污水箱及清洁设备 |
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| 申请号 | CN202410139245.6 | 申请日 | 2024-01-31 | 公开(公告)号 | CN117958705A | 公开(公告)日 | 2024-05-03 |
| 申请人 | 深圳以内创新科技有限公司; | 发明人 | 黄骁; 叶力荣; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及清洁设备技术领域，提供一种污 水 箱及清洁设备，该污水箱包括 箱体 及水位检测机构，箱体具有容置空间，箱体具有第一使用状态，以及，具有第二使用状态；水位检测机构包括第一 电极 检测主体以及若干个第二电极检测主体，并且，二者相电性连接，第一电极检测主体和第二电极检测主体均置于容置空间内；其中，第一电极检测主体能够用于采集箱体在第一使用状态下的水位，第二电极检测主体能够用于采集箱体在第二使用状态下的水位，以及，第一电极检测主体和第二电极检测主体还能够采集箱体处于中间状态的污水液面变化。两个电极检测主体可采用同一控制装置和电源，如此，该水位检测机构的整体体积更小，其占更小的空间。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种污水箱，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 污水箱及清洁设备技术领域[0001] 本发明涉及清洁设备技术领域，尤其提供一种污水箱以及具有该污水箱的清洁设备。 背景技术[0002] 随着家庭清洁需求的不断增长，相适应的清洁设备也逐渐多样化。目前，清洁设备可分为在干湿两种使用场景下使用，以洗拖一体清洁设备为例，为了对污水和杂物可同时满足收集，通常会在清洁设备的主体上设置污水箱，地刷模块收集的污水和杂物在风机模块的负压作用下，通过管路输送并收集在污水箱内暂存。 [0004] 目前，在清洁设备的主体呈立设状态时，通过一套电极检测其立设状态下，污水箱内的储水水位，同时，在清洁设备的主体呈平躺状态时，则通过另一套电极检测其平躺状态下，污水箱内的储水水位，如此，采用两套电极检测的方式，会导致污水箱的容积降低，并且，增加材料成本及组装工序。 发明内容[0006] 为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是： [0007] 第一方面，本申请实施例提供一种污水箱，包括： [0008] 箱体，所述箱体具有容置空间，所述箱体具有呈直立清洁时处于竖直延伸的第一使用状态，以及，具有呈水平清洁时处于横向延伸的第二使用状态； [0009] 水位检测机构，所述水位检测机构包括第一电极检测主体以及设于所述第一电极检测主体上的若干个第二电极检测主体，并且，所述第一电极检测主体与所述第二电极检测主体相电性连接，所述第一电极检测主体和所述第二电极检测主体均置于所述容置空间内； [0010] 其中，所述第一电极检测主体能够用于采集所述箱体在所述第一使用状态下的水位，所述第二电极检测主体能够用于采集所述箱体在所述第二使用状态下的水位，以及，所述第一电极检测主体和所述第二电极检测主体还能够用于采集所述箱体在所述第一使用状态和所述第二使用状态之间切换时的污水液面状态。 [0011] 本申请实施例的有益效果：本申请提供的污水箱，在其箱体进行使用状态切换时，即，箱体由第一使用状态切换至第二使用状态，或，由第二使用状态切换至第一使用状态时，水位检查机构均能够满足相应的水位检测需求。具体地，第一电极检测主体用于采集箱体在第一使用状态下的水位，以及，第二电极检测主体用于采集箱体在第二使用状态下的水位，以及，两个电极检测主体还能够采集箱体在第一使用状态和第二使用状态之间切换时的污水液面状态，并且，两个电极检测主体可采用同一控制装置和电源，如此，该水位检测机构的整体体积更小，其占更小的空间，并且，更加节省材料，且制造工艺更加简单。 [0012] 在一些实施例中，所述第一电极检测主体和所述第二电极检测主体串联连接。 [0014] 在一些实施例中，所述第一电极检测主体与所述第二电极检测主体一体成型；或者， [0015] 所述第一电极检测主体可拆卸地连接于所述第二电极检测主体。 [0016] 通过采用上述技术方案，可根据实际制造需求和使用要求选择相应的连接方式，例如，两个电极检测主体可采用一体成型的方式，即，通过冲压、铸造等工艺成型，或者，两个电极检测主体还可通过螺纹连接、插接、铆接、卡接等可拆卸的连接方式进行连接。 [0017] 在一些实施例中，所述第一电极检测主体具有用于检测水位的第一检测端，所述第二电极检测主体具有用于检测水位的第二检测端，所述第一检测端和所述第二检测端相邻近设置。 [0018] 通过采用上述技术方案，在第一检测端与污水相接触时，第一电极检测主体则采集到相应的电信号；以及，在第二检测端与污水箱接触时，第二电极检测主体则可采集到相应的电信号，并且，将两个检测端相邻近设置，可满足水箱在两个使用状态之间切换时，能够快速地检测到容置空间内水平面的变化。 [0019] 在一些实施例中，所述第一检测端的延伸方向与所述第二检测端的延伸方向呈夹角设置。 [0020] 通过采用上述技术方案，第一检测端的延伸方向与第二检测端的延伸方向可呈锐角夹角设置、直角夹角设置或钝角夹角设置，以适应不同场景的使用需求。 [0021] 在一些实施例中，所述第二电极检测主体的数量为多个，各所述第二电极检测主体的所述第二检测端的延伸长度均不相同。 [0022] 通过采用上述技术方案，可通过增设多个且伸长长度不同的第二电极检测主体来检测箱体在第二使用状态下的污水液面，来提升检测精度和准确性。 [0023] 在一些实施例中，所述污水箱还包括隔板，所述隔板用于将所述容置空间分隔形成相连通的第一子空间和第二子空间，所述第一电极检测主体和所述第二电极检测主体均设于所述第二子空间内； [0024] 在所述箱体处于所述第一使用状态时，所述第一子空间和所述第二子空间呈左右设置，污水分别容置于所述第一子空间和所述第二子空间内； [0025] 在所述箱体处于所述第二使用状态时，所述第一子空间和所述第二子空间呈上下设置，污水汇聚于所述第二子空间内。 [0026] 通过采用上述技术方案，利用隔板将容置空间分隔形成两个子空间，可降低箱体在第二使用状态时污水倒灌入风机组件的概率，进而提升整体的使用安全性。 [0027] 在一些实施例中，所述污水箱还包括至少两个挡板，各所述挡板间隔地设置于所述第二子空间内，所述第一检测端和所述第二检测端位于相邻两个所述挡板之间。 [0028] 通过采用上述技术方案，利用挡板对污水进行缓冲，降低污水的动能，进而降低污水在污水箱在第二使用状态时箱体的内壁的冲击，也可在一定程度上，减小水汽侵入风机组件内的概率，同时，也可降低第二检测端的误报概率。 [0029] 在一些实施例中，所述挡板的一端连接于所述第二子空间的内壁，所述挡板的另一端朝向所述隔板延伸且位于所述第二检测端的下方。 [0030] 通过采用上述技术方案，在箱体处于第二使用状态时，污水进入第二子空间，并且，只有污水越过挡板时，第二检测端才能够检测到相应的水位，检测精度更高。 [0031] 第二方面，本申请实施例还提供一种清洁设备，包括清洁主体以及上述所述污水箱，所述污水箱安装于所述清洁主体。 [0033] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0034] 图1为本发明实施例提供的污水箱在第一使用状态下的剖面图； [0035] 图2为本发明实施例提供的污水箱在第二使用状态下的剖面图； [0036] 图3为本发明实施例提供的污水箱的另一剖面图； [0037] 图4为本发明实施例提供的污水箱的又一剖面图。 [0038] 其中，图中各附图标记： [0039] 100、污水箱； [0040] 10、箱体；10a、容置空间；11、隔板；10a1、第一子空间；10a2、第二子空间；12、挡板； [0041] 20、水位检测机构；21、第一电极检测主体；22、第二电极检测主体；211、第一检测端；212、第二检测端。 具体实施方式[0042] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。 [0043] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0044] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。 [0045] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0046] 随着家庭清洁需求的不断增长，相适应的清洁设备也逐渐多样化。目前，清洁设备可分为在干湿两种使用场景下使用，以洗拖一体清洁设备为例，为了对污水和杂物可同时满足收集，通常会在清洁设备的主体上设置污水箱，地刷模块收集的污水和杂物在风机模块的负压作用下，通过管路输送并收集在污水箱内暂存。 [0047] 由于常规清洗时，清洁设备的主体通常呈直立姿态或近似直立，而在一些特殊的使用场景下，清洁设备的主体需要放平，以清洁一些卫生死角，例如，清洁床底、衣柜底部等。 [0048] 目前，在清洁设备的主体呈立设状态时，通过一套电极检测组件其立设状态下，污水箱内的储水水位，同时，在清洁设备的主体呈平躺状态时，则通过另一套电极检测组件其平躺状态下，污水箱内的储水水位，如此，需要在污水箱体内设置两套电极，从而占据污水箱的容积，同时，两套电极涉及的材料成本更高，且组装工序也更加复杂。 [0049] 有鉴于此，本申请提供一种污水箱，在箱体内设置水位检测机构，该水位检测机构包括第一电极检测主体和设置在第一电极检测主体上的第二电极检测主体，两个电极检测主体电性连接，可共用同一控制装置和电源。具体地，第一电极检测主体采集箱体处于第一使用状态时的水位，第二电极检测主体采集箱体处于第二使用状态时水位，如此，该水位检测机构的整体体积更小，占据箱体的容积也更小，并且，更加节省材料，制造工艺也更加简单。 [0050] 请参考图1至图3，第一方面，本申请实施例提供一种污水箱100包括箱体10以及水位检测机构20。 [0051] 箱体10具有容置空间10a，箱体10具有呈直立清洁时处于竖直延伸的第一使用状态，以及，具有呈水平清洁时处于横向延伸的第二使用状态； [0052] 水位检测机构20，水位检测机构20包括第一电极检测主体21以及设于第一电极检测主体21上的若干个第二电极检测主体22，并且，第一电极检测主体21与第二电极检测主体22相电性连接，第一电极检测主体21和第二电极检测主体22均置于容置空间10a内； [0053] 其中，第一电极检测主体21用于采集箱体10在第一使用状态下的水位，第二电极检测主体22用于采集箱体10在第二使用状态下的水位；第一电极检测主体21和所述第二电极检测主体22还能够用于采集箱体10在第一使用状态和第二使用状态之间切换时的污水液面状态。 [0054] 可以理解地，箱体10的容置空间10a用于存储污水和固体杂质。如图1所示，在第一使用状态时，箱体10呈直立状态或近似直立状态，此时，对应的清洁设备处于常规清洁状态，那么，存储于容置空间10a内的污水也呈直立状态，如图2所示，在第二使用状态时，箱体10呈平躺状态或近似平躺状态，此时，对应的清洁设备处于特殊场景下清洁状态，例如，清洁床底、衣柜底部等卫生死角，那么，存储于容置空间10a内的污水也呈平躺状态。以及，箱体10还可处于第一使用状态和第二使用状态之间的中间状态，即，箱体10呈倾斜设置。 [0055] 第一电极检测主体21和第二电极检测主体22均为导电的金属材质，满足于其与污水相接触时，能够与控制电路电源形成水位检测回路。这里，第一电极检测主体21的形状结构包括但不限于是柱状结构、螺旋状结构、弧形结构等；第二电极检测主体22的形状结构包括但不限于是块状结构、点状结构、环状结构等。 [0056] 以及，第二电极检测主体22设置在第一电极检测主体21上的位置这里不做限定。例如，第一电极检查主体呈柱状结构时，该柱状结构具有伸入于容置空间10a内的远端和伸出于容置空间10a外且与控制电路电性连接的近端，那么，第二电极检测主体22可设置第一电极检测主体21的远端和近端之间的任意位置。 [0057] 以及，第二电极检测主体22的数量也可根据实际使用需求进行调整。 [0058] 例如，在第一电极检测主体21上设置一个第二电极检测主体22，或者，在第一电极检测主体21上设置多个第二电极检测主体22，并且，各第二电极检测主体22沿第一电极检测主体21的延伸方向相间隔地设置。 [0059] 第二电极检测主体22设置在第一电极检测主体21上，并且，二者相电性连接，是指二者在结构上存在共用部分，例如，第一电极检测主体21呈柱状结构，且竖直地设置于容置空间10a内，用于检测箱体10在直立状态下，容置空间10a内的水位变化；第二电极检测主体22呈块状结构，且与第一电极检测主体21相串接连接，那么，第二电极检测主体22在进行电信号传输时，可以利用第一电极检测主体21进行电信号传导。如此，可减小相应材料的使用，同时，水位检测机构20的整体体积也更小，所占据的空间也更小。 [0060] 还有，第一电极检测主体21与第二电极检测主体22之间的连接方式可为一体成型，例如，两个电极检测主体可通过同一电极载体冲切形成，或，通过铸造的方式一体同成型。或者，第一电极检测主体21与第二电极检测主体22之间的连接方式还可为可拆卸连接方式，例如，两个电极检测主体可通过插接、卡接、螺纹连接等进行连接。 [0061] 示例地，如图1和图2所示，第一电极检测主体21为电极柱，电极柱的远端伸入于容置空间10a内，并且，与箱体10呈直立状态时的延伸方向相同，这样，可提升电极柱检测箱体10在第一使用状态时容置空间10a内的污水液面的准确性，同时，电极柱的近端与控制电路电性连接，以形成检测电路回路；第二电极检测主体22为电极片，该电极片通过螺钉连接于电极柱上，该电极片设置在电极柱的远端处，此时，电极片背离电极柱的一端向外延伸并指向箱体10呈平躺状态时容置空间10a内的污水液面，也即，电极片是垂直设置于电极柱上或近似垂直于电极柱上。 [0062] 示例地，第一电极检测主体21为第一电极片，以及，第二电极检测主体22也为第二电极片，二者通过电极载体冲切形成，并且，第二电极片位于第一电极片的远端位置，因此，从外形上类似于分叉结构。 [0063] 本申请提供的污水箱100，在其箱体10进行使用状态切换时，即，箱体10由第一使用状态切换至第二使用状态，或，由第二使用状态切换至第一使用状态时，水位检查机构均能够满足相应的水位检测需求。具体地，第一电极检测主体21用于采集箱体10在第一使用状态下的水位，以及，第二电极检测主体22用于采集箱体10在第二使用状态下的水位，以及，两个电极检测主体还能够采集箱体10在第一使用状态和第二使用状态之间切换时的污水液面状态，并且，两个电极检测主体可采用同一控制装置和电源，如此，该水位检测机构20的整体体积更小，其占更小的空间，并且，更加节省材料，且制造工艺更加简单。 [0064] 在一些实施例中，第一电极检测主体21和第二电极检测主体22串联连接。 [0065] 可以理解地，两个电极检测主体采用串联连接，即，二者处于同一检测电路回路中，那么，第一电极检测主体21与污水液面相接触时，则形成对箱体10在第一使用状态下的液面检测电路回路，而第二电极检测主体22与污水液面相接触时，则形成对箱体10在第二使用状态下的液面检测电路回路。 [0066] 如此，两个电极检测主体无论谁与容置空间10a内的污水相接触，均可采集到相应的电信号，这样，采用串联连接的电性连接方式的工艺更加简单。 [0067] 可选地，第一电极检测主体21和第二电极检测主体22也可采用并联连接的方式。 [0068] 在一些实施例中，第一电极检测主体21与第二电极检测主体22一体成型。 [0069] 可以理解地，两个电极检测主体可通过同一电极载体冲切形成，或，通过铸造的方式一体同成型。 [0070] 示例地，第一电极检测主体21为电极柱，第二电极检测主体22为电极块，电极块与电极柱一同铸造而成，或者，通过铣削等工艺成型。 [0071] 示例地，第一电极检测主体21和第二电极检测主体22均为电极片，两个电极片则可通过冲切的方式成型。 [0072] 或者，第一电极检测主体21可拆卸地连接于第二电极检测主体22。 [0073] 两个电极检测主体可通过插接、卡接、螺纹连接等进行连接。 [0074] 示例地，第一电极检测主体21为电极柱，第二电极检测主体22为电极块，电极块与电极柱相卡接。 [0075] 示例地，第一电极检测主体21为第一电极片，第二电极检测主体22为第二电极片，两个电极片通过螺钉相连接。 [0076] 如此，可根据实际制造需求和使用要求选择相应的连接方式，例如，两个电极检测主体可采用一体成型的方式，即，通过冲压、铸造等工艺成型，或者，两个电极检测主体还可通过螺纹连接、插接、卡接等可拆卸的连接方式进行连接。 [0077] 请参考图1和图3，在一些实施例中，第一电极检测主体21具有用于检测水位的第一检测端211，第二电极检测主体22具有用于检测水位的第二检测端212，第一检测端211和第二检测端212相邻近设置。 [0078] 可以理解地，第一检测端211用于检测箱体10在第一使用状态时，容置空间10a内的污水液面，第一检测端211是直接与污水相接触的接触部。 [0079] 第二检测端212用于检测箱体10在第二使用状态时，容置空间10a内的污水液面，第二检测端212是直接与污水相接触的接触部。 [0080] 第一检测端211可以是第一电极检测主体21的远端，第一检测端211也可以是第一电极检测主体21的中部区域的位置，以及，第一检测端211即可是第一电极检测主体21的远端，又可以是第一电极检测主体21的中部区域的位置，此时，第一电极检测主体21上形成有多个第一检测端211，以满足污水多个水位检测的要求，也可提升检测的准度。 [0081] 第二检测端212可以是第二电极检测主体22的远离第一电极检查主体的远端，也可以是第二电极检测主体22的中部区域的位置，以及，还可即是第二电极检测主体22的远端，又可以是第二电极检测主体22的中部区域的位置，同样地，第二电极检测主体22上形成有多个第二检测端212，以满足污水多个水位检测的要求，也可提升检测的准度。 [0082] 示例地，第一检测端211上形成有开路电路，在污水的导电作用下，该开路电路形成闭合的回路，同理地，第二检测端212上形成有开路电路，在污水的导电作用下，该开路电路形成闭合的回路。 [0083] 第一检测端211和第二检测端212相邻近设置是指第一电极检测主体21和第二电极检测主体22的用于与污水接触的端部在设置距离上相靠近。 [0084] 在箱体10在第一使用状态和第二使用状态之间切换时，箱体10内的污水液面状态也发生倾斜，那么，当第一检测端211和第二检测端212相邻近设置则可采集到污水液面发生变化。 [0085] 示例地，第一检测端211是第一电极检测主体21的远端，在第一检测端211与污水相接触时，第一电极检测主体21则采集到相应的电信号，说明箱体10在第一使用状态下，污水水位已达到预设位置；以及，在第二检测端212与污水箱100接触时，第二电极检测主体22则可采集到相应的电信号，说明箱体10在第二使用状态时，污水水位已到达预设位置，并且，将两个检测端相邻近设置，可满足水箱在两个使用状态之间切换时，能够快速地检测到容置空间10a内水平面的变化。以及，在箱体10由第一使用状态向第二使用状态进行切换时，若第一电极检测主体21则先采集到相应的电信号，随后，第二电极检测主体22也采集到相应的电信号时，那么，说明箱体10内存储的污水总量较多，需及时排除，此时，不适合将箱体10呈横置使用。 [0086] 示例地，第一检测端211有多个，其中一个第一检测端211是第一电极检测主体21的远端，其余的第一检测端211位于第一电极检测主体21的中部区域位置，那么，当远端的第一检测端211与污水相接触时，第一电极检测主体21则采集到相应的电信号，说明箱体10在第一使用状态下，污水水位已达到最低水位线，而当中部区域位置的第一检测端211与污水相接触时，说明箱体10在第一使用状态下，污水水位已达到最高水位线；以及，同理地，第二检测端212有多个，在第二检测端212与污水箱100接触时，第二电极检测主体22则可采集到相应的电信号，说明箱体10在第二使用状态下，污水水位已达到最低水位线，而当中部区域位置的第二检测端212与污水相接触时，说明箱体10在第二使用状态下，污水水位已达到最高水位线。 [0087] 如此，在第一检测端211与污水相接触时，第一电极检测主体21则采集到相应的电信号；以及，在第二检测端212与污水箱100接触时，第二电极检测主体22则可采集到相应的电信号，并且，将两个检测端相邻近设置，可满足水箱在两个使用状态之间切换时，能够快速地检测到容置空间10a内水平面的变化。 [0088] 请参考图3，在一些实施例中，第一检测端211的延伸方向与第二检测端212的延伸方向呈夹角设置。 [0089] 可以理解地，第一检测端211的延伸方向与第二检测端212的延伸方向可呈锐角夹角、钝角夹角或者直角夹角。因而，在检测方式上，二者的设置位置可以进行微调。 [0090] 示例地，当第一检测端211的延伸方向与第二检测端212的延伸方向可呈锐角夹角设置时，两个检测端之间距离更加靠近，适用于需要满足二者同时检测污水水位的场景需求。 [0091] 示例地，当第一检测端211的延伸方向与第二检测端212的延伸方向可呈钝角夹角设置或直角夹角时，两个检测端之间距离更加背离，适用于二者检测信号不可或尽可能不重合的场景。 [0092] 如此，第一检测端211的延伸方向与第二检测端212的延伸方向可呈锐角夹角设置、直角夹角设置或钝角夹角设置，以适应不同场景的使用需求。 [0093] 在一些实施例中，第二电极检测主体22的数量为多个，各第二电极检测主体22的第二检测端212的延伸长度均不相同。 [0094] 可以理解地，在箱体10处于第二使用状态时，污水在箱体10横置状态，也存在水位的上涨，因此，可通过设置多个第二电极检测主体22来提示用户在当前情形下水位上涨情况。 [0095] 示例地，第二电极检测主体22的数量有两个，其中一个第二电极检测主体22的的第二检测端212的延伸长度较短，用于检测箱体10处于第二使用状态时，污水水位的下限位置；同时，其中一个第二电极检测主体22的的第二检测端212的延伸长度较长，用于检测箱体10处于第二使用状态时，污水水位的上限位置。 [0096] 当然，根据实际使用需求，还可增加第二电极检测主体22的数量，以获得箱体10处于第二使用状态时其他污水水位的情况。 [0097] 如此，可通过增设多个且伸长长度不同的第二电极检测主体22来检测箱体10在第二使用状态下的污水液面，来提升检测精度和准确性。 [0098] 请参考图3和图4，在一些实施例中，污水箱100还包括隔板11，隔板11用于将容置空间10a分隔形成相连通的第一子空间10a1和第二子空间10a2，第一电极检测主体21和第二电极检测主体22均设于第二子空间10a2内； [0099] 在箱体10处于第一使用状态时，第一子空间10a1和第二子空间10a2呈左右设置，污水分别容置于第一子空间10a1和第二子空间10a2内； [0100] 在箱体10处于第二使用状态时，第一子空间10a1和第二子空间10a2呈上下设置，污水汇聚于第二子空间10a2内。 [0101] 可以理解地，在箱体10内设置隔板11以将容置空间10a分隔，有利用于进入箱体10内的污水和气流进行分流，以降低污水及水汽进入清洁设备的风机组件内的概率，有利于延长风机组件的使用寿命。 [0102] 可选地，如图4所示，箱体10具有第一端以及相对设置的第二端，第一端形成供污水和气流进入箱体10内的进污口，第二端用于与风机组件相连通。隔板11的一端连接于第二端的侧壁，隔板11的另一朝向第一端延伸且与第一端形成间隙，第一子空间10a1通过间隙与第二子空间10a2相连通。那么，箱体10在两种使用状态切换时，污水通过间隙在第一子空间10a1和第二子空间10a2内流通。 [0103] 需要说明地是，箱体10呈水平放置时，存在一定的放置方向，即，箱体10由直第一使用状态转变为第二使用状态时，只能朝向一个特定的方向进行倾倒，即使得第一子空间10a1位于第二子空间10a2的上方的倾倒方向，否则，在箱体10处于第二使用状态时，进入第一子空间10a1内的污水无法被水位检测机构20所检测到。 [0104] 如此，利用隔板11将容置空间10a分隔形成两个子空间，可降低箱体10在第二使用状态时污水倒灌入风机组件的概率，进而提升整体的使用安全性。 [0105] 请参考图3和图4，在一些实施例中，污水箱100还包括至少两个挡板12，各挡板12间隔地设置于第二子空间10a2内，第一检测端211和第二检测端212位于相邻两个挡板12之间。 [0106] 可以理解地，当需清洁卫生死角，如床底下，柜子底下时，清洁设备需整体进行横置，箱体10也会处于平躺状态或近似平躺状态，同时，在完成拖洗动作过程中，箱体10会随之前后移动，此时，在惯性力的作用下，存储于第二子空间10a2内的污水会随之前后晃动，导致箱体10整体的稳定性差，不利用力气小的用户使用。因此，挡板12的作用是当第二子空间10a2的内部空间进行单元化分隔，即，将污水分配至多个单元空间内，如此减小污水的重量，以降低其在广兴作用下产生的动能，也可以防止污水发生相对剧烈地晃动。 [0107] 综上，挡板12的形状或设置方式可根据实际使用情况进行调整。 [0108] 例如，挡板12的一端连接于第二子空间10a2的内壁，挡板12的另一端朝向隔板11延伸，并且，未与隔板11相连接，因而在挡板12和隔板11之间形成供污水进入下一单元空间的过孔。 [0109] 或者，挡板12的一端连接于的隔板11，挡板12的另一端朝向第二子空间10a2的内壁延伸，并且，未与第二子空间10a2的内壁相连接，因而在挡板12和第二子空间10a2的内壁之间形成供污水进入下一单元空间的过孔。 [0110] 后者，挡板12的一端连接于第二子空间10a2的内壁，挡板12的另一端朝向隔板11延伸，并且，与隔板11相连接，此时，在挡板12上开设供污水进入下一单元空间的过孔。 [0111] 同时，将第一检测端211和第二检测端212位于相邻两个挡板12之间，有利于对目标空间内且呈横置状态下的污水水位进行检测。 [0112] 示例地，如图4所述，挡板12的数量为两个，并将第二子空间10a2分隔形成相互连通的三个单元空间，并且，将第一检测端211和第二检测端212位于位置第二的单元空间内，如此，当污水总量较小时，污水可存储在位置第一的单元空间内，那么，位置第二的单元空间内无污水或污水量很少，这样，可降低箱体10突然切换至第二使用状态时，污水溅射到第二检测端212而发生误触。 [0113] 如此，利用挡板12对污水进行缓冲，降低污水的动能，进而降低污水在污水箱100在第二使用状态时箱体10的内壁的冲击，也可在一定程度上，减小水汽侵入风机组件内的概率，同时，也可降低第二检测端212的误报概率。 [0114] 请参考图4，在一些实施例中，挡板12的一端连接于第二子空间10a2的内壁，挡板12的另一端朝向隔板11延伸且位于第二检测端212的下方。 [0115] 可以理解地，挡板12在该种布设方式，即可提升第二检测端212被误触的概率，同时，第二检测端212也能够检测到污水液面。 [0116] 如此，在箱体10处于第二使用状态时，污水进入第二子空间10a2，并且，只有污水越过挡板12时，第二检测端212才能够检测到相应的水位，检测精度更高。 [0117] 请参考图1至图4，在一个具体的实施例中，污水箱100包括箱体10以及水位检测机构20。 [0118] 箱体10具有容置空间10a，箱体10具有呈直立清洁时处于竖直延伸的第一使用状态，以及，具有呈水平清洁时处于横向延伸的第二使用状态。 [0119] 水位检测机构20包括第一电极检测主体21以及一体成型于第一电极检测主体21上的第二电极检测主体22。第一电极检测主体21和第二电极检测主体22串联连接。第一电极检测主体21具有用于检测水位的第一检测端211，第二电极检测主体22具有用于检测水位的第二检测端212，第一检测端211和第二检测端212相邻近设置。并且，第一检测端211的延伸方向与第二检测端212的延伸方向呈直角夹角设置。 [0120] 污水箱100还包括隔板11，隔板11用于将容置空间10a分隔形成相连通的第一子空间10a1和第二子空间10a2，第一电极检测主体21和第二电极检测主体22均设于第二子空间10a2内；在箱体10处于第一使用状态时，第一子空间10a1和第二子空间呈左右设置，污水分别容置于第一子空间10a1和第二子空间10a2内；在箱体10处于第二使用状态时，第一子空间10a1和第二子空间10a2呈上下设置，污水汇聚于第二子空间10a2内。 [0121] 污水箱100还包括两个挡板12，各挡板12间隔地设置于第二子空间10a2内，并将第二子空间10a2分隔形成相互连通的三个单元空间，第一检测端211和第二检测端212位于相邻两个挡板12之间。并且，挡板12的一端连接于第二子空间10a2的内壁，挡板12的另一端朝向隔板11延伸且位于第二检测端212的下方。 [0122] 第二方面，本申请实施例还提供一种清洁设备，包括清洁主体以及上述污水箱100，污水箱100安装于清洁主体。 [0123] 本申请提供的清洁设备，在具有上述污水箱100的基础上，污水箱100的空间利用更好充分，并且，水位检测机构20整体更加节省材料，且制造工艺更加简单。 |
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