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大型桥缆索构件双层柔性爆炸环向切割装置

申请号 CN201810722001.5 申请日 2018-07-04 公开(公告)号 CN108867416B 公开(公告)日 2019-11-26
申请人 中国人民解放军陆军工程大学; 南京君缘科爆工程技术有限公司; 发明人 钟明寿; 龙源; 纪冲; 程良玉; 李兴华; 陈德志; 李本伟; 马华源; 卢红标;
摘要 本 发明 公开了一种大型 钢 桥缆索构件双层柔性爆炸环向切割装置,包括半圆形的第一壳体和第二壳体,第一壳体和第二壳体上设有连接装置,通过连接装置将第一壳体和第二壳体连接成一个整圆,所述第一壳体和第二壳体内均安装有半圆形的第一 切割器 ,在第一切割器上设有 雷管 孔,雷管孔年内安装有雷管;将第一切割器放入第一壳体和第二壳体内,第一壳体和第二壳体通过连接装置固定在索体上,引燃雷管,雷管引爆第一切割器,第一切割器产生射流切割索体。本发明的大型钢桥缆索构件双层柔性爆炸环向切割装置,利用线性聚能切割器对缆索构件进行爆破切割,需的爆破器材相对较少,爆破切口规整,装药设置简便,次生危害效应小。
权利要求

1.一种大型桥缆索构件双层柔性爆炸环向切割装置,其特征在于:包括半圆形的第一壳体和第二壳体,第一壳体和第二壳体上设有连接装置,通过连接装置将第一壳体和第二壳体连接成一个整圆,所述第一壳体和第二壳体内均安装有半圆形的第一切割器,在第一切割器上设有雷管孔,雷管孔内安装有雷管;将第一切割器放入第一壳体和第二壳体内,第一壳体和第二壳体通过连接装置固定在索体上,引燃雷管,雷管引爆第一切割器,第一切割器产生射流切割索体。
2.根据权利要求1所述的大型钢桥缆索构件双层柔性爆炸环向切割装置,其特征在于:
所述第一壳体和第二壳体内还设有半圆形的第二切割器,第二切割器与第一切割器之间设有限位板,通过限位板将第一切割器和第二切割器固定在第一壳体和第二壳体内,第二切割器上也设有雷管孔,雷管孔内安装有雷管。
3.根据权利要求1所述的大型钢桥缆索构件双层柔性爆炸环向切割装置,其特征在于:
所述连接装置为第一壳体和第二壳体上延伸的第一凸台和第二凸台,第一凸台和第二凸台包括半圆形的本体以及本体两端延伸的夹台,夹台上设有通孔,通孔内安装有螺栓,通过螺栓将第一壳体和第二壳体夹紧在索体上。
4.根据权利要求2所述的大型钢桥缆索构件双层柔性爆炸环向切割装置,其特征在于:
所述第一切割器和第二切割器的间距为2cm。
5.根据权利要求2所述的大型钢桥缆索构件双层柔性爆炸环向切割装置,其特征在于:
所述第二切割器与索体的距离为2cm。

说明书全文

大型桥缆索构件双层柔性爆炸环向切割装置

技术领域

[0001] 本发明涉及大型钢桥缆索构件双层柔性爆炸环向切割装置,属于爆破领域。

背景技术

[0002] 大跨度桥梁的缆索系统是索体桥、斜拉桥和拱吊桥的主要承重结构。桥梁作为重要的交通节点,在军事领域具有极强的价值。随着现代工业科技的快速发展,桥梁的防护能已经今非昔比。因此,如何在战场环境上,尤其是在敌后战场的特战条件下,有效快速地摧毁建筑桥梁是现代战争的一个重要的研究课题。传统的军事爆破中,对于桥梁的爆破拆除,通常对桥台或者主塔进行爆破拆除,对于大跨度桥梁而言,此方法所需装药量巨大,装药设置难度大,且产生较为严重的次生危害,爆炸效果不理想,作业过程易暴露等缺点。

