基站以及清洁系统

申请号 CN202211361043.3 申请日 2022-11-02 公开(公告)号 CN118021217A 公开(公告)日 2024-05-14
申请人 追觅创新科技(苏州)有限公司; 发明人 肖彦薇; 李恒喜; 彭丑军; 杨雯; 石琳;
摘要 本 发明 公开一种基站以及清洁系统,该基站用以与清洁设备配套使用,清洁设备包括设备本体以及设于设备本体的储液箱,储液箱包括 箱体 以及盖体,箱体设于设备本体,盖体可拆卸盖合于箱体;基站包括基站本体,基站本体设有存放工位,存放工位用以存放盖体。如此设置,通过存放工位存放清洁设备的储液箱的盖体,使得储液箱的箱体能够通过开口与外界环境连通,保持箱体内的空气流通,进而能够避免储液箱内残留的液体因长时间密闭存放、空气不流通而产生异味,改善用户体验。
权利要求

1.一种基站,所述基站用以与清洁设备配套使用,所述清洁设备包括设备本体以及设于所述设备本体的储液箱,其特征在于,所述储液箱包括箱体以及盖体,所述箱体设于所述设备本体,所述盖体可拆卸盖合于所述箱体;
所述基站包括基站本体,所述基站本体设有存放工位,所述存放工位用以存放所述盖体。
2.根据权利要求1所述的基站,其特征在于,所述存放工位设有插放结构,所述盖体设有支撑件,所述插放结构用以供所述支撑件插放。
3.根据权利要求2所述的基站,其特征在于,所述插放结构设置为插放槽。
4.根据权利要求1所述的基站,其特征在于,所述存放工位设于所述基站本体的上表面,所述基站本体的侧壁上邻接所述存放工位的位置形成为邻接段,所述邻接段在所述存放工位存放所述盖体时与所述盖体的侧壁上靠近所述邻接段的一侧平齐。
5.根据权利要求4所述的基站,其特征在于,所述邻接段呈平直状设置。
6.根据权利要求4所述的基站,其特征在于,所述盖体的侧壁包括平齐段以及呈弧形设置的连接段,所述平齐段的两端对应与所述连接段的两端连接,所述邻接段在所述存放工位存放所述盖体时与所述平齐段平齐。
7.根据权利要求1所述的基站,其特征在于,所述基站本体包括基座以及存放座,所述基座与所述存放座可拆卸连接,所述存放座设有所述存放工位。
8.根据权利要求7所述的基站,其特征在于,所述基座的表面设有插接槽,所述插接槽的槽壁部分贯穿形成让位缺口;
所述存放座设有插接,所述插接块包括插接部以及连接部,所述插接部与所述插接槽配合,所述连接部经所述让位缺口连接所述插接部和所述存放座。
9.根据权利要求8所述的基站,其特征在于,所述插接槽面对所述让位缺口的槽壁设有抵接凸部,所述抵接凸部与所述插接部背对所述让位缺口的一侧抵接。
10.根据权利要求7所述的基站,其特征在于,所述基座形成有容纳空间,所述存放座收容于所述容纳空间内。
11.根据权利要求1所述的基站,其特征在于,所述设备本体设有第一定位部,所述箱体设有与所述第一定位部可拆卸配合的第二定位部。
12.根据权利要求11所述的基站,其特征在于,第一定位部和第二定位部中的一个设置为卡块,所述第一定位部和所述第二定位部中的另一个设置为与所述卡块配合的卡槽。
13.根据权利要求1所述的基站,其特征在于,所述箱体设有储液腔以及连通所述储液腔与外界环境的开口,所述盖体与所述箱体可拆卸连接并封盖所述开口,所述盖体与所述箱体之间夹设有围绕所述开口的密封圈
14.根据权利要求1所述的基站,其特征在于,所述清洁设备为手持式清洁设备。
15.一种清洁系统,其特征在于,所述清洁系统包括如权利要求1至14中任意一项所述的基站以及清洁设备,所述清洁设备包括设备本体以及储液箱,所述储液箱包括箱体以及盖体,所述箱体设于所述设备本体,所述盖体可拆卸盖合于所述箱体。

说明书全文

基站以及清洁系统

技术领域

[0001] 本发明属于清洁设备技术领域,具体涉及一种基站以及清洁系统。

背景技术

[0002] 近年来,随着社会经济的发展以及家庭生活平的提高,家居清洁逐步进入智能化、机器化的时代,应运而生的清洁设备能够将人们从家居清洁工作中解放出来,有效减轻人们在家居清洁方面的工作负担,缓解人们在进行家居清洁过程中的劳累程度。
