用于监测混凝土梁有效预应力损失的传感器安装装置 |
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| 申请号 | CN202311814609.8 | 申请日 | 2023-12-26 | 公开(公告)号 | CN117927547A | 公开(公告)日 | 2024-04-26 |
| 申请人 | 中铁七局集团武汉工程有限公司; 湘潭大学; | 发明人 | 刘清华; 邱章龙; 王伟; 罗斌龙; 翟永红; 雷贤胜; 席争辉; 陈宾; 徐平; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了用于监测 混凝土 梁有效预应 力 损失的 传感器 安装装置，包括移动安装车，移动安装车上侧固定连接铰接座，铰接座铰接连接伸缩臂，伸缩臂上端固定连接 支撑 轴，支撑轴转动连接圆柱壳体，圆柱壳体的外圆一端固定连接 橡胶 环；圆柱壳体的外圆中部至少设置两个窗口，每个窗口两侧的圆柱壳体内壁固定连接 挡板 ，挡板朝向窗口的一侧设有插槽，两个挡板的插槽内共同插接有弹性片，弹性片对应窗口外侧粘贴有片状传感器，片状传感器设有粘 贴面 ，圆柱壳体内设置推出装置。本发明通过圆柱壳体滚动，其外圆面的窗口会出现与预 应力 梁侧面 接触 的状态，在此时通过推出装置将片状传感器推出，片状传感器粘贴到预应力梁侧面，安装便捷。 | ||||||
| 权利要求 | 1.用于监测混凝土梁有效预应力损失的传感器安装装置，包括移动安装车(1)，移动安装车(1)上侧固定连接铰接座(11)，铰接座(11)铰接连接伸缩臂(12)，其特征在于：伸缩臂(12)上端固定连接支撑轴(13)，支撑轴(13)转动连接圆柱壳体(2)，圆柱壳体(2)的外圆一端固定连接橡胶环(21)； |
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| 说明书全文 | 用于监测混凝土梁有效预应力损失的传感器安装装置技术领域背景技术[0002] 对于预先设置预应力桥梁而言，服役期间发生超出预期的预应力超限损失会导致抗裂性不足及刚度退化等使用性能问题，而又无法准确掌握桥梁当前的有效预应力剩余水平，也为后续的技术处置决策带来较大的不定性。 [0003] 在桥梁侧面粘贴现有技术的传感器监测桥梁预应力的变化(如专利申请号202011287098.5的专利文本公开的监测方式)，对桥梁施工或桥梁预应力张拉后监测桥梁预应力的损失等具有良好的监测效果，人工铺贴效率相对较低，还容易出现粘贴不牢，桥梁变形由于粘贴不牢无法牵动传感器的变化，从而监测容易失准。 发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于监测混凝土梁有效预应力损失的传感器安装装置。 [0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： [0006] 用于监测混凝土梁有效预应力损失的传感器安装装置，包括移动安装车，移动安装车上侧固定连接铰接座，铰接座铰接连接伸缩臂，伸缩臂上端固定连接支撑轴，支撑轴转动连接圆柱壳体，圆柱壳体的外圆一端固定连接橡胶环； [0007] 圆柱壳体的外圆中部至少设置两个窗口，每个窗口两侧的圆柱壳体内壁固定连接挡板，挡板朝向窗口的一侧设有插槽，两个挡板的插槽内共同插接有弹性片，弹性片对应窗口外侧粘贴有片状传感器，片状传感器设有粘贴面，圆柱壳体内设置推出装置，推出装置将片状传感器推离弹性片。 [0008] 优选地，所述弹性片两端设有凸起，所述圆柱壳体一侧为敞口结构，插槽朝向圆柱壳体敞口侧的一端呈敞口结构，插槽内壁靠近圆柱壳体圆心的一侧固定连接档条。 [0009] 优选地，所述伸缩臂向前自由倾斜设置，所述铰接座前端固定连接限位柱。 [0010] 优选地，支撑轴固定连接凸轮，每个推出装置均包括支撑板，支撑板固定连接在圆柱壳体内侧壁，所述支撑板滑动连接推杆，推杆一端设有推板，所述推杆另一端转动连接圆形柱，圆形柱对应凸轮设置，推杆中部设置凸台，凸台与支撑板之间固定连接支撑弹簧。 [0012] 优选地，所述推板设有通槽，通槽内滑动连接滑块，所述滑块与通槽一端内壁之间固定连接第二弹簧，滑块一侧固定连接拨动杆，所述滑块另一侧固定连接压板，拨动杆远离滑块的一端转动连接滚柱，所述推杆侧面固定连接斜块，所述滚柱能够滚动到斜块的斜面上； [0013] 推板两侧固定连接橡胶压条，压板位于两个橡胶压条之间。 [0014] 优选地，所述压板间隔转动连接橡胶的滚动柱。 [0015] 本发明的优点在于：本发明所提供的用于监测混凝土梁有效预应力损失的传感器安装装置通过底座将预应力梁两端架起，移动安装车移动到预应力梁侧面，圆柱壳体抵在预应力梁侧面且使得伸缩臂脱离限位柱的支撑，在重力作用下，圆柱壳体压紧在预应力梁侧面，当伸缩臂伸长时，橡胶环在预应力梁表面提供摩擦阻力，从而使得圆柱壳体形成滚动，圆柱壳体滚动，其外圆面的窗口会出现与预应力梁侧面接触的状态，在此时通过推出装置将片状传感器推出，片状传感器粘贴到预应力梁侧面，至少设置的两个窗口，使得在预应力梁侧面间隔粘贴上两个片状传感器，从而对预应力梁的有效预应力损失进行监测，安装便捷。 [0016] 本发明通过支杆缩入方形孔内提供轴向的缓冲，配合支杆与推板的转动方向缓冲，从而在旋转的过程中可以平稳的粘贴，对片状传感器的使用起到保护作用，且支杆缩入方形孔内的动作时，滚柱在斜块的斜面上滚动，使得滑块在通槽内滑动，对应的使得压板带着滚动柱对粘贴后的片状传感器进行施压，使得片状传感器粘贴的更加牢固。附图说明 [0017] 图1是本发明的基本结构示意图； [0018] 图2是图1中的E处局部放大图； [0019] 图3是图1中的F处局部放大图； [0020] 图4是推出装置的基本结构示意图； [0021] 图5是本发明的使用状态示意图； [0022] 图6是本发明的片状传感器将要贴到预应力梁侧面的示意图。 具体实施方式[0023] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 [0024] 如图1‑图6所示，本发明提供的用于监测混凝土梁有效预应力损失的传感器安装装置，包括移动安装车1，移动安装车1上侧固定连接铰接座11，铰接座11铰接连接伸缩臂12，伸缩臂12为常见的液压式，所述伸缩臂12向前自由倾斜设置，所述铰接座11前端固定连接限位柱111，伸缩臂12上端固定连接支撑轴13，支撑轴13转动连接圆柱壳体2，圆柱壳体2的外圆一端固定连接橡胶环21； [0025] 圆柱壳体2的外圆中部至少设置两个窗口22，两个窗口22之间设置标记线，由于接触安装面时进行定位参考，每个窗口22两侧的圆柱壳体2内壁固定连接挡板23，挡板23朝向窗口22的一侧设有插槽24，两个挡板23的插槽24内共同插接有弹性片25，弹性片25为塑料材料或薄钢板，弹性片25对应窗口22外侧粘贴有片状传感器26，片状传感器26设有粘贴面，片状传感器26为现有技术(可参见专利公告号CN111630340B、CN114623757A)，片状传感器26包括一个承载的基板，基板上设置背胶，用于粘贴到建筑物上，圆柱壳体2内设置推出装置3，推出装置3将片状传感器26推离弹性片25，弹性片25设置避让孔，便于推出装置3穿过避让孔，将片状传感器26推离弹性片25；使用时，弹性片25两端通过插接进入插槽24内，弹性片25在推动片状传感器26分离的过程中，弹性片25可以往外弯曲凸出到窗口22外，凸出到窗口22的弹性片25会由于拱起，造成直径变小，从而便于片状传感器26的脱离，弹性片25的两端在插槽24内往窗口22移动，形成位移补偿且能够起到弹性缓冲，若是固定弹性带，弹性带需要绷直，推动的行程会增大，造成装置体积过大。 [0026] 本发明通过底座将预应力梁两端架起，移动安装车1移动到预应力梁侧面，圆柱壳体2抵在预应力梁侧面且使得伸缩臂12脱离限位柱111的支撑，在重力作用下，圆柱壳体2压紧在预应力梁侧面，当伸缩臂12伸长时，橡胶环21在预应力梁表面提供摩擦阻力，从而使得圆柱壳体2形成滚动，圆柱壳体2滚动，其外圆面的窗口22会出现与预应力梁侧面接触的状态，在此时通过推出装置3将片状传感器26推出，片状传感器26粘贴到预应力梁侧面，至少设置的两个窗口22，使得在预应力梁侧面间隔粘贴上两个片状传感器26，从而对预应力梁的有效预应力损失进行监测，安装便捷(如工作人员不用爬高等)。 [0027] 作为本发明的一种实施方式，所述弹性片25两端设有凸起251，所述圆柱壳体2一侧为敞口结构，插槽24朝向圆柱壳体2敞口侧的一端呈敞口结构，插槽24内壁靠近圆柱壳体2圆心的一侧固定连接档条252；便于从侧面插入或拔出弹性片25，便于更换。 [0028] 作为本发明的一种实施方式，支撑轴13固定连接凸轮131，每个推出装置3均包括支撑板31，支撑板31固定连接在圆柱壳体2内侧壁，所述支撑板31滑动连接推杆32，推杆32一端设有推板33，所述推杆32另一端转动连接圆形柱34，圆形柱34对应凸轮131设置，推杆32中部设置凸台35，凸台35与支撑板31之间固定连接支撑弹簧36；工作时，圆柱壳体2在监测面滚动，凸轮131与支撑轴13为固定状态，圆柱壳体2的角度相对凸轮131形成变化，使得凸轮131能够抵到推杆32的圆形柱34，由于凸轮131的凸起部作用，使得推杆32轴向移动，通过推杆32端头的推板33将片状传感器26推动挤压粘贴到预应力梁的侧面，从而能够快速的对高处的粘贴面进行快速粘贴，提高安装效率。 [0029] 作为本发明的一种实施方式，所述推杆32一端设有方形孔321，方形孔321内滑动连接支杆322，支杆322与方形孔321的孔底之间固定连接第一弹簧323，所述支杆322铰接连接推板33且铰接轴设置扭簧，如图6所示，由于圆柱壳体2会持续滚动状态，需要配合推杆32的推动作用，才能实现片状传感器26的粘贴，在处于图6的过程中，片状传感器26的下端A点会先接触到粘贴面，虽然片状传感器26有基板，但是这样会造成片状传感器26的整体弯曲，甚至边角崩坏，从而影响后续的使用，通过支杆322缩入方形孔321内提供轴向的缓冲(第一弹簧323缓冲)，配合支杆322与推板33的转动方向缓冲(扭簧缓冲)，从而在旋转的过程中可以平稳的粘贴，对片状传感器26的使用起到保护作用。 [0030] 作为本发明的一种实施方式，所述推板33设有通槽4，通槽4内滑动连接滑块41，所述滑块41与通槽4一端内壁之间固定连接第二弹簧42，滑块41一侧固定连接拨动杆43，所述滑块41另一侧固定连接压板44，所述压板44间隔转动连接橡胶的滚动柱441，拨动杆43远离滑块41的一端转动连接滚柱45，所述推杆32侧面固定连接斜块46，所述滚柱45能够滚动到斜块46的斜面上，工作时，当推板33由图6的状态产生支杆322缩入方形孔321内的动作时，滚柱45在斜块46的斜面上滚动，使得滑块41在通槽4内滑动，对应的使得压板44带着滚动柱441对粘贴后的片状传感器2进行施压，使得片状传感器26粘贴的更加牢固； [0031] 推板33两侧固定连接橡胶压条47，压板44位于两个橡胶压条47之间，橡胶压条47通过弹性将片状传感器26压在粘贴面上，压板44通过滚柱45在片状传感器26表面滚压，使得片状传感器26能够良好的粘贴到需要监测的安装面上。 |
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