装配式钢构桥用牢固型连接装置及其方法 |
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| 申请号 | CN202311742178.9 | 申请日 | 2023-12-18 | 公开(公告)号 | CN117684446A | 公开(公告)日 | 2024-03-12 |
| 申请人 | 秦皇岛精工绿筑集成科技有限公司; | 发明人 | 冯敬伟; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及装配式 钢 构桥技术领域，提出了装配式钢构桥用牢固型连接装置及其方法，其中，装配式钢构桥用牢固型连接装置包括 基座 ，还包括横向连接座，设置有两个，纵向连接座，斜向连接座，转动设置在基座上，斜向连接座位于横向连接座和纵向连接座之间， 角 度固定组件，角度固定组件用于对斜向连接座的角度进行固定，横向连接座、纵向连接座和斜向连接座的结构相同，横向连接座、纵向连接座和斜向连接座上均开设有和型钢匹配安装槽，稳定组件，包括连接架和稳定杆，稳定杆设置在两个连接架相互靠近的一端。通过上述技术方案，解决了 现有技术 中钢构桥的连接牢固性较差的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.装配式钢构桥用牢固型连接装置，包括基座（2），其特征在于，还包括： |
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| 说明书全文 | 装配式钢构桥用牢固型连接装置及其方法技术领域[0001] 本发明涉及装配式钢构桥技术领域，具体的，涉及装配式钢构桥用牢固型连接装置及其方法。 背景技术[0002] 装配式钢构桥是以钢结构为主要承重结构的桥梁，其中钢结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成。 [0003] 在对装配式钢构桥进行搭建时，各构件或部件之间的连接通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，焊缝连接的方式会使装配式钢构桥拆装轻便的优势丧失一部分，螺栓和铆钉的连接方式其连接强度较为有限，钢构桥梁自身重量已经很大，应力集中在有限的连接位置，两个钢构件之间对螺栓产生较大的剪应力，其承载能力有待提高，并且连接的牢固性较差，在桥梁的长期使用过程中，尤其是车辆或行人通过时，桥梁会产生震动，长时间的使用导致螺栓或铆钉松动甚至脱落，存在一定的安全隐患。 发明内容[0004] 本发明提出装配式钢构桥用牢固型连接装置及其方法，解决了相关技术中钢构桥的连接牢固性较差的问题。 [0005] 本发明的技术方案如下：装配式钢构桥用牢固型连接装置，包括基座，还包括： 横向连接座，所述横向连接座设置有两个，两个所述横向连接座分别设置在所述基座沿长度方向的两侧； 纵向连接座，所述纵向连接座设置在所述基座沿宽度方向的一侧； 斜向连接座，所述斜向连接座转动设置在所述基座上，所述斜向连接座位于所述横向连接座和所述纵向连接座之间； 角度固定组件，所述角度固定组件用于对所述斜向连接座的角度进行固定，所述角度固定组件包括： 固定板，所述固定板设置在所述横向连接座和所述纵向连接座靠近所述斜向连接座的一端； 锁紧螺栓，所述锁紧螺栓螺纹设置在所述固定板上； 顶块，所述顶块转动设置在所述锁紧螺栓上，所述顶块和所述斜向连接座接触； 滑杆，所述滑杆设置在所述顶块上，所述滑杆和所述固定板呈滑动配合； 所述横向连接座、所述纵向连接座和所述斜向连接座的结构相同，所述横向连接座、所述纵向连接座和所述斜向连接座上均开设有和型钢匹配的安装槽； 防脱落组件，所述防脱落组件用于对型钢进行限位，所述防脱落组件包括： 齿块，所述齿块设置在所述型钢的端部； 