一种用于轨杂质的可调粉碎机构

申请号 CN201610768062.6 申请日 2016-08-30 公开(公告)号 CN106378230B 公开(公告)日 2018-06-29
申请人 朱新科; 发明人 朱新科;
摘要 本 发明 涉及一种用于 铁 轨杂质的可调 粉碎 机构,包括粉碎支板,粉碎支板的下端 焊接 有粉碎箱,所述粉碎支板的下端对称焊接有四根粉碎支柱,四根粉碎支柱的下端焊接有粉碎台,粉碎台的中部通过 轴承 安装有粉碎支轴,粉碎支轴的顶端通过 联轴器 安装在主粉碎 电机 上,主粉碎电机通过电机座安装在粉碎支板上,粉碎支轴的底端安装有主粉碎轮,所述粉碎台的左端面、前端面、后端面上通过 铰链 均安装有一个辅助粉碎支链。本发明可以实现铁轨杂质的粉碎除杂功能,无需人工手动操作,自动化程度高,工作效率高,且具有自动除杂、除杂速度快和除杂效果好等优点。
权利要求

1.一种用于轨杂质的可调粉碎机构,其特征在于:包括粉碎支板(231),粉碎支板(231)的下端焊接有粉碎箱(232),所述粉碎支板(231)的下端对称焊接有四根粉碎支柱(233),四根粉碎支柱(233)的下端焊接有粉碎台(234),粉碎台(234)的中部通过轴承安装有粉碎支轴(235),粉碎支轴(235)的顶端通过联轴器安装在主粉碎电机(236)上,主粉碎电机(236)通过电机座安装在粉碎支板(231)上,粉碎支轴(235)的底端安装有主粉碎轮(237),所述粉碎台(234)的左端面、前端面、后端面上通过铰链均安装有一个辅助粉碎支链(238),所述辅助粉碎支链(238)包括通过铰链安装在粉碎台(234)端面上的辅助支板(2381),辅助支板(2381)的内壁上通过电机座对称安装有两个副粉碎电机(2382),两个副粉碎电机(2382)的输出轴上分别安装有两个副粉碎轮(2383),辅助支板(2381)的背部与粉碎支板(231)之间安装有辅助驱动支链(2384);
所述辅助驱动支链(2384)包括包括安装在粉碎支板(231)下端面的五号座(2384a),五号耳座(2384a)之间通过销轴安装有三号液压缸(2384b),三号液压缸(2384b)的顶端通过销轴安装在六号耳座(2384c)之间,六号耳座(2384c)安装在辅助支板(2381)的背部上。

说明书全文

一种用于轨杂质的可调粉碎机构

技术领域

[0001] 本发明涉及铁轨技术领域,具体的说是一种用于铁轨杂质的可调粉碎机构。

背景技术

[0002] 随着中国铁轨技术的不断发展,铁轨主要分为高铁铁轨、动车铁轨、火车铁轨、地铁铁轨,由于铁轨数量的不断增多,铁轨维护工作人员的数量也越来越多,现有的铁轨维护主要分为检查铁轨装置、修剪铁轨两侧防护树木、挤推铁轨两旁的减振石子和铁轨中间除杂等,但是现有铁轨维护方式存在以下缺陷:由于随着大、下雨等恶劣天气的影响,铁轨中间经常会带入很多的大型杂质,因此需要人工定期手动除杂,以保证铁轨的正常工作,但是这种人工铁轨除杂方式存在除杂速度慢,除杂效果差,劳动强度大,工作效率低下。

