一种不锈钢复合防水条结构 |
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| 申请号 | CN202311747461.0 | 申请日 | 2023-12-19 | 公开(公告)号 | CN117758598A | 公开(公告)日 | 2024-03-26 |
| 申请人 | 武汉鑫拓力工程技术有限公司; | 发明人 | 吴成亮; 闫蕾蕾; 赵宝; 宗光涛; 李文君; 刘浩; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种不锈 钢 复合防 水 条结构，包括 不锈钢 制成的固定部和止水条，所述固定部布置在止水条的两侧，用于固定所述止水条，所述止水条内至少设置一个V型的排水槽，所述排水槽内壁设置弹性 支撑 体，所述弹性支撑体将排水槽的顶部和两端的 槽口 封闭，所述弹性支撑体的顶部设置第一弹性 密封胶 ，所述第一弹性密封胶用于将排水槽的顶部槽口密封，所述弹性支撑体的两端设置第二弹性密封胶，所述第二弹性密封胶用于将排水槽的两端槽口密封。该不锈钢复合防水条结构在适应梁端 变形 和防止伸缩缝进水的情况下，实现了对排水槽的封堵，避免了泥沙、 冰 雪 等杂质进入排水槽对不锈钢复合防水条结构的强度、弹性等性能造成影响。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种不锈钢复合防水条结构，其特征在于：包括不锈钢制成的固定部(1)和止水条(2)，所述固定部(1)布置在止水条(2)的两侧，用于固定所述止水条(2)，所述止水条(2)内至少设置一个V型的排水槽(3)，所述排水槽(3)内壁设置弹性支撑体(4)，所述弹性支撑体(4)将排水槽(3)的顶部和两端的槽口封闭，所述弹性支撑体(4)的顶部设置第一弹性密封胶(5)，所述第一弹性密封胶(5)用于将排水槽(3)的顶部槽口密封，所述弹性支撑体(4)的两端设置第二弹性密封胶(6)，所述第二弹性密封胶(6)用于将排水槽(3)的两端槽口密封。 |
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| 说明书全文 | 一种不锈钢复合防水条结构技术领域背景技术[0002] 伸缩装置常用于桥梁结构，适应于调节温度变化和结构受力与地基沉降变形，既能满足桥上车辆平稳行驶通过，又能够承载车辆载重及其行驶所产生的振动。同时，这种伸缩装置还必须比较理想地、无障碍地适应桥梁结构间不同的纵向坡度变化，以及桥梁结构间的平面转角位移和结构弯曲度的布置需要。 [0003] 现有的桥梁端部伸缩及防水装置为耐候钢‑橡胶伸缩装置或者通过将传统的由橡胶制成的防水机构换成由一体式的“V型”或者“W型”不锈钢制成的止水条。耐候钢‑橡胶伸缩装置虽然生产方便，但是在安装过程中需要多块进行拼接，不仅增加施工工程量，而且成本很高，而且由于止水带与型钢尺寸的误差，安装时止水带不易安装或造成损坏，导致防水效果减弱，并且在更换伸缩缝时止水带不易拆卸，给工程安装使用造成很大麻烦。同时橡胶在使用过程中，受到热、氧光等环境因素的影响，会出现老化的问题，老化后在力学性能上会发生拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度、弯曲强度、压缩率、弹性等指标下降，橡胶会出现断裂、剥落的现象，导致伸缩缝防水性能明显下降，最终会对桥梁的使用造成极大的损害；将传统的由橡胶制成的防水机构换成由一体式的“V型”或者“W型”不锈钢制成的止水条，极大地减少了安装工序，同时一体式的所述止水条中间不存在拼接间隙使所述止水条的防水效果得到极大地提升，且由于所述止水条由不锈钢制成，相较于橡胶，老化速度极慢，降低了更换维护频率；但是止水条内的排水槽内容易堆积泥沙、冰雪等且不易排出，会对不锈钢止水条的强度、弹性等性能造成影响，从而影响桥梁的使用。 发明内容[0004] 本发明的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种不锈钢复合防水条结构，该不锈钢复合防水条结构在适应梁端变形和防止伸缩缝进水的情况下，实现了对排水槽的封堵，避免了泥沙、冰雪等杂质进入排水槽对不锈钢复合防水条结构的强度、弹性等性能造成影响。 [0005] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种不锈钢复合防水条结构，包括不锈钢制成的固定部和止水条，所述固定部布置在止水条的两侧，用于固定所述止水条，所述止水条内至少设置一个V型的排水槽，所述排水槽内壁设置弹性支撑体，所述弹性支撑体将排水槽的顶部和两端的槽口封闭，所述弹性支撑体的顶部设置第一弹性密封胶，所述第一弹性密封胶用于将排水槽的顶部槽口密封，所述弹性支撑体的两端设置第二弹性密封胶，所述第二弹性密封用于胶将排水槽的两端槽口密封。 [0006] 进一步地，所述第一弹性密封胶的顶面与固定部平齐并延伸至固定部，所述第二弹性密封胶与止水条的两端平齐。 [0007] 进一步地，所述第一弹性密封胶和第二弹性密封胶为一体结构。 [0008] 进一步地，所述第一弹性密封胶的两侧自排水槽的顶部沿排水槽的内壁向排水槽内延伸。 [0009] 进一步地，所述弹性支撑体与排水槽的内壁贴合，所述弹性支撑体的两端延伸至止水条的两端。 [0010] 进一步地，所述弹性支撑体的内部为中空，所述弹性支撑体内至少设置一个隔筋，所述隔筋用于提高弹性支撑体的稳定性。 [0011] 进一步地，所述弹性支撑体采用聚苯乙烯泡沫板制成。 [0012] 进一步地，弹性密封胶包括以下重量份数的组分一和组分二，组分一：组合聚醚多元醇40～50份、特殊聚苯醚15～20份、扩链剂15～20份、助化剂10‑15份，组分二：异氰酸酯15～20份、催化剂5～10份，其中，特殊聚苯醚为经抗氧剂改性的低分子聚苯醚，扩链剂为分子链中含有刚性邻苯二甲酰亚胺结构，助化剂中含有醇羟基、取代脲基团；将组合聚醚多元醇、特殊聚苯醚、扩链剂、助化剂混合得到组分一，将异氰酸酯、催化剂混合得到组分二，将组分一和组分二混合得到弹性体密封胶。 [0013] 进一步地，所述固定部开设固定孔，所述固定部通过固定孔穿过梁端挡水台的锚固钢筋，所述固定部与锚固钢筋通过固定件固定连接。 [0015] 本发明的有益效果为： [0016] 1.本发明通过第一弹性密封胶和第二弹性密封胶分别将排水槽的顶部和两端密封，使得泥沙、冰雪等杂质无法进入排水槽，避免了对不锈钢复合防水条结构的强度、弹性等性能造成影响；弹性密封胶的初始状态为液态，通过在止水条的排水槽中设置弹性支撑体，弹性支撑体作为弹性密封胶施工时的支撑结构，涂抹液态的弹性密封胶后，弹性密封胶凝固后将弹性支撑体、止水条连为一体，弹性密封胶和弹性支撑体均具有弹性，不影响止水条的变形能力。 [0017] 2.本发明的第一弹性密封胶的顶面与固定部平齐并延伸至固定部，避免了泥沙、冰雪等杂质留存在止水条侧壁与第一弹性密封胶形成的凹槽中；第二弹性密封胶与止水条的两端平齐，避免了泥沙、冰雪等杂质留存在止水条的排水槽的两端。 [0018] 3.本发明的第一弹性密封胶的两侧自排水槽的顶部沿排水槽的内壁向排水槽内延伸，有利于增加胶体的附着面，提高胶体与止水条的粘接强度，同时能够避免第一弹性密封胶与固定部粘接处的应力集中，提高第一弹性密封胶的使用寿命。 [0019] 4.本发明通过将弹性支撑体设置为中空，有利于提高弹性支撑体的变形能力，并在弹性支撑体内设置隔筋，有利于提高弹性支撑体的强度。 [0020] 5.本发明的弹性密封胶能够更好地填充不锈钢表面的微观缺陷，形成均匀的粘接层，能够达到与焊接相当的强度水平，从而增加粘接强度，并且弹性密封胶比常用弹性体伸缩缝有更好的粘结性和耐酸碱腐蚀性能。附图说明 [0021] 图1为本发明不锈钢复合防水条结构的结构示意图； [0022] 图2为本发明不锈钢复合防水条结构的内部结构示意图； [0023] 图3为本发明不锈钢复合防水条结构的剖视图； [0024] 图4为图3的A‑A截面图； [0025] 图5为本发明不锈钢复合防水条结构的隔筋的布置示意图； [0026] 图6为本发明不锈钢复合防水条结构的隔筋的布置示意图； [0027] 图7为本发明止水条和固定部的结构示意图； [0028] 图8为本发明的不锈钢复合防水条结构的使用状态图； [0029] 图9为图8中B处放大图； [0030] 图10为本发明的不锈钢复合防水条结构与挡砟盖板配合使用状态图。 [0031] 附图标记：固定部1；止水条2；排水槽3；弹性支撑体4；第一弹性密封胶5；第二弹性密封胶6；隔筋7；固定孔8；压板9；密封圈10；梁端挡水台11；锚固钢筋12；固定件13；挡砟盖板14；定位钢管15；定位钢筋16；预埋钢板17；预埋钢筋18；纵向钢筋19；横向钢筋20。 具体实施方式[0032] 为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。 [0033] 如图1所示，本实施例提供一种不锈钢复合防水条结构，包括固定部1、止水条2、弹性支撑体4、弹性密封胶。 [0034] 固定部1和止水条2为一体结构，由一体式的不锈钢制成，其厚度为0.2mm～2mm，如图7所示，两个固定部1对称布置在止水条2的两侧，两个固定部1上均开设有固定孔8，固定孔8用于与梁端挡水台11固定连接，本实施例中，固定部1呈板状，其长度等于止水条2的长度，止水条2呈V形，使得止水条2内形成排水槽3，固定部1布置在止水条2的顶部，即排水槽3的顶部。此外，止水条2还可以为W形、波浪形等，增加止水条2的延展性能，使其能够适应更大的梁体之间的间隙。 [0035] 如图2所示，排水槽3内部设置弹性支撑体4，弹性支撑体4采用多块耐高低温、抗老化的泡沫制成，例如聚苯乙烯泡沫，弹性支撑体4与排水槽3的底部以及侧壁完全贴合，弹性支撑体4的长度略小于排水槽3的长度，弹性支撑体4的高度略小于排水槽3的深度，弹性支撑体4外包裹有一层弹性密封胶，弹性密封胶包括第一弹性密封胶5和第二弹性密封胶6，第一弹性密封胶5布置在弹性支撑体4的顶部并与排水槽3内壁密封粘接，第一弹性密封胶5的顶面与排水槽3的顶部平齐，也与固定部1的顶部平齐，使得两个固定部1和第一弹性密封胶5形成平面，第二弹性密封胶6布置在弹性支撑体4的两端并与排水槽3内壁密封粘接，第二弹性密封胶6与止水条2的两端平齐，即与排水槽3的两端平齐，如图2、3、4所示。 [0036] 可以理解的是，第一弹性密封胶5和第二弹性密封胶6分别与排水槽3顶部的内壁以及两端的内壁密封粘接，完全将排水槽3封闭，避免了排水槽3内进入杂质。 [0037] 本实施例的弹性密封胶包括以下重量份数的组分一和组分二，组分一：组合聚醚多元醇40～50份、特殊聚苯醚15～20份、扩链剂15～20份、助化剂10‑15份，组分二：异氰酸酯15～20份、催化剂5～10份，其中，特殊聚苯醚为经抗氧剂改性的低分子聚苯醚，扩链剂为分子链中含有刚性邻苯二甲酰亚胺结构，通过在多元醇分子主链和侧链中引入刚性基团，提高多元醇分子链的刚性，使制得的多元醇混合剂能够更好的耐高温和耐老化黄变。助化剂中含有醇羟基、取代脲等基团，醇羟基能够与异氰酸酯基反应，参与多元醇聚合，提高拒水拒油性，取代脲中脲具有超强的氢键形成能力，能够让一个分子的‑NH和另一个分子的羰基氧原子形成氢键，提高密封胶粘接强度。将组合聚醚多元醇、特殊聚苯醚、扩链剂、助化剂混合得到组分一，将异氰酸酯、催化剂混合得到组分二，将组分一和组分二混合得到弹性体密封胶。 [0038] 该弹性密封胶能够更好地填充不锈钢表面的微观缺陷，形成均匀的粘接层，能够达到与焊接相当的强度水平，从而增加粘接强度，并且弹性密封胶比常用弹性体伸缩缝有更好的粘结性和耐酸碱腐蚀性能。 [0039] 下表为该弹性密封胶和常用弹性体伸缩缝(桥梁常用的氯丁橡胶和天然橡胶)粘结不锈钢性能的对比图，可以发现该弹性密封胶的粘结强度可达到3Mpa，并且耐酸碱腐蚀性能更强。 [0040] [0041] [0042] 图1和图2仅示意不锈钢复合防水条结构的结构组成，其实际长度等于桥梁的宽度。 [0043] 如图5、6所示，弹性支撑体4采用多块聚苯乙烯泡沫板制成，其内部为中空，为了提高弹性支撑体4的抗压强度，在其内部可至少设置一个隔筋7，隔筋7呈长条板状，图5中，隔筋7采用水平布置，图6中，隔筋7采用竖直布置，也可同时布置水平向和竖直向的隔筋7提高弹性支撑体4水平向和竖直向的抗压强度。 [0044] 如图8所示，该不锈钢复合防水条结构应用在两个梁端挡水台11之间，该不锈钢复合防水条结构在适应梁端变形和防止伸缩缝进水的情况下，能够保证杂质不进入排水槽3。 [0045] 如图9所示，梁端挡水台11内预埋有L形的锚固钢筋12，锚固钢筋12的一端竖直伸出梁端挡水台11，固定部1的固定孔8穿过锚固钢筋12伸出梁端挡水台11的一端，并通过固定件13固定连接，本实施例中，固定件13为螺母；固定件13和固定部1之间设置压板9，压板9下表面开设环形的凹槽，凹槽内设置密封圈10，能够防止雨水进入结构内部。 [0046] 如图10所示，该不锈钢复合防水条结构可搭配挡砟盖板14使用，梁段内预埋有预埋钢板17和预埋钢筋18，预埋钢板17和预埋钢筋18焊接或绑扎连接，预埋钢板17上焊接有横向钢筋20、定位钢筋16、定位钢管15，横向钢筋20上焊接或绑扎有纵向钢筋19，纵向钢筋19与锚固钢筋12焊接，横向钢筋20、纵向钢筋19、定位钢筋16、定位钢管15均为梁端挡水台 11的预埋件，挡砟盖板14设置在两个梁端挡水台11顶部。 [0047] 以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。 |
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