一种与储能相结合的燃气发电机组 |
|||||||
| 申请号 | CN202410119762.7 | 申请日 | 2024-01-29 | 公开(公告)号 | CN117905575A | 公开(公告)日 | 2024-04-19 |
| 申请人 | 北京博威能源科技股份有限公司; 天津博威动力设备有限公司; | 发明人 | 李晓帆; 王勇; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种与储能相结合的燃气发 电机 组，涉及发电机技术领域，包括若干燃气发电机本体，若干燃气发电机本体的输出端均电性连接 蓄 电池 ，且燃气发电机本体上均设置有 散热 装置，散热装置用于对燃气发电机本体进行散热。本发明通过对燃气的燃烧进行发电，并将电 力 储存至 蓄电池 中，当用电需求量小时，无需关闭单个或多个燃气发电机本体，仅需将燃气发电机本体所发的电输送至蓄电池中，可以有效提高 能源 利用率，此外，燃气发电机在使用时会产生大量的热量，本发明在燃气发电机本体上设置散热装置，可以对燃气发电机进行有效散热，同时有效的降低发电机的发电损耗。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种与储能相结合的燃气发电机组，其特征在于，包括若干燃气发电机本体(1)，若干燃气发电机本体(1)的输出端均电性连接蓄电池(2)，且燃气发电机本体(1)上均设置有散热装置，散热装置用于对燃气发电机本体(1)进行散热。 |
||||||
| 说明书全文 | 一种与储能相结合的燃气发电机组技术领域背景技术[0002] 燃气发电机组是适应世界环保要求和市场新环境而开发的新型发电机组，天然气发电机组主要分为两种，一种是联合循环燃气轮机，一种是燃气内燃机。燃气轮机功率比较大，主要用在大、中型电站，燃气内燃机功率比较小，主要用在小型的分布式电站，它是取代燃油、燃煤机组的新型绿色环保动力。 [0003] 而现有的燃气发电机组不断发电，遇到用电低谷时，会有大量的电力被浪费掉，而如果关闭一组或多组燃气发电机，遇到用电高峰时再打开，燃气发电机的启动也会带来巨大的能量消耗；此外，现有的燃气发电机组在发电时会产生大量热量，需要及时对热量进行散热，不然会导致内部受损，降低使用寿命。 发明内容[0004] 本发明提供一种与储能相结合的燃气发电机组，用以解决上述背景技术中提出的问题的至少一种。 [0005] 为解决上述技术问题，本发明公开了一种与储能相结合的燃气发电机组，包括若干燃气发电机本体，若干燃气发电机本体的输出端均电性连接蓄电池，且燃气发电机本体上均设置有散热装置，散热装置用于对燃气发电机本体进行散热。 [0008] 优选的，散热装置还包括竖直部，竖直部下端与水平移动部呈90度角固定连接，竖直部上固定设置有横板，横板上固定设置有动力部，动力部的下侧输出端固定连接有转动杆，转动杆转动贯穿横板，水平移动部下端固定设置有前后对称的第二固定杆，第二固定杆下端固定设置配合箱，转动杆下端转动延伸进配合箱内，转动杆下端固定连接有第一伞齿轮，第一伞齿轮前后两侧均啮合连接有第二伞齿轮，第二伞齿轮相互远离的一侧固定连接有行走杆，行走杆转动延伸出配合箱，行走杆相互远离的一侧固定连接左侧的行走轮。 [0009] 优选的，横板下表面固定设置有前后对称的直线驱动件，直线驱动件，直线驱动件下端固定设置有滑动板，竖直部上固定设置有前后对称的导轨，滑动板滑动设置于导轨上，滑动板上固定设置有前后对称的第一固定杆，第一固定杆下端固定设置有横杆，横杆左右两端固定设置有限位板，横杆中央固定设置有固定箱，固定箱和横杆中央均设置有贯通孔，转动杆贯穿贯通孔，横杆上前后对称滑动设置有滑动箱，固定箱和滑动箱左侧均设置有喷气组件。 [0010] 优选的，水平移动部上固定设置有风机，风机的上侧输出端固定连接有T型杆，T型杆的前后侧贯通连接有过滤箱，过滤箱内设置有过滤板，过滤箱左侧均贯通设置有连接管，连接管向左穿过竖直部，连接管上贯通连接有第一软管，第一软管的另一端贯通连接前后侧的喷气组件，第一软管上还贯通连接有第二软管，第二软管的另一端贯通连接中央的喷气组件。 [0011] 优选的，转动杆上包覆设置有往复丝杆，往复丝杆上配合设置有驱动块，驱动块左右两侧均固定设置有稳定块，稳定块滑动设置于第一固定杆上，驱动块左右两侧还铰接有驱动杆，驱动杆的另一端铰接在滑动箱上； [0012] 喷气组件包括喷气管，第一软管的另一端贯通连接前后侧的喷气管，第二软管的另一端贯通连接中央的喷气管，喷气管下表面安装有若干喷气头。 [0013] 优选的，尾气排放管道的另一端贯通连接有尾气处理装置，尾气处理装置包括波纹管和壳体，尾气排放管道的另一端贯通连接波纹管，波纹管的另一端贯通连接有输入管，输入管滑动延伸进壳体内，输入管下端贯通连接有输入盘，壳体内设置有处理液，壳体内还设置有过滤网，壳体下侧贯通连接有排放管，壳体上端还贯通设置有左右对称的排气管。 [0014] 优选的，壳体上端固定设置有驱动箱，驱动箱后侧固定设置有旋转动力件，旋转动力件的前侧输出端转动延伸进驱动箱内，旋转动力件的前侧输出端固定连接有圆盘，圆盘前侧固定设置有偏心杆,驱动箱内滑动设置有驱动框，偏心杆与驱动框相配合，驱动框前侧固定设置有输入管，输入管滑动贯穿驱动箱。 [0015] 优选的，壳体内左右对称滑动设置有旋转杆，旋转杆上固定设置有搅拌杆，旋转杆上转动连接有固定环，输入管左右两侧均铰接有拉拽杆，拉拽杆的另一端铰接在固定环上，壳体上侧内壁上固定设置有固定框，固定框内左右对称固定设置有齿板，旋转杆上固定设置有齿环，齿环与齿板啮合连接。 [0016] 与现有技术相比，本发明提供了一种与储能相结合的燃气发电机组，具备以下有益效果：本发明通过对燃气的燃烧进行发电，并将电力储存至蓄电池中，当用电需求量小时，无需关闭单组或多组燃气发电机，仅需将燃气发电机所发的电输送至蓄电池中，可以有效提高能源利用率，此外，燃气发电机在使用时会产生大量的热量，本发明在燃气发电机本体上设置散热装置，可以对燃气发电机进行有效散热，同时有效的降低发电机的发电损耗。附图说明 [0018] 图1为本发明的结构示意图； [0019] 图2为本发明的燃气发电机组的结构示意图； [0020] 图3为本发明的散热装置的结构示意图； [0021] 图4为本发明的行走轮处的结构示意图； [0022] 图5为本发明的风机处的结构示意图； [0023] 图6为本发明的横杆处的俯视图； [0024] 图7为本发明的水平移动部和竖直部的连接示意图； [0025] 图8为本发明的尾气处理装置的结构示意图； [0026] 图9为本发明的固定框的俯视图。 [0027] 图中：1、燃气发电机本体；2、蓄电池；3、底板；4、燃气供应设备；5、燃气发电机壳体；6、尾气排放管道；7、竖直部；8、直线驱动件；9、动力部；10、转动杆；11、第一固定杆；12、滑动板；13、驱动块；14、驱动杆；15、限位板；16、滑动箱；17、第二软管；18、往复丝杆；19、固定箱；20、支撑杆；21、喷气管；22、横杆；23、第一软管；24、导轨；25、稳定块；26、行走轮；27、第一伞齿轮；28、配合箱；29、第二伞齿轮；30、行走杆；31、第二固定杆；32、风机；33、过滤箱；34、T型杆；35、过滤板；36、连接管；37、横板；38、水平移动部；39、壳体；40、固定环；41、拉拽杆；42、过滤网；43、排放管；44、输入盘；45、搅拌杆；46、旋转杆；47、固定框；48、偏心杆；49、驱动框；50、输入管；51、波纹管；52、圆盘；53、驱动箱；54、排气管；55、齿板；56、齿环；57、喷气头。 具体实施方式[0028] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。 [0029] 另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。 [0030] 实施例1 [0031] 本发明的实施例提供了一种与储能相结合的燃气发电机组，如图1‑9所示，包括若干燃气发电机本体1，若干燃气发电机本体1的输出端均电性连接蓄电池2，且燃气发电机本体1上均设置有散热装置，散热装置用于对燃气发电机本体1进行散热。 [0032] 上述技术方案的工作原理及有益效果为：本发明通过对燃气的燃烧进行发电，并将电力储存至蓄电池2中，当用电需求量小时，无需关闭单个或多个燃气发电机本体1，仅需将燃气发电机本体1所发的电输送至蓄电池2中，可以有效提高能源利用率，此外，燃气发电机本体1在使用时会产生大量的热量，本发明在燃气发电机本体1上设置散热装置，可以对燃气发电机进行有效散热，同时有效的降低发电机的发电损耗。 [0033] 实施例2 [0034] 在上述实施例1的基础上，如图1‑7所示，燃气发电机本体1包括底板3，底板3上开设有安装孔，安装孔内设置有燃气供应设备4，底板3上还安装有燃气发电机壳体5，燃气发电机壳体5上贯通安装有尾气排放管道6。 [0035] 其中，优选的，燃气发电机壳体5上设置有前后对称的轨道，轨道上安装有散热装置，散热装置包括水平移动部38，水平移动部38下表面固定设置有若干支撑杆20，若干支撑杆20上均设置有行走轮26，行走轮26与轨道相配合。 [0036] 上述技术方案的工作原理及有益效果为：在燃气发电机本体1工作时(燃气发电机本体1的工作原理为现有技术，通过燃气供应设备4对燃气发电机壳体5供应燃气，然后进行发电，尾气通过尾气排放管道6进行排放，具体过程在此不进行过多赘述)，行走轮26在燃气发电机壳体5上的轨道内行走，从而使得整个散热装置在燃气发电机壳体5上行走，可以对燃气发电机壳体5进行有效散热，有效降低燃气发电机本体1的发电温度，从而降低发电损耗。 [0037] 实施例3 [0038] 在上述实施例1‑2的基础上，如图2‑7所示，散热装置还包括竖直部7，竖直部7下端与水平移动部38呈90度角固定连接，竖直部7上固定设置有横板37，横板37上固定设置有动力部9，动力部9的下侧输出端固定连接有转动杆10，转动杆10转动贯穿横板37，水平移动部38下端固定设置有前后对称的第二固定杆31，第二固定杆31下端固定设置配合箱28，转动杆10下端转动延伸进配合箱28内，转动杆10下端固定连接有第一伞齿轮27，第一伞齿轮27前后两侧均啮合连接有第二伞齿轮29，第二伞齿轮29相互远离的一侧固定连接有行走杆 30，行走杆30转动延伸出配合箱28，行走杆30相互远离的一侧固定连接左侧的行走轮26。 [0039] 其中，优选的，横板37下表面固定设置有前后对称的直线驱动件8，直线驱动件8，直线驱动件8下端固定设置有滑动板12，竖直部7上固定设置有前后对称的导轨24，滑动板12滑动设置于导轨24上，滑动板12上固定设置有前后对称的第一固定杆11，第一固定杆11下端固定设置有横杆22，横杆22左右两端固定设置有限位板15，横杆22中央固定设置有固定箱19，固定箱19和横杆22中央均设置有贯通孔，转动杆10贯穿贯通孔，横杆22上前后对称滑动设置有滑动箱16，固定箱19和滑动箱16左侧均设置有喷气组件。 [0040] 上述技术方案的工作原理及有益效果为：启动动力部9，动力部9带动转动杆10开始旋转，转动杆10带动第一伞齿轮27，第一伞齿轮27带动第二伞齿轮29旋转，第二伞齿轮29带动行走杆30旋转，行走杆30带动左侧的行走轮26旋转，从而使得整个散热装置可以在燃气发电机壳体5上移动，在移动的过程中，可以正反交替启动动力部9，从而使得整个散热装置在燃气发电机壳体5上左右移动，使其散热的范围更广； [0041] 当动力部9启动的同时，启动直线驱动件8，直线驱动件8带动滑动板12下降，滑动板12带动第一固定杆11下降，第一固定杆11带动横杆22下降到合适位置，然后启动喷气组件，喷气组件对燃气发电机壳体5进行吹气散热的功能，同时还可以有效的起到喷气除尘的效果，功能性更多，实用性更好。 [0042] 实施例4 [0043] 在上述实施例3的基础上，如图2‑7所示，水平移动部38上固定设置有风机32，风机32的上侧输出端固定连接有T型杆34，T型杆34的前后侧贯通连接有过滤箱33，过滤箱33内设置有过滤板35，过滤箱33左侧均贯通设置有连接管36，连接管36向左穿过竖直部7，连接管36上贯通连接有第一软管23，第一软管23的另一端贯通连接前后侧的喷气组件，第一软管23上还贯通连接有第二软管17，第二软管17的另一端贯通连接中央的喷气组件。 [0044] 其中，过滤箱33内还设置有冷凝块。 [0045] 其中，优选的，转动杆10上包覆设置有往复丝杆18，往复丝杆18上配合设置有驱动块13，驱动块13左右两侧均固定设置有稳定块25，稳定块25滑动设置于第一固定杆11上，驱动块13左右两侧还铰接有驱动杆14，驱动杆14的另一端铰接在滑动箱16上； [0046] 喷气组件包括喷气管21，第一软管23的另一端贯通连接前后侧的喷气管21，第二软管17的另一端贯通连接中央的喷气管21，喷气管21下表面安装有若干喷气头57。 [0047] 上述技术方案的工作原理及有益效果为：当动力部9开始旋转后，启动风机32，风机32将风通过T型杆34进入到过滤箱33内，经过过滤板35过滤后，通过冷凝块的降温，将冷风输入到第一软管23和第二软管17内，然后冷风进入到喷气管21中，最后从若干喷气头57喷射到燃气发电机壳体5的表面，从而起到一个冷却降温的功能； [0048] 当转动杆10开始旋转，转动杆10带动往复丝杆18旋转，往复丝杆18带动驱动块13上下移动，驱动块13带动驱动杆14不断发生偏转，使得两个滑动箱16相向或反向移动，使得前后侧的喷气管21不断相向或反向移动，使得若干喷气头57的喷射范围更广，从而冷气更大范围喷射到燃气发电机壳体5的表面，散热的效果更好，有效的提高了装置的实用性和功能性。 [0049] 实施例5 [0050] 在上述实施例1‑4的基础上，如图8‑9所示，尾气排放管道6的另一端贯通连接有尾气处理装置，尾气处理装置包括波纹管51和壳体39，尾气排放管道6的另一端贯通连接波纹管51，波纹管51的另一端贯通连接有输入管50，输入管50滑动延伸进壳体39内，输入管50下端贯通连接有输入盘44，壳体39内设置有处理液，壳体39内还设置有过滤网42，壳体39下侧贯通连接有排放管43，壳体39上端还贯通设置有左右对称的排气管54。 [0051] 其中，优选的，壳体39上端固定设置有驱动箱53，驱动箱53后侧固定设置有旋转动力件，旋转动力件的前侧输出端转动延伸进驱动箱53内，旋转动力件的前侧输出端固定连接有圆盘52，圆盘52前侧固定设置有偏心杆48,驱动箱53内滑动设置有驱动框49，偏心杆48与驱动框49相配合，驱动框49前侧固定设置有输入管50，输入管50滑动贯穿驱动箱53。 [0052] 其中，优选的，壳体39内左右对称滑动设置有旋转杆46，旋转杆46上固定设置有搅拌杆45，旋转杆46上转动连接有固定环40，输入管50左右两侧均铰接有拉拽杆41，拉拽杆41的另一端铰接在固定环40上，壳体39上侧内壁上固定设置有固定框47，固定框47内左右对称固定设置有齿板55，旋转杆46上固定设置有齿环56，齿环56与齿板55啮合连接。 [0053] 上述技术方案的工作原理及有益效果为：燃气发电机本体1工作产生的尾气通过尾气排放管道6、波纹管51、输入管50和输入盘44喷射到壳体39内，此时，启动旋转动力件，旋转动力件带动圆盘52旋转，圆盘52带动偏心杆48旋转，偏心杆48带动驱动框49上下移动，驱动框49带动输入管50上下移动，从而使得输入盘44一起上下移动，进而使得尾气进入壳体39内的位置不同，可以使得尾气与不同位置的处理液相结合，处理的效果更好； [0054] 在输入管50上下移动的同时，输入管50带动拉拽杆41发生偏转，拉拽杆41带动旋转杆46相向或反向移动，在旋转杆46相向或反向移动的同时，旋转杆46上的齿环56不断与齿板55相配合，使得旋转杆46开始旋转，旋转杆46带动搅拌杆45旋转，搅拌杆45对处理液进行搅拌，同时，旋转杆46的相向或相反运动，亦可使得处理液发生震荡，有效的提高了处理液对尾气的处理效果，清洁性和实用性强；经过一段时间的处理后，处理后的尾气通过排气管54排出；处理后的处理液经过过滤网42过滤后，通过排放管43排出即可；有效的提高了装置的功能性和实用性。 |
||||||
