一种预制装配式涵洞施工方法

申请号 CN202210955707.2 申请日 2022-08-10 公开(公告)号 CN115354591A 公开(公告)日 2022-11-18
申请人 青海第一路桥建设有限公司; 发明人 周玉仓; 韩永福; 张贵斌; 韩学义; 星鑫华; 王永法; 陈世浩; 南智桃; 马军; 龙三来; 李玉青; 祁金花; 李秀翠; 赵齐飞; 陈胜珍;
摘要 本 申请 公开了一种预制装配式涵洞施工方法,所述施工方法包括如下步骤:管型制作模板、构件的生产、构件的运输、现场拼装,拼装时,构件之间装配处需要设置防 水 胶进行粘接,同时设置 橡胶 隔水垫,使连接处的缝隙形成封闭,起到防水。本申请的有益之处在于用于涵洞中,通过预制装配的构件,在工厂中加工形成,运输到施工地点,进行现场拼装,其与 现有技术 中的施工相比,具有拼装后,整体防水性能优异的特点,其构件之间通过防水胶以及橡胶隔水垫,极大的提高了封闭效果,降低构件之间连接处,密封效果不足的问题。
权利要求

1.一种预制装配式涵洞施工方法,其特征在于:所述施工方法包括如下步骤:
(1)管型制作模板,在确保模板及其支架有足够强度、刚度稳定性的前提下,进行模板的设计,制成的模板各部尺寸准确;
(2)构件的生产,模板制作后,制作预埋件,吊装筋骨架,安装钢模板,通过模板拼接成的模具,进行浇筑混凝土,在进行混凝土的养护后,进行拆模,拆除的模板进行整修,拆模后形成构件;
(3)构件的运输
a、构件进行装车之前,工点技术人员需要对之验收和核对合格证,做到证件与实物相符;
b、构件应按拼装顺序表发运,保障安排构件运到工地后直接吊装,如果来不及需要堆放时,则必须按与拼装顺序相对的顺序发运;
c、运输时的构件强度,除有明确规定者外,一律不得低于设计强度的75%;
d、达标后,满足运输要求,通过运输车运输到施工地点;
(4)现场拼装,对工点进行场地规划,明确吊机、运输车辆、构件堆放和挖基弃土的位置,在挖好的基坑中测定涵洞中线和平,进行基础放样,对基坑进行验收后才能开始拼装,拼装时,构件之间装配处需要设置防水胶进行粘接,同时设置橡胶隔水垫,使连接处的缝隙形成封闭,起到防水。
2.根据权利要求1所述的一种预制装配式涵洞施工方法,其特征在于:所述步骤(1)中制作模板的材料选用钢板、木板以及塑料板中一个或多种,模板材料的选用标准根据工程倒用次数、容许误差以及表面质量要求来进行选用。
3.根据权利要求1所述的一种预制装配式涵洞施工方法,其特征在于:所述步骤(2)中在通过模板进行浇筑构件之前,需要事先制作试件,通过检测设备进行检测构件的强度,当强度达标后,进行构件的生产,不达标,进行模板以及构件结构的重新设计。
4.根据权利要求1所述的一种预制装配式涵洞施工方法,其特征在于:所述步骤(2)中在构件进行浇筑后,需要进行外观质量的检查,以及糙面的处理。
5.根据权利要求1所述的一种预制装配式涵洞施工方法,其特征在于:所述步骤(2)中生产的构件的四周需要设置隔水防水层,通过铺设防水膜以及防水涂料实现,从而形成隔水防水层,构件验收后,进行出厂以及登记。
6.根据权利要求1所述的一种预制装配式涵洞施工方法,其特征在于:所述步骤(3)中对细长构件的运输应考虑途中可能受到的振动,要限制车速和加设临时支撑,而对有缺陷但不影响使用功能的构件,应在预制厂内补修后再发运。
7.根据权利要求1所述的一种预制装配式涵洞施工方法,其特征在于:所述步骤(3)中运输时,运输车上支垫构件的位置和方法应符合设计要求,在装运时要将构件固定好,其边部或缝条接触处要加缓冲垫保护,外露面邀遮挡,以防损坏构件和构件外露面被污染。
8.根据权利要求1所述的一种预制装配式涵洞施工方法,其特征在于:所述步骤(4)中在拼组前对所有的构件都要划上拼组控制线,并将构件接触面清理干净(预留孔不得修凿)。
9.根据权利要求1所述的一种预制装配式涵洞施工方法,其特征在于:所述步骤(4)中在完成拼装后,需要再次且及时的进行敷设防水层,采用防水涂层进行涂覆。
10.根据权利要求1所述的一种预制装配式涵洞施工方法,其特征在于:所述步骤(4)中拼装时,从中心向四周顺序安装,并逐一检查其位置、标高和水平;对双层或高层叠砌构件,宜采取两次对位法,即先将构件吊放倒铺好的水平砂浆层(宜加厚10‑15mm);上压平砂浆,砂浆压平(有误差时须调整)后再安放就位;每层安好后立即用砂浆填塞竖缝(控制、填塞方法与涵洞相同)。