发明内容

[0003] 发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种大型钢桥缆索构件双层柔性爆炸环向切割装置,利用线性聚能切割器对缆索构件进行爆破切割,需的爆破器材相对较少,爆破切口规整,装药设置简便,次生危害效应小。
[0004] 技术方案:为解决上述技术问题,本发明的大型钢桥缆索构件双层柔性爆炸环向切割装置,包括半圆形的第一壳体和第二壳体,第一壳体和第二壳体上设有连接装置,通过连接装置将第一壳体和第二壳体连接成一个整圆,所述第一壳体和第二壳体内均安装有半圆形的第一切割器,在第一切割器上设有雷管孔,雷管孔内安装有雷管;将第一切割器放入第一壳体和第二壳体内,第一壳体和第二壳体通过连接装置固定在索体上,引燃雷管,雷管引爆第一切割器,第一切割器产生射流切割索体。
[0005] 作为优选,所述第一壳体和第二壳体内还设有半圆形的第二切割器,第二切割器与第一切割器之间设有限位板,通过限位板将第一切割器和第二切割器固定在第一壳体和第二壳体内,第二切割器上也设有雷管孔,雷管孔内安装有雷管,雷管选用数码电子雷管。两个切割器内均设置1枚数码电子雷管,起爆时间设置为1ms,确保两层切割器同时起爆,两层切割器射流同时形成,由于距离缆索的距离不一样,先后对缆索进行切割,大大增加了切割深度,至少是单层切割深度的1.5倍。
[0006] 作为优选,所述连接装置为第一壳体和第二壳体上延伸的第一凸台和第二凸台,第一凸台和第二凸台包括半圆形的本体以及本体两端延伸的夹台,夹台上设有通孔,通孔内安装有螺栓,通过螺栓将第一壳体和第二壳体夹紧在索体上。
[0007] 有益效果:本发明的大型钢桥缆索构件双层柔性爆炸环向切割装置,利用线性聚能切割器对缆索构件进行爆破切割,需的爆破器材相对较少,爆破切口规整,装药设置简便,次生危害效应小。附图说明
[0008] 图1为本发明的结构示意图。
[0009] 图2为图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

[0010] 下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0011] 如图1和图2所示,本发明的大型钢桥缆索构件双层柔性爆炸环向切割装置,包括半圆形的第一壳体1和第二壳体,第一壳体1和第二壳体上设有连接装置,通过连接装置将第一壳体1和第二壳体连接成一个整圆,所述第一壳体1和第二壳体内均安装有半圆形的第一切割器2,在第一切割器2上设有雷管孔,雷管孔内安装有雷管;将第一切割器2放入第一壳体1和第二壳体内,第一壳体1和第二壳体通过连接装置固定在索体5上,引燃雷管,雷管引爆第一切割器2,第一切割器2产生射流切割索体5。
[0012] 在本发明中,所述第一壳体1和第二壳体内还设有半圆形的第二切割器4,第二切割器4与第一切割器2之间设有限位板3,通过限位板3将第一切割器2和第二切割器4固定在第一壳体1和第二壳体内,第二切割器4上也设有雷管孔,雷管孔内安装有雷管,在使用时,两根根雷管同时引燃,两个切割器同时工作。
[0013] 在本发明中,所述连接装置为第一壳体1和第二壳体上延伸的第一凸台和第二凸台,第一凸台和第二凸台包括半圆形的本体以及本体两端延伸的夹台,夹台上设有通孔,通孔内安装有螺栓,通过螺栓将第一壳体1和第二壳体夹紧在索体5上。
[0014] 在本发明中,索体为略有扭绞的平行钢丝束,小扭使拉索具有自紧固的性能,同时又便于弯曲装盘运输。外面热挤一层或多层HDPE护层,两端为冷铸镦头锚。缆索构件结构复杂,但主要构成有钢绞线索体和护套。钢绞线索体属于柔性结构,具有高强度,高弹性模量和抗疲劳性能的特点;护套属于刚性结构,具有高强度,良好的抗腐蚀性能等特点。利用本发明的装置,第一切割器2和第二切割器4通常由高能炸药压装或铸装成型。金属罩由楔形或半圆形钢或紫等材料冲压而成。线性聚能装药采用端部起爆方式,爆轰产物挤压金属药型罩,形成“刀片”状射流,其端部速度可达4000m/s以上。当采用第一切割器2和第二切割器4后,首先第一切割器2产生“刀片”状射流,首先作用于缆索,对缆索进行切割,后第二切割器4产生“刀片”状射流,对没有切割彻底的缆索里的钢丝进行进一步的切割。第一切割器2和第二切割器4的切割深度主要与第一切割器2和第二切割器4内的炸药的性能有关,不与装药量的多少成正比,当炸药确定后,切割器的切割深度范围即确定了,在相同的装药量情况下,采用第一切割器2和第二切割器4一起作用缆索,切割深度至少为同等装药量的1.5倍,大大增加了切割装置的切割深度。
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