[0003] 在清洁设备完成清洁作业后,储液箱内会残留有液体,储液箱内残留的液体长时间存放在密闭空间内,会产生异味,故亟需改进。

发明内容

[0004] 因此,本发明所要解决的技术问题是储液箱内残留的液体因长时间密闭存放、空气不流通而产生异味。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明提供一种基站,所述基站用以与清洁设备配套使用,所述清洁设备包括设备本体以及设于所述设备本体的储液箱,所述储液箱包括箱体以及盖体,所述箱体设于所述设备本体,所述盖体可拆卸盖合于所述箱体;
[0006] 所述基站包括基站本体,所述基站本体设有存放工位,所述存放工位用以存放所述盖体。
[0007] 可选的,上述的基站,所述存放工位设有插放结构,所述盖体设有支撑件,所述插放结构用以供所述支撑件插放。
[0008] 可选的,上述的基站,所述插放结构设置为插放槽。
[0009] 可选的,上述的基站,所述存放工位设于所述基站本体的上表面,所述基站本体的侧壁上邻接所述存放工位的位置形成为邻接段,所述邻接段在所述存放工位存放所述盖体时与所述盖体的侧壁上靠近所述邻接段的一侧平齐。
[0010] 可选的,上述的基站,所述邻接段呈平直状设置。
[0011] 可选的,上述的基站,所述盖体的侧壁包括平齐段以及呈弧形设置的连接段,所述平齐段的两端对应与所述连接段的两端连接,所述邻接段在所述存放工位存放所述盖体时与所述平齐段平齐。
[0012] 可选的,上述的基站,所述基站本体包括基座以及存放座,所述基座与所述存放座可拆卸连接,所述存放座设有所述存放工位。
[0013] 可选的,上述的基站,所述基座的表面设有插接槽,所述插接槽的槽壁部分贯穿形成让位缺口;
[0014] 所述存放座设有插接,所述插接块包括插接部以及连接部,所述插接部与所述插接槽配合,所述连接部经所述让位缺口连接所述插接部和所述存放座。
[0015] 可选的,上述的基站,所述插接槽面对所述让位缺口的槽壁设有抵接凸部,所述抵接凸部与所述插接部背对所述让位缺口的一侧抵接。
[0016] 可选的,上述的基站,所述基座形成有容纳空间,所述存放座收容于所述容纳空间内。
[0017] 可选的,上述的基站,所述设备本体设有第一定位部,所述箱体设有与所述第一定位部可拆卸配合的第二定位部。
[0018] 可选的,上述的基站,第一定位部和第二定位部中的一个设置为卡块,所述第一定位部和所述第二定位部中的另一个设置为与所述卡块配合的卡槽。
[0019] 可选的,上述的基站,所述箱体设有储液腔以及连通所述储液腔与外界环境的开口,所述盖体与所述箱体可拆卸连接并封盖所述开口,所述盖体与所述箱体之间夹设有围绕所述开口的密封圈
[0020] 可选的,上述的基站,所述清洁设备为手持式清洁设备。
[0021] 本发明还提供一种清洁系统,所述清洁系统包括如上所述的基站以及清洁设备,所述清洁设备包括设备本体以及储液箱,所述储液箱包括箱体以及盖体,所述箱体设于所述设备本体,所述盖体可拆卸盖合于所述箱体。
[0022] 本发明提供的技术方案,具有以下优点:
[0023] 通过在基站本体上存放工位,在清洁设备通过基站本体进行维护时,能够将清洁设备的储液箱的盖体拆下并存放至存放工位,使得储液箱的箱体通过开口与外界环境连通,保持箱体内的空气流通,进而能够避免储液箱内残留的液体因长时间密闭存放、空气不流通而产生异味,改善用户体验。并且箱体内的空气流通能够加快箱体内残留液体的蒸发附图说明
[0024] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025] 图1为本发明一实施例中基站的结构示意图;
[0026] 图2为本发明一实施例中清洁设备的结构示意图;
[0027] 图3为本发明一实施例中箱体的结构示意图;
[0028] 图4为本发明一实施例中盖体的结构示意图;
[0029] 图5为本发明一实施例中清洁系统的结构示意图;
[0030] 图6为本发明一实施例中基座的结构示意图;
