一种涵洞整体式移动台架

申请号 CN202111315323.6 申请日 2021-11-08 公开(公告)号 CN113818367A 公开(公告)日 2021-12-21
申请人 中铁三局集团有限公司; 中铁三局集团第六工程有限公司; 发明人 彭龙翥; 孙铭术; 蔡景亮; 周占永; 李明; 张迪; 刘学忠; 王钢; 汪杭州; 袁晓红; 李斌;
摘要 本 发明 公开了一种涵洞整体式移动台架,涉及涵洞制造设备技术领域。包括主体 支架 、两个内模板和两个外模板;主体支架底部设置有两排轨道轮;主体支架顶部设置有多根承重梁;承重梁两侧均滑动设置有内模板电葫芦和外模板电葫芦;主体支架同一侧的内模板电葫芦共同连接同一个内模板;主体支架同一侧的外模板电葫芦共同连接同一个外模板。本发明通过调节外模面板与内模面板的间距,便于制造涵洞墙身,移动台架能沿轨道行走至下一段涵洞墙身的 位置 进行接续制造;外模面板与内模面板的调节稳定,能制造不同规格的涵洞;无须拆卸模板,制造高效,使用便捷。
权利要求

1.一种涵洞整体式移动台架,其特征在于,包括主体支架、两个内模板和两个外模板;
所述主体支架底部设置有两排轨道轮;所述主体支架顶部设置有多根承重梁;所述承重梁两侧均滑动设置有内模板电葫芦和外模板电葫芦;位于主体支架同一侧的内模板电葫芦共同连接同一个内模板;位于主体支架同一侧的外模板电葫芦共同连接同一个外模板。
2.如权利要求1所述的一种涵洞整体式移动台架,其特征在于,所述主体支架两侧均铰接有多个液压缸;主体支架两侧的液压缸的工作端分别与主体支架两侧的内模板铰接;且位于主体支架同侧的液压缸之间相互平行。
3.如权利要求1或2所述的一种涵洞整体式移动台架,其特征在于,所述内模板顶部均匀设置有多个第一安装孔,所述内模板面向行进方向的一侧均匀设置有多个第二安装孔;
所述外模板顶部均匀设置有多个第三安装孔,所述外模板面向行进方向的一侧均匀设置有多个第四安装孔;所述第一安装孔与第三安装孔一一对应;所述第二安装孔与第四安装孔一一对应;所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔孔径相同。
4.如权利要求3所述的一种涵洞整体式移动台架,其特征在于,还包括多个卡接装置;
所述卡接装置插设于内模板和外模板上部及内模板和外模板面向行进方向的一侧;所述卡接装置包括套管;所述套管两端分别螺接有左插接器和右插接器;所述套管一端设置有左旋内螺纹,另一端设置有右旋内螺纹;所述左插接器和右插接器均为由横向连接棒和纵向插接棒组成的T形结构;所述左插接器的横向连接棒一端设置有左旋外螺纹,所述左旋外螺纹与套管的左旋内螺纹相适配,所述左插接器的横向连接棒另一端为把手;所述右插接器的横向连接棒一端设置有右旋外螺纹,所述右旋外螺纹与套管的右旋内螺纹相适配,所述右插接器的横向连接棒另一端为把手;卡接装置两侧的纵向插接棒分别插入第一安装孔、第三安装孔或分别插入第二安装孔与第四安装孔;通过调节套管,实现内模板与外模板的间距调整。
5.如权利要求4所述的一种涵洞整体式移动台架,其特征在于,所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔底部均设置有卡槽;所述卡槽直径大于第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔直径;所述左插接器和右插接器的纵向插接棒末端均设置有向套管方向凸出的凸出部;所述凸出部卡设于所述卡槽内;所述凸出部的最大直径小于第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔直径。
6.如权利要求5所述的一种涵洞整体式移动台架,其特征在于,所述凸出部为半球形。
7.如权利要求5或6所述的一种涵洞整体式移动台架,其特征在于,所述左插接器和右插接器的纵向插接棒面向套管方向上开设有容置槽;所述容置槽位于凸出部上部;所述容置槽底部通过压簧连接有弹性弧形部;所述弹性弧形部自然状态下的弧面与凸出部相切;
所述弹性弧形部压缩状态下,收容至容置槽内。