发明内容

[0003] 为了解决上述问题,本发明提供了一种用于铁轨杂质的可调粉碎机构,可以解决现有铁轨维护方式存在自动化程度低下、工作效率低下、需要人工定期除杂、除杂速度慢和除杂效果差等难题,可以实现铁轨杂质的粉碎除杂功能,无需人工手动操作,自动化程度高,工作效率高,且具有自动除杂、除杂速度快和除杂效果好等优点。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实:一种用于铁轨杂质的可调粉碎机构,包括粉碎支板,粉碎支板的下端焊接有粉碎箱,所述粉碎支板的下端对称焊接有四根粉碎支柱,四根粉碎支柱的下端焊接有粉碎台,粉碎台的中部通过轴承安装有粉碎支轴,粉碎支轴的顶端通过联轴器安装在主粉碎电机上,主粉碎电机通过电机座安装在粉碎支板上,粉碎支轴的底端安装有主粉碎轮,通过主粉碎电机带动粉碎支轴转动,粉碎支轴带动主粉碎轮对铁轨杂质进行中心旋转粉碎,所述粉碎台的左端面、前端面、后端面上通过铰链均安装有一个辅助粉碎支链,通过三个辅助粉碎支链从三个方向对铁轨杂质进行辅助旋转粉碎,所述辅助粉碎支链包括通过铰链安装在粉碎台端面上的辅助支板,辅助支板的内壁上通过电机座对称安装有两个副粉碎电机,两个副粉碎电机的输出轴上分别安装有两个副粉碎轮,辅助支板的背部与粉碎支板之间安装有辅助驱动支链;所述辅助驱动支链包括包括安装在粉碎支板下端面的五号座,五号耳座之间通过销轴安装有三号液压缸,三号液压缸的顶端通过销轴安装在六号耳座之间,六号耳座安装在辅助支板的背部上,通过三号液压缸带动辅助支板在粉碎台上转动,从而调节了两个副粉碎轮的粉碎度,保证两个副粉碎轮在两个副粉碎电机的驱动下起到良好的辅助粉碎效果。
[0005] 本发明使用时,现有设备抓取的铁轨杂质进入到粉碎箱之后主粉碎电机开始工作,主粉碎电机带动粉碎支轴转动,粉碎支轴带动主粉碎轮对铁轨杂质进行中心旋转粉碎,与此同时三个辅助粉碎支链上的三个三号液压缸同时开始工作,三号液压缸带动粉碎台在辅助支板上转至合适辅助粉碎角度,然后三个辅助粉碎支链上的所有副粉碎电机从三个方向带动所有副粉碎轮对铁轨杂质进行辅助旋转粉碎,借助中心旋转粉碎和三个方向的辅助旋转粉碎对铁轨杂质进行完全粉碎,从而实现了铁轨杂质的粉碎除杂功能,无需人工手动操作。
[0006] 本发明的有益效果是:相比现有技术,本发明借助中心旋转粉碎和三个方向的辅助旋转粉碎对抓取的铁轨杂质进行完全粉碎,从而实现了铁轨杂质的粉碎除杂功能,解决了现有铁轨维护方式存在自动化程度低下、工作效率低下、需要人工定期除杂、除杂速度慢和除杂效果差等难题。附图说明
[0007] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0008] 图1是本发明的结构示意图;
[0009] 图2是本发明去除粉碎箱之后的结构示意图;
[0010] 图3是本发明的全剖视图。

具体实施方式

[0011] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
[0012] 如图1至图3所示,一种用于铁轨杂质的可调粉碎机构,包括粉碎支板231,粉碎支板231的下端焊接有粉碎箱232,所述粉碎支板231的下端对称焊接有四根粉碎支柱233,四根粉碎支柱233的下端焊接有粉碎台234,粉碎台234的中部通过轴承安装有粉碎支轴235,粉碎支轴235的顶端通过联轴器安装在主粉碎电机236上,主粉碎电机236通过电机座安装在粉碎支板231上,粉碎支轴235的底端安装有主粉碎轮237,通过主粉碎电机236带动粉碎支轴235转动,粉碎支轴235带动主粉碎轮237对铁轨杂质进行中心旋转粉碎,所述粉碎台234的左端面、前端面、后端面上通过铰链均安装有一个辅助粉碎支链238,通过三个辅助粉碎支链238从三个方向对铁轨杂质进行辅助旋转粉碎,所述辅助粉碎支链238包括通过铰链安装在粉碎台234端面上的辅助支板2381,辅助支板2381的内壁上通过电机座对称安装有两个副粉碎电机2382,两个副粉碎电机2382的输出轴上分别安装有两个副粉碎轮2383,辅助支板2381的背部与粉碎支板231之间安装有辅助驱动支链2384;所述辅助驱动支链2384包括包括安装在粉碎支板231下端面的五号耳座2384a,五号耳座2384a之间通过销轴安装有三号液压缸2384b,三号液压缸2384b的顶端通过销轴安装在六号耳座2384c之间,六号耳座2384c安装在辅助支板2381的背部上,通过三号液压缸2384b带动辅助支板2381在粉碎台
234上转动,从而调节了两个副粉碎轮2383的粉碎角度,保证两个副粉碎轮2383在两个副粉碎电机2382的驱动下起到良好的辅助粉碎效果。
[0013] 本发明使用时,当现有设备抓取的铁轨杂质进入到粉碎箱232之后主粉碎电机236开始工作,主粉碎电机236带动粉碎支轴235转动,粉碎支轴235带动主粉碎轮237对铁轨杂质进行中心旋转粉碎,与此同时三个辅助粉碎支链238上的三个三号液压缸2384b同时开始工作,三号液压缸2384b带动粉碎台234在辅助支板2381上转至合适辅助粉碎角度,然后三个辅助粉碎支链238上的所有副粉碎电机2382从三个方向带动所有副粉碎轮2383对铁轨杂质进行辅助旋转粉碎,借助中心旋转粉碎和三个方向的辅助旋转粉碎对铁轨杂质进行完全粉碎,从而实现了铁轨杂质的粉碎除杂功能,无需人工手动操作,解决了现有铁轨维护方式存在自动化程度低下、工作效率低下、需要人工定期除杂、除杂速度慢和除杂效果差等难题,达到了目的。
[0014] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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