一种停机坪弹性降落板及其施工工艺

申请号 CN202310852120.3 申请日 2023-07-11 公开(公告)号 CN117779547A 公开(公告)日 2024-03-29
申请人 浙江圣翔航空科技有限公司; 浙江省圣翔协同创新发展研究院; 发明人 章成荣; 王秋丽;
摘要 本 发明 属于建筑技术领域,尤其涉及一种停机坪弹性降落板及其施工工艺。本发明,包括 水 泥基面,所述的 水泥 基面上铺设有颗粒打底层,所述的颗粒打底层上 刮涂 有封孔层,所述的封孔层上设有弹性层,所述的弹性层上滚涂有停机 面层 ,所述的弹性层与停机面层之间通过界面剂相粘合连接。本发明针对 直升机 降落停机时,需要采用停机坪降落板,摊铺铺设的停机坪降落板整体密实度和平整度好,采用多层弹性层主体,弹性好,直升机降落停机稳定安全,整体造价低,维修保养成本也较低。
权利要求

1.一种停机坪弹性降落板,包括泥基面(1),其特征在于,所述的水泥基面(1)上铺设有颗粒打底层(2),所述的颗粒打底层(2)上刮涂有封孔层(3),所述的封孔层(3)上设有弹性层(4),所述的弹性层(4)上滚涂有停机面层(5),所述的弹性层(4)与停机面层(5)之间通过界面剂相粘合连接。
2.根据权利要求1所述的一种停机坪弹性降落板,其特征在于,所述的颗粒打底层(2)由黑色颗粒和胶水混合制成。
3.根据权利要求1所述的一种停机坪弹性降落板,其特征在于,所述的封孔层(3)由聚酯弹性层料、绿色胶粉和稀释剂混合制成。
4.根据权利要求1所述的一种停机坪弹性降落板,其特征在于,所述的弹性层(4)由聚氨酯弹性层主材和稀释剂混合制成。
5.根据权利要求1所述的一种停机坪弹性降落板,其特征在于,所述的停机面层(5)由面漆主剂、固化剂、石英砂三者或面漆主剂和固化剂混合制成。
6.一种停机坪弹性降落板的施工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将水泥基面(1)表面进行坚实、清洁、平整处理;
S2、在颗粒打底层(2)与水泥基面(1)之间滚涂一道底漆,在底漆上摊铺颗粒打底层(2);
S3、将封孔层(3)在颗粒打底层(2)表面刮涂、滚压;
S4、将弹性层(4)刮涂于封孔层(3)上;
S5、在弹性层(4)表面滚涂界面剂,滚涂完成后将停机面层(5)滚涂于界面剂上。
7.根据权利要求6所述的停机坪弹性降落板的施工工艺,其特征在于,所述的S1中,在施工前应对水泥基面(1)的平整度、光洁度、不起砂、不开裂等质量指标进行验收,水泥混凝土基础结构有严重缺损部位,需用聚合物砂浆或增强水泥浆修补平整,水泥混凝土基础的伸缩缝,应凿V字型槽,用聚氨酯弹性层主材30kg,加入水0.3kg,搅拌均匀,对准V字型槽灌填,封堵补平,水泥基面(1)表面的气孔、蜂窝、起砂等,应作固化修补处理。
8.根据权利要求7所述的一种停机坪弹性降落板的施工工艺,其特征在于,所述的S2中,底漆由胶水:稀释剂=1:0.15混合制成,单组份胶水,每桶20kg,加入稀释剂3kg,搅拌均匀,用滚刷沾胶水均匀涂布在水泥基面(1)上,待1‑2小时,胶水半干后,开始摊铺底层的颗粒打底层(2),颗粒打底层(2)由黑色颗粒:胶水=7.5:1混合,黑色颗粒,每包25kg,加入胶水3.35kg,用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀,用送料车送到预先划好的界线处,用刮尺摊铺,用滚碾子压实,摊铺时反复滚压,经过2‑3小时的固化,再次用滚碾子压实,不平整的地方用镘刀拍打平整,如镘刀、滚碾子粘颗粒,沾少许肥皂水起到光滑的作用,颗粒打底层(2)摊铺完工12个小时后,确定干固后,再进行下一道工序施工。
