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一种无扬尘清扫装置
申请号	CN201910687155.X	申请日	2019-07-29	公开(公告)号	CN110403513B	公开(公告)日	2024-04-16
申请人	联峰钢铁(张家港)有限公司;			发明人	王春建; 覃武松; 吴刚; 钱卫清; 陆轶波; 庄磊;
摘要	本发明公开了一种无扬尘清扫装置，包括吸尘地刷、除尘器、压缩空气气源、具有一个进口及若干出口的多通气源接头、具有一个进口及若干出口的多通入口接头、以及具有一个出口及若干进口的多通出口接头；所述多通入口接头的出口与多通出口接头的进口一一对应，每对对应的多通入口接头出口与多通出口接头进口分别连接一个真空发生器，吸尘地刷出口与多通入口接头的进口相通，多通出口接头的出口与除尘器的灰斗相通，每个真空发生器的气源入口分别连通多通气源接头的一个出口，多通气源接头的进口通过带球阀的进气管连通压缩空气气源。本发明具有吸附力大、粉料储备容量大、噪音低、粉料无需二次倒运、不产生二次扬尘的优点。
权利要求	1.一种无扬尘清扫装置，其特征在于：包括吸尘地刷、除尘器、压缩空气气源、具有一个进口及若干出口的多通气源接头、具有一个进口及若干出口的多通入口接头、以及具有一个出口及若干进口的多通出口接头；所述多通入口接头的出口与多通出口接头的进口一一对应，每对对应的多通入口接头出口与多通出口接头进口分别连接一个真空发生器，所述吸尘地刷的出口通过吸料管与多通入口接头的进口相连通，所述多通出口接头的出口通过出料管与除尘器的灰斗相连通，每个真空发生器的气源入口分别对应连通多通气源接头的一个出口，多通气源接头的进口通过带球阀的进气管连通压缩空气气源；真空发生器的结构包括：由前至后顺序连接的头部接头、中部连接座、尾部接头；所述中部连接座的结构包括：连接座本体，在连接座本体内设置有空腔，在连接座本体的前端面设置有与空腔相连通的前螺纹孔，在连接座本体的后端面设置有与空腔相连通的后螺纹孔，在连接座本体的侧壁上径向设置有与空腔相连通的气源入口；所述尾部接头的结构包括：可从后螺纹孔旋入中部连接座的尾部接头本体，在尾部接头本体中设置有轴向贯通尾部接头本体的尾部通道，尾部通道的前端进口呈口径由前至后逐渐减小的喇叭形设置，当尾部接头本体从后螺纹孔旋入中部连接座时，尾部接头本体前端位于中部连接座的空腔；所述头部接头的结构包括：可从前螺纹孔旋入中部连接座的头部接头本体，在头部接头本体中设置有轴向贯通头部接头本体的头部通道，头部接头本体的后端呈口径由前至后逐渐减小且可插入尾部接头前端喇叭形进口的锥形设置，在头部接头本体的中部侧壁上设置有一圈向外凸出的定位凸肩，当头部接头本体旋至定位凸肩抵在中部连接座的前端面时，头部接头本体的锥形前端正好伸入中部连接座的空腔；所述头部接头与尾部接头分别从中部连接座的前螺纹孔与后螺纹孔旋入中部连接座后，头部接头的锥形后端正好插入尾部接头前端的喇叭形进口、并且头部接头的锥形后端外壁与尾部接头前端的喇叭形进口的通道内壁之间留有将空腔与尾部通道相连通的间隙。 2.根据权利要求1所述的一种无扬尘清扫装置，其特征在于：在尾部接头的外部螺纹连接有限位螺母。
说明书全文	一种无扬尘清扫装置技术领域 [0001] 本发明涉及吸尘清扫设备技术领域，具体涉及一种无扬尘清扫装置。背景技术 [0002] 冶金企业生产过程涉及球团、烧结矿、石灰、焦炭、铁水、微粉等物料在运输、装卸过程会产生较大扬尘或岗位粉料泄漏造成设备或地面表面积灰。生产条线通常在对积灰进行清理过程中主要采用扫、铁锹炒、装袋吊运的方法对积灰进行清理，在清理过程中会产生较大二次扬尘，在对装袋料吊运过程还存在过安全事故。即使部分岗位配置了吸尘器，但是吸尘器存在灰筒容量小、过滤网容易堵塞、高压风机或真空泵运行时噪音高、灰筒满后在清理过程还会产生二次扬尘等问题，上述清理积灰方法均不便于实现无扬尘清灰。发明内容 [0003] 本发明的目的在于提供一种吸附力大、粉料储备容量大、噪音低、使用方便、适用范围广、粉料无需二次倒运、不产生二次扬尘的无扬尘清扫装置。 [0004] 为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种无扬尘清扫装置，包括吸尘地刷、除尘器、压缩空气气源、具有一个进口及若干出口的多通气源接头、具有一个进口及若干出口的多通入口接头、以及具有一个出口及若干进口的多通出口接头；所述多通入口接头的出口与多通出口接头的进口一一对应，每对对应的多通入口接头出口与多通出口接头进口分别连接一个真空发生器，所述吸尘地刷的出口通过吸料管与多通入口接头的进口相连通，所述多通出口接头的出口通过出料管与除尘器的灰斗相连通，每个真空发生器的气源入口分别对应连通多通气源接头的一个出口，多通气源接头的进口通过带球阀的进气管连通压缩空气气源。 [0005] 进一步地，前述的一种无扬尘清扫装置，其中：真空发生器的结构包括：由前至后顺序连接的头部接头、中部连接座、尾部接头； [0006] 所述中部连接座的结构包括：连接座本体，在连接座本体内设置有空腔，在连接座本体的前端面设置有与空腔相连通的前螺纹孔，在连接座本体的后端面设置有与空腔相连通的后螺纹孔，在连接座本体的侧壁上径向设置有与空腔相连通的气源入口； [0007] 所述尾部接头的结构包括：可从后螺纹孔旋入中部连接座的尾部接头本体，在尾部接头本体中设置有轴向贯通尾部接头本体的尾部通道，尾部通道的前端进口呈口径由前至后逐渐减小的喇叭形设置，当尾部接头本体从后螺纹孔旋入中部连接座时，尾部接头本体前端位于中部连接座的空腔； [0008] 所述头部接头的结构包括：可从前螺纹孔旋入中部连接座的头部接头本体，在头部接头本体中设置有轴向贯通头部接头本体的头部通道，头部接头本体的后端呈口径由前至后逐渐减小且可插入尾部接头前端喇叭形进口的锥形设置，在头部接头本体的中部侧壁上设置有一圈向外凸出的定位凸肩，当头部接头本体旋至定位凸肩抵在中部连接座的前端面时，头部接头本体的锥形前端正好伸入中部连接座的空腔； [0009] 所述头部接头与尾部接头分别从中部连接座的前螺纹孔与后螺纹孔旋入中部连接座后，头部接头的锥形后端正好插入尾部接头前端的喇叭形进口、并且头部接头的锥形后端外壁与尾部接头前端的喇叭形进口的通道内壁之间留有将空腔与尾部通道相连通的间隙。 [0010] 进一步地，前述的一种无扬尘清扫装置，其中：在尾部接头的外部螺纹连接有限位螺母。 [0011] 通过上述技术方案的实施，本发明的有益效果是：（1）吸附力大、粉料储备容量大、真空发生器产生负压过程噪音低、使用方便、适用范围广、粉料无需二次倒运、不产生二次扬尘，降低了清理人员工作量，保证了岗位粉灰清理安全性；（2）不仅可以通过采用不同多通结构来增减真空发生器的数量来自由调节吸尘吸力与流量，而且可以通过调整真空发生器中头部接头与尾部接头之间间隙的大小来自由调节吸尘吸力与流量，实现大吸附力、大流量要求，适用范围广。附图说明 [0012] 图1为本发明所述的一种无扬尘清扫装置的结构示意图。 [0013] 图2为图1中所示的多通入口接头的结构示意图。 [0014] 图3为图1中所示的多通出口接头的结构示意图。 [0015] 图4为图1中所示的多通气源接头的结构示意图。 [0016] 图5为图1中所示的真空发生器的结构示意图。 [0017] 图6为图5中所示的头部接头的结构示意图。 [0018] 图7为图5中所示的中部连接座的结构示意图。 [0019] 图8为图5中所示的尾部接头的结构示意图。具体实施方式 [0020] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。 [0021] 如图1、图2、图3、图4所示，所述的一种无扬尘清扫装置，包括吸尘地刷1、除尘器2、压缩空气气源3、具有一个进口42及若干出口42的多通气源接头4、具有一个进口51及若干出口52的多通入口接头5、以及具有一个出口61及若干进口62的多通出口接头6；所述多通入口接头5的出口52与多通出口接头6的进口62一一对应，每对对应的多通入口接头5的出口52与多通出口接头6的进口62分别连接一个真空发生器7，所述吸尘地刷1的出口通过吸料管8与多通入口接头5的进口51相连通，所述多通出口接头6的出口61通过出料管9与除尘器2的灰斗21相连通，每个真空发生器7的气源入口分别通过一根第一进气管10对应连通多通气源接头4的一个出口42，多通气源接头4的进口42通过带球阀11的第二进气管12连通压缩空气气源3； [0022] 