一种既有桥梁绿色拆除改造施工方法及其污水收集装置 |
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| 申请号 | CN202010726276.3 | 申请日 | 2020-07-25 | 公开(公告)号 | CN111996931B | 公开(公告)日 | 2021-11-05 |
| 申请人 | 北京城乡建设集团有限责任公司; | 发明人 | 邢建强; 杨宏; 尹纪伟; 孟海港; 赵永军; 方凯文; | ||||
| 摘要 | 本 申请 涉及一种既有 桥梁 绿色拆除改造施工方法及其污 水 收集装置，涉及桥梁拆除技术的领域，其包括S1、安装围堰和污水收集装置；S2、边梁悬挑板拆除；S3、跨梁拆除；S4、盖梁拆除；S5、墩柱拆除。本申请具有减少桥梁拆除过程对河道的污染的效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种既有桥梁绿色拆除改造施工方法，其特征在于：包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种既有桥梁绿色拆除改造施工方法及其污水收集装置技术领域[0001] 本申请涉及桥梁拆除技术的领域，尤其是涉及一种既有桥梁绿色拆除改造施工方法及其污水收集装置。 背景技术[0002] 目前随着中国经济的高速发展，在基础建设领域，特别是公路、桥梁的发展建设对国家整体经济的蓬勃发展提供了非常强大的保障和促进作用。今年来，随着各地方经济规模的迅速壮大，原有的老、旧路桥无论质量还是功能均难以继续履行其为经济发展提供有力支持的作用，所以需要对老、旧桥梁进行拆除重建。 发明内容[0005] 为了改善桥梁拆除过程中对河道污染严重，对施工周边环境损害较大的缺陷，本申请提供一种既有桥梁绿色拆除改造施工方法及其污水收集装置。 [0006] 第一方面，本申请提供一种既有桥梁绿色拆除改造施工方法，采用如下的技术方案： [0007] 一种既有桥梁绿色拆除改造施工方法，包括： [0008] S1、在桥梁拆除施工之前，首先对河道内拆除区域做围堰，在围堰部分位置未在拆除施工的区域，进行该区域的污水收集装置的安装； [0009] S2、安装好污水收集装置后，进行桥梁边梁悬挑板的拆除和吊装； [0011] S4、多个跨梁切割分离完毕后，将盖梁与墩柱之间的连接处进行切割分离，以将盖梁切割分离出来，并且首先切割拆除盖梁两侧，最后拆除中间部分，并进行盖梁的吊装； [0012] S5、最后进行墩柱的拆除。 [0013] 通过采用上述技术方案，围堰和污水收集装置的安装可以使得桥梁拆除过程中的污水可以被收集，减少对河道的污染和破坏；桥梁拆除前，需对边梁悬挑板先行拆除，防止边梁因不对称造成失稳倾覆；先拆除桥面梁后拆除盖梁最后拆除墩柱的施工顺序，使得整个拆卸过程中，桥梁的部件随着不断的拆卸不断的吊装，不会掉落在河道内，对河道带来污染和破坏。 [0014] 优选的，步骤S1中污水收集装置的安装包括有以下步骤： [0015] S11、首先在河道的两侧的围堰上表面固定住支撑部，支撑部包括伸缩立杆、第一支撑立杆、第一横管和第二横管，固定时，第一支撑立杆插在地面上，伸缩立杆套设在第一支撑立杆上并用螺栓固定，第一横管搭设在垂直河道两侧的伸缩立杆之间，第二横管穿设在垂直河道两侧的第一横管之间并用螺栓固定，以对接下来的组件进行整体的支撑作用，支撑部固定安装完毕后，在垂直河道方向的两个相对伸缩立杆上，安装伸缩部，伸缩部底端通过螺栓与第一支撑立杆固定连接，伸缩部的顶端转动固定在第一支撑立杆的侧面以适应支撑部的高度变化； [0016] S12、安装支撑部的过程中，同时安装承接装置，承接装置包括有套环和承接板，承接板与套环焊接固定，套环套设在两个相邻的第二横管之间，第二横管固定在第一横管上时，承接装置安装在第二横管上； [0017] S13、安装完毕支撑装置和承接装置后，进行集水装置的安装，集水装置包括集水箱，集水箱放置在围堰的上表面且设置在支撑装置一侧的下方。 [0019] 优选的，步骤S3包括有以下步骤： [0020] S31、跨梁设有多段，首先进行第一跨梁的切割分离，第一跨梁切割分为纵向拼缝切割和横向拼缝切割，先进桥梁的纵向拼缝切割，采用金刚石绳锯设备，切割按照先边后中逐梁进行切割； [0021] S32、纵缝切割分离后对跨梁的横向缝进行切割，此时边梁悬挑板已经拆除完成，从而能够看到相应缝隙位置，找到位置后采用金刚石圆盘锯进行切割分离； [0022] S33、随着切割的过程，进行及时的逐梁吊装，吊装前在两个跨梁间的切割缝处每端钻出一个吊装孔，方便吊装。 [0023] 通过采用上述技术方案，采用绳锯切割，辅以锯盘进行切割方式使得切割件切口平直光滑，吊运方便、噪音低、无振动、粉尘少、无废气污染，具有较好的环保效果。 [0024] 优选的，步骤S5包括有以下步骤： [0025] S51、墩柱切割前先在墩柱中部用金刚石薄壁钻钻出吊装孔，配合吊装； [0026] S52、钻石吊装孔后，将墩柱进行分块的方式进行切割。 [0027] 通过采用上述技术方案，在墩柱切割前先进行吊装孔的打眼，从而在墩柱拆除前吊车先将墩柱捆扎牢固并预受理，防止其失稳。 [0028] 第二方面，本申请提供一种污水收集装置，采用如下的技术方案： [0029] 一种污水收集装置，包括起支撑作用的支撑装置、拦截从桥面掉落至河面上污水的承接装置、以及对承接装置拦截的污水进行收集的集水装置，支撑装置设置在河道与桥梁之间，支撑装置固定设置在河道两侧的围堰上，承接装置安装在支撑装置上，且位于支撑装置靠近上方的位置，集水装置位于支撑装置垂直河道方向一侧，且放置在围堰的上表面。 [0030] 通过采用上述技术方案，桥梁拆除过程中产生的污水会掉落在承接装置上，并沿着承接装置的上方掉落在集水装置内，从而使得桥梁拆除过程中产生的。 [0031] 优选的，所述支撑装置包括有支撑部、稳定部和伸缩部，支撑部包括有第一支撑立杆、伸缩立杆、第一横管和第二横管，第一支撑立杆的一端为尖锐端，第一支撑立杆背离尖锐端的一端插入到伸缩立杆内部，并与伸缩支柱之滑动配合，第一横管固定连接在两个伸缩立杆之间，第二横管设置在两个第一横管之间。 [0032] 通过采用上述技术方案，支撑部的设计为整个污水收集装置提供整体的支撑力，稳定部的设置可以使得整个支撑部能够更好的支撑在地面上，提高支撑部的固定稳定性，伸缩部的设置可以通过长度的伸缩来适应整个支撑部高度的变化。 [0033] 优选的，所述稳定部包括有第二支撑立杆和固定环，第二支撑立杆设置有多个，第二支撑立杆的一端为尖锐端，第二支撑立杆背离尖锐端的一端与第一支撑立杆的外周面铰接，第二支撑立杆在不使用时，竖直朝向贴合在第一支撑立杆的外周面上，固定环套设在多个第二支撑立柱的外周面上。 [0034] 通过采用上述技术方案，当需要稳定部对支撑部进行支撑作用时，操作人员将第二支撑立杆竖直放下，抵接在地面上，从而对第一支撑立杆起到加强稳定性的作用。 [0035] 优选的，所述承接装置包括有套环和承接板，套环设置有两个，固定板固定连接在两个套环上，套环和第二横管滑动配合。 [0036] 通过采用上述技术方案，承接装置套环的设置，便于承接板沿着第二横管的上表面滑动，从而便于了承接装置在支撑装置上的安装，承接板的设置可以对上方的导水组件进行一定的支撑作用。 [0038] 通过采用上述技术方案，集水箱的设置使得，从承接装置上导流处的水流被收集起来，从而便于污水集中的处理，也便于了污水的回收与循环利用。 [0039] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果： [0040] 1.围堰和污水收集装置的安装可以使得桥梁拆除过程中的污水可以被收集，减少对河道的污染和破坏； [0041] 2.