一种布艺清洗系统的清洗介质供应系统 |
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| 申请号 | CN202410194952.5 | 申请日 | 2024-02-21 | 公开(公告)号 | CN118021201A | 公开(公告)日 | 2024-05-14 |
| 申请人 | 溢锋智能科技(深圳)有限公司; | 发明人 | 杨进; | ||||
| 摘要 | 一种布艺清洗系统的清洗介质供应系统，包括：设于主机内的净 水 容器、清洁液容器、净水 泵 、清洁液泵；设于清洁头的 喷嘴 、控制净水泵的第一 开关 、控制清洁液泵的第二开关、 管接头 ；设于软管内的净水管和清洁液管；管接头包括第一接头、第二接头和第三接头，第一接头与喷嘴连接，第二接头与净水管连接，第三接头与清洁液管连接。由于清洁液和净水采用相互独立的输送管路，可以实现使用清洁液清洗布艺，所以能够有效清除布艺上的顽固污渍，并能够实现先用清洁液清洗，后用净水或 蒸汽 二次清洗，达到避免在布艺残留清洁液的效果，管接头使得净水和清洁液从同一喷嘴输出，简化了清洁头结构，且有利于清洁液和净水均更好地分散到清洁头的整个工作面。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种布艺清洗系统的清洗介质供应系统，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 一种布艺清洗系统的清洗介质供应系统技术领域背景技术[0002] 现有布艺清洗系统通常是向布艺施加净水、含清洁液的水溶液或者蒸汽进行清洗，对于布艺上的一些顽固污渍，通过这类布艺清洗系统仍然难以去除，因此有必要进行改进。 发明内容[0004] 本发明采用的技术方案如下： [0005] 一种布艺清洗系统的清洗介质供应系统，其包括： [0006] 设置于所述布艺清洗系统的主机内的净水容器、清洁液容器、用于将所述净水容器内的净水向所述布艺清洗系统的清洁头泵送的净水泵、以及用于将所述清洁液容器内的清洁液向所述清洁头泵送的清洁液泵； [0008] 设置于连接所述主机和所述清洁头的软管内的净水管和清洁液管； [0009] 所述管接头包括第一接头、与所述第一接头连通的第二接头、与所述第一接头连通的第三接头，所述第一接头与所述喷嘴连接，所述第二接头与所述净水管连接，所述第三接头与所述清洁液管连接； [0010] 所述第一开关配置为响应用户操作，控制所述净水泵启动或停止； [0011] 所述第二开关配置为响应用户操作，控制所述清洁液泵启动或停止。 [0012] 一些实施例中，所述管接头为三通接头。 [0013] 一些实施例中，所述清洁液泵为定量泵。 [0015] 一些实施例中，所述单向阀为鸭嘴阀，所述鸭嘴阀与所述注液孔的孔盖一体成型。 [0016] 一些实施例中，所述净水容器、所述清洁液容器与所述布艺清洗系统的污水容器相互独立设置。 [0017] 一些实施例中，所述主机包括两个具有开口的容置腔，所述净水容器和所述污水容器设置于两个所述容置腔内且可从所述开口取出。 [0019] 一些实施例中，所述喷嘴与所述清洁头的工作面的中心对应。 [0020] 一些实施例中，所述净水管和/或所述清洁液管的输出端连接有电加热器。 [0021] 与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果： [0022] 本布艺清洗系统的清洗介质供应系统包括：设置于所述布艺清洗系统的主机内的净水容器、清洁液容器、用于将所述净水容器内的净水向所述布艺清洗系统的清洁头泵送的净水泵、以及用于将所述清洁液容器内的清洁液向所述清洁头泵送的清洁液泵；设置于所述清洁头的喷嘴、第一开关、第二开关和管接头；以及设置于连接所述主机和所述清洁头的软管内的净水管和清洁液管；所述管接头包括第一接头、与所述第一接头连通的第二接头、与所述第一接头连通的第三接头，所述第一接头与所述喷嘴连接，所述第二接头与所述净水管连接，所述第三接头与所述清洁液管连接；述第一开关配置为响应用户操作，控制所述净水泵启动或停止；所述第二开关配置为响应用户操作，控制所述清洁液泵启动或停止。一方面，由于清洁液和净水采用相互独立的输送管路，可以实现使用清洁液清洗布艺，所以能够有效清除布艺上的顽固污渍，以及能够实现先用清洁液清洗，后用净水或蒸汽二次清洗，从而达到避免清洗结束布艺残留清洁液的效果。另一方面，由于喷嘴、净水管和清洁液管通过上述管接头连接，使得净水和清洁液从同一个喷嘴输出，所以简化了清洁头的结构，并且，将所述喷嘴对应清洁头工作面的中心设置时，清洁液和净水均能够从清洁头工作面的中心输出，清洁液和净水均能够更好地分散到清洁头的整个工作面。 