9.根据权利要求8所述的一种停机坪弹性降落板的施工工艺,其特征在于,所述的S3中,封孔层(3)由聚氨酯弹性层料:绿色胶粉:稀释剂=1:0.5:0.05‑0.067混合制成,聚氨酯弹性层料30kg,加入绿色胶粉15kg,加入稀释剂1.5‑2kg,用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀,在已干固的颗粒打底层(2)上刮涂,反复滚压,保证完全封闭颗粒打底层(2)的隙孔。
10.根据权利要求9所述的一种停机坪弹性降落板的施工工艺,其特征在于,所述的S4中,弹性层(4)由聚氨酯弹性层主材:稀释剂=1:0.05混合制成,聚氨酯弹性层主材,每桶
30kg,加入稀释剂1.5kg,材料太稠时可加水0.5kg,用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟),用刮刀刮涂,聚氨酯弹性层施工采用薄涂多遍的方法施工,每道弹性层完工10小时后,确定干固后,再进行滚涂界面剂,所述的S5中,界面剂由界面剂:稀释剂=1:0.2混合制成,界面剂,每桶20kg,加入稀释剂2‑3kg,用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟),用滚筒滚涂于弹性层(4)上面,界面剂完工4‑12小时后,确定干固后,再进行滚涂停机面层(5);
停机面层(5)包括两道面漆和一道划线,在界面剂干固后,滚涂第一道面漆,第一道面漆由面漆主剂:固化剂:石英砂=1:0.07:0.2混合制成,面漆配套为20kg/组,主剂18.7kg+固化剂1.3kg,勾兑均匀,加入细石英砂4kg,材料太稠时可加水0.5kg,用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟),用滚筒滚涂,面漆完工4小时后,确定干固后,滚涂第二道面漆;
第二道面漆由面漆主剂:固化剂=1:0.07混合制成,面漆配套为20kg/组,主剂18.7kg+固化剂1.3kg,勾兑均匀,不加砂,材料太稠时可加水0.5kg,用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟),用滚筒滚涂,面漆完工4小时后,确定干固后,再进行下一道划线;
划线剂由主剂:固化剂=1:1混合制成,划线漆配套为5kg/组,主剂2.5kg+固化剂
2.5kg,勾兑均匀,用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟),放置3‑5分钟,用滚筒或毛刷涂刷于两美纹纸之间,涂刷1‑2遍,划线漆表干时间约20分钟,实干时间约24小时,划线漆完工1小时后,将美纹纸撕掉。

说明书全文

一种停机坪弹性降落板及其施工工艺

技术领域

[0001] 本发明属于停机坪施工工艺技术领域,涉及一种停机坪弹性降落板及其施工工艺。

背景技术

[0002] 目前使用的直升机停机坪都是坚硬的泥铺面,这样使使用橇式起落架的直升机在特殊降落条件下,降落面密实度和平整度较差,弹性一般,其直升机降落停机存在不稳定不安全的隐患。
[0003] 为了克服现有技术的不足,人们经过不断探索,提出了各种各样的解决方案,如中国专利公开了一种直升机停机坪[申请号:201510553264.4],包括玻璃格栅板、固定板支撑装置和引装置,若干个所述玻璃钢格栅板通过扣件与所述固定板固定连接,形成停机坪主体,所述停机坪主体为长方形或正方形,所述停机坪主体的表面基本平整;所述停机坪主体上均匀分布着若干个排水排风孔,所述支撑装置与所述固定板的下部固定连接,所述引风装置与设置在所述停机坪主体中部的所述固定板固定连接,所述支撑装置贯穿所述引风装置后与屋顶固定连接,所述引风装置用于将直升机下降过程产生的风引到所述停机坪主体的外侧。但是该方案整体造价高,容易出现使用寿命短、维修成本高的缺陷

发明内容

[0004] 本发明的目的是针对上述问题,提供一种停机坪弹性降落板。
[0005] 本发明的另一目的是针对上述问题,提供一种停机坪弹性降落板的施工工艺。
[0006] 为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:
[0007] 一种停机坪弹性降落板,包括水泥基面,所述的水泥基面上铺设有颗粒打底层,所述的颗粒打底层上刮涂有封孔层,所述的封孔层上设有弹性层,所述的弹性层上滚涂有停机面层,所述的弹性层与停机面层之间通过界面剂相粘合连接。
[0008] 在上述的一种停机坪弹性降落板及其施工工艺中,所述的颗粒打底层由黑色颗粒和胶水混合制成。
[0009] 在上述的一种停机坪弹性降落板及其施工工艺中,所述的封孔层由聚酯弹性层料、绿色胶粉和稀释剂混合制成。
[0010] 在上述的一种停机坪弹性降落板及其施工工艺中,所述的弹性层由聚氨酯弹性层主材和稀释剂混合制成。
[0011] 在上述的一种停机坪弹性降落板及其施工工艺中,所述的停机面层由面漆主剂、固化剂、石英砂三者或面漆主剂和固化剂混合制成。
[0012] 一种停机坪弹性降落板的施工工艺,包括以下步骤:
[0013] S1、将水泥基面表面进行坚实、清洁、平整处理;
[0014] S2、在颗粒打底层与水泥基面之间滚涂一道底漆,在底漆上摊铺颗粒打底层;
[0015] S3、将封孔层在颗粒打底层表面刮涂、滚压;
[0016] S4、将弹性层刮涂于封孔层上;
[0017] S5、在弹性层表面滚涂界面剂,滚涂完成后将停机面层滚涂于界面剂上。
[0018] 在上述的一种停机坪弹性降落板的施工工艺中,所述的S1中,在施工前应对水泥基面的平整度、光洁度、不起砂、不开裂等质量指标进行验收,水泥混凝土基础结构有严重缺损部位,需用聚合物砂浆或增强水泥浆修补平整,水泥混凝土基础的伸缩缝,应凿V字型槽,用聚氨酯弹性层主材30kg,加入水0.3kg,搅拌均匀,对准V字型槽灌填,封堵补平,水泥基面表面的气孔、蜂窝、起砂等,应作固化修补处理。
[0019] 在上述的一种停机坪弹性降落板的施工工艺中,所述的S2中,底漆由胶水:稀释剂=1:0.15混合制成,单组份胶水,每桶20kg,加入稀释剂3kg,搅拌均匀,用滚刷沾胶水均匀涂布在水泥基面上,待1‑2小时,胶水半干后,开始摊铺底层的颗粒打底层,颗粒打底层由黑色颗粒:胶水=7.5:1混合,黑色颗粒,每包25kg,加入胶水3.35kg,用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀,用送料车送到预先划好的界线处,用刮尺摊铺,用滚碾子压实,摊铺时反复滚压,经过2‑3小时的固化,再次用滚碾子压实,不平整的地方用镘刀拍打平整,如镘刀、滚碾子粘颗粒,沾少许肥皂水起到光滑的作用,颗粒打底层摊铺完工12个小时后,确定干固后,再进行下一道工序施工。
[0020] 在上述的一种停机坪弹性降落板的施工工艺中,所述的S3中,封孔层由聚氨酯弹性层料:绿色胶粉:稀释剂=1:0.5:0.05‑0.067混合制成,聚氨酯弹性层料30kg,加入绿色胶粉15kg,加入稀释剂1.5‑2kg,用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀,在已干固的颗粒打底层上刮涂,反复滚压,保证完全封闭颗粒打底层的隙孔。
[0021] 在上述的一种停机坪弹性降落板的施工工艺中,所述的S4中,弹性层由聚氨酯弹性层主材:稀释剂=1:0.05混合制成,聚氨酯弹性层主材,每桶30kg,加入稀释剂1.5kg,材料太稠时可加水0.5kg,用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟),用刮刀刮涂,聚氨酯弹性层施工采用薄涂多遍的方法施工,每道弹性层完工10小时后,确定干固后,再进行滚涂界面剂,所述的S5中,界面剂由界面剂:稀释剂=1:0.2混合制成,界面剂,每桶20kg,加入稀释剂2‑3kg,用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟),用滚筒滚涂于弹性层上面,界面剂完工4‑12小时后,确定干固后,再进行滚涂停机面层;