说明书全文

一种预制装配式涵洞施工方法

技术领域

[0001] 本申请涉及涵洞施工领域,尤其是一种预制装配式涵洞施工方法。

背景技术

[0002] 预制装配式涵洞施工,是将涵洞整体结构划分成若干类型在工厂预制,然后运到工点拼组成完整。
[0003] 现有技术中进行涵洞施工时,构件之间在进行拼接后,构件之间会具有缝隙,之间的防效果欠佳,在投入到使用时,之间的缝隙会出现渗水的现象,从而会影响到整个施工后的防水质量。因此,针对上述问题提出一种预制装配式涵洞施工方法。发明内容
[0004] 在本实施例中提供了一种预制装配式涵洞施工方法用于解决现有技术中装配构件之间具有缝隙,会出现漏水,防水效果不佳的问题。
[0005] 根据本申请的一个方面,提供了一种预制装配式涵洞施工方法,所述施工方法包括如下步骤:
[0006] (1)管型制作模板,在确保模板及其支架有足够强度、刚度稳定性的前提下,进行模板的设计,制成的模板各部尺寸准确;
[0007] (2)构件的生产,模板制作后,制作预埋件,吊装筋骨架,安装钢模板,通过模板拼接成的模具,进行浇筑混凝土,在进行混凝土的养护后,进行拆模,拆除的模板进行整修,拆模后形成构件;
[0008] (3)构件的运输
[0009] a、构件进行装车之前,工点技术人员需要对之验收和核对合格证,做到证件与实物相符;
[0010] b、构件应按拼装顺序表发运,保障安排构件运到工地后直接吊装,如果来不及需要堆放时,则必须按与拼装顺序相对的顺序发运;
[0011] c、运输时的构件强度,除有明确规定者外,一律不得低于设计强度的75%;
[0012] d、达标后,满足运输要求,通过运输车运输到施工地点;
[0013] (4)现场拼装,对工点进行场地规划,明确吊机、运输车辆、构件堆放和挖基弃土的位置,在挖好的基坑中测定涵洞中线和水平,进行基础放样,对基坑进行验收后才能开始拼装,拼装时,构件之间装配处需要设置防水胶进行粘接,同时设置橡胶隔水垫,使连接处的缝隙形成封闭,起到防水。
[0014] 进一步地,所述步骤(1)中制作模板的材料选用钢板、木板以及塑料板中一个或多种,模板材料的选用标准根据工程倒用次数、容许误差以及表面质量要求来进行选用。
[0015] 进一步地,所述步骤(2)中在通过模板进行浇筑构件之前,需要事先制作试件,通过检测设备进行检测构件的强度,当强度达标后,进行构件的生产,不达标,进行模板以及构件结构的重新设计。
[0016] 进一步地,所述步骤(2)中在构件进行浇筑后,需要进行外观质量的检查,以及糙面的处理。
[0017] 进一步地,所述步骤(2)中生产的构件的四周需要设置隔水防水层,通过铺设防水膜以及防水涂料实现,从而形成隔水防水层,构件验收后,进行出厂以及登记。
[0018] 进一步地,所述步骤(3)中对细长构件的运输应考虑途中可能受到的振动,要限制车速和加设临时支撑,而对有缺陷但不影响使用功能的构件,应在预制厂内补修后再发运。
[0019] 进一步地,所述步骤(3)中运输时,运输车上支垫构件的位置和方法应符合设计要求,在装运时要将构件固定好,其边部或缝条接触处要加缓冲垫保护,外露面邀遮挡,以防损坏构件和构件外露面被污染。
[0020] 进一步地,所述步骤(4)中在拼组前对所有的构件都要划上拼组控制线,并将构件接触面清理干净(预留孔不得修凿)。
[0021] 进一步地,所述步骤(4)中在完成拼装后,需要再次且及时的进行敷设防水层,采用防水涂层进行涂覆。
[0022] 进一步地,所述步骤(4)中拼装时,从中心向四周顺序安装,并逐一检查其位置、标高和水平;对双层或高层叠砌构件,宜采取两次对位法,即先将构件吊放倒铺好的水平砂浆层(宜加厚10‑15mm);上压平砂浆,砂浆压平(有误差时须调整)后再安放就位;每层安好后立即用砂浆填塞竖缝(控制、填塞方法与涵洞相同)。
[0023] 本申请的有益之处在于:该种预制装配式涵洞施工方法用于涵洞中,通过预制装配的构件,在工厂中加工形成,运输到施工地点,进行现场拼装,其与现有技术中的施工相比,具有拼装后,整体防水性能优异的特点,其构件之间通过防水胶以及橡胶隔水垫,极大的提高了封闭效果,降低构件之间连接处,密封效果不足的问题。附图说明
[0024] 图1为本发明的方法流程图