说明书全文

一种涵洞整体式移动台架

技术领域

[0001] 本发明涉及涵洞制造设备技术领域,特别是涉及一种涵洞整体式移动台架。

背景技术

[0002] 涵洞是指在公路工程建设中,为了使公路顺利通过渠不妨碍交通,设于路基下修筑于路面以下的排水孔道(过水通道),通过这种结构可以让水从公路的下面流过,用于跨越天然沟谷洼地排泄洪水,或横跨大小道路作为人、畜和车辆的立交通道,或农田灌溉作为水渠。涵洞主要由洞身、基础、端和翼墙等构成,涵洞是根据连通器的原理,常用砖、石、混凝土筋混凝土等材料筑成,一般孔径较小,形状有管形、箱形及拱形等。
[0003] 涵洞是路基工程施工的重要组成部分,由于各个涵洞结构尺寸不尽相同,且一般多分段分节施工,这就导致了重复拆模和拼模的麻烦,因此降低了工作效率,浪费工时,增加了成本。

发明内容

[0004] 本发明主要目的在于,提供一种涵洞整体式移动台架,以解决上述问题。
[0005] 为达上述目的,本发明提供一种涵洞整体式移动台架,包括主体支架、两个内模板和两个外模板;所述主体支架底部设置有两排轨道轮;所述主体支架顶部设置有多根承重梁;所述承重梁两侧均滑动设置有内模板电葫芦和外模板电葫芦;位于主体支架同一侧的内模板电葫芦共同连接同一个内模板;位于主体支架同一侧的外模板电葫芦共同连接同一个外模板。
[0006] 进一步的,所述主体支架两侧均铰接有多个液压缸;主体支架两侧的液压缸的工作端分别与主体支架两侧的内模板铰接;且位于主体支架同侧的液压缸之间相互平行。
[0007] 进一步的,所述内模板顶部均匀设置有多个第一安装孔,所述内模板面向行进方向的一侧均匀设置有多个第二安装孔;所述外模板顶部均匀设置有多个第三安装孔,所述外模板面向行进方向的一侧均匀设置有多个第四安装孔;所述第一安装孔与第三安装孔一一对应;所述第二安装孔与第四安装孔一一对应;所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔孔径相同。
[0008] 进一步的,还包括多个卡接装置;所述卡接装置插设于内模板和外模板上部及内模板和外模板面向行进方向的一侧;所述卡接装置包括套管;所述套管两端分别螺接有左插接器和右插接器;所述套管一端设置有左旋内螺纹,另一端设置有右旋内螺纹;所述左插接器和右插接器均为由横向连接棒和纵向插接棒组成的T形结构;所述左插接器的横向连接棒一端设置有左旋外螺纹,所述左旋外螺纹与套管的左旋内螺纹相适配,所述左插接器的横向连接棒另一端为把手;所述右插接器的横向连接棒一端设置有右旋外螺纹,所述右旋外螺纹与套管的右旋内螺纹相适配,所述右插接器的横向连接棒另一端为把手;卡接装置两侧的纵向插接棒分别插入第一安装孔、第三安装孔或分别插入第二安装孔与第四安装孔;通过调节套管,实现内模板与外模板的间距调整。
[0009] 进一步的,所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔底部均设置有卡槽;所述卡槽直径大于第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔直径;所述左插接器和右插接器的纵向插接棒末端均设置有向套管方向凸出的凸出部;所述凸出部卡设于所述卡槽内;所述凸出部的最大直径小于第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔直径。
[0010] 进一步的,所述凸出部为半球形。
[0011] 进一步的,所述左插接器和右插接器的纵向插接棒面向套管方向上开设有容置槽;所述容置槽位于凸出部上部;所述容置槽底部通过压簧连接有弹性弧形部;所述弹性弧形部自然状态下的弧面与凸出部相切;所述弹性弧形部压缩状态下,收容至容置槽内。
[0012] 本发明通过调节外模面板与内模面板的间距,便于制造涵洞墙身,移动台架能沿轨道行走至下一段涵洞墙身的位置进行接续制造;外模面板与内模面板的调节稳定,能制造不同规格的涵洞;无须拆卸模板,制造高效,使用便捷。附图说明
[0013] 图1为本发明一种涵洞整体式移动台架的主视图。
[0014] 图2为本发明一种涵洞整体式移动台架的立体图。
[0015] 图3为本发明一种涵洞整体式移动台架的卡接装置立体图。
[0016] 图4为本发明一种涵洞整体式移动台架的卡接装置装配局部剖视图。
[0017] 其中,1‑主体支架;2‑内模板电葫芦;3‑外模板电葫芦;4‑内模板;5‑外模板;6‑卡接装置;11‑轨道轮;12‑液压缸;13‑承重梁;41‑第一安装孔;42‑第二安装孔;51‑第三安装孔;52‑第四安装孔;61‑左插接器;62‑套管;63‑右插接器;601‑横向连接棒;602‑纵向插接棒;603‑凸出部;604‑弹性弧形部;605‑容置槽;606‑压簧。

