1.一种智能化高塔施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、地面完成高塔N节段施工，N≥2，提升N+1节段钢壳并与N节段钢壳连接，完成粗定位和精确定位；安装内腔多功能平台，并完成钢筋对接；启动自动焊接系统完成拼缝焊接；
S21、收起内腔多功能平台的顶部围护系统，打开自动布料系统完成N+1节段混凝土浇筑，智能振捣装置完成振捣；
S22、N+1和N节段焊缝检测完毕后，自动喷涂系统完成焊缝区表面涂装；
S31、收起自动布料系统和自动喷涂系统，内腔架体整体提出内腔多功能平台；
S32、启动自动检测系统和智能养护系统，完成N+1阶段混凝土脱空检测和养护；
S41、提升N+2节段与N+1节段连接，完成粗定位和精确定位；
S42、在N+2节段钢壳上安装内腔多功能平台并上提至位于N+1节段处，通过自动焊接系统完成N+2节段钢壳与N+1节段钢壳对接；
S43、安装N+1节段处预埋件和承重挂靴，收起自动检测系统，启动智能控制系统，爬升智能爬升装置的轨道系统；
S44、拆除N‑1节段预埋件和承重挂靴；
S45、收起自动焊接系统和智能养护系统，启动智能控制系统，爬升智能爬升装置的智能筑塔装置；
S5、之后重复步骤S21～S45；
所述内腔多功能平台包括：支撑系统、承载平台一、行走系统和内腔平台；
所述支撑系统支撑于高塔最上方的钢壳上，承载平台一安放于支撑系统上，内腔平台通过行走系统悬挂于承载平台一上位于高塔的内部；
支撑系统包括若干立柱、若干立柱呈框型分布，呈框型分布的立柱相对的两侧通过可调连杆组一连接，其另外相对的两侧通过可调连杆组一连接，所述立柱的下端设置有锁紧装置，所述立柱的上端设置有行走滚轮一，所述立柱上端位于行走滚轮一两侧设置有限位装置一；
承载平台一包括承重梁、防护栏杆、安全围护、行走平台和端部限位装置；
行走系统包括行走油缸，其一端与承载平台一相连，其另一端与内腔平台相连；所述内腔平台上设置有行走滚轮二和限位装置二，所述限位装置二位于行走滚轮二两侧，所述承载平台一的下端卡设于所述限位装置二中，行走油缸伸缩带动限位装置二和行走滚轮二在承载平台一上滑动；
内腔平台包括第一外圈平台、外圈翻转平台、内圈平台和内圈翻转平台；
所述第一外圈平台上安装有若干上压轮和下撑轮，内圈平台位于上压轮和下撑轮之间，内圈平台通过销轴二和伸缩油缸与第一外圈平台相连；
外圈翻转平台与第一外圈平台转动相连；内圈翻转平台与内圈平台相连，通过翻转可以实现内圈平台在第一外圈平台内移动；
所述智能爬升装置包括智能筑塔装置、轨道系统、预埋件和承重挂靴；
所述预埋件预埋于节段内，承重挂靴通过预埋件锚固于节段表面，轨道系统穿过承重挂靴并固定；
所述智能筑塔装置包括：承载平台二、内圈平台、外伸缩油缸和内伸缩油缸，内圈平台置于承载平台二内，通过外伸缩油缸和内伸缩油缸实现自动伸缩，承载平台二和内圈平台组成一套体系后穿过轨道系统与承重挂靴连接；
所述智能筑塔装置上放置有自动喷涂系统、自动检测系统、智能养护系统、自动焊接系统、智能控制系统。
2.如权利要求1所述的智能化高塔施工方法，其特征在于，所述内腔多功能平台上放置有自动布料系统、自动喷涂系统、智能振捣装置。
3.如权利要求1所述的智能化高塔施工方法，其特征在于，所述内腔多功能平台还包括全封闭式围护系统，其可拆卸的设置于内腔多功能平台的外周。