用绳锯切割、辅以锯盘进行切割方式，使得桥梁拆除过程中具有较好的环保效果； [0043] 图1是相关技术的桥梁结构示意图； [0044] 图2是本申请实施例中的一种污水收集装置放置在桥梁下方的结构示意图； [0045] 图3是本申请实施例中的一种污水收集装置的结构示意图； [0046] 图4是本申请实施例中的支撑装置的结构示意图； [0047] 图5是稳定部展开状态下的结构示意图； [0048] 图6是旨在说明承接装置回收时重叠状态下的结构示意图； [0049] 图7是旨在说明承接装置之间连接关系的结构示意图； [0050] 图8是集水装置的结构示意图。 [0051] 附图标记说明：1、支撑部；11、第一支撑立杆；111、固定横板；112、固定立板；113、定位板；1131、第二转动杆；12、伸缩立杆；121、第一转动杆；13、第一横管；14、第二横管；2、稳定部；21、第二支撑立杆；22、固定环；3、伸缩部；31、转动件；32、旋转杆； 33、伸缩套杆；331、滑槽；332、定位槽；4、承接装置；41、套环；42、承接板；421、凹槽；422、定位凸起；5、集水装置；51、集水箱；511、滤网；52、出水管；53、水泵；54、排水阀；6、防水布；7、桥梁；71、跨梁； 72、盖梁；73、边梁悬挑板；74、墩柱；8、围堰。 具体实施方式[0052] 以下结合附图1‑8对本申请作进一步详细说明。 [0053] 参照图1，一种桥梁7，包括有跨梁71、盖梁72、边梁悬挑板73和墩柱74，墩柱74设置有十二个，且固定在河道内，沿河道延伸方向三个一排设置，在垂直河道方向三个一组设置有四排，盖梁72设置有四个，盖梁72固定在沿河道延伸方向上的相邻三个墩柱74上，盖梁72设置有三个，且架设固定在相邻两个盖梁72的上表面，边梁悬挑板73固定设置在盖梁72的上表面且位于盖梁72垂直于长度方向的两侧。 [0054] 本申请实施例公开一种既有桥梁绿色拆除改造施工方法。 [0055] 一种既有桥梁绿色拆除改造施工方法包括以下步骤： [0056] S1、在桥梁7拆除施工之前，首先对河道内拆除区域做围堰8，在围堰8部分位置未在拆除施工的区域，进行该区域的污水收集装置的安装； [0057] S11、首先在河道的两侧的围堰8上表面固定住支撑部1，支撑部1包括伸缩立杆12、第一支撑立杆11、第一横管13和第二横管14，固定时，第一支撑立杆11插在地面上，伸缩立杆12套设在第一支撑立杆11上并用螺栓固定，第一横管13搭设在垂直河道两侧的伸缩立杆12之间，第二横管14穿设在垂直河道两侧的第一横管13之间并用螺栓固定，以对接下来的组件进行整体的支撑作用，支撑部1固定安装完毕后，在垂直河道方向的两个相对伸缩立杆 12上，安装伸缩部3，伸缩部3底端通过螺栓与第一支撑立杆11固定连接，伸缩部3的顶端转动固定在第一支撑立杆11的侧面以适应支撑部1的高度变化； [0058] S12、安装支撑部1的过程中，同时安装承接装置4，承接装置4包括有套环41和承接板42，承接板42与套环41焊接固定，套环41套设在两个相邻的第二横管14之间，第二横管14固定在第一横管13上时，承接装置4安装在第二横管14上； [0059] S13、安装完毕支撑装置和承接装置4后，进行集水装置5的安装，集水装置5包括集水箱51，集水箱51放置在围堰8的上表面且设置在支撑装置一侧的下方； [0060] S2、安装好污水收集装置后，进行桥梁7边梁悬挑板73的拆除和吊装； [0061] S3、拆除边梁悬挑板73后，进行跨梁71切割分离，跨梁71之间切割分离时，不可一次性全部分离，需要在跨梁71末端保留部分区域，待吊装时，钢丝绳绑紧扎牢后，继续对保留区域进行切割分离； [0062] S31、跨梁71设有多段，首先进行第一跨梁71的切割分离，第一跨梁71切割分为纵向拼缝切割和横向拼