筷勺智能分装清洗机

申请号 CN202410337267.3 申请日 2024-03-23 公开(公告)号 CN117982072A 公开(公告)日 2024-05-07
申请人 浙江中仪欧格电器有限公司; 发明人 张云龙;
摘要 本 发明 涉及筷勺智能分装清洗机,包括有一壳体,壳体内设置有筷勺清洗组件;一电源模 块 ,设置在壳体上,用于提供筷勺清洗组件电源用,具有电源输入模块;一筷勺清洗控制端,设置在壳体外,用于发送指令,以控制筷勺各功能的运行;一筷勺输送带,用于筷勺进行传送;其特征在于:所述的筷勺清洗组件包括有:一筷勺运输口,提供筷勺输送进入口;一清洗组件,该清洗组件包括有喷淋区,对筷勺进行刷洗;一漂洗组件,接收来自清洗组件清洗后的筷勺,采用净 水 漂洗;还包括有烘干组件,该烘干组件对漂洗后的筷勺进行烘干处理,让所述筷勺快速干燥;分拣组件,分拣出勺和筷,包括有勺分拣段以及筷分拣段。
权利要求

1.筷勺智能分装清洗机,包括有
箱体,箱体内设置有筷勺清洗组件;
一电源模,设置在壳体上,用于提供筷勺清洗组件电源用,具有电源输入模块;
一筷勺清洗控制端,设置在壳体外,用于发送指令,以控制筷勺各功能的运行;一筷勺输送带,用于筷勺进行传送;
其特征在于:所述的筷勺清洗组件包括有:一筷勺运输口,提供筷勺输送进入口;一清洗组件,该清洗组件包括有喷淋区,对筷勺进行刷洗;一漂洗组件,接收来自清洗组件清洗后的筷勺,采用净漂洗;
还包括有
烘干组件,该烘干组件对漂洗后的筷勺进行烘干处理,让所述筷勺快速干燥;分拣组件,分拣出勺和筷,包括有勺分拣段以及筷分拣段。
2.根据权利要求1所述筷勺智能分装清洗机,其特征在于:筷勺清洗机上的筷勺输送带为平板式网带输送。
3.根据权利要求2所述筷勺智能分装清洗机,其特征在于:喷淋组件区域为热水高压喷淋区,所述的漂洗组件区域采用高温净水漂洗。
4.根据权利要求3所述筷勺智能分装清洗机,其特征在于:烘干组件的输送方式为斜坡式上拉结构设计。
5.根据权利要求1至4任意所述筷勺智能分装清洗机,其特征在于:烘干组件包括有烘干机,烘干风机设定的出风温度为65‑80度。
6.根据权利要求5所述筷勺智能分装清洗机,其特征在于:所述的分拣组件的勺分拣段的输送区域采用的是下坡滑板结构设计,本输送区域包括有根据勺的长度设定有勺下落口区域。
7.根据权利要求6所述筷勺智能分装清洗机,其特征在于:在勺下落口区域下方设置有筷分拣段,筷分拣段下方设置有筷子收集箱。
8.根据权利要求7所述筷勺智能分装清洗机,其特征在于:筷子进入筷子收集箱之前还设置有筷子调头区域。
9.根据权利要求1所述筷勺智能分装清洗机,其特征在于:入口区前上方设置有筷勺仓。

说明书全文

筷勺智能分装清洗机

技术领域

[0001] 本发明涉及商用清洗设备技术领域,特别是筷勺智能分装清洗机。

背景技术

[0002] 目前清洗领域涉及的场所越来越广,比如传统的洗碗机,目前很多清洗设备,目前国内大多数都是碗筷清洗分类一体化的大型流线机器,清洗部分采用增式清洗,即产生大量气泡冲击以达到清洗效果,还有的是声波清洗,利用超声波原理去除油污,但是清洁程度和成本控制方面还有一定的缺陷,而且分类收纳还需要人工操作。
[0003] 为解决洗碗机无法清洗筷子,同时由于目前食堂使用的筷子多为合金筷,如长期高温烘干容易变形,为解决上述问题,特别研发生产筷勺智能清洗机。