[0031] 图7为图6中局部A的放大结构示意图;
[0032] 图8为本发明一实施例中存放座的结构示意图;
[0033] 图9为图8中局部B的放大结构示意图;
[0034] 图10为本发明一实施例中插接槽和插接块的配合结构示意图;
[0035] 图11为本发明一实施例中设备本体的结构示意图;
[0036] 图12为图3中箱体的另一视的结构示意图。
[0037] 附图标记说明:
[0038] 1000‑清洁系统;100‑基站;110‑基站本体;110a‑存放工位;110a′‑插放结构;110b‑停放工位;110c‑邻接段;111‑基座;111a‑插接槽;111b‑让位缺口;111c‑抵接凸部;
111d‑容纳空间;112‑存放座;112′‑插接块;112a′‑插接部;112b′‑连接部;112c′‑镂空区;
112d′‑加强筋;200‑清洁设备;210‑设备本体;211‑杆体;211a‑连通管路;211b‑安装空间;
212‑清洁件;210a‑卡槽;220‑储液箱;221‑箱体;221a‑储液腔;221b‑开口;221c‑进液口;
211d‑进液管;221e‑卡块;221e′‑外筋;221e″‑内筋;221e″′‑连接筋;222‑盖体;222′‑支撑件;222a‑平齐段;222b‑连接段。

具体实施方式

[0039] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0040] 需要说明的是,本发明的说明书权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0041] 在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本发明。
[0042] 本发明提供一种基站,其通过增设存放工位,存放清洁设备的储液箱的盖体,使得储液箱的箱体能够通过开口与外界环境连通,保持箱体内的空气流通,进而能够避免储液箱内残留的液体因长时间密闭存放、空气不流通而产生异味,改善用户体验。
[0043] 请参阅图1至图3,在本发明的一实施例中,基站100用以与清洁设备200配套使用,清洁设备200包括设备本体210以及与设备本体210连接的储液箱220,储液箱220包括箱体221以及盖体222,箱体221设于设备本体210,盖体222可拆卸盖合于箱体221。
[0044] 具体地,箱体221设有储液腔221a以及连通储液腔221a与外界环境的开口221b,盖体222与箱体221可拆卸连接并封盖开口221b。并且,盖体222与箱体221之间夹设有围绕开口221b的密封圈(未图示)。如此设置,能够增强盖体222与箱体221连接处的密封性,使得储液箱220内为密闭空间,易产生细菌、异味。
[0045] 该清洁设备200的储液箱220的类型有很多种,该清洁设备200的储液箱220可以是供给箱,供给箱用以提供清水、清洁溶液等流体,该清洁设备200的储液箱220也可以是回收箱,回收箱用以将液体回收,因而供给箱也称之为清水箱,回收箱也称之为污水箱。
[0046] 需要说明的是,在储液箱220为清水箱时,如若长时间密闭存放、空气不流通,箱体221虽然密封,但是还是存在一些空气,再加上水里本来有一些菌类,菌类活动消耗气,会产生一些气体,使水变臭。因此,无论是清水箱还是污水箱在长时间密封存放、空气不流通时,均容易产生异味。
[0047] 请参阅图1至图3,在本发明的一实施例中,该基站100包括基站本体110,基站本体110设有存放工位110a,存放工位110a用以存放清洁设备200的储液箱220的盖体222。
[0048] 该基站本体110可以呈方体状、三棱柱状以及其他规则形状设置,该基站本体110也可以呈其他异形的形状设置,在此不做具体的限定。该基站本体110可以采用金属材料制成,该基站本体110也可以采用硬度较高的塑料制成,该基站本体110还可以采用其他材料制成,在此不做具体的限定。