[0022] 停机面层包括两道面漆和一道划线,在界面剂干固后,滚涂第一道面漆,第一道面漆由面漆主剂:固化剂:石英砂=1:0.07:0.2混合制成,面漆配套为20kg/组,主剂18.7kg+固化剂1.3kg,勾兑均匀,加入细石英砂4kg,材料太稠时可加水0.5kg,用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟),用滚筒滚涂,面漆完工4小时后,确定干固后,滚涂第二道面漆;
[0023] 第二道面漆由面漆主剂:固化剂=1:0.07混合制成,面漆配套为20kg/组,主剂18.7kg+固化剂1.3kg,勾兑均匀,不加砂,材料太稠时可加水0.5kg,用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟),用滚筒滚涂,面漆完工4小时后,确定干固后,再进行下一道划线;
[0024] 划线剂由主剂:固化剂=1:1混合制成,划线漆配套为5kg/组,主剂2.5kg+固化剂2.5kg,勾兑均匀,用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟),放置3‑5分钟,用滚筒或毛刷涂刷于两美纹纸之间,涂刷1‑2遍,划线漆表干时间约20分钟,实干时间约24小时,划线漆完工1小时后,将美纹纸撕掉。
[0025] 与现有的技术相比,本发明的优点在于:
[0026] 1、本发明针对直升机降落停机时,需要采用停机坪降落板,摊铺铺设的停机坪降落板整体密实度和平整度好,采用多层弹性层主体,弹性好,直升机降落停机稳定安全,整体造价低,维修保养成本也较低。
[0027] 2、本发明通过滚涂界面剂,提高停机面层与弹性层面的粘合度,提高回弹特性。
[0028] 本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明
[0029] 图1是本发明的结构示意图。
[0030] 图中:水泥基面1、颗粒打底层2、封孔层3、弹性层4、停机面层5。

具体实施方式

[0031] 下面结合附图对本发明进行进一步说明。
[0032] 实施例1
[0033] 本实施例提供一种停机坪弹性降落板,如图1所示,包括水泥基面1,所述的水泥基面1上铺设有颗粒打底层2,所述的颗粒打底层2上刮涂有封孔层3,所述的封孔层3上设有弹性层4,所述的弹性层4上滚涂有停机面层5,所述的弹性层4与停机面层5之间通过界面剂相粘合连接;
[0034] 所述的颗粒打底层2由黑色颗粒和胶水混合制成;
[0035] 所述的封孔层3由聚氨酯弹性层料、绿色胶粉和稀释剂混合制成;
[0036] 所述的弹性层4由聚氨酯弹性层主材和稀释剂混合制成;
[0037] 所述的停机面层5由面漆主剂、固化剂、石英砂三者或面漆主剂和固化剂混合制成。
[0038] 在本实施例中,针对直升机降落停机时,需要采用停机坪降落板,摊铺铺设的停机坪降落板整体密实度和平整度好,采用多层弹性层主体,弹性好,直升机降落停机稳定安全,整体造价低,维修保养成本也较低。
[0039] 实施例2
[0040] 本实施例提供一种停机坪弹性降落板的施工工艺,结合图1所示,包括以下步骤:
[0041] S1、将水泥基面1表面进行坚实、清洁、平整处理;
[0042] S2、在颗粒打底层2与水泥基面1之间滚涂一道底漆,在底漆上摊铺颗粒打底层2;
[0043] S3、将封孔层3在颗粒打底层2表面刮涂、滚压;
[0044] S4、将弹性层4刮涂于封孔层3上;
[0045] S5、在弹性层4表面滚涂界面剂,滚涂完成后将停机面层5滚涂于界面剂上。
[0046] 具体地说,对水泥基面1、颗粒打底层2、封孔层3、弹性层4和停机面层5依次进行处理刮涂、滚压,完成停机坪降落板的摊铺成型。