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0026] 实施例一:
[0027] 一种预制装配式涵洞施工方法,所述施工方法包括如下步骤:
[0028] (1)管型制作模板,在确保模板及其支架有足够强度、刚度和稳定性的前提下,进行模板的设计,制成的模板各部尺寸准确;
[0029] (2)构件的生产,模板制作后,制作预埋件,吊装钢筋骨架,安装钢模板,通过模板拼接成的模具,进行浇筑混凝土,在进行混凝土的养护后,进行拆模,拆除的模板进行整修,拆模后形成构件;
[0030] (3)构件的运输
[0031] a、构件进行装车之前,工点技术人员需要对之验收和核对合格证,做到证件与实物相符;
[0032] b、构件应按拼装顺序表发运,保障安排构件运到工地后直接吊装,如果来不及需要堆放时,则必须按与拼装顺序相对的顺序发运;
[0033] c、运输时的构件强度,除有明确规定者外,一律不得低于设计强度的75%;
[0034] d、达标后,满足运输要求,通过运输车运输到施工地点;
[0035] (4)现场拼装,对工点进行场地规划,明确吊机、运输车辆、构件堆放和挖基弃土的位置,在挖好的基坑中测定涵洞中线和水平,进行基础放样,对基坑进行验收后才能开始拼装,拼装时,构件之间装配处需要设置防水胶进行粘接,同时设置橡胶隔水垫,使连接处的缝隙形成封闭,起到防水。
[0036] 所述步骤(1)中制作模板的材料选用钢板。
[0037] 所述步骤(2)中在通过模板进行浇筑构件之前,需要事先制作试件,通过检测设备进行检测构件的强度,当强度达标后,进行构件的生产,不达标,进行模板以及构件结构的重新设计。
[0038] 所述步骤(2)中在构件进行浇筑后,需要进行外观质量的检查,以及糙面的处理。
[0039] 所述步骤(2)中生产的构件的四周需要设置隔水防水层,通过铺设防水膜以及防水涂料实现,从而形成隔水防水层,构件验收后,进行出厂以及登记。
[0040] 所述步骤(3)中对细长构件的运输应考虑途中可能受到的振动,要限制车速和加设临时支撑,而对有缺陷但不影响使用功能的构件,应在预制厂内补修后再发运。
[0041] 所述步骤(3)中运输时,运输车上支垫构件的位置和方法应符合设计要求,在装运时要将构件固定好,其边部或缝条接触处要加缓冲垫保护,外露面邀遮挡,以防损坏构件和构件外露面被污染。
[0042] 所述步骤(4)中在拼组前对所有的构件都要划上拼组控制线,并将构件接触面清理干净(预留孔不得修凿)。
[0043] 所述步骤(4)中在完成拼装后,需要再次且及时的进行敷设防水层,采用防水涂层进行涂覆。
[0044] 所述步骤(4)中拼装时,从中心向四周顺序安装,并逐一检查其位置、标高和水平;对双层或高层叠砌构件,宜采取两次对位法,即先将构件吊放倒铺好的水平砂浆层(宜加厚
10‑15mm);上压平砂浆,砂浆压平(有误差时须调整)后再安放就位;每层安好后立即用砂浆填塞竖缝(控制、填塞方法与涵洞相同)。
[0045] 上述方法适用于构件表面质量要求高,容许误差小的施工需求。
[0046] 实施例二:
[0047] 一种预制装配式涵洞施工方法,所述施工方法包括如下步骤:
