中连接管内部设有 阀 芯，阀芯直径与连接管内径相同，所述阀芯顶部固定连接有转动杆，转动杆贯穿连接管延伸到连接块内部，所述连接块内部设有驱动机构以及自 锁 机构；该装置在起重气垫充气完毕时，转动杆自动带动阀芯转动，通过阀芯对连接管进行封堵，使得充气瓶内部的气体无法通过连接管进入到起重气垫内部，能够有效的避免起重气垫充气完毕时，充气瓶持续向起重气垫内部充气，导致起重气垫超过疲劳极限的现象，提高了起重气垫的使用寿命。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种救援起重气垫用充气瓶充气控制装置，包括连接管(4)；其特征在于，所述连接管(4)端部闭合，连接管(4)其中一个端部连接有进气口(1)，另一个端部连接有出气口(2)，所述连接管(4)外部一体成型有连接块(5)，其中连接管(4)内部设有阀芯(3)，阀芯(3)直径与连接管(4)内径相同，所述阀芯(3)顶部固定连接有转动杆(7)，转动杆(7)贯穿连接管(4)延伸到连接块(5)内部，所述转动杆(7)位于连接块(5)内部的一端连接有扭簧(8)，扭簧(8)另一端与连接块(5)内壁相连接，所述连接块(5)内部设有驱动机构以及自锁机构，当起重气垫充气完毕时，所述驱动机构用于带动转动杆(7)转动，使得阀芯(3)对连接管(4)进行封堵，并且当所述阀芯(3)完成对连接管(4)的封堵时，自锁机构用于对转动杆(7)进行固定。 |
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| 说明书全文 | 一种救援起重气垫用充气瓶充气控制装置技术领域[0001] 本发明涉及救援起重气垫技术领域，具体是一种救援起重气垫用充气瓶充气控制装置。 背景技术[0002] 起重气垫的工作原理是利用气垫充气膨胀时的膨胀力将重物顶起，大多应用在救援工程，如利用起重气垫将坍塌物或者其他重物顶起，以方便消防对其下方的人员进行施救。 [0003] 起重气垫一般由气垫、气管以及充气瓶组成，充气瓶通过气管向气垫内部充气，从而使得气垫发生膨胀，但这种充气方式具有一定的缺陷，在向气垫内部充气时，很难确定气垫是否达到最大膨胀程度，当气垫达到最大膨胀程度时，还有可能继续向气垫内部充气，使得气垫超出最大疲劳极限，从而降低了气垫的使用寿命。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种救援起重气垫用充气瓶充气控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： [0006] 一种救援起重气垫用充气瓶充气控制装置，包括连接管，所述连接管端部闭合，连接管其中一个端部连接有进气口，另一个端部连接有出气口，所述连接管外部一体成型有连接块，其中连接管内部设有阀芯，阀芯直径与连接管内径相同，所述阀芯顶部固定连接有转动杆，转动杆贯穿连接管延伸到连接块内部，所述转动杆位于连接块内部的一端连接有扭簧，扭簧另一端与连接块内壁相连接，所述连接块内部设有驱动机构以及自锁机构，当起重气垫充气完毕时，所述驱动机构用于带动转动杆转动，使得阀芯对连接管进行封堵，并且当所述阀芯完成对连接管的封堵时，自锁机构用于对转动杆进行固定。 [0007] 优选的：驱动机构包括固定在转动杆外部的推板，所述连接块内部设有活动杆，活动杆一端与推板侧面抵触连接，活动杆另一端连接有气压组件，当起重气垫充气完毕时，气压组件通过活动杆推动推板，从而使得转动杆发生转动，其中活动杆还通过缓冲组件与连接块相连接，缓冲组件用于活动杆的弹性支撑。 [0008] 优选的：所述气压组件包括设置在连接块内部的气腔，气腔与连接管连通，所述气腔内部滑动连接有第一活塞，所述连接块内部设有空心管，空心管与连接块内壁固定连接，所述空心管内部滑动连接有第二活塞，第二活塞与活动杆固定连接，其中空心管连通有气管，气管另一端与气腔相连通。 [0009] 优选的：所述气腔的内壁上固定有呈对称分布且对第一活塞进行支撑的挡块。 [0010] 优选的：所述缓冲组件包括与连接块内壁固定连接的限位板，所述活动杆贯穿限位板并与其滑动连接，所述活动杆外部固定连接有固定板，固定板靠近限位板的一面固定连接有第一弹性部件，第一弹性部件另一端与限位板固定连接。 [0011] 优选的：所述自锁机构包括固定在转动杆外部的第一转盘，第一转盘侧壁上设有卡槽，所述连接块内部设有与卡槽相适配的卡杆，其中连接块内壁上设有活动槽，卡杆一端与第一转盘侧面抵触连接，另一端伸入到活动槽内部并通过第二弹性部件与活动槽内壁相连接。 [0012] 优选的：所述活动槽远离卡杆的内壁上设有通道，通道贯穿连接块，所述卡杆位于活动槽内部的一端固定连接有牵引绳，牵引绳贯穿通道，所述牵引绳贯穿通道的一端固定连接有“L”型杆，连接块侧壁上设有与“L”型杆相配合的固定槽，其中固定槽内部设有推动组件，当所述驱动机构带动转动杆转动时，推动组件用于将“L”型杆推到固定槽外部。 [0013] 优选的：所述推动组件包括与固定槽滑动连接的推杆，推杆延伸到连接块内部，所述推杆外部固定连接有支撑板，支撑板远离转动杆的一面固定连接有第三弹性部件，第三弹性部件另一端与连接块内壁固定连接，所述连接块内部设有挤压部件，所述驱动机构带动转动杆转动时，挤压部件用于对推杆进行挤压。 [0014] 优选的：所述挤压部件包括固定在转动杆外部的第二转盘，推杆端部与第二转盘侧壁抵触连接，并且第二转盘侧壁上设有凹槽。 [0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置在使用时，充气瓶通过连接管向起重气垫内部充气，当起重气垫充气完毕时，转动杆自动带动阀芯转动，通过阀芯对连接管进行封堵，使得充气瓶内部的气体无法通过连接管进入到起重气垫内部，达到了一个充气控制目的，保证起重气垫的膨胀程度，能够有效的避免起重气垫充气完毕时，充气瓶持续向起重气垫内部充气，导致起重气垫超过疲劳极限的现象，提高了起重气垫的使用寿命。附图说明 [0016] 图1为本发明实施例中连接管内部结构示意图。 [0017] 图2为本发明实施例中连接管内部结构示意图。 [0018] 图3为图2中A处放大图。 [0019] 图4为图2中B处放大图。 [0020] 图5为图2中C处放大图。 [0021] 图中：1‑进气口；2‑出气口；3‑阀芯；4‑连接管；5‑连接块；6‑卡槽；7‑转动杆；8‑扭簧；9‑推板；10‑气管；11‑气腔；12‑第一活塞；13‑挡块；14‑第一转盘；15‑卡杆；16‑第二活塞；17‑活动杆；18‑限位板；19‑第一弹性部件；20‑固定板；21‑空心管；22‑第二弹性部件；23‑牵引绳；24‑“L”型杆；25‑固定槽；26‑推杆；27‑第三弹性部件；28‑支撑板；29‑凹槽；30‑第二转盘。 具体实施方式[0022] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 [0023] 以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。 [0024] 在一个实施例中，请参阅图1和图2，一种救援起重气垫用充气瓶充气控制装置，包括连接管4，所述连接管4端部闭合，连接管4其中一个端部连接有进气口1，另一个端部连接有出气口2，所述连接管4外部一体成型有连接块5，其中连接管4内部设有阀芯3，阀芯3直径与连接管4内径相同，所述阀芯3顶部固定连接有转动杆7，转动杆7贯穿连接管4延伸到连接块5内部，所述转动杆7位于连接块5内部的一端连接有扭簧8，扭簧8另一端与连接块5内壁相连接，所述连接块5内部设有驱动机构以及自锁机构，当起重气垫充气完毕时，所述驱动机构用于带动转动杆7转动，使得阀芯3对连接管4进行封堵，并且当所述阀芯3完成对连接管4的封堵时，自锁机构用于对转动杆7进行固定。 [0025] 在本实施例中，该充气控制装置在使用时，进气口1与充气瓶上的出气端相连接，出气口2与起重气垫上的进气端相连接，连接完毕之后，充气瓶通过连接管4向起重气垫内部充气，初始时，连接管4内部的阀芯3与连接管4平行，充气瓶与起重气垫处于连通状态，充气瓶内部的气体能够通过连接管4进入到起重气垫内部，当起重气垫充气完毕时，连接块5内部的驱动机构自动带动转动杆7转动，转动杆7带动阀芯3转动，当阀芯3与连接管4垂直时，连接块5内部的自锁机构自动对转动杆7进行固定，此时阀芯3对连接管4起到了一个封堵作用，连接管4处于闭合状态，充气瓶内部的气体无法通过连接管4进入到起重气垫内部，通过此设计，起到了一个充气控制目的，能够有效的避免起重气垫充气完毕时，充气瓶持续向起重气垫内部充气，导致起重气垫超过疲劳极限的现象，保证起重气垫的膨胀程度，提高了起重气垫的使用寿命，当该装置使用完毕时，将连接管4取下，同时解除自锁机构对转动杆7的固定，转动杆7以及阀芯3在扭簧8的作用下自动复位，方便下次使用。 [0026] 请参阅图2和图3，所述驱动机构包括固定在转动杆7外部的推板9，所述连接块5内部设有活动杆17，活动杆17一端与推板9侧面抵触连接，活动杆17另一端连接有气压组件，当起重气垫充气完毕时，气压组件通过活动杆17推动推板9，从而使得转动杆7发生转动，其中活动杆17还通过缓冲组件与连接块5相连接，缓冲组件用于活动杆17的弹性支撑； [0027] 当起重气垫充气完毕时，充气瓶可能还会通过连接管4向起重气垫内部充气，此时气体从连接管4内部经过时会触发气压组件的运转，气压组件带动活动杆17运动，使得活动杆17推动推板9侧面，推板9带动转动杆7转动，进而带动阀芯3对连接管4进行封堵，从而避免气体持续进入到起重气垫内部，保证了起重气垫的膨胀程度，当该装置使用完毕时，缓冲组件对活动杆17能够起到一个复位作用，进而对转动杆7起到了一个复位作用。 [0028] 请参阅图2和图3，所述气压组件包括设置在连接块5内部的气腔11，气腔11与连接管4连通，所述气腔11内部滑动连接有第一活塞12，所述连接块5内部设有空心管21，空心管21与连接块5内壁固定连接，所述空心管21内部滑动连接有第二活塞16，第二活塞16与活动杆17固定连接，其中空心管21连通有气管10，气管10另一端与气腔11相连通； [0029] 当起重气垫充气完毕时，充气瓶可能还会通过连接管4向起重气垫内部充气，此时气体会进入到气腔11内部，从而推动第一活塞12，第一活塞12挤压气腔11内部的气体，气腔11内部的气体通过气管10进入到空心管21内部，空心管21内部气压增大，推动第二活塞16，第二活塞16带动活动杆17运动，从而使得活动杆17能够推动推板9，使得转动杆7发生转动，通过此设计，能够实现对连接管4的自动封堵，从而避免起重气垫充气完毕后，充气瓶还通过连接管4持续向起重气垫内部充气的现象，其中为了保证第一活塞12的稳定性能，气腔11的内壁上固定有呈对称分布且对第一活塞12进行支撑的挡块13。 [0030] 需要说明的是，为了使得起重气垫达到疲劳极限之后，阀芯3能够及时的对连接管4进行封堵，以及为了避免刚充气时阀芯3就开始对连接管4进行封堵的现象，起重气垫达到疲劳极限之前的弹力应当小于缓冲组件的弹力，起重气垫达到疲劳极限之后的弹力应该大于缓冲组件的弹力。 [0031] 请参阅图3，所述缓冲组件包括与连接块5内壁固定连接的限位板18，所述活动杆17贯穿限位板18并与其滑动连接，所述活动杆17外部固定连接有固定板20，固定板20靠近限位板18的一面固定连接有第一弹性部件19，第一弹性部件19另一端与限位板18固定连接； [0032] 通过第一弹性部件19、固定板20以及限位板18对活动杆17进行弹性支撑，一方面对活动杆17能够起到一个复位作用，另一方面使得起重气垫达到疲劳极限之后，活动杆17才能发生运动，以实现对连接管4的封堵，其中第一弹性部件19可以为弹簧，此外限位板18对活动杆17能够起到一个限位作用，提高了活动杆17移动时的稳定性能。 [0033] 请参阅图3、图4和图5，所述自锁机构包括固定在转动杆7外部的第一转盘14，第一转盘14侧壁上设有卡槽6，所述连接块5内部设有与卡槽6相适配的卡杆15，其中连接块5内壁上设有活动槽，卡杆15一端与第一转盘14侧面抵触连接，另一端伸入到活动槽内部并通过第二弹性部件22与活动槽内壁相连接； [0034] 初始时，卡杆15端部与第一转盘14的侧面抵触连接，当阀芯3完成对连接管4的封堵时，卡杆15与第一转盘14侧面的卡槽6恰好对齐，在第二弹性部件22的作用下，卡杆15端部自动进入到卡槽6内部，卡杆15通过卡槽6对第一转盘14起到了一个固定作用，进而对转动杆7起到了一个固定作用，从而限制阀芯3转动，有效的保证了阀芯3对连接管4的封堵效果，其中第二弹性部件22可以为弹簧。 [0035] 在另一个实施例中，请参阅图4，所述活动槽远离卡杆15的内壁上设有通道，通道贯穿连接块5，所述卡杆15位于活动槽内部的一端固定连接有牵引绳23，牵引绳23贯穿通道，所述牵引绳23贯穿通道的一端固定连接有“L”型杆24，连接块5侧壁上设有与“L”型杆24相配合的固定槽25，其中固定槽25内部设有推动组件，当所述驱动机构带动转动杆7转动时，推动组件用于将“L”型杆24推到固定槽25外部； [0036] 该装置使用完毕时，将“L”型杆24的端部插入到固定槽25内部，此时“L”型杆24通过牵引绳23对卡杆15起到了一个牵引作用，从而将卡杆15牵引至卡槽6外部，失去了卡杆15的限位，转动杆7在扭簧8的作用下自动复位，方便下次使用，在下次使用时，驱动机构还会带动转动杆7转动，转动杆7触发推动组件运转，推动组件将“L”型杆24推到固定槽25外部，失去了“L”型杆24的牵引，卡杆15在第二弹性部件22作用下自动复位，使得该装置在下次使用时，卡杆15能够再次进入到卡槽6内部，从而再次对第一转盘14进行固定。 [0037] 请参阅图5，所述推动组件包括与固定槽25滑动连接的推杆26，推杆26延伸到连接块5内部，所述推杆26外部固定连接有支撑板28，支撑板28远离转动杆7的一面固定连接有第三弹性部件27，第三弹性部件27另一端与连接块5内壁固定连接，所述连接块5内部设有挤压部件，所述驱动机构带动转动杆7转动时，挤压部件用于对推杆26进行挤压； [0038] 初始时，第三弹性部件27与支撑板28对推杆26起到了一个弹性支撑作用，第三弹性部件27可以为弹簧，此时推杆26无法将“L”型杆24从固定槽25内部推出，当转动杆7转动时，转动杆7通过挤压部件对推杆26进行挤压，从而使得推杆26将“L”型杆24从固定槽25内部推出，进而对卡杆15起到了一个复位作用，使得卡杆15能够再次对第一转盘14进行限位。 [0039] 请参阅图5，所述挤压部件包括固定在转动杆7外部的第二转盘30，推杆26端部与第二转盘30侧壁抵触连接，并且第二转盘30侧壁上设有凹槽29； [0040] 初始时，推杆26端部与第二转盘30侧面的凹槽29抵触连接，当驱动机构带动转动杆7转动时，转动杆7带动第二转盘30转动，第二转盘30对推杆26进行挤压，从而将“L”型杆24推到固定槽25外部，不需要人工将“L”型杆24从固定槽25内部取出，“L”型杆24被推出后，卡杆15自动复位，使得该装置在下次使用时，卡杆15能够再次进入到卡槽6内部，从而再次对第一转盘14进行固定。 [0041] 工作原理：该充气控制装置在使用时，进气口1与充气瓶上的出气端相连接，出气口2与起重气垫上的进气端相连接，充气瓶通过连接管4向起重气垫内部充气，初始时，连接管4内部的阀芯3与连接管4平行，充气瓶与起重气垫处于连通状态，充气瓶内部的气体能够通过连接管4进入到起重气垫内部，当起重气垫充气完毕时，气体会进入到气腔11内部，从而推动第一活塞12，第一活塞12挤压气腔11内部的气体，气腔11内部的气体通过气管10进入到空心管21内部，空心管21内部气压增大，推动第二活塞16，第二活塞16带动活动杆17运动，从而使得活动杆17能够推动推板9，使得转动杆7带动阀芯3转动，直到阀芯3与连接管4垂直，此时连接管4处于闭合状态，充气瓶内部的气体无法通过连接管4进入到起重气垫内部，从而起到了一个充气控制目的，能够有效的避免起重气垫充气完毕时，充气瓶持续向起重气垫内部充气，导致起重气垫超过疲劳极限的现象，保证起重气垫的膨胀程度，提高了起重气垫的使用寿命，并且阀芯3与连接管4垂直时，卡杆15端部自动进入到卡槽6内部，卡杆15通过卡槽6对第一转盘14起到了一个固定作用，进而对转动杆7起到了一个固定作用，从而限制阀芯3转动，有效的保证了阀芯3对连接管4的封堵效果。 |
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