1.整体落架拆除方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：浇筑梁体混凝土前，顶板钢筋绑扎时，按设计位置安装预埋件，且确保定位精确；
S2：凿除侵入贝雷梁水平投影范围内的扶梯井外墙，待支架拆除完毕后等强恢复至原状,将下放区域对应范围的场地填筑砂袋进行平整；
S3：待梁体施工完成后，先拆除翼缘板外侧模、侧模区域模板及钢管支架；
S4：安装整体落架装置、落架限位装置，进行预紧试吊；
S5：砂箱卸载，拆除砂箱、横向连接系、钢管支墩，凿除条形基础；
S6：启动下放装置，将贝雷梁支架上部结构整体下放至地面后分组拆解外运退场；
S7：拆除钢吊带、下放装置，将其倒用至边跨，参照上述S1‑S7的主跨落架步骤，利用其对边跨贝雷梁支架进行整体落架拆除作业，完成全桥支架拆除施工。
2.根据权利要求1所述的整体落架拆除方法，其特征在于，所述整体落架在进行拆除前的场地准备具体如下：
①施工前，完成正线桥横桥向两侧承轨层建筑结构满堂式支架拆除，叉车具备通行进场作业条件；
②对拆除作业场地及周边环境进行详细调查，确认拆除作业区范围内无障碍物，作业场地范围内轨道交通工程、临近输电线路设施采取合理可靠的安全防护措施；
③整体落架下放区域水平投影面轮廓线外10m范围内划分安全警戒区，设置安全警戒线并安排专人值守，设置安全警示标志和隔离设施，并对影响拆除作业的临时用电、消防管线进行迁移。
3.根据权利要求2所述的整体落架拆除方法，其特征在于，所述翼缘板外侧模、侧模区域模板及钢管支架的拆除条件如下：
侧模拆除时混凝土强度应达到设计强度的80%以上；底模拆除时混凝土强度必须达到设计强度的100%且预应力工程施工完毕后方可拆除；混凝土内部开始降温以前严禁拆模，梁体混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层与环境温差大于15℃时严禁拆模。
4.根据权利要求2所述的整体落架拆除方法，其特征在于，所述翼缘板外侧模、侧模区域模板及钢管支架的拆除方法，包括如下步骤：
S31：支架拆除前准备；
S311：对梁柱式支架现浇平台进行拆除前的全面仔细检查；
S312：清除架体上的材料、工具、杂物及作业面的障碍物；
S313：拆除前，仔细检查架体各部位连接构造、加固件的设置、节点连接等，当发现有加强杆件缺少或立杆悬空等情况时，必须对架体先行加固后方可拆除；
S32：模板拆除；
S321：侧模及翼缘板外侧模松开可调顶托，采用钢钎撬动模板进行拆除；
S33：支架拆除；
S331：依次拆除侧模扣件式钢管脚手架支撑、翼缘板外侧模承插型盘扣式钢管支架，先松开顶托；拆除立杆时，先抱牢立杆后再解开最后两个扣；拆除水平杆、斜杆时，先托住杆件中部，再解开端头扣，水平托举取下；
S332：拆下的模板、支架由跨中往墩端方向逐步转移外运出贝雷梁支架顶面。
5.根据权利要求2所述的整体落架拆除方法，其特征在于，所述翼缘板外侧模、侧模区域模板及钢管支架的拆除，遵循以下原则：
支架拆除原则：拆除时划分为多个作业区，针对每个作业区的拆除方式为先拆除上方支架，后拆除下方支架、按照架设时间倒序的顺序进行支架的拆除；当前作业区的支架拆除后，进行下一个作业区支架的拆除；
严格按照设计要求的顺序进行，支架拆除应从跨中和边支点向主墩依次拆除，其中，纵桥向要对称均衡的拆除，横桥向要同步拆除，按照上述方式分阶段循环进行支架拆除。
6.根据权利要求2所述的整体落架拆除方法，其特征在于，所述S4中，安装整体落架装置的步骤包括：
S41：吊耳安装；
吊耳焊接时采用硬质隔离挡板立于吊耳设计位置与贝雷梁间，避免焊渣飞溅烧伤贝雷梁；焊缝均为角焊缝，焊高10mm；