[0049] 且基站本体110还设有用以供清洁设备200停放的停放工位100b,清洁设备200停放至停放工位100b处进行维护作业。
[0050] 该存放工位110a指代的是供清洁设备200的储液箱220的盖体222存放的区域,该停放工位110b指代的是供清洁设备200停放的区域。本实施例中,清洁设备200设置为手持式清洁设备,存放工位110a和停放工位100b均设置开放式工位,开放式工位是完全敞开状态,开放式工位仅对盖体222或清洁设备200提供支撑作用,其在盖体222或清洁设备200的其他方向上并不施加约束,具体的,开放式工位可以是由基站本体110上沿水平方向延伸的平面形成,开放式工位也可以由基站本体110沿上下向倾斜的平面形成,在此不做具体的限定。
[0051] 在其他实施例中,当清洁设备200为自动式清洁设备时,停放工位100b还可以设置为半封闭式或全封闭式工位,全封闭式工位相对于半封闭式工位而言,全封闭式工位在半封闭式工位上的基础上增设了体,以供清洁设备200出入。同理,存放工位100a也可以是半封闭式或全封闭式工位。
[0052] 该存放工位110a的数量可以是一个或者多个,本文中出现的多个均指大于等于两个。在存放工位110a设置为多个时,各存放工位110a均可以存放储液箱220的盖体。
[0053] 显然,基站100还可以包括安装于基站本体110的维护件(未图示),维护件用以维护清洁设备200,维护件在清洁设备200停放至停放工位110b时与清洁设备200相对位设置。作为示例而非限定的是,该维护件包括以下至少一种:充电件、集尘件、排水件、加水件、清洁构件等,以使维护件能够对清洁设备200进行以下至少一种维护作业:充电、集尘、排水、加水、清洁等,在此不做具体限定。
[0054] 通过上述的技术方案,在清洁设备200停放至停放工位110b后,将清洁设备200的储液箱220的盖体222拆下并存放至存放工位110a,使得储液箱220的箱体221通过开口221b与外界环境连通,保持箱体221内的空气流通,进而能够避免储液箱220内残留的液体因长时间密闭存放、空气不流通而产生异味,改善用户体验。并且,箱体221内的空气流通能够加快箱体221内残留液体的蒸发。
[0055] 另外,在将储液箱220的盖体222拆下后,可以先通过开口221b将箱体221内的液体倾倒出,再对箱体221进行清洗,以确保箱体221内的洁净度。
[0056] 请参阅图1至图5,为了检测储液腔221a的液位,盖体222设有位于储液腔221a内且相互平行的两支撑件222′,两支撑件222′均自出口221b至储液腔221a的方向延伸设置,各支撑件222′远离盖体222的一端均设有检测电极,两检测电极通过检测电路连接,便能检测储液腔221a内的液位。鉴于此,为了能够在存放工位100a存放盖体222时,充分利用盖体222上的支撑件222′的结构,在本发明的一实施例中,存放工位110a设有插放结构110a′,插放结构110a′用以供盖体222的支撑件222′插放。如此设置,在将盖体222自箱体221上拆下后,先对盖体222进行清洗,再将支撑件222′插放至插放结构110a′处,撑起盖体222,便能对盖体222进行晾干,使得盖体222的晾干方便,进而能够在存放盖体222时充分利用盖体222上的支撑件222′。
[0057] 具体的,该插放结构110a′设置为插放槽,如此设置,方便在存放工位110a上形成插放结构110a′。在其他实施例中,该插放结构110a′也可以设置插放套等其他插放件。
[0058] 该插放结构110a′的数量与盖体222上的支撑件222′的数量相同且均可以是一个或者多个,图1和图4中示出了插放结构110a′与盖体222上的支撑件222′的数量均为两个的情况,此时,两个支撑件222′对应插放至两个插放结构110a′处,以对盖体222的两侧进行支撑,以增强盖体222存放时的稳定性
[0059] 然,由于支撑件222′长期处于湿润的环境内,支撑件222′应采用防水材料制成或者支撑件222′的外表面设有防水涂层,以提升支撑件222′的使用寿命。