附图说明 [0023] 图1为一些实施例布艺清洗系统的组成示意图； [0024] 图2为其结构图； [0025] 图3为清洁液容器的示意图； [0026] 图4为注液孔的孔盖的示意图。 [0027] 附图标记： [0028] 100、主机； [0029] 101、污水容器；102、真空马达；103、控制器；104、净水容器；105、清洁液容器；106、净水泵；107、清洁液泵；1051、注液孔；1052、孔盖；1053、气孔；1054、连接柱；1055、手捏部；1056、单向阀； [0030] 200、软管； [0031] 201、清洁液管；202、净水管；203、污水管；204、导线； [0032] 300、清洁头； [0033] 301、手柄；302、第一开关；303、第二开关；304、工作面；305、出水孔；306、回流孔；307、喷嘴；308、管接头； [0034] 400、布艺。 具体实施方式[0035] 下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。 [0036] 如无特别说明，本申请中的第一、第二等术语用于区分具有相同名称的不同部件，不包含重要程度、先后关系等含义。 [0037] 请参照图1至图2，本布艺清洗系统包括主机100、清洁头300、连接主机100和清洁头300的软管200，清洗介质供应系统。其中，清洗介质供应系统用于响应开关信号向布艺400施加蒸汽、净水和清洁液中的一种或多种。主机100的顶部设置有提手。 [0038] 清洗介质供应系统包括：设置于布艺清洗系统的主机100内的净水容器104、清洁液容器105、净水泵106和清洁液泵107，净水泵106配置为将净水容器104内的净水向布艺清洗系统的清洁头300泵送，清洁液泵107配置为将清洁液容器105内的清洁液向清洁头300泵送；设置于清洁头300的喷嘴307、第一开关302、第二开关303和管接头308，第一开关302配置为响应用户的操作，控制净水泵106的启动及停止，第二开关303配置为响应用户的操作，控制清洁液泵107的启动及停止；设置于软管200内的净水管202和清洁液管201；管接头308包括第一接头、与第一接头连通的第二接头、与第一接头连通的第三接头，第一接头与喷嘴307连接，第二接头与净水管202连接，第三接头与清洁液管201连接。 [0039] 当第一开关302打开时，净水泵106启动，在净水泵106的作用下，净水容器104内的净水被抽出，净水沿软管200内的净水管202输送到清洁头300内的管接头308的第二接头，然后从管接头308的第一接头进入清洁头300内的喷嘴307，最后从喷嘴307经过出水孔305施加至布艺400。关闭第一开关302时，净水泵106停止，使得净水容器104停止向喷嘴307输送净水。 [0040] 当打开第二开关303时，清洁液泵107启动，在清洁液泵107的作用下，清洁液容器105内的清洁液被抽出，清洁液沿软管200内的清洁液管201输送到清洁头300内的管接头 308的第三接头，然后从管接头308的第一接头进入清洁头300内的喷嘴307，最后从喷嘴307经过出水孔305施加至布艺400。关闭第二开关303时，清洁液泵107停止，使得清洁液容器 105停止向喷嘴307输送清洁液。 [0041] 上述布艺清洗系统的清洗介质供应系统，一方面，由于清洁液和净水采用相互独立的输送管路，可以实现使用清洁液清洗布艺，所以能够有效清除布艺上的顽固污渍，以及能够实现先用清洁液清洗，后用净水或蒸汽二次清洗，从而达到避免清洗结束布艺残留清洁液的效果。另一方面，由于喷嘴307、净水管202和清洁液管201通过上述管接头308连接，使得净水和清洁液从同一个喷嘴307输出，所以简化了清洁头300的结构，并且，将喷嘴307对应清洁头300工作面304的中心设置时，清洁液和净水均能够从清洁头工作面304的中心输出，清洁液和净水均能够更好地分散到清洁头300的整个工作面304。 [0042] 清洁头300的工作面304是指在清洗时与布艺400相对的表面。 [0043] 示例性地，清洁头300包括工作面304和手柄301，工作面304设有出水孔305和回流孔306，工作面304呈圆形，出水孔305设置在工作面304的圆心处，喷嘴307与出水孔305对应，回流孔306包括多个，多个回流孔306环绕工作面304的圆心设置。回流孔306用于吸收布艺400上的污物，污物例如为污水或固态物。 [0044] 在主机100内设有污水容器101和真空马达102，在软管200内设有污水管203，污水管203一端与回流孔306连接，污水管203另一端与污水容器101连接，真空马达102与污水容器101连接，提供将污物吸入污水容器101的吸力。 [0045] 示例性地，真空马达102响应第一开关302而启动或停止，具体地，当第一开关302打开时，真空马达102启动，当第一开关302关闭后真空马达102停止，或者也可以当第一开关302关闭后，延时设定时间后真空马达102停止。 [0047] 一实施例中，管接头308为三通接头。 [0048] 可选地，管接头308还可以是多通接头，如四通接头，四通接头的第四接头用于连接其它液源，其它液源例如芬香液。或者，当不设置其它液源时，第四接头用堵头封闭。 [0049] 一实施例中，清洁液泵107采用定量泵。本实施例中，由于清洁液泵107采用定量泵，可以精确控制清洁液的施加量，避免因缺乏经验而使得施加至布艺400的清洁液过多或过少。 [0050] 如图3和图4所示，一实施例中，清洁液容器105的顶部包括注液孔1051、透气孔1053、以及设置于透气孔1053的单向阀1056，单向阀1056按从清洁液容器105的外部到内部的方向单向导通。本实施例中，用户可以通过注液孔1051向清洁液容器105补充清洁液，而不必从主机100取出清洁液容器105，具有方便补充清洁液的优点。透气孔1053可保持清洁液容器105内外气压平衡，单向阀1056的设置，使得主机100意外倾斜后清洁液容器105内的清洁液不会倒出。 [0051] 一实施例中，单向阀1056为鸭嘴阀，材料为硅胶，鸭嘴阀与注液孔1051的孔盖1052一体成型。示例性地，孔盖1052包括手捏部1055和连接柱1054，连接柱1054插设于清洁液容器105上的连接孔中。本实施例中，单向阀1056采用鸭嘴阀，单向阀1056和孔盖1052一体成型，结构简单，方便组装。孔盖1052通过连接柱1054与清洁液容器105连接，可避免孔盖1052丢失。 [0052] 可选地，净水容器104、清洁液容器105与污水容器101相互独立设置。使用时，用户可以从主机100单独取离净水容器104、清洁液容器105和污水容器101中的任意一个，具有使用方便的优点。 [0053] 如图2所示，一实施例中，主机100的左右两端各有一个具有开口的容置腔，净水容器104设置在其中一个容置腔内且可从容置腔的开口取出，污水容器101设置在其中另一个容置腔内且可从该另一个容置腔的开口取出。本实施例中，净水容器104和污水容器101设置在主机100左右两端，通过主机100顶部中心的提手提起主机100时，可使主机更好地保持平衡，且在从主机取离任意一个容器时不会受另一个容器的干涉，使用更加方便。 [0054] 一实施例中，软管200内设有导线204，第一开关302和第二开关303与导线204电连接，导线204与主机100内的控制器103电连接，控制器103与净水泵106、清洁液泵107和真空马达102电连接。本实施例中，第一开关302和第二开关303设置在清洁头300的手柄301，用户在操作清洁头300清洗的过程中即可切换出水或出清洁液，具有使用方便的特点，由于设置有控制器103，通过控制器103可以方便地实现延时控制，例如当第一开关302关闭后，延时设定时间真空马达102才停止，能达到更好吸收布艺400上的清洗水的效果。 [0055] 一实施例中，清洗介质供应系统还包括电加热器，通过电加热器对净水或清洁液加热，或者将净水转换为蒸汽，将蒸汽施加至布艺实现蒸汽清洗。具体地，通过设定电加热器的目标加热温度，可以实现热水清洗或蒸汽清洗。 [0056] 优选地，电加热器连接在净水管202的输出端和/或清洁液管201的输出端，电加热器采用即热式电加热器。具体地，可以将电加热器设置在清洁头300内或者设置在软管200的接近清洁头300的一端。本实施例中，通过对电加热器的位置选择，使得热水或蒸汽的传输路径缩短，可以减少热水或蒸汽传输中的热量损耗，使施加至布艺的热水或蒸汽的温度更加接近目标温度，从而更加接近理想的清洗效果。即热式是指水通过电加热器的过程中就能够被加热。 [0057] 由此可见，上述布艺清洗系统的清洗介质供应系统，一方面，由于清洁液和净水采用相互独立的输送管路，可以实现用清洁液清洗布艺，所以能够有效清除布艺上的顽固污渍，以及能够实现先用清洁液清洗，后用净水或蒸汽二次清洗，从而达到避免清洗结束布艺残留清洁液的效果。另一方面，由于喷嘴307、净水管202和清洁液管201通过上述管接头308连接，使得净水和清洁液从同一个喷嘴307输出，所以简化了清洁头300的结构，并且，将喷嘴307对应清洁头300工作面304的中心设置时，清洁液和净水均能够从清洁头工作面304的中心输出，清洁液和净水均能够更好地分散到清洁头300的整个工作面304。 [0058] 上述通过具体实施例对本发明进行了详细的说明，这些详细的说明仅仅限于帮助本领域技术人员理解本发明的内容，并不能理解为对本发明保护范围的限制。本领域技术人员在本发明构思下对上述方案进行的各种润饰、等效变换等均应包含在本发明的保护范围内。 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