[0047] 结合图1所示,所述的S1中,在施工前应对水泥基面1的平整度、光洁度、不起砂、不开裂等质量指标进行验收,水泥混凝土基础结构有严重缺损部位,需用聚合物砂浆或增强水泥浆修补平整,水泥混凝土基础的伸缩缝,应凿V字型槽,用聚氨酯弹性层主材30kg,加入水0.3kg,搅拌均匀,对准V字型槽灌填,封堵补平,水泥基面1表面的气孔、蜂窝、起砂等,应作固化修补处理。
[0048] 本实施例中,水泥基面1表面应坚实、清洁、平整,但不需要光滑,水泥基面1不能有积水,也不应渗水。
[0049] 所述的S2中,底漆由胶水:稀释剂=1:0.15混合制成,单组份胶水,每桶20kg,加入稀释剂3kg,搅拌均匀,用滚刷沾胶水均匀涂布在水泥基面1上,待1‑2小时,胶水半干后,开始摊铺底层的颗粒打底层2,颗粒打底层2由黑色颗粒:胶水=7.5:1混合,黑色颗粒,每包25kg,加入胶水3.35kg,用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀,用送料车送到预先划好的界线处,用刮尺摊铺,用滚碾子压实,摊铺时反复滚压,经过2‑3小时的固化,再次用滚碾子压实,不平整的地方用镘刀拍打平整,如镘刀、滚碾子粘颗粒,沾少许肥皂水起到光滑的作用,颗粒打底层2摊铺完工12个小时后,确定干固后,再进行下一道工序施工。
[0050] 本实施例中,底漆由胶水:稀释剂=1:0.15混合制成,(底漆胶水建议用量:0.2kg/㎡),颗粒场地用胶水作为防水底漆,以加强基础与颗粒打底层2的粘接度,若用老国标胶水,则须要添加稀释剂,若用新国标胶水,则不须添加稀释剂。
[0051] 结合图1所示,所述的S3中,封孔层3由聚氨酯弹性层料:绿色胶粉:稀释剂=1:0.5:0.05‑0.067混合制成,聚氨酯弹性层料30kg,加入绿色胶粉15kg,加入稀释剂1.5‑2kg,用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀,在已干固的颗粒打底层2上刮涂,反复滚压,保证完全封闭颗粒打底层2的隙孔。
[0052] 本实施例中,封孔层3由聚氨酯弹性层料:绿色胶粉:稀释剂=1:0.5:0.05‑0.067混合制成,(黑色颗粒建议用量:10mm厚度9kg/㎡),黑色颗粒,每包25kg,加入胶水3.35kg,用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀,用送料车送到预先划好的界线处,用刮尺摊铺,用滚碾子压实(在条件和面积适合的情况下,可以使用专业摊铺机摊铺),打底颗粒常用规格为2‑4mm,有黑色、白色、木色、透明、PU花色等,白色颗粒:胶水=7:1(建议用量:10mm厚度9.5kg/㎡),PU花颗粒:胶水=7:1(建议用量:10mm厚度7kg/㎡)。
[0053] 所述的S4中,弹性层4由聚氨酯弹性层主材:稀释剂=1:0.05混合制成,聚氨酯弹性层主材,每桶30kg,加入稀释剂1.5kg,材料太稠时可加水0.5kg,用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟),用刮刀刮涂,聚氨酯弹性层施工采用薄涂多遍的方法施工,每道弹性层完工10小时后,确定干固后,再进行滚涂界面剂,所述的S5中,界面剂由界面剂:稀释剂=1:0.2混合制成,界面剂,每桶20kg,加入稀释剂2‑3kg,用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟),用滚筒滚涂于弹性层4上面,界面剂完工4‑12小时后,确定干固后,再进行滚涂停机面层5;
[0054] 停机面层5包括两道面漆和一道划线,在界面剂干固后,滚涂第一道面漆,第一道面漆由面漆主剂:固化剂:石英砂=1:0.07:0.2混合制成,面漆配套为20kg/组,主剂18.7kg+固化剂1.3kg,勾兑均匀,加入细石英砂4kg,材料太稠时可加水0.5kg,用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟),用滚筒滚涂,面漆完工4小时后,确定干固后,滚涂第二道面漆;