[0060] 该支撑件222′与盖体222的连接方式有很多种,该支撑件222′与盖体222的连接方式可以是固定连接,如粘接、超声熔接等,该支撑件222′与盖体222的连接方式也可以是可拆卸连接,如螺纹连接、螺栓连接、卡扣连接、磁吸连接等,该支撑件222′与盖体222的连接方式也可以是一体成型,在此不做具体限定。
[0061] 请参阅图1至图5,考虑到如若能够在存放工位110a存放盖体222时,保证盖体222和基站本体110占用的平面面积不会增大,便能提高空间利用率。鉴于此,为了能够在基站本体110存放盖体222时提高空间利用率,在本发明的一实施例中,存放工位110a设于基站本体110的上表面,基站本体110的侧壁上邻接存放工位110a的位置形成为邻接段110c,邻接段110c在存放工位110a存放盖体222时与盖体222的侧壁上靠近邻接段110c的一侧平齐。如此设置,根据盖体222的形状,设置邻接段110c,在存放盖体222时,较为省空间、较为美观。
[0062] 具体地,该邻接段110c设置于基站本体110侧壁的后方。如此设置,使得基站本体110上的结构布局合理。
[0063] 具体的,请参阅图4,盖体222的侧壁包括平齐段222a和呈弧形设置的连接段222b,连接段222b与箱体221形状一致,平齐段222a的两端对应与连接段222b的两端连接。邻接段110c在存放工位110a存放盖体222时与盖体222的平齐段222a相平齐。
[0064] 通过上述的技术方案,在存放工位110a存放盖体222时,盖体222的对应位置与邻接段110c相平齐,盖体222未超出基站本体110的侧壁,使得盖体222和基站本体110占用的平面面积相较于基站本体110占用的平面面积保持不变,进而提高了空间利用率。
[0065] 在另一实施例中,盖体222可以随便放在存放工位110a上,只要能放在存放工位110a上面即可,不是必须与邻接段110c平齐。
[0066] 请参阅图1至图5,上述的邻接段110c的形状有很多种,在本发明的一实施例中,邻接段110c呈平直状设置。显然,盖体222的侧壁上的对应位置的形状与邻接段110c的形状相适配设置。如此设置,能够进一步缩小基站本体110占用的平面面积,并保证了基站本体110的侧壁的外观完整性。
[0067] 显然,在其他实施例中,邻接段110c的形状还可以是内凹型的弧状、外凸型的弧状、波浪状、折线状等其他形状,在此不再一一列举。
[0068] 其中一个实施例,为了节省空间,在存放工位110a处的插放槽的数量和位置可以与支撑件222′相匹配,两个插放槽沿着基站100的前后方向并排设置,使盖体222通过支撑件222′和插放槽的配合存放于存放工位110a后,盖体222的连接段222b朝里、平齐段222a朝外,不会有弧形突出以及歪倒倾斜,更为节约空间。并且,邻接段110c和平齐段222a均可以设置防呆标识,如此设置,在通过两个支撑件222′与两个插放槽的配合将盖体222插放至存放工位时,能够通过防呆标识辨识盖体222上的平齐段222a,进而能够避免用户因无法辨识平齐段222a、操作失误而导致的盖体222出现180度的翻转、平齐段222a朝里的情况。
[0069] 该存放工位110a处的高度可以是与基站本体110的上表面的高度相同,插放槽与支撑件222′的形状相适配设置,使得插放槽刚好卡合支撑件222′,支撑件222′不易歪斜掉出。该存放工位110a处的高度也可以是大于基站本体110的上表面的高度设置,对应加深插放槽,增强插放槽和支撑件222′的卡合强度,能够稳定存放支撑件222′,支撑件222′不易掉出。
[0070] 请参阅图1,为了方便基站本体110在停放工位110b的基础上增设存放工位110a,在本发明的一实施例中,基站本体110包括基座111以及存放座112,基座111与存放座112可拆卸连接,且基座111与存放座112对应设有停放工位110b和存放工位110a。