焊缝冷却到环境温度后，针对吊耳与主横梁间现场安装角焊缝每条均必须进行外观质量检测；
外观检测包括焊缝外观缺陷检查和焊缝几何尺寸测量；
S42：下放装置及吊带安装；
在设计位置采用人工配合塔吊安装下放装置；每处落架装置顺桥向布置2台螺旋式手动千斤顶，预埋钢板顶部沿千斤顶底座外侧面横、顺桥向通长焊接2cm厚、10cm高限位钢挡板，千斤顶上方按设计位置安装双拼钢分配梁。
7.根据权利要求6所述的整体落架拆除方法，其特征在于，所述S42中，钢吊带分3节装配成整体，顶部与下放装置间、节间、底部与吊耳间均采用销轴连接，钢吊带一次接长装配成整体后过孔安装，钢吊带采用桥上汽车吊进行定位、安装、接长，吊挂捆绑钢吊带用钢丝绳的安全系数不小于6倍；吊点选择在距钢吊带端部0.3倍处；现场施工时采用三吊点式同步平吊，起吊高度到达0.3～0.5m后，检查钢吊带是否平稳后起主钩，观察钢吊带尾部配合副钩，起吊时必须使吊钩中心与钢吊带重心重合，吊起后钢吊带呈完全竖直平稳状态时缓缓放入预埋孔洞中，过孔过程注意避免碰撞剐蹭孔壁；
吊挂上千斤顶起顶就位后，在吊带支座与预埋件间垫上钢板后再周圈满焊焊接固定吊带支座，以防止混凝土浇筑过程造成预埋件偏位，消除板面高差，插上销轴，使吊带最后作用在吊带支座上。
8.根据权利要求7所述的整体落架拆除方法，其特征在于，所述S4中，安装落架限位装置时，梁柱式支架搭设过程中，主横梁上严格按照施工设计焊接贝雷梁横桥向限位挡板；整体落架前，必须仔细检查限位挡板焊缝质量、牢固情况、工作状态等，确保贝雷梁下弦杆被紧密限位、无松动现象；主跨边支撑点主横梁上未设置吊耳，落架前须将边支撑点主横梁悬挂在贝雷梁上，尤其注意该处限位挡板是否按专项施工方案要求设置，数量不足、存在质量缺陷时必须及时补设；严格按照施工设计要求，在边支点主横梁上采用［10型钢焊接落架限位装置，确保边支点每组贝雷梁均设置限位装置，牢固悬挂边支点主横梁。
9.根据权利要求8所述的整体落架拆除方法，其特征在于，所述S4中，预紧试吊具体为：
待钢吊带安装完成后，在钢吊带与下放装置分配梁销孔间插上销轴，利用下放装置千斤顶进行起顶，单个吊带受到起顶力为20t；持荷停留观察1h，如无异常，进入下一道工序；
预紧试吊完毕，确保吊带最后作用在吊带支座上。
10.根据权利要求9所述的整体落架拆除方法，其特征在于，所述S5中，拆除砂箱、横向连接系、钢管支墩、条形基础的具体步骤为：
S51：底模脱模；
先断开两墩顶连接处贝雷梁，墩顶抄垫模板与支架上模板断开连接；卸载时，开启砂箱漏砂孔，缓慢均衡卸载，同一排钢管支墩砂箱中的石英砂通过漏砂孔流出砂箱筒体，桥面千斤顶同步缓慢回缩，使砂箱顶主横梁及贝雷梁均匀、整体下落，完成底模与梁底脱离；底模脱模完毕，确保吊带最后作用在吊带支座上；
S52：拆除砂箱；
再将千斤顶同步缓慢起顶，使整个贝雷梁连同主横梁固定于梁底，给砂箱拆除留出一定的操作空间，先拆除两边支撑点砂箱，再拆除两中支撑点砂箱；砂箱拆除完毕，确保吊带最后作用在吊带支座上；
S53：拆除钢管支墩；
采用气割拆除钢管支墩间横向连接系后，采用气割从钢管支墩底部割除与支墩预埋件连接，割除前先采用叉车配合倒链扶稳钢管立柱，防止突然失稳而造成安全事故，割除后逐根缓慢朝砂袋方向放倒钢管支墩，外运退场；
S54：凿除条形基础；
采用人工手持风镐将条形基础破碎成混凝土块，清运出场；清理场地残余杂物，为整体下落贝雷梁提供良好场地条件；条形基础凿除完毕后，在主跨落架范围内的顶板上平整满铺一层木模板，以减小整体落架过程中贝雷梁接触顶板时产生的冲击影响，对顶板已完工程结构进行妥善成品保护。