[0048] (1)管型制作模板,在确保模板及其支架有足够强度、刚度和稳定性的前提下,进行模板的设计,制成的模板各部尺寸准确;
[0049] (2)构件的生产,模板制作后,制作预埋件,吊装钢筋骨架,安装钢模板,通过模板拼接成的模具,进行浇筑混凝土,在进行混凝土的养护后,进行拆模,拆除的模板进行整修,拆模后形成构件;
[0050] (3)构件的运输
[0051] a、构件进行装车之前,工点技术人员需要对之验收和核对合格证,做到证件与实物相符;
[0052] b、构件应按拼装顺序表发运,保障安排构件运到工地后直接吊装,如果来不及需要堆放时,则必须按与拼装顺序相对的顺序发运;
[0053] c、运输时的构件强度,除有明确规定者外,一律不得低于设计强度的75%;
[0054] d、达标后,满足运输要求,通过运输车运输到施工地点;
[0055] (4)现场拼装,对工点进行场地规划,明确吊机、运输车辆、构件堆放和挖基弃土的位置,在挖好的基坑中测定涵洞中线和水平,进行基础放样,对基坑进行验收后才能开始拼装,拼装时,构件之间装配处需要设置防水胶进行粘接,同时设置橡胶隔水垫,使连接处的缝隙形成封闭,起到防水。
[0056] 所述步骤(1)中制作模板的材料选用木板或塑料板。
[0057] 所述步骤(2)中在通过模板进行浇筑构件之前,需要事先制作试件,通过检测设备进行检测构件的强度,当强度达标后,进行构件的生产,不达标,进行模板以及构件结构的重新设计。
[0058] 所述步骤(2)中在构件进行浇筑后,需要进行外观质量的检查,以及糙面的处理。
[0059] 所述步骤(2)中生产的构件的四周需要设置隔水防水层,通过铺设防水膜以及防水涂料实现,从而形成隔水防水层,构件验收后,进行出厂以及登记。
[0060] 所述步骤(3)中对细长构件的运输应考虑途中可能受到的振动,要限制车速和加设临时支撑,而对有缺陷但不影响使用功能的构件,应在预制厂内补修后再发运。
[0061] 所述步骤(3)中运输时,运输车上支垫构件的位置和方法应符合设计要求,在装运时要将构件固定好,其边部或缝条接触处要加缓冲垫保护,外露面邀遮挡,以防损坏构件和构件外露面被污染。
[0062] 所述步骤(4)中在拼组前对所有的构件都要划上拼组控制线,并将构件接触面清理干净(预留孔不得修凿)。
[0063] 所述步骤(4)中在完成拼装后,需要再次且及时的进行敷设防水层,采用防水涂层进行涂覆。
[0064] 所述步骤(4)中拼装时,从中心向四周顺序安装,并逐一检查其位置、标高和水平;对双层或高层叠砌构件,宜采取两次对位法,即先将构件吊放倒铺好的水平砂浆层(宜加厚
10‑15mm);上压平砂浆,砂浆压平(有误差时须调整)后再安放就位;每层安好后立即用砂浆填塞竖缝(控制、填塞方法与涵洞相同)。
[0065] 上述方法采用木板或塑料板作为模板材料,降低了施工的成本,适用于要求较低的施工需求。
[0066] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0067] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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