[0071] 该存放座112的数量可以是一个或者多个,在存放座112设置为多个时,多个存放座112可以是位于基座111的同一侧或者不同侧,且各存放座112的存放工位110a的数量可以相同或者不相同。
[0072] 通过上述的技术方案,凭借将基站本体110设置为基座111和存放座112,在基座111的基础上增设存放座112,便能完成存放工位110a的增设,使得存放工位110a的增设方便。
[0073] 请参阅图1,以及图6至图10,上述的基座111与存放座112可拆卸连接的方式有很多种,在本发明的一实施例中,基座111的表面设有插接槽111a,插接槽111a的槽壁部分贯穿形成让位缺口111b;存放座112设有插接块112′,插接块112′包括插接部112a′以及连接部112b′,插接部112a′与插接槽111a配合,连接部112b′经让位缺口111b连接插接部112a′和存放座112。
[0074] 具体地,请参阅图6和图7,插接槽111a面对让位缺口111b的内壁设有抵接凸部111c,抵接凸部111c与插接部112a′背对让位缺口111b的一侧抵接。如此设置,插接部112a′背对让位缺口111b的一侧不与插接槽111a面对让位缺口111b的内壁直接接触,缩小了插接部112a′与插接槽111a之间的接触面积,以方便插接部112a′与插接槽111a的插接配合。该抵接凸部111c的数量可以是一个或者多个,图7中示出了抵接凸部111c为多个的情况。
[0075] 进一步地,请参阅图8和图9,插接部112a′面对插接槽111a的槽底的一侧设有镂空区112c′,镂空区112c′靠近让位缺口111b的一侧贯穿设置。如此设置,能够有效的降低插接部112a′的重量,进而降低了基站100的重量。并且,镂空区112c′面对让位缺口111b的一侧与存放座112之间还设有加强筋112d′,以确保插接部112a′的结构强度。
[0076] 通过上述的技术方案,在将存放座112安装至基座111时,先将插接部112a′对应插接槽111a,再朝靠近插接槽111a的方向移动存放座112,直至插接部112a′自插接槽111a的槽口插接至插接槽111a内,一并使连接部112b′位于让位缺口111b内,便能完成存放座112的安装。在将存放座112自基座111拆下时,朝远离插接槽111a的方向移动存放座112,直至插接部112a′自插接槽111a的槽口抽离出,一并使连接部112b′自让位缺口111b内抽离出,便能完成存放座112的拆卸。
[0077] 在其他实施例中,基座111与存放座112可拆卸连接的方式也可以是螺栓连接、螺纹连接、卡扣连接、磁吸连接等。
[0078] 请参阅图1和图6,考虑到如若能够在存放座112安装至基座111时,保证存放座112和基座111占用的平面面积不会增大,便能提高空间利用率。鉴于此,为了能够在存放座112安装至基座111时提高空间利用率,在本发明的一实施例中,基座111形成有容纳空间111d,存放座112收容于容纳空间111d内。
[0079] 具体地,基座111的侧壁的拐角处部分被切削形成容纳空间111d。如此设置,既方便在基座111上形成容纳空间111d,又方便将存放座112放入容纳空间111d或自容纳空间111d取出。
[0080] 通过上述的技术方案,在存放座112安装至基座111时,存放座112安装至容纳空间111d内,使得存放座112和基座111占用的平面面积相较于基座111占用的平面面积保持不变,进而提高了空间利用率。
[0081] 请参阅图1至图5,本发明还提出一种清洁系统1000,该清洁系统1000包括如上所述的基站100以及清洁设备200,清洁设备200包括设备本体210以及储液箱220,储液箱220包括箱体221以及盖体222,箱体221设于设备本体210,盖体222可拆卸盖合于箱体221。
[0082] 该基站100的具体结构参照上述实施例,由于清洁设备200采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