[0055] 第二道面漆由面漆主剂:固化剂=1:0.07混合制成,面漆配套为20kg/组,主剂18.7kg+固化剂1.3kg,勾兑均匀,不加砂,材料太稠时可加水0.5kg,用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟),用滚筒滚涂,面漆完工4小时后,确定干固后,再进行下一道划线;
[0056] 划线剂由主剂:固化剂=1:1混合制成,划线漆配套为5kg/组,主剂2.5kg+固化剂2.5kg,勾兑均匀,用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟),放置3‑5分钟,用滚筒或毛刷涂刷于两美纹纸之间,涂刷1‑2遍,划线漆表干时间约20分钟,实干时间约24小时,划线漆完工1小时后,将美纹纸撕掉。
[0057] 本实施例中,封孔层干固后,在封孔层上进行聚氨酯弹性层施工,刮涂聚氨酯弹性层:(刮涂二至三遍,每1mm厚度刮涂1遍,视施工厚度要求控制施工遍数),聚氨酯弹性层施工采用薄涂多遍的方法施工,每道刮涂厚度不能超过1mm,刮涂超过1mm容易导致起泡,刮涂时注意流平效果,若不能流平刮齿痕迹,需添加适量稀释剂和水调节稠度,以保证表面流平;
[0058] 弹性层4干固后,全场打磨,提高面层的粘合度;
[0059] 滚涂一遍界面剂,提高停机面层与弹性层面的粘合度,提高回弹特性;
[0060] 滚涂第一道面漆和第二道面漆时,需根据面层不同区域颜色分别进行滚涂;
[0061] 划线漆施工前,需按照场地的规格尺寸标准标出界线位置,用美纹纸沿界线两边外侧贴好;
[0062] 施工过程中,调配材料时必须称量准确,添加量一致,并搅拌均匀;已搅拌的材料必须在1小时内用完,已开启的材料尽量在当天用完;施工过程中,每一道工序施工前必须保持表面清洁;室内场地必须保证良好的通风效果;场地铺设后需封闭保护7天以上才能投入使用。
[0063] 本发明的工作原理是:
[0064] 针对直升机降落停机时,需要采用停机坪降落板,摊铺铺设的停机坪降落板整体密实度和平整度好,采用多层弹性层主体,弹性好,直升机降落停机稳定安全,整体造价低,维修保养成本也较低,
[0065] 在施工前应对水泥基面1的平整度、光洁度、不起砂、不开裂等质量指标进行验收,水泥混凝土基础结构有严重缺损部位,需用聚合物砂浆或增强水泥浆修补平整,水泥混凝土基础的伸缩缝,应凿V字型槽,用聚氨酯弹性层主材30kg,加入水0.3kg,搅拌均匀,对准V字型槽灌填,封堵补平,水泥基面1表面的气孔、蜂窝、起砂等,应作固化修补处理,[0066] 水泥基面1表面应坚实、清洁、平整,但不需要光滑,水泥基面1不能有积水,也不应渗水,
[0067] 底漆由胶水:稀释剂=1:0.15混合制成,单组份胶水,每桶20kg,加入稀释剂3kg,搅拌均匀,用滚刷沾胶水均匀涂布在水泥基面1上,待1‑2小时,胶水半干后,开始摊铺底层的颗粒打底层2,颗粒打底层2由黑色颗粒:胶水=7.5:1混合,黑色颗粒,每包25kg,加入胶水3.35kg,用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀,用送料车送到预先划好的界线处,用刮尺摊铺,用滚碾子压实,摊铺时反复滚压,经过2‑3小时的固化,再次用滚碾子压实,不平整的地方用镘刀拍打平整,如镘刀、滚碾子粘颗粒,沾少许肥皂水起到光滑的作用,颗粒打底层2摊铺完工12个小时后,确定干固后,再进行下一道工序施工,
[0068] 底漆由胶水:稀释剂=1:0.15混合制成,(底漆胶水建议用量:0.2kg/㎡),颗粒场地用胶水作为防水底漆,以加强基础与颗粒打底层2的粘接度,若用老国标胶水,则须要添加稀释剂,若用新国标胶水,则不须添加稀释剂,