在本实施例中，如图5、图6、图7、图8所示，所述的真空发生器7的结构包括：由前至后顺序连接的头部接头71、中部连接座72、尾部接头73； [0023] 所述中部连接座72的结构包括：连接座本体721，在连接座本体721内设置有空腔722，在连接座本体721的前端面设置有与空腔722相连通的前螺纹孔723，在连接座本体721的后端面设置有与空腔722相连通的后螺纹孔724，在连接座本体721的侧壁上径向设置有与空腔722相连通的气源入口725； [0024] 所述尾部接头73的结构包括：可从后螺纹孔724旋入中部连接座72的尾部接头本体731，在尾部接头本体731中设置有轴向贯通尾部接头本体731的尾部通道732，尾部通道732的前端进口呈口径由前至后逐渐减小的喇叭形设置，当尾部接头本体731从后螺纹孔 724旋入中部连接座72时，尾部接头本体731前端位于中部连接座72的空腔722； [0025] 所述头部接头71的结构包括：可从前螺纹孔723旋入中部连接座72的头部接头本体711，在头部接头本体711中设置有轴向贯通头部接头本体711的头部通道712，头部接头本体711的后端呈口径由前至后逐渐减小且可插入尾部接头73前端喇叭形进口的锥形设置，在头部接头本体711的中部侧壁上设置有一圈向外凸出的定位凸肩713，当头部接头本体711旋至定位凸肩713抵在中部连接座72的前端面时，头部接头本体711的锥形前端正好伸入中部连接座72的空腔722； [0026] 所述头部接头71与尾部接头73分别从中部连接座72的前螺纹孔723与后螺纹孔724旋入中部连接座72后，头部接头71的锥形后端正好插入尾部接头73前端的喇叭形进口、并且头部接头71的锥形后端外壁与尾部接头前端的喇叭形进口的通道内壁之间留有将空腔722与尾部通道732相连通的间隙13；上述真空发生器结构简单，安装维修方便，并且通过调节头部接头71与尾部接头73之间的间隙13大小来自由调整真空负压吸力与流量，调节方便；在本实施例中，在尾部接头73的外部螺纹连接有限位螺母14，这样提高真空发生器的使用稳定性； [0027] 实际使用时，不仅可以通过采用不同多通结构来增减真空发生器的数量来自由调节吸尘吸力与流量，而且可以通过调整真空发生器中头部接头与尾部接头之间间隙的大小来自由调节吸尘吸力与流量，实现大吸附力、大流量要求； [0028] 本发明的工作原理如下： [0029] 打开球阀11，压缩空气气源3中的压缩空气依次经球阀11、第二进气管12、多通气源接头4、第一进气管10、各气源入口725进入各真空发生器7，进入真空发生器7的压缩空气再经对应头部接头71与尾部接头73之间的间隙喷入尾部接头73的尾部通道732内，由于压缩空气在尾部通道732内形成射流，产生卷吸流动，从尾部通道732内喷射出的射流会不断将头部接头71内的空气抽吸走，从而使头部接头71的头部通道713内的压力降至大气压以下，形成较大真空度，此时可通过吸尘地刷1对生产岗位设备、平台、地表面上的粉灰进行吸尘，被吸的粉料经吸料管8被吸入真空发生器7，并随着从头部接头71与尾部接头73之间的间隙喷入尾部接头73的尾部通道732内的射流一起喷出真空发生器7，再经多通出口接头6、出料管9进入除尘器2的灰头21内储存，粉灰在清理、输送、储存整个过程一步到位无需二次倒运不会产生二次扬尘。 [0030] 本发明的优点是：（1）吸附力大、粉料储备容量大、真空发生器产生负压过程噪音低、使用方便、适用范围广、粉料无需二次倒运、不产生二次扬尘，降低了清理人员工作量，保证了岗位粉灰清理安全性；（2）不仅可以通过采用不同多通结构来增减真空发生器的数量来自由调节吸尘吸力与流量，而且可以通过调整真空发生器中头部接头与尾部接头之间间隙的大小来自由调节吸尘吸力与流量，实现大吸附力、大流量要求，适用范围广。

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