[0083] 该清洁设备200用于对待清洁面进行清洁。其中,待清洁面可以为脏污的地面、墙面,亦或者待清洁物体的表面,本申请不对待清洁面做具体限定,根据实际情况而定。
[0084] 清洁设备200一般分为自动式清洁设备和手持式清洁设备。其中,自动式即为清洁机器人。清洁机器人无需人为控制,即可对待清洁面进行清洁,并可根据待清洁面的脏污程度选择相应的清洁模式。该清洁模式可以为:常规清洁模式和强清洁模式等。手持式即为需要人为施力把持以控制其进行清洁的清洁机器。用户施力以控制清洁机器的走向和启闭,并可根据待清洁面的脏污程度按下相应的功能开关以进行清洁。在本实施例中,以清洁设备200设置为手持式清洁设备为例做具体说明。
[0085] 请参阅图2和图11,该清洁设备200的设备本体210包括杆体211以及与杆体211连接的清洁件212,储液箱220设于杆体211,用户通过施力于杆体211上对杆体211进行操纵,进而控制清洁件212的移动,以对待清洁面进行清洁。储液箱220与清洁件212之间通过连通管路211a连通。
[0086] 在储液箱220设置为供给箱时,供给箱内的清洁液通过连通管路211a输送至清洁件212或待清洁面上,清洁件212在待清洁面上移动以对待清洁面清洁。在储液箱220设置为回收箱时,在清洁件212对待清洁面清洁后,通过抽吸电机(未图示)将待清洁面上的污水或污渍抽吸至储液箱220内。显然,该抽吸电机可以是安装于清洁件212内并与连通管路211a连通,该抽吸电机还可以是安装于杆体211上并与储液箱220连通,在此不做具体限定。
[0087] 具体地,请参阅图2、图3、图11以及图12,该杆体211的外周壁部分凹陷形成沿其轴向延伸的安装空间211b,储液箱220与安装空间211b配合并设置为回收箱,安装空间211b的顶壁与盖体222背对箱体221的一侧抵接,安装空间211b的底壁与箱体221背对盖体222的一侧抵接,连通管路211a设于安装空间211b的底壁,箱体221背对盖体222的一侧设有进液口221c,进液口221c连通有位于储液腔221a内的进液管211d。
[0088] 请参阅图2、图3、图11以及图12,上述的箱体221与设备本体210的可拆卸连接的方式有很多种,在本发明的一实施例中,设备本体210设有第一定位部,箱体221设有与第一定位部可拆卸配合的第二定位部。如此设置,凭借第一定位部和第二定位部的配合,便能实现箱体221与设备本体210的可拆卸连接,使得箱体221与设备本体210的可拆卸连接方便。
[0089] 具体地,第一定位部为呈U型设置的卡槽210a,第二定位部为与卡槽210a配合的卡块221e。如此设置,凭借卡槽210a和卡块221e的设定,方便形成第一定位部和第二定位部。在其他实施例中,第一定位部和第二定位部也可以对应设置为插接环和与插接环插接配合的插接柱,第一定位部和第二定位部还可以对应设置为均具有磁性吸附能力的两磁性件,两磁性件磁性吸附。
[0090] 具体地,卡槽210a设于安装空间211b的底壁,卡槽210a环绕箱体221的进液口221c设置,箱体221背对盖体222的一侧设有卡块221e。如此设置,能够增强箱体221固定的稳定性。
[0091] 进一步地,请参阅图12,图12中卡块221e为箱体221的底部结构;卡块221e包括外筋221e′、内筋221e″以及多个连接筋221e″′,外筋221e′和内筋221e″均呈U型设置,且外筋221e′的内侧面对内筋221e″的外侧设置,多个连接筋221e″′沿内筋221e″的延伸方向间隔设置,各连接筋221e″′均连接内筋221e″的外侧与外筋221e′的内侧。如此设置,使得卡块
221e为非实心结构,降低了卡块221e的重量,进而降低了清洁设备200的重量。
[0092] 显然,上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,可以做出其它不同形式的变化或变动,都应当属于本发明保护的范围。
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