[0069] 封孔层3由聚氨酯弹性层料:绿色胶粉:稀释剂=1:0.5:0.05‑0.067混合制成,(黑色颗粒建议用量:10mm厚度9kg/㎡),黑色颗粒,每包25kg,加入胶水3.35kg,用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀,用送料车送到预先划好的界线处,用刮尺摊铺,用滚碾子压实(在条件和面积适合的情况下,可以使用专业摊铺机摊铺),打底颗粒常用规格为2‑4mm,有黑色、白色、木色、透明、PU花色等,白色颗粒:胶水=7:1(建议用量:10mm厚度9.5kg/㎡),PU花颗粒:胶水=7:1(建议用量:10mm厚度7kg/㎡),
[0070] 弹性层4由聚氨酯弹性层主材:稀释剂=1:0.05混合制成,聚氨酯弹性层主材,每桶30kg,加入稀释剂1.5kg,材料太稠时可加水0.5kg,用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟),用刮刀刮涂,聚氨酯弹性层施工采用薄涂多遍的方法施工,每道弹性层完工10小时后,确定干固后,再进行滚涂界面剂,所述的S5中,界面剂由界面剂:稀释剂=1:0.2混合制成,界面剂,每桶20kg,加入稀释剂2‑3kg,用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟),用滚筒滚涂于弹性层4上面,界面剂完工4‑12小时后,确定干固后,再进行滚涂停机面层5,
[0071] 停机面层5包括两道面漆和一道划线,在界面剂干固后,滚涂第一道面漆,第一道面漆由面漆主剂:固化剂:石英砂=1:0.07:0.2混合制成,面漆配套为20kg/组,主剂18.7kg+固化剂1.3kg,勾兑均匀,加入细石英砂4kg,材料太稠时可加水0.5kg,用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟),用滚筒滚涂,面漆完工4小时后,确定干固后,滚涂第二道面漆,[0072] 第二道面漆由面漆主剂:固化剂=1:0.07混合制成,面漆配套为20kg/组,主剂18.7kg+固化剂1.3kg,勾兑均匀,不加砂,材料太稠时可加水0.5kg,用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟),用滚筒滚涂,面漆完工4小时后,确定干固后,再进行下一道划线,[0073] 划线剂由主剂:固化剂=1:1混合制成,划线漆配套为5kg/组,主剂2.5kg+固化剂
2.5kg,勾兑均匀,用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟),放置3‑5分钟,用滚筒或毛刷涂刷于两美纹纸之间,涂刷1‑2遍,划线漆表干时间约20分钟,实干时间约24小时,划线漆完工1小时后,将美纹纸撕掉,
[0074] 封孔层干固后,在封孔层上进行聚氨酯弹性层施工,刮涂聚氨酯弹性层:(刮涂二至三遍,每1mm厚度刮涂1遍,视施工厚度要求控制施工遍数),聚氨酯弹性层施工采用薄涂多遍的方法施工,每道刮涂厚度不能超过1mm,刮涂超过1mm容易导致起泡,刮涂时注意流平效果,若不能流平刮齿痕迹,需添加适量稀释剂和水调节稠度,以保证表面流平;
[0075] 弹性层4干固后,全场打磨,提高面层的粘合度;
[0076] 滚涂一遍界面剂,提高停机面层与弹性层面的粘合度,提高回弹特性;
[0077] 滚涂第一道面漆和第二道面漆时,需根据面层不同区域颜色分别进行滚涂;
[0078] 划线漆施工前,需按照场地的规格尺寸标准标出界线位置,用美纹纸沿界线两边外侧贴好。
[0079] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神。
[0080] 尽管本文较多地使用水泥基面1、颗粒打底层2、封孔层3、弹性层4、停机面层5等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
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