一种灌注膜袋混凝土的波纹钢板拼装支撑装置 |
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| 申请号 | CN202210403213.3 | 申请日 | 2022-04-18 | 公开(公告)号 | CN114934456A | 公开(公告)日 | 2022-08-23 |
| 申请人 | 北京市政建设集团有限责任公司; | 发明人 | 王文正; 孔恒; 付晓健; 王富强; 张艳秋; 韩雪刚; 吴洋; 郑雪梅; 李维信; 李帅; 董晓赛; 马岩; 付新朋; 张海金; 张祥; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于隧道施工领域，具体的说是一种灌注膜袋 混凝土 的波纹 钢 板拼装 支撑 装置，包括支撑架；所述支撑架的内部设有两排固定支脚；两排所述固定支脚在支撑架的内部呈对称设置；所述固定支脚铰接在支撑架的内部；所述固定支脚与支撑架之间固接有支撑弹片；通过将支撑架推入两钢板边框之间，进而使得连接钢绳拉动涨起球，使涨起球推动固定支脚偏斜，进而可使支撑软脚塞入支撑架与钢板边框之间的结构设计，实现了可使得 波形 钢板的安装更加方便的功能，有效的解决了两人配合安装钢板，容易使得钢板的安装较为耗费人 力 的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种灌注膜袋混凝土的波纹钢板拼装支撑装置，其特征在于：包括支撑架(1)；所述支撑架(1)为三片形设置，其中两片为平行设置，第三片与另两片垂直设置，将两片连接在一起；对称的两片所述支撑架(1)的内部各设有一排固定支脚(2)；两排所述固定支脚(2)在支撑架(1)的内部呈对称设置；所述固定支脚(2)铰接在支撑架(1)的内部；所述固定支脚(2)与支撑架(1)之间固接有支撑弹片(201)；所述固定支脚(2)的端部固接有支撑软脚(3)； |
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| 说明书全文 | 一种灌注膜袋混凝土的波纹钢板拼装支撑装置技术领域[0001] 本发明属于管道施工领域，具体的说是一种灌注膜袋混凝土的波纹钢板拼装支撑装置。 背景技术[0002] 早在1896年，波形钢被首次应用在道路涵洞的排水系统施工中，历经多年的发展，钢制管道所形成的地下通道、管道涵洞、输水系统、储水系统等在公路、铁路、机场、市政、工业园、洪水和环境保护项目，水污染治理等领域发挥了重要的作用，波型钢板具有着增加钢板的虚拟厚度的功能，可使钢板的抗屈曲性能与抗剪能力得到明显提高。 [0003] 公开号为CN204691774U的一项中国专利公开了拼装式波纹板工作井支护装置，包括弧形波纹板，在所述圆筒形结构的周向上：所述弧形波纹板左端和右端的内壁上设有轴向连接法兰；在所述圆筒形结构的轴向上；所述弧形波纹板的上端和下端的内壁上均设有周向连接法兰。 [0004] 在对波形钢板进行拼装安装的过程中，在通过螺栓将波形钢板组装在一起时，需要对波形钢板进行支撑，以便于波形钢板的安装，现有支撑波形钢板的手段通常为两人配合，一人支撑一人安装，通过人工对波形钢板进行支撑，较为耗费人力，且当人体晃动，容易使得钢板之间出现错位的情况，导致钢板的安装较为不便。 [0005] 为此，本发明提供一种灌注膜袋混凝土的波纹钢板拼装支撑装置。 发明内容[0006] 为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。 [0007] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种灌注膜袋混凝土的波纹钢板拼装支撑装置，包括支撑架；所述支撑架为三片形设置，其中两片为平行设置，第三片与另两片垂直设置，将两片连接在一起；对称的两片所述支撑架的内部各设有一排固定支脚；两排所述固定支脚在支撑架的内部呈对称设置；所述固定支脚铰接在支撑架的内部；所述固定支脚与支撑架之间固接有支撑弹片；所述固定支脚的端部固接有支撑软脚；所述支撑架的内部设有涨起球；所述涨起球设置在固定支脚与支撑架之间；两侧所述涨起球上均固接有连接钢绳；所述连接钢绳设置在支撑架的开口处；所述涨起球的顶部固接有弹性绳；所述弹性绳设置在支撑架的内部；可减少波纹钢板安装过程中的人力消耗，使得波纹钢板的安装更加节省人力，同时可减少钢板边框错位的可能性。 [0008] 优选的，所述支撑架的内部滑动连接有滑动块；所述滑动块通过弹簧固定在支撑架的内部；所述滑动块的侧壁上固接有吸附磁块；所述固定支脚的侧壁上固接有推动板；所述支撑架的内部滑动连接有第一推动柱；所述第一推动柱设置在对应推动板的位置处；所述支撑架的内部滑动连接有第二推动柱；所述第二推动柱设置在对应滑动块的位置处；所述第一推动柱与第二推动柱之间填充有推动球；所述第一推动柱与第二推动柱均通过弹簧固定在支撑架的内部；可使得支撑架对钢板边框进行固定时更加的牢固。 [0009] 优选的，所述滑动块的侧壁上固接有接触软垫；所述接触软垫在滑动块的两侧均有设置；所述接触软垫的端部固接有第一连接绳；所述第一连接绳的端部固接在推动板的侧壁上；可使得接触软垫展开效果更好的同时，第一连接绳的拉动可对接触软垫的展开起到导向的作用。 [0010] 优选的，两端的所述推动球侧壁上均固接有第二连接绳；所述第二连接绳上固接有磁力球；所述支撑架的内部开设有敲击腔；所述敲击腔的内部固接有撞击磁块；所述撞击磁块在敲击腔的内部成错开设置；可使得钢板边框在拼接的过程中，更少的受到灰尘等杂质的影响，使得波纹钢板的安装更加精确。 [0011] 优选的，所述支撑架的侧壁上固接有若干个阻挡齿；所述阻挡齿设置在对应涨起球的位置处；使得对钢板边框侧壁上杂质的抖动清理效果更好。 [0012] 优选的，所述支撑架的内部开设有推气腔；所述支撑架的侧壁上开设有通孔；所述通孔开设在阻挡齿与推气腔之间；所述通孔的内部固接有推气垫；所述支撑架的内部滑动连接有撞击块；所述撞击块通过弹力绳固定在支撑架的内部；所述推气腔与撞击块的滑动腔之间连通有导气管；所述撞击块的侧壁上开设有受力凹槽；所述推气垫的内侧壁与推气腔之间通过拉绳连接；可使得空气推动撞击块的效果更好。 [0013] 优选的，所述涨起球的内部开腔放置有撞击球；可使得震动传导入钢板边框的内部，对钢板边框侧壁上的灰尘等杂质进行抖动清理。 [0014] 优选的，所述涨起球的内侧壁上固接有若干个颤动片，且颤动片在的内部呈圆周阵列规律排列；可使得振动的留存时间更长，震动的清理效果更好。 [0015] 优选的，所述连接钢绳分为多股；所述连接钢绳上固接有若干个散绳块，且散绳块呈交错设置；可进一步的提升了对钢板边框的固定效果。 [0016] 本发明的有益效果如下： [0017] 1.本发明所述的一种灌注膜袋混凝土的波纹钢板拼装支撑装置，通过将支撑架推入两钢板边框之间，进而使得连接钢绳拉动涨起球，使涨起球推动固定支脚偏斜，进而可使支撑软脚塞入支撑架与钢板边框之间的结构设计，实现了可使得波形钢板的安装更加方便的功能，有效的解决了两人配合安装钢板，容易使得钢板的安装较为耗费人力的问题。 [0018] 2.本发明所述的一种灌注膜袋混凝土的波纹钢板拼装支撑装置，通过固定支脚偏斜时，会使得推动板推动第一推动柱，进而通过推动球推动第二推动柱，使第二推动柱将滑动块推出，进而使吸附磁块吸附在波纹钢板边框的侧壁上的结构设计，实现了可使得支撑架对波纹钢板进行固定时可更加牢固的功能。附图说明 [0019] 下面结合附图对本发明作进一步说明。 [0020] 图1是本发明的立体图； [0021] 图2是本发明的俯视剖面图； [0022] 图3是图2中A处的放大图； [0023] 图4是图2中B处的放大图； [0024] 图5是图2中C处的放大图； [0025] 图6是图2中D处的放大图； [0026] 图7是图2中E处的放大图； [0027] 图8是本发明中涨起球的剖面图； [0028] 图9是本发明中散绳块的结构示意图； [0029] 图10是实施例二中磨砂垫的结构示意图。 [0030] 图中：1、支撑架；2、固定支脚；201、支撑弹片；3、支撑软脚；4、涨起球；5、连接钢绳；6、弹性绳；7、滑动块；8、吸附磁块；9、推动板；10、第一推动柱；11、第二推动柱；12、推动球； 13、接触软垫；14、第一连接绳；15、第二连接绳；16、磁力球；17、撞击磁块；18、阻挡齿；19、推气腔；20、推气垫；21、导气管；22、撞击块；23、受力凹槽；24、撞击球；25、颤动片；26、散绳块； 27、磨砂垫。 具体实施方式[0031] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。 [0032] 实施例一 [0033] 如图1至图2所示，本发明实施例所述的一种灌注膜袋混凝土的波纹钢板拼装支撑装置，包括支撑架1；所述支撑架1为三片形设置，其中两片为平行设置，第三片与另两片垂直设置，将两片连接在一起；对称的两片所述支撑架1的内部各设有一排固定支脚2；两排所述固定支脚2在支撑架1的内部呈对称设置；所述固定支脚2铰接在支撑架1的内部；所述固定支脚2与支撑架1之间固接有支撑弹片201；所述固定支脚2的端部固接有支撑软脚3；所述支撑架1的内部设有涨起球4；所述涨起球4设置在固定支脚2与支撑架1之间；两侧所述涨起球4上均固接有连接钢绳5；所述连接钢绳5设置在支撑架1的开口处；所述涨起球4的顶部固接有弹性绳6；所述弹性绳6设置在支撑架1的内部；在工作时，当需要对波纹钢板进行安装时，可将两波纹钢板的边框对齐放置，进而将支撑架1放置在钢板边框上，其后向钢板边框内推入，在支撑架1推入的过程中，钢板边框会推动连接钢绳5，使得连接钢绳5拉动硬质的涨起球4，进而可使得涨起球4推动硬质的固定支脚2，使固定支脚2偏斜，进而可使得固定支脚2推动橡胶材质的支撑软脚3塞入支撑架1与钢板边框之间，从而可对钢板边框进行预固定，使得波纹钢板在安装的过程中，通过支撑架1对钢板边框进行支撑，进而使用螺栓对钢板边框进行固定，从而可使得波纹钢板的安装更加方便，使得波纹钢板的安装一人即可完成，从而可减少波纹钢板安装过程中的人力消耗，使得波纹钢板的安装更加节省人力，同时可减少钢板边框错位的可能性。 [0034] 如图3所示，所述支撑架1的侧壁上固接有若干个阻挡齿18；所述阻挡齿18设置在对应涨起球4的位置处；在工作时，当涨起球4在滑动挤压固定支脚2的过程中，涨起球4受到阻挡齿18的阻挡，会被阻挡齿18推起，当涨起球4通过阻挡齿18后，涨起球4受到固定支脚2的挤压会撞击在支撑架1的侧壁上，从而使支撑架1的内部产生震动，进而可传导向钢板边框的内部，使得对钢板边框侧壁上杂质的抖动清理效果更好。 [0035] 如图3与图7所示，所述支撑架1的内部开设有推气腔19；所述支撑架1的侧壁上开设有通孔；所述通孔开设在阻挡齿18与推气腔19之间；所述通孔的内部固接有推气垫20；所述支撑架1的内部滑动连接有撞击块22；所述撞击块22通过弹力绳固定在支撑架1的内部；所述推气腔19与撞击块22的滑动腔之间连通有导气管21；所述撞击块22的侧壁上开设有受力凹槽23；所述推气垫20的内侧壁与推气腔19之间通过拉绳连接；在工作时，当涨起球4砸击在支撑架1的侧壁上时，涨起球4会砸击在推气垫20的侧壁上，进而使得推气垫20向内部产生形变，进而可将推气腔19内部的空气通过导气管21推入撞击块22的滑动腔内部，由于撞击块22的滑动腔较细，因此空气进入撞击块22的滑动腔内部时，会使撞击块22产生较大的位移，进而撞击块22会撞击在钢板边框的侧壁上，使得钢板边框的内部产生震动，同时受力凹槽23可增加空气与撞击块22之间的接触面积，从而可使得空气推动撞击块22的效果更好，同时由于推气垫20的内部通过拉绳连接在推气腔19的内侧壁上，因此推气腔19内部的空气无法推动推气垫20向外界产生形变。 [0036] 如图4至图5所示，所述支撑架1的内部滑动连接有滑动块7；所述滑动块7通过弹簧固定在支撑架1的内部；所述滑动块7的侧壁上固接有吸附磁块8；所述固定支脚2的侧壁上固接有推动板9；所述支撑架1的内部滑动连接有第一推动柱10；所述第一推动柱10设置在对应推动板9的位置处；所述支撑架1的内部滑动连接有第二推动柱11；所述第二推动柱11设置在对应滑动块7的位置处；所述第一推动柱10与第二推动柱11之间填充有推动球12；所述第一推动柱10与第二推动柱11均通过弹簧固定在支撑架1的内部；在工作时，当固定支脚2偏斜时，会通过推动板9推动第一推动柱10，使得第一推动柱10挤压推动球12，进而通过推动球12挤压第二推动柱11，将第二推动柱11推出，在第二推动柱11被推出后，会推动滑动块 7，在滑动块7被推动后，吸附磁块8会吸附在钢板边框的侧壁上，从而可使得支撑架1对钢板边框进行固定时更加的牢固。 [0037] 所述滑动块7的侧壁上固接有接触软垫13；所述接触软垫13在滑动块7的两侧均有设置；所述接触软垫13的端部固接有第一连接绳14；所述第一连接绳14的端部固接在推动板9的侧壁上；在工作时，在滑动块7向上移动时，会推动接触软垫13，将接触软垫13推出，在接触软垫13被推出的过程中，受到支撑架1的阻挡，接触软垫13会展开在钢板边框与支撑架1之间，从而可增加钢板边框与支撑架1之间的接触面积，使得钢板边框与支撑架1之间摩擦力更大，可使得支撑架1在使用的过程中，更少的出现打滑错位的情况，同时当推动板9偏斜时，会通过第一连接绳14拉动接触软垫13，可使得接触软垫13展开效果更好的同时，第一连接绳14的拉动可对接触软垫13的展开起到导向的作用。 [0038] 如图6所示，两端的所述推动球12侧壁上均固接有第二连接绳15；所述第二连接绳15上固接有磁力球16；所述支撑架1的内部开设有敲击腔；所述敲击腔的内部固接有撞击磁块17；所述撞击磁块17在敲击腔的内部成错开设置；在工作时，当推动球12在支撑架1的内部滑动时，会将第二连接绳15向第二推动柱11的一侧拉动，进而可带动磁力球16在敲击腔的内部移动，当磁力球16在敲击腔的内部移动时，磁力球16会受到撞击磁块17的吸附，撞击在敲击腔的侧壁上，进而使支撑架1的内部产生震动，通过震动可将钢板边框侧壁上的灰尘等杂质抖落，从而可使得钢板边框在拼接的过程中，更少的受到灰尘等杂质的影响，使得波纹钢板的安装更加精确。 [0039] 如图8所示，所述涨起球4的内部开腔放置有撞击球24；在工作时，当涨起球4敲击在支撑架1的侧壁上时，撞击球24会在涨起球4的内部晃动砸击，进而使得涨起球4的内部产生震动，从而可使得震动传导入钢板边框的内部，对钢板边框侧壁上的灰尘等杂质进行抖动清理。 [0040] 所述涨起球4的内侧壁上固接有若干个颤动片25，且颤动片25在的内部呈圆周阵列规律排列；在工作时，当撞击球24在涨起球4的内部晃动时，会敲击在颤动片25的表面上，进而可使得颤动片25内部产生高频率的振动，同时可使得振动的留存时间更长，震动的清理效果更好。 [0041] 如图9所示，所述连接钢绳5分为多股；所述连接钢绳5上固接有若干个散绳块26，且散绳块26呈交错设置；在工作时，当连接钢绳5与钢板边框接触后，连接钢绳5会贴附在钢板边框的表面，在贴附的过程中，多股连接钢绳5会沿散绳块26滑动，进而通过散绳块26的支撑，可使得连接钢绳5散开，从而可使得连接钢绳5与钢板边框之间的接触面积更大，对钢板边框的固定效果更好，通过在连接钢绳5上设置散绳块26，可使得连接钢绳5散开的效果更好，同时可使得连接钢绳5与钢板边框之间的接触面积更大，可使得连接钢绳5与钢板边框之间的应力也更大，从而可进一步的提升了对钢板边框的固定效果 [0042] 实施例二 [0043] 如图10所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述支撑软脚3的侧壁上固接有磨砂垫27；所述磨砂垫27设置在支撑软脚3远离涨起球4的一侧；在工作时，当支撑软脚3对钢板边框进行固定时，钢板边框推动软质的磨砂垫27，可使得支撑软脚3与钢板边框之间的粗糙程度增加，从而可使得支撑软脚3与钢板边框之间的摩擦力更大，对钢板边框的固定效果更好。 [0044] 工作时，当需要对波纹钢板进行安装时，可将两波纹钢板的边框对齐放置，进而将支撑架1放置在钢板边框上，其后向钢板边框内推入，在支撑架1推入的过程中，钢板边框会推动连接钢绳5，使得连接钢绳5拉动硬质的涨起球4，进而可使得涨起球4推动硬质的固定支脚2，使固定支脚2偏斜，进而可使得固定支脚2推动橡胶材质的支撑软脚3塞入支撑架1与钢板边框之间，从而可对钢板边框进行预固定，使得波纹钢板在安装的过程中，通过支撑架1对钢板边框进行支撑，进而使用螺栓对钢板边框进行固定，从而可使得波纹钢板的安装更加方便，使得波纹钢板的安装一人即可完成，从而可减少波纹钢板安装过程中的人力消耗，使得波纹钢板的安装更加节省人力，同时可减少钢板边框错位的可能性。 [0045] 当固定支脚2偏斜时，会通过推动板9推动第一推动柱10，使得第一推动柱10挤压推动球12，进而通过推动球12挤压第二推动柱11，将第二推动柱11推出，在第二推动柱11被推出后，会推动滑动块7，在滑动块7被推动后，吸附磁块8会吸附在钢板边框的侧壁上，从而可使得支撑架1对钢板边框进行固定时更加的牢固。 [0046] 在滑动块7向上移动时，会推动接触软垫13，将接触软垫13推出，在接触软垫13被推出的过程中，受到支撑架1的阻挡，接触软垫13会展开在钢板边框与支撑架1之间，从而可增加钢板边框与支撑架1之间的接触面积，使得钢板边框与支撑架1之间摩擦力更大，可使得支撑架1在使用的过程中，更少的出现打滑错位的情况，同时当推动板9偏斜时，会通过第一连接绳14拉动接触软垫13，可使得接触软垫13展开效果更好的同时，第一连接绳14的拉动可对接触软垫13的展开起到导向的作用。 [0047] 当推动球12在支撑架1的内部滑动时，会将第二连接绳15向第二推动柱11的一侧拉动，进而可带动磁力球16在敲击腔的内部移动，当磁力球16在敲击腔的内部移动时，磁力球16会受到撞击磁块17的吸附，撞击在敲击腔的侧壁上，进而使支撑架1的内部产生震动，通过震动可将钢板边框侧壁上的灰尘等杂质抖落，从而可使得钢板边框在拼接的过程中，更少的受到灰尘等杂质的影响，使得波纹钢板的安装更加精确。 [0048] 当涨起球4在滑动挤压固定支脚2的过程中，涨起球4受到阻挡齿18的阻挡，会被阻挡齿18推起，当涨起球4通过阻挡齿18后，涨起球4受到固定支脚2的挤压会撞击在支撑架1的侧壁上，从而使支撑架1的内部产生震动，进而可传导向钢板边框的内部，使得对钢板边框侧壁上杂质的抖动清理效果更好。 [0049] 当涨起球4砸击在支撑架1的侧壁上时，涨起球4会砸击在推气垫20的侧壁上，进而使得推气垫20向内部产生形变，进而可将推气腔19内部的空气通过导气管21推入撞击块22的滑动腔内部，由于撞击块22的滑动腔较细，因此空气进入撞击块22的滑动腔内部时，会使撞击块22产生较大的位移，进而撞击块22会撞击在钢板边框的侧壁上，使得钢板边框的内部产生震动，同时受力凹槽23可增加空气与撞击块22之间的接触面积，从而可使得空气推动撞击块22的效果更好，同时由于推气垫20的内部通过拉绳连接在推气腔19的内侧壁上，因此推气腔19内部的空气无法推动推气垫20向外界产生形变。 [0050] 当涨起球4敲击在支撑架1的侧壁上时，撞击球24会在涨起球4的内部晃动砸击，进而使得涨起球4的内部产生震动，从而可使得震动传导入钢板边框的内部，对钢板边框侧壁上的灰尘等杂质进行抖动清理。 [0051] 当撞击球24在涨起球4的内部晃动时，会敲击在颤动片25的表面上，进而可使得颤动片25内部产生高频率的振动，同时可使得振动的留存时间更长，震动的清理效果更好。 [0052] 当连接钢绳5与钢板边框接触后，连接钢绳5会贴附在钢板边框的表面，在贴附的过程中，多股连接钢绳5会沿散绳块26滑动，进而通过散绳块26的支撑，可使得连接钢绳5散开，从而可使得连接钢绳5与钢板边框之间的接触面积更大，对钢板边框的固定效果更好，通过在连接钢绳5上设置散绳块26，可使得连接钢绳5散开的效果更好，同时可使得连接钢绳5与钢板边框之间的接触面积更大，可使得连接钢绳5与钢板边框之间的应力也更大，从而可进一步的提升了对钢板边框的固定效果。 [0054] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。 [0055] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 |
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