一种升船机平衡重组安装结构 |
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| 申请号 | CN202210031517.1 | 申请日 | 2022-01-12 | 公开(公告)号 | CN114411674B | 公开(公告)日 | 2023-09-26 |
| 申请人 | 贵州乌江水电开发有限责任公司; 贵州乌江水电开发有限责任公司构皮滩发电厂; | 发明人 | 宋金育; 白长林; 马要坡; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种升船机平衡重组安装结构，包括组装体，包括第一平衡重 块 、与第一平衡重块对称设置的第二平衡重块、设置于第一平衡重块和第二平衡重块之间并与两者 接触 的第三平衡重块、分别设置于第一平衡重块和第二平衡重块中部的两组纵向 锁 紧组件、交错设置于组装体上的三组横向交错板、对称设置于第一平衡重块两侧的快速安装组件，以及设置于组装体顶部的多组调重箱。本发明的有益效果为通过对平衡重组安装技术进行优化及施工工艺改进，以达到提升施工 质量 ，降低施工成本，缩短施工工期等目的。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种升船机平衡重组安装结构，其特征在于：包括， |
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| 说明书全文 | 一种升船机平衡重组安装结构技术领域[0001] 本发明涉及升船机安全技术领域，特别是一种升船机平衡重组安装结构。 背景技术[0002] 构皮滩水电站通航建筑物工程是打通乌江“黄金水道”的关键性工程。平衡重系统设备是升船机的主要设备之一，平衡重系统设备能否按期完成安装将会直接影响后续升船机主提升机系统与承船厢的联接及升船机的调试运行。当时构皮滩通航建筑物工程第二级垂直升船机设备安装工程面临着材料价格上涨、人力成本升高、工期紧张等问题，通过开展全平衡式升船机分段式平衡重组安装技术优化及施工工艺改进，以达到提升施工质量，降低施工成本，缩短施工工期等目的，为构皮滩第二级升船机调试运行及构皮滩水电站通航建筑物工程的全线通航运行奠定坚实基础。通过优化施工工艺，最大限度的减少了组装工程量，极大的降低了施工成本，节约时间。 发明内容[0003] 本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。 [0004] 鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本发明。 [0005] 因此，本发明的目的是提供一种升船机平衡重组安装结构，其能够快速组装并固定多组平衡重块，提高工作效率。 [0006] 为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种升船机平衡重组安装结构，其包括组装体，包括第一平衡重块、与第一平衡重块对称设置的第二平衡重块、设置于第一平衡重块和第二平衡重块之间并与两者接触的第三平衡重块、分别设置于第一平衡重块和第二平衡重块中部的两组纵向锁紧组件、交错设置于组装体上的三组横向交错板、对称设置于第一平衡重块两侧的快速安装组件，以及设置于组装体顶部的多组调重箱；第一平衡重块、第二平衡重块，以及第三平衡重块结构相同。 [0007] 作为本发明升船机平衡重组安装结构的一种优选方案，其中：第一平衡重块、第二平衡重块，以及第三平衡重块中部均设置有一组横向交错板；三组横向交错板中部设置有贯通限位口。 [0008] 作为本发明升船机平衡重组安装结构的一种优选方案，其中：第一平衡重块包括对称设置于其两侧的组装凹槽、设置于组装凹槽内的凹槽固定板、分别与第一平衡重块和凹槽固定板固定连接的螺栓，以及设置于第一平衡重块两侧的加强板。 [0009] 作为本发明升船机平衡重组安装结构的一种优选方案，其中：纵向锁紧组件包括第一弧形挤压块、与第一弧形挤压块连接的移动板、与移动板一侧活动连接的导向柱、设置于导向柱外侧并两端分别与加强板和移动板连接的复原弹簧，以及固定设置于移动板一侧的限位柱；加强板设置有与限位柱配合的通孔。 [0010] 作为本发明升船机平衡重组安装结构的一种优选方案，其中：快速安装组件设置为两组，其包括与第一平衡重块连接的限位壳体、与限位壳体连接的推动件、设置于限位壳体内部的三组直线限位槽，以及设置于三组直线限位槽内并与推动件配合的双向触发件。 [0011] 作为本发明升船机平衡重组安装结构的一种优选方案，其中：推动件包括设置于第一平衡重块外侧的推动架、与推动架连接的齿条、与齿条啮合的残缺齿轮、设置于残缺齿轮一侧的长推进条、设置于长推进条下方的短推进条，以及设置于残缺齿轮一侧底部的封闭推进条。 [0012] 作为本发明升船机平衡重组安装结构的一种优选方案，其中：长推进条、短推进条，以及封闭推进条均包括支撑面和顶推面。 [0013] 作为本发明升船机平衡重组安装结构的一种优选方案，其中：双向触发件包括与长推进条接触的第一推进板、对称设置于第一推进板两侧的第二弧形挤压块、设置于第一推进板下方并与短推进条接触的第二推进板、与第二推进板中部连接的横向限位块，以及与封闭推进条接触的第三推进板。 [0014] 作为本发明升船机平衡重组安装结构的一种优选方案，其中：第一弧形挤压块与第二弧形挤压块结构相同，设置于组装凹槽内，均包括弧形挤压面，以及与弧形挤压面连接的水平挤压面。 [0015] 作为本发明升船机平衡重组安装结构的一种优选方案，其中：横向限位块与贯通限位口卡合。 [0017] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中： [0018] 图1为升船机平衡重组安装结构的整体结构图。 [0019] 图2为升船机平衡重组安装结构的局部放大图。 [0020] 图3为升船机平衡重组安装结构的快速安装组件内部结构图。 [0021] 图4为升船机平衡重组安装结构的快速安装组件结构省略图。 [0022] 图5为图4的部分结构放大图。 具体实施方式[0023] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。 [0024] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。 [0025] 其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。 [0026] 实施例1 [0027] 参照图1～5，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种升船机平衡重组安装结构，其能够快速组装并固定多组平衡重块，提高工作效率。 [0028] 具体的，组装体100，包括第一平衡重块101、与所述第一平衡重块101对称设置的第二平衡重块102、设置于所述第一平衡重块101和所述第二平衡重块102之间并与两者接触的第三平衡重块103、分别设置于所述第一平衡重块101和所述第二平衡重块102中部的两组纵向锁紧组件104、交错设置于所述组装体100上的三组横向交错板105、对称设置于所述第一平衡重块101两侧的快速安装组件106，以及设置于所述组装体100顶部的多组调重箱107； [0029] 所述第一平衡重块101、所述第二平衡重块102，以及所述第三平衡重块103结构相同。 [0030] 进一步的，所述第一平衡重块101、所述第二平衡重块102，以及所述第三平衡重块103中部均设置有一组所述横向交错板105；三组所述横向交错板105中部设置有贯通限位口105a。 [0031] 进一步的，所述第一平衡重块101包括对称设置于其两侧的组装凹槽101a、设置于所述组装凹槽101a内的凹槽固定板101b、分别与所述第一平衡重块101和所述凹槽固定板101b固定连接的螺栓101c，以及设置于所述第一平衡重块101两侧的加强板101d。 [0032] 进一步的，所述纵向锁紧组件104包括第一弧形挤压块104a、与所述第一弧形挤压块104a连接的移动板104b、与所述移动板104b一侧活动连接的导向柱104c、设置于所述导向柱104c外侧并两端分别与所述加强板101d和所述移动板104b连接的复原弹簧104d，以及固定设置于所述移动板104b一侧的限位柱104e；所述加强板101d设置有与所述限位柱104e配合的通孔101d‑1。 [0033] 进一步的，所述快速安装组件106设置为两组，其包括与所述第一平衡重块101连接的限位壳体106a、与所述限位壳体106a连接的推动件106b、设置于所述限位壳体106a内壁的三组直线限位槽106c，以及设置于三组所述直线限位槽106c内并与所述推动件106b配合的双向触发件106d。 [0034] 进一步的，所述推动件106b包括设置于所述第一平衡重块101外侧的推动架106b‑1、与所述推动架106b‑1连接的齿条106b‑2、与所述齿条106b‑2啮合的残缺齿轮106b‑3、设置于所述残缺齿轮106b‑3一侧的长推进条106b‑4、设置于所述长推进条106b‑4下方的短推进条106b‑5，以及设置于所述残缺齿轮106b‑3一侧底部的封闭推进条106b‑6；所述残缺齿轮106b‑3中部设置有与所述限位壳体106a连接的铰接柱106b‑31。 [0035] 较佳的，两组快速安装组件106可通过螺栓可拆卸安装于第一平衡重块101两侧，安装方式可采用现有技术，故不赘述。推动架106b‑1用于连接并触发两组快速安装组件106，为了便于安装，推动架106b‑1两侧可采用铰接杆使其可转动一定角度。第一平衡重块 101和第二平衡重块102侧面均设置有加强螺纹连接板，提高固定强度。 [0036] 进一步的，所述长推进条106b‑4、短推进条106b‑5，以及封闭推进条106b‑6均包括支撑面M和顶推面N。 [0037] 进一步的，所述双向触发件106d包括与所述长推进条106b‑4接触的第一推进板106d‑1、对称设置于所述第一推进板106d‑1两侧的第二弧形挤压块106d‑2、设置于所述第一推进板106d‑1下方并与所述短推进条106b‑5接触的第二推进板106d‑3、与所述第二推进板106d‑3中部连接的横向限位块106d‑4，以及与所述封闭推进条106b‑6接触的第三推进板 106d‑5；所述第一推进板106d‑1、所述第二推进板106d‑3，以及所述第三推进板106d‑5两侧均设置有与所述直线限位槽106c卡合的直线限位块。 [0038] 应说明的是，通过推动架106b‑1可同时控制两组快速安装组件106，对组装体100两侧进行快速固定或解锁，提高工作效率并保障连接强度。三组推进板分别设置于三组不同高度的直线限位槽106c内，并通过推动件106b对三组平衡重块分别进行横向固定和纵向固定，对调节后的调重箱107进行封闭固定。调重箱107内部可填充加重块Z，用于调整整体重量。设置第一弧形挤压块104a与第二弧形挤压块106d‑2配合，当第一弧形挤压块104a在第一推进板106d‑1的作用下挤压第二弧形挤压块106d‑2时，两组弧形挤压块的弧形挤压面A将接触，并使第二弧形挤压块106d‑2沿导向柱104c的长度方向移动，带动移动板104b推动限位柱104e最终进入通孔101d‑1中，同时对三组平衡重块之间和两侧进行纵向限位固定。 [0039] 进一步的，所述第一弧形挤压块104a与所述第二弧形挤压块106d‑2结构相同，设置于所述组装凹槽101a内，均包括弧形挤压面A，以及与所述弧形挤压面A连接的水平挤压面B。 [0040] 进一步的，所述横向限位块106d‑4与所述贯通限位口105a卡合。 [0041] 在使用时，只需工作人员通过堆叠的方式将三组平衡重块接触，并使三组横向交错板105中部的贯通限位口105a对齐，接着在其两侧固定设置两组快速安装组件106。 [0042] 参照图4，定义此时推动件106b为初始状态，此时三组推进条的支撑面M分别与三组推进板的推进面Z接触支撑和限位。在初始状态下工作人员只需移动推动架106b‑1使齿条106b‑2驱动残缺齿轮106b‑3围绕铰接柱106b‑31转动，使长推进条106b‑4、短推进条106b‑5和封闭推进条106b‑6分别与双向触发件106d配合。 [0043] 长推进条106b‑4的配合过程为：长推进条106b‑4转动使其的支撑面M逐渐脱离第一推进板106d‑1的推进面Z并对第一推进板106d‑1进行较长距离的推动，第一推进板106d‑1将在长推进条106b‑4的作用下沿直线限位槽106c的长度方向移动，使与第一推进板106d‑ 1连接的两组第二弧形挤压块106d‑2同时分别挤压两组第一弧形挤压块104a使限位柱104e进入通孔101d‑1，同时实现对两侧以及三组平衡重块的纵向限位。此时，两组弧形挤压块 106d‑2的水平挤压面B在复原弹簧104d的作用下贴合接触；长推进条106b‑4的顶推面N与第一推进板106d‑1的推进面Z完全贴合，起到限位顶推的作用，提高装置的稳定性。 [0044] 短推进条106b‑5和封闭推进条106b‑6的配合过程与上述过程相似，短推进条106b‑5对第二推进板106d‑3进行较短距离的推动，使与第二推进板106d‑3连接的横向限位块106d‑4推入贯通限位口105a中，实现横向限位和固定，从而在推动架106b‑1的作用下同时实现对三组平衡重块的横向和纵向固定限位，防止其散落，影响工作。此时短推进条 106b‑5的顶推面N与第二推进板106d‑3的推进面Z完全贴合，起到限位顶推的作用。封闭推进条106b‑6对第三推进板106d‑5整个板面进行推动，使其对两侧多组调重箱107的箱口进行封闭，防止内部的调重块在运输过程中坠落，造成不必要的损伤。 [0045] 综上，通过本发明设置的安装结构只需工作人员移动推动架即可快速对三组平衡重块进行限位固定，并且对调重箱进行封闭，防止其运输过程和存放过程中散落，造成不必要的损坏。通过对平衡重组安装技术进行优化及施工工艺改进，以达到提升施工质量，降低施工成本，缩短施工工期等目的。 [0046] 重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。 [0047] 此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征)。 [0048] 应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。 [0049] 应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。 |
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