发明内容

[0004] 本发明提出的筷勺智能分装清洗机,解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
[0005] 本发明的技术方案是这样实现的:
[0006] 筷勺智能分装清洗机,包括有
[0007] 一箱体,箱体内设置有筷勺清洗组件;
[0008] 一电源模,设置在壳体上,用于提供筷勺清洗组件电源用,具有电源输入模块;
[0009] 一筷勺清洗控制端,设置在壳体外,用于发送指令,以控制筷勺各功能的运行;一筷勺输送带,用于筷勺进行传送;
[0010] 其特征在于:所述的筷勺清洗组件包括有:一筷勺运输口,提供筷勺输送进入口;一清洗组件,该清洗组件包括有喷淋区,对筷勺进行刷洗;一漂洗组件,接收来自清洗组件清洗后的筷勺,采用净水漂洗;
[0011] 还包括有
[0012] 烘干组件,该烘干组件对漂洗后的筷勺进行烘干处理,让所述筷勺快速干燥;分拣组件,分拣出勺和筷,包括有勺分拣段以及筷分拣段。
[0013] 优选的,筷勺清洗机上的筷勺输送带为平板式网带输送。
[0014] 优选的,喷淋组件区域为热水高压喷淋区,所述的漂洗组件区域采用高温净水漂洗。
[0015] 优选的,烘干组件的输送方式为斜坡式上拉结构设计。
[0016] 优选的,烘干组件包括有烘干机,烘干风机设定的出风温度为65‑80度,[0017] 优选的,所述的分拣组件的勺分拣段的输送区域采用的是下坡滑板结构设计,本输送区域包括有根据勺的长度设定有勺下落口区域。
[0018] 优选的,在勺下落口区域下方设置有筷分拣段,筷分拣段下方设置有筷子收集箱。
[0019] 优选的,筷子进入筷子收集箱之前还设置有筷子调头区域。
[0020] 优选的,入口区前上方设置有筷勺仓。
[0021] 综上所述,本发明公开的筷勺智能分装清洗机,有益效果在于:只需将筷子和勺子装入筷勺仓,推入筷勺清洗组件即可,设备可自动完成筷子的全部清洗工作,大大降低劳动强度,不仅可洗筷子,还可以清洗勺子,
[0022] 本设备适用于:大型企业食堂、学校、医院与政府机关食堂等需要清洗大量餐具的单位。可以单独使用也可以配合餐具输送带使用。附图说明
[0023] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024] 图1为本发明筷勺智能分装清洗机的结构示意图。
[0025] 图2为本发明筷勺智能分装清洗机的原理结构示意图。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图1‑2,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0027] 实施例
[0028] 如图1、图2所示,本实施例公开筷勺智能分装清洗机,包括有
[0029] 一箱体,箱体内设置有筷勺清洗组件;
[0030] 一电源模块,设置在壳体上,用于提供筷勺清洗组件电源用,具有电源输入模块;
[0031] 一筷勺清洗控制端,设置在壳体外,用于发送指令,以控制筷勺各功能的运行;一筷勺输送带,用于筷勺进行传送;
[0032] 其特征在于:所述的筷勺清洗组件包括有:一筷勺运输口,提供筷勺输送进入口;一清洗组件,该清洗组件包括有喷淋区,对筷勺进行刷洗;一漂洗组件,接收来自清洗组件清洗后的筷勺,采用净水漂洗;
[0033] 还包括有
[0034] 烘干组件,该烘干组件对漂洗后的筷勺进行烘干处理,让所述筷勺快速干燥;分拣组件,分拣出勺和筷,包括有勺分拣段以及筷分拣段。
[0035] 为了提高筷勺在运输过程中的稳定性,筷勺清洗机上的筷勺输送带为平板式网带输送。
[0036] 为了提高清洁度,喷淋组件区域为热水高压喷淋区,所述的漂洗组件区域采用高温净水漂洗。而且在工作的过程中勺筷破损率低,洗净程度高,还能适应多种分拣类型。
[0037] 烘干组件的输送方式为斜坡式上拉结构设计。
[0038] 为了全方面的对筷勺的烘干和消毒,烘干组件包括有烘干风机,烘干风机设定的出风温度为65‑80度,
[0039] 所述的分拣组件的勺分拣段的输送区域采用的是下坡滑板结构设计,本输送区域包括有根据勺的长度设定有勺下落口区域。
[0040] 最佳地,在勺下落口区域下方设置有筷分拣段,筷分拣段下方设置有筷子收集箱。优选的,筷子进入筷子收集箱之前还设置有筷子调头区域。能够有效降低人工成本,实现了两个功能:对筷子和勺子的清洗和分类的同时进行。
[0041] 优选的,入口区前上方设置有筷勺仓。
[0042] 对本设备的参数作进一步说明:进口:250mm清洗:600mm漂洗:400mm烘干上坡:600mm烘干下坡:600mm筷子调头:600mm规格:3050mm长清洗:0.55KW烘干:0.55KW运行电机:0.37KW水箱电热管:6KW漂洗加热:12KW。
[0043] 对本发明的原理作进一步的说明:筷勺清洗机为平板式
[0044] 网带输送,入口区前上方设置有筷勺仓,可使筷勺均匀逐个落下。筷勺落到传送带上通过传送带进入机器,第一区域为热水高压喷淋区,对筷勺进行刷洗,继续传送到漂洗位置,采用高温净水漂洗,再经过低温烘干段快速干燥,烘干段采用斜坡式上拉设计,使筷子在该段区域因重滚动,继而使烘干风机可以各个度吹落筷子上携带的水珠,配合70度左右的热风,使筷子得到干燥并消毒,最后送出清洗舱外。出仓后,有一下坡滑道,根据筷勺的不同长度,使勺子先落入回收箱,继而,下落的筷子到达筷子掉头机,利用筷子两头有大小,重量不同的特性,运用重力原理,使筷子方向一致的落入筷子回收箱。
[0045] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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