缝切割，纵向即为垂直河道的方向，横向即为平行于河道的方向，先进桥梁7的纵向拼缝切割，采用金刚石绳锯设备，切割按照先边后中逐梁进行切割； [0063] S32、纵缝切割分离后对跨梁71的横向缝进行切割，此时边梁悬挑板73已经拆除完成，从而能够看到相应缝隙位置，找到位置后采用金刚石圆盘锯进行切割分离； [0064] S33、随着切割的过程，进行及时的逐梁吊装，吊装前在两个跨梁71间的切割缝处每端钻出一个吊装孔，方便吊装； [0065] S4、多个跨梁71切割分离完毕后，将盖梁72与墩柱74之间的连接处进行切割分离，以将盖梁72切割分离出来，并且首先切割拆除盖梁72两侧，最后拆除中间部分，并进行盖梁72的吊装； [0066] S5、最后进行墩柱74的拆除； [0067] S51、墩柱74切割前先在墩柱74中部用金刚石薄壁钻钻出吊装孔，配合吊装； [0068] S52、钻出吊装孔后，将墩柱74进行竖直分块的方式进行切割。 [0069] 本申请实施例一种既有桥梁绿色拆除改造施工方法的实施原理为：拆除工程施工前，首先进行污水收集装置的安装；拆除总体施工顺序为先拆除桥面梁后拆除盖梁72最后拆除墩柱74的施工顺序，桥梁7拆除前，需对边梁悬挑板73先行拆除，防止边梁因不对称造成失稳倾覆。桥梁7之间切割分离时不可一次性全部分离，需在桥梁7每跨末端保留部分区域，待吊装时，钢丝绳绑紧扎牢，检查吊车的制动可靠后，方可做保留区域的切割分离，从而保障整体结构的稳定性与整体性，防止过度分离造成结构整体性降低，降低安全隐患。 [0070] 本申请实施例还公开一种污水收集装置。 [0071] 参照图2和图3,，一种污水收集装置包括支撑装置、承接装置4和集水装置5，支撑装置包括有支撑部1、稳定部2和伸缩部3，支撑部1固定设置在地面上，稳定部2支撑在支撑部1的底端以使得支撑部1固定在地面更加的稳定，伸缩部3通过伸缩来限位支撑部1之间的高度变化，承接装置4安装设置在支撑部1上，且承接装置4位于支撑部1靠近上方的位置，承接装置4能够对桥梁7拆卸过程中产生的污水在掉落至河道之前进行拦截导流，集水装置5位于支撑部1的一侧下方以对承接装置4拦截导流的污水进行收集。在进行桥梁7的拆除之前，操作人员将污水收集装置安装在桥梁7的下方，这样进行桥梁7的拆除过程中产生的污水会被污水收集装置进行回收，从而避免了桥梁7拆除过程中产生的污水对河道的污染。 [0072] 参照图4，支撑部1包括有第一支撑立杆11、伸缩立杆12、第一横管13和第二横管14，第一支撑立杆11设置有四个，河道垂直水流方向的两侧分别设置为两个，第一支撑立杆 11为圆柱结构，第一支撑立杆11的一端为尖锐端，第一支撑立杆11背离尖锐端的一端与伸缩立杆12伸缩连接，第一支撑立杆11插入到伸缩立杆12内部且与伸缩立杆12滑动配合，滑动的方向为第一支撑立杆11的轴向，伸缩立杆12为长方体结构，伸缩立杆12的一侧面上开设有螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔抵接在第一支撑立杆11的外周面上，通过拧紧螺栓从而使得第一支撑立杆11与伸缩立杆12之间的滑动摩擦力增大，从而实现了第一支撑立杆11与伸缩立杆12之间的限位，第一横管13穿设在河道一侧的相邻两个伸缩立杆12之间，第一横管13与伸缩立杆12转动连接，转动轴线水平且与第一横管13的轴线共线，第二横管14传设在河道两侧第一横管13之间，第二横管14贯穿第一横管13设置，第一横管13的外周面下方开设有多个螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔抵接在第二横管14的外周面上，通过拧紧螺栓从而使得第一横管13与第二横管14之间的滑动摩擦力增大，从而实现了第一横管13与第二横管14之间的限位。 [0073] 操作人员在进行支撑部1的安装时，首先将第一支撑立柱的尖锐端插进地面上，然后调节好伸缩立杆12与第一支撑立柱之间的相对高度，然后将第一横管13插接在两个伸缩立杆12之间，接着将第二横管14穿设在两个第一横管13之间，然后操作人员通过螺栓将第二横管14固定在第一横管13上。 [0074] 参照图5，稳定部2包括有第二支撑立杆21和固定环22，本实施例较佳的设置第二支撑立杆21为三个，且沿第一支撑立杆11的外周面周向分布，第二支撑立杆21的一端设置为尖锐端，第二支撑立杆21背离尖锐端的一端与第一支撑立杆11的外周面铰接，固定环22套设在第一支撑立杆11的外周面上，固定环22的内周面直径大于三个第二支撑立杆21竖直时三个尖锐端围成的圆形周面直径，固定环22的内周面直径小于三个第二支撑立杆21竖直时外周面最外侧所形成的圆形周面直径。当操作人员安装完支撑部1后，将固定环22向上滑动，从而可以将第二支撑立杆21沿着铰接轴线向下转动，直至第二支撑立杆21的尖锐端抵接在地面上。当不需要稳定部2时，操作人员将第二支撑立杆21处于竖直状态，且第二支撑立杆21的尖锐端朝上，然后将固定环22向下移动至第二支撑立杆21外周面上，这时固定环22将第二支撑立柱固定在第一固定立柱的外周面上。 [0075] 参照图4，第一支撑立杆11靠近尖锐端的外周面上固定设置有固定横板111，固定横板111位于稳定部2的下方，固定横板111背离第一支撑立杆11的一端固定连接有固定立板112，固定立板112靠近底端且背离固定横板111的一侧开设有螺纹孔，固定横板111背离第一支撑立杆11的一端面上也开设有螺纹孔，螺栓穿过固定立板112的螺纹孔插入到固定横板111的螺纹孔内，从而将固定立板112和固定横板111之间固定连接，在垂直于河道方向两侧相对的固定立板112上端固定连接有定位板113，定位板113的中间部位且靠近第一支撑立杆11的侧面上转动连接有第二转动杆1131，伸缩立杆12在靠近固定竖板的一侧位于中间的位置处固定连接有第一转动杆121。 [0076] 参照图4，伸缩部3包括有转动件31、旋转杆32和伸缩套杆 33，转动件31套设在第一转动杆121的外周面上与第一转动杆121转动连接，转动轴线水平且与第一转动杆121的轴线共线，旋转杆32的一端与转动件31背离第一转动杆121的一端转动连接，转动轴线与旋转杆32的轴线共线，伸缩套杆 33的两端分别与河道两侧相对的两个旋转杆32背离转动件31的一端分别滑动连接。 [0077] 当操作人员将安装完毕稳定部2后，将定位板113和伸缩部3一起安装在支撑部1，操作人员首先将转动件31插入到第一转动杆121上，然后将定位板113与固定立板112一起螺栓固定在横板上，这时就完成了伸缩部3的安装。 [0078] 参照图4，承接装置4包括有套环41和承接板42，套环41与第二横管14滑动连接，承接板42固定设置在两个套环41上，承接板42上固定的两个套环41套设相邻两个第二横管14上，第二横管14上套设有多个承接装置4。 [0079] 参照图6和图7，本实施例设置承接装置4为多个，最上方的承接装置4的承接板42固定在套环41靠近上端的位置，套环41设置在承接板42靠近一端的下方位置，靠近最上方的承接装置4的承接板42与最上方的承接装置4的承接板42长度相同，靠近最上方的承接装置4的承接板42固定在套环41上的位置相较于最上方的承接装置4的承接板42固定在套环41的位置低，依次类推，多个承接装置4套设在两个相邻第二横管14上时，相邻的两个承接板42之间表面相互抵接，并且位于上方的承接板42下表面开设有凹槽421，位于下方的承接板42上表面开设有定位凸起422。最上方的承接装置4的两个套环41下方外周面上开设有贯穿的螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔紧紧抵接在第二横管14的外周面上，从而将最上方的承接装置4固定连接在第二横管14靠近一端的位置。 [0080] 操作人员在进行支撑部1的安装时，在安装第二横管14之前，将承接装置4中的最下方的承接装置4至最上方的承接装置4依次套入进相邻两个横管之间，并将最上方的承接装置4通过螺栓固定连接在第二横管14靠近一端的位置，然后操作人员将河道一侧的伸缩立杆12相对第一支撑立柱向上移动，然后操作人员将将第二横管14固定在第一横管13上，此时在重力的作用下，最下方的承接装置4至最上方的承接装置4之间会产生相互的滑动，从而最下方的承接装置4至最上方的承接装置4均匀分布第二横管14上。 [0081] 参照图3，承接板42上方设置有防水布6，防水布6放置时将防水布6沿河道延伸方向的两侧向上弯折，并且弯折起来的两侧分别固定在伸缩立杆12沿河道延伸方向相对的两侧面上，固定方式为：伸缩立杆12沿河道延伸方向相对的两侧面上靠近顶端的位置开设有螺纹孔，螺栓穿过防水布6并螺纹连接在螺纹孔内从而将防水布6固定在承接板42的上方，并且防水布6两侧向上弯折的边可以在桥梁7拆卸过程中掉落下来的水进行导流作用，避免防水布6上的水从防水布6的长度方向两侧滑落至河道内。 [0082] 参照图8，集水装置5包括有集水箱51、出水管52、水泵53和排水阀54，集水箱51放置在河道的一侧且位于第一横管13的下方，集水箱51呈上方开口的箱体结构，集水箱51靠近上方的内壁上固定设置有滤网511，出水管52在集水箱51靠近底端的位置与集水箱51内部空腔连通，水泵53连通在出水管52背离集水箱51的位置，排水阀54连通在出水管52背离集水箱51和水泵53的位置。桥梁7在进行绳锯切割拆除的过程中产生的污水，会掉落在防水布6上，在重力的作用下防水布6上的水会从防水布6的低端倾泻流出，落在集水箱51内，集水箱51上的滤网511会将流进集水箱51内的污水进行一个初步的过滤，减少了污水中的杂质对水泵53使用过程中带来的损坏。 [0083] 本申请实施例一种污水收集装置的实施原理为： [0084] 污水收集装置的安装；首先将第一支撑立杆11固定在地面上，然后将固定环22向上移动，将第二支撑立杆21沿着铰接轴线放下来，直至第二支撑立杆21的尖锐端抵接在地面上，然后调整好各个第一支撑立杆11与伸缩立杆12之间的高度，然后进行第一横管13的安装，安装完毕第一横管13后将伸缩部3与固定立板112安装，第一支撑立杆11和伸缩立杆12上；完成以上操作人后，支撑装置已经具有了一定的支撑能力，此时操作人员将承接装置 4安装在第二横管14上，并将最上方的承接装置4固定在第二横管14上，这时操作人员将河道两侧的第一支撑立杆11与伸缩立杆12之间的高度进行调整，只需移动一个伸缩立杆12向上移动即可，此时河道两侧的伸缩立杆12顶端具有了一定的高度差，这时将安装有承接装置4的第二横管14固定在第一横管13，安装时，多个承接装置4会沿着第二横管14的轴向展开。这样，整个支撑部1的上表面在承接装置4的配合下，具有了一定的称重能力，然后将防水布6搭设在承接装置4的上表面，并且用螺栓将防水布6与伸缩立杆12之间固定连接。安装完毕支撑装置和承接装置4后，操作人员就可以集水装置5安装在第二横管14的底端一侧，从而从桥梁7上掉落的污水在重力的作用下会沿着防水布6的表面掉落在集水装置5内。 [0085] 污水收集装置的拆卸：拆卸时，将集水装置5和防水布6先进行拆卸，然后通过调整其中一个伸缩立杆12的高度，使得河道两侧的第一横管13产生高度差，这时承接装置4会在重力的作用下沿着第二横管14的轴向滑动至回收状态，这时操作人员可以将第二横管14拆卸下来，从而将整个承接装置4进行拆卸回收。 [0086] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。 |
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