具体实施方式

[0018] 为达成上述目的及功效,本发明所采用的技术手段及构造,结合附图就本发明较佳实施例详加说明其特征与功能。
[0019] 如图1‑4所示,本发明中提供了一种涵洞整体式移动台架,包括主体支架1、两个内模板4和两个外模板5;所述主体支架1底部设置有两排轨道轮11;所述主体支架1顶部设置有多根承重梁13;所述承重梁13两侧均滑动设置有内模板电葫芦2和外模板电葫芦3;位于主体支架1同一侧的内模板电葫芦2共同连接同一个内模板4;位于主体支架1同一侧的外模板电葫芦3共同连接同一个外模板5。使用时,先在地面铺设轨道;然后将涵洞整体式移动台架的两排轨道轮11置于轨道上,将涵洞整体式移动台架移动至建设位置,通过控制内模板电葫芦2和外模板电葫芦3使两个内模板4和两个外模板5落在地面上,手动调整内模板4和外模板5的间距,进行涵洞墙体浇筑,浇筑完成后,控制内模板电葫芦2和外模板电葫芦3使两个内模板4和两个外模板5升起,将涵洞整体式移动台架移动一定距离,重复上述步骤进行下一阶段的墙体浇筑。施工过程中无需拆模板,简单便捷。
[0020] 在另一实施例中,所述主体支架1两侧均铰接有多个液压缸12;主体支架1两侧的液压缸12的工作端分别与主体支架1两侧的内模板4铰接;且位于主体支架1同侧的液压缸12之间相互平行。通过液压缸12控制两个内模板4的间距,有效保证涵洞宽度。
[0021] 在另一实施例中,所述内模板4顶部均匀设置有多个第一安装孔41,所述内模板4面向行进方向的一侧均匀设置有多个第二安装孔42;所述外模板5顶部均匀设置有多个第三安装孔51,所述外模板5面向行进方向的一侧均匀设置有多个第四安装孔52;所述第一安装孔41与第三安装孔51一一对应;所述第二安装孔42与第四安装孔52一一对应;所述第一安装孔41、第二安装孔42、第三安装孔51和第四安装孔52孔径相同。
[0022] 还包括多个卡接装置6;所述卡接装置6插设于内模板4和外模板5上部及内模板4和外模板5面向行进方向的一侧;所述卡接装置6包括套管62;所述套管62两端分别螺接有左插接器61和右插接器63;所述套管62一端设置有左旋内螺纹,另一端设置有右旋内螺纹;所述左插接器61和右插接器63均为由横向连接棒601和纵向插接棒602组成的T形结构;所述左插接器61的横向连接棒601一端设置有左旋外螺纹,所述左旋外螺纹与套管62的左旋内螺纹相适配,所述左插接器61的横向连接棒601另一端为把手;所述右插接器63的横向连接棒601一端设置有右旋外螺纹,所述右旋外螺纹与套管62的右旋内螺纹相适配,所述右插接器63的横向连接棒601另一端为把手;卡接装置6两侧的纵向插接棒602分别插入第一安装孔41、第三安装孔51或分别插入第二安装孔42与第四安装孔52;通过旋转调节套管62,实现内模板4与外模板5的间距调整。
[0023] 在另一实施例中,所述第一安装孔41、第二安装孔42、第三安装孔51和第四安装孔52底部均设置有卡槽45;所述卡槽45直径大于第一安装孔41、第二安装孔42、第三安装孔51和第四安装孔52直径;所述左插接器61和右插接器63的纵向插接棒602末端均设置有向套管62方向凸出的凸出部603;所述凸出部603卡设于所述卡槽45内;所述凸出部603的最大直径小于第一安装孔41、第二安装孔42、第三安装孔51和第四安装孔52的直径。
[0024] 在另一实施例中,所述凸出部603为半球形,方便纵向插接棒602插入或取出。
[0025] 在另一实施例中,所述左插接器61和右插接器63的纵向插接棒602面向套管62方向上开设有容置槽605;所述容置槽605位于凸出部603上部;所述容置槽605底部通过压簧606连接有弹性弧形部604;所述弹性弧形部604自然状态下的弧面与凸出部603相切;所述弹性弧形部604压缩状态下,收容至容置槽605内。当内模板4和外模板5收到浇筑压时,会撑紧卡接装置6,此时,弹性弧形部604压缩收容至容置槽605内,凸出部603卡设于卡槽45内,防止卡接装置6脱出。当需要拆卸时,旋转套管62,松开左插接器61和右插接器63,为左插接器61和右插接器63留出活动余量,此时,挤压状态小时,弹性弧形部604从容置槽605弹出,弧面与凸出部603相切,由于弧面作用,方便凸出部603从卡槽45内取出。
[0026] 以上所述仅为本发明较佳实施例而已,非全部实施例,任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化,凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案,均属于本发明的保护范围。
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