限位块，所述横向连接座、所述纵向连接座和所述斜向连接座上均开设有限位槽，所述限位槽和所述安装槽连通，所述限位块滑动设置在所述限位槽的内部，所述限位块和所述限位槽之间设置有压紧弹簧； 拉绳，所述拉绳设置在所述限位块上，所述横向连接座、所述纵向连接座和所述斜向连接座上开设有和所述拉绳匹配的拉孔； 稳定组件，所述稳定组件包括： 连接架，所述连接架设置有两个，两个所述连接架通过螺栓可拆卸设置在型钢的两侧； 稳定杆，所述稳定杆设置在两个所述连接架相互靠近的一端，所述横向连接座、所述纵向连接座、所述斜向连接座和型钢上均开设有和所述稳定杆匹配的稳定槽。 [0006] 为提高型钢在安装槽内的稳定性，还包括加固组件，所述加固组件包括：插杆，所述横向连接座、所述纵向连接座、所述斜向连接座和型钢上均开设有和所述插杆匹配的插槽； U型卡块，所述U型卡块设置有两个，两个所述U型卡块中的一个U型卡块设置在所述插杆上，另一个所述U型卡块通过连接杆设置在所述连接架上，所述插杆和所述连接杆相互垂直，所述横向连接座、所述纵向连接座和所述斜向连接座上均开设有和所述U型卡块匹配的卡槽。 [0007] 为进一步提高加固组件对型钢的稳定效果，所述加固组件还包括：限位螺栓，所述横向连接座、所述纵向连接座、所述斜向连接座和型钢上均开设有供所述限位螺栓穿过的通孔，与所述插杆连接的所述U型卡块上开设有和所述限位螺栓匹配的限位螺孔。 [0008] 装配式钢构桥用牢固型连接装置的连接方法，使用了上述的装配式钢构桥用牢固型连接装置，包括以下步骤：步骤一、连接底部的横向钢结构： 选取合适长度的型钢，将型钢滑动安装在横向连接座的内部，选取合适数量的型钢和上述的装配式钢构桥用牢固型连接装置依次连接，使纵向连接座朝上； 步骤二、连接纵向钢结构： 选取合适长度的型钢，将型钢的底端滑动安装在朝上设置的纵向连接座的内部； 步骤三、连接底部斜向钢结构： 根据两个上述的装配式钢构桥用牢固型连接装置之间的距离以及斜向的型钢的长度，将斜向连接座转动至合适的角度，旋动锁紧螺栓带动顶块压紧在斜向连接座的两侧，然后将型钢安装在斜向连接座的内部； 步骤四、连接顶部的钢结构： 将上述的装配式钢构桥用牢固型连接装置上的纵向连接座朝下，调节好斜向连接座的角度，旋动锁紧螺栓对斜向连接座进行固定，将纵向连接座安装在纵向的型钢的顶端，同时将斜向连接座安装在斜向的型钢的顶端。 [0009] 作为进一步的方案，在上述的步骤一至步骤四中，将型钢安装在安装槽内时，齿块将限位块顶入限位槽的内部，当型钢完全进入安装槽的内部时，在压紧弹簧的作用下将限位块压紧在型钢表面，限位块和齿块接触；然后将插杆安装进插槽的内部，与插杆连接的U型卡块的开口远离型钢，将限位螺栓穿过通孔旋入限位螺孔的内部对U型卡块和插杆进行固定； 然后将稳定杆插入对应的稳定槽的内部，连接架和横向连接座、纵向连接座或斜向连接座贴近，带动连接杆和与连接杆连接的U型卡块滑入卡槽的内部，将连接架连接在型钢上即可。 [0010] 本发明的工作原理及有益效果为：1、本发明中，在将型钢安装在横向连接座、纵向连接座和斜向连接座内部时，通过齿块可推动限位块进入限位槽的内部，在压紧弹簧的带动下使限位块对限位块滑出限位槽的方向进行阻挡，从而避免型钢从安装槽的内部滑出，保证型钢连接的稳定性。 [0011] 2、本发明中，在需要对型钢进行加固时，将稳定杆插入稳定槽的内部，同时将插杆插入插槽的内部，限位螺栓穿过通孔旋入限位螺孔的内部对插杆进行固定，通过稳定杆、插杆和限位螺栓加强对型钢的限位，同时增加受型钢移动产生的剪切力的部件，以减少每个部件所受的剪切力。 [0012] 3、本发明中，在将稳定杆和插杆分别安装进稳定槽和插槽的内部时，两个U型卡块的开口相互卡接，避免插杆和稳定杆从插槽和稳定槽的内部滑出。 [0013] 4、本发明中，在对装配式钢构桥的钢结构进行装配时，通过斜向连接座的转动可调节斜向的钢结构的角度，调节钢结构的跨度，同时选取合适长度的型钢可对装配式钢构桥钢构件的高度进行调节。 [0014] 5、本发明中，在对斜向钢结构进行安装时，通过锁紧螺杆可带动顶块压紧在斜向连接座的两侧，对斜向连接座进行固定，型钢安装在上方和下方对应的两个斜向连接座之间，从而保证斜向钢结构的稳定性。 [0016] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 [0017] 图1为本发明和多个型钢连接的结构示意图；图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图； 图3为本发明型钢连接在横向连接座上的结构示意图； 图4为本发明图3中B处的局部放大结构示意图； 图5为本发明局部剖视的结构示意图； 图6为本发明图5中C处的局部放大结构示意图； 图7为本发明图5中D处的局部放大结构示意图； 图8为本发明横向连接座、防脱落组件、稳定组件和加固组件的结构示意图； 图9为本发明图8中E处的局部放大结构示意图； 图10为本发明横向连接座和防脱落组件的结构示意图； 图11为本发明稳定组件和加固组件的结构示意图。 [0018] 图中：1、型钢；2、基座；3、横向连接座；4、纵向连接座；5、斜向连接座； 101、固定板；102、锁紧螺栓；103、顶块；104、滑杆； 201、齿块；202、限位块；203、拉绳；204、压紧弹簧； 301、连接架；302、稳定杆； 401、插杆；402、U型卡块；403、限位螺栓；404、连接杆。 具体实施方式下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。 [0019] 如图1至图11所示，本实施例提出了装配式钢构桥用牢固型连接装置，包括基座2，还包括横向连接座3、纵向连接座4、斜向连接座5、角度固定组件、防脱落组件、稳定组件和加固组件。 [0020] 如图1至图5所示，横向连接座3设置有两个，两个横向连接座3分别设置在基座2沿长度方向的两侧，纵向连接座4设置在基座2沿宽度方向的一侧，斜向连接座5转动设置在基座2上，斜向连接座5位于横向连接座3和纵向连接座4之间，横向连接座3、纵向连接座4和斜向连接座5的结构相同，横向连接座3、纵向连接座4和斜向连接座5上均开设有和型钢1匹配的安装槽，两个横向连接座3和纵向连接座4和基座2形成T字形，两个斜向连接座5位于纵向连接座4的两侧，可对型钢1进行横向、纵向和斜向的连接，构成装配式钢构桥的主要钢结构，型钢1位于安装槽的内部，可对型钢1进行多个方向的限位，对型钢1的支撑性较好，避免型钢1产生晃动。 [0021] 如图1至图5所示，角度固定组件用于对斜向连接座5的角度进行固定，角度固定组件包括固定板101、锁紧螺栓102、顶块103和滑杆104，固定板101设置在横向连接座3和纵向连接座4靠近斜向连接座5的一端，锁紧螺栓102螺纹设置在固定板101上，顶块103转动设置在锁紧螺栓102上，顶块103和斜向连接座5接触，滑杆104设置在顶块103上，滑杆104和固定板101呈滑动配合。 [0022] 根据两个装配式钢构桥用牢固型连接装置之间的距离以及装配形成的钢结构的高度，可选取合适长度的斜向的型钢1，随着两个连接装置之间的距离的不同，型钢1的倾斜角度不同，通过斜向连接座5的转动可适应型钢1不同的倾斜角度，旋动锁紧螺栓102带动顶块103顶紧在斜向连接座5的两侧，对斜向连接座5进行固定，型钢1连接在两个斜向对应的两个斜向连接座5之间后，型钢1和斜向连接座5之间相互制约相互限位，可提升该装配式钢构桥用牢固型连接装置和型钢1之间连接的稳定性。 [0023] 如图1至图9所示，防脱落组件用于对型钢1进行限位，防脱落组件包括齿块201、限位块202和拉绳203，齿块201设置在型钢1的端部，横向连接座3、纵向连接座4和斜向连接座5上均开设有限位槽，限位槽和安装槽连通，限位块202滑动设置在限位槽的内部，限位块 202和限位槽之间设置有压紧弹簧204，拉绳203设置在限位块202上，横向连接座3、纵向连接座4和斜向连接座5上开设有和拉绳203匹配的拉孔。 [0024] 将型钢1安装在安装槽内部时，齿块201随型钢1进入安装槽，限位块202部分处于安装槽内部，齿块201和限位块202均为三棱柱状，三棱柱的底面为直角三角形，齿块201的三角形的斜边朝向限位块202，一个直角边和型钢1连接，另一直角边朝向滑出安装槽的方向，限位块202的三角形的斜边朝向型钢1，一个直角边和压紧弹簧204连接，另一直角边朝向安装槽内部的方向，在齿块201进入安装槽内部时，齿块201的斜边和限位块202的斜边贴合，随着齿块201的进入将限位块202推入限位槽的内部，对压紧弹簧204进行压缩，齿块201通过后限位块202失去齿块201的阻挡，在压紧弹簧204的作用下从限位槽顶出和型钢1接触，限位块202的直角边和通过限位块202位置的齿块201的直角边接触，限位块202对齿块201进行阻挡，从而避免型钢1从安装槽的内部滑出，当需要对型钢1进行拆卸时，拉动拉绳 203带动限位块202滑入安装槽的内部，解除对齿块201的阻挡，可对型钢1进行拆卸，拉绳 203远离限位块202的一端穿过拉孔伸出外界并连接有拉环，可避免拉绳203进入安装槽内部，同时便于对拉绳203进行拉动。 [0025] 如图1至图11所示，稳定组件包括连接架301和稳定杆302，连接架301设置有两个，两个连接架301通过螺栓可拆卸设置在型钢1的两侧，具体上，连接架301和型钢1上均开设有安装孔，螺栓穿过安装孔，将螺母旋紧在螺杆上，对两个连接架301和型钢1进行连接，稳定杆302设置在两个连接架301相互靠近的一端，横向连接座3、纵向连接座4、斜向连接座5和型钢1上均开设有和稳定杆302匹配的稳定槽，将稳定杆302插入稳定槽的内部可对型钢1和横向连接座3、纵向连接座4或斜向连接座5进行连接，提高型钢1连接的稳定性，稳定杆302为棱柱状，可进一步保证型钢1的稳定性，同时连接架301可对拉绳203进行夹紧，避免外物拉动拉绳203造成限位块202的移动。 [0026] 如图1至图11所示，加固组件包括插杆401、U型卡块402和限位螺栓403，横向连接座3、纵向连接座4、斜向连接座5和型钢1上均开设有和插杆401匹配的插槽，U型卡块402设置有两个，两个U型卡块402中的一个U型卡块402设置在插杆401上，另一个U型卡块402通过连接杆404设置在连接架301上，插杆401和连接杆404相互垂直，横向连接座3、纵向连接座4和斜向连接座5上均开设有和U型卡块402匹配的卡槽，横向连接座3、纵向连接座4、斜向连接座5和型钢1上均开设有供限位螺栓403穿过的通孔，与插杆401连接的U型卡块402上开设有和限位螺栓403匹配的限位螺孔。 [0027] 将插杆401带动U型卡块402插入插槽的内部，使U型卡块402的开口朝向远离型钢1的方向，将限位螺杆穿过通孔旋入限位螺孔的内部，对插杆401和U型卡块402进行固定，同时插杆401和限位螺杆对型钢1进行限位，避免其从安装槽的内部滑出，插杆401为棱柱状，可避免U型卡块402发生转动，在稳定杆302插入稳定槽内部时，连接杆404带动U型卡块402伸入卡槽的内部与连接杆404连接的U型卡块402的开口朝向型钢1，并且两个U型卡块402相互垂直，两个U型卡块402相互卡接，避免插杆401和稳定杆302滑出，从而进一步保证型钢1和该装配式钢构桥用牢固型连接装置的连接稳定性。 [0028] 装配式钢构桥用牢固型连接装置的连接方法，使用了上述的装配式钢构桥用牢固型连接装置，包括以下步骤：步骤一、连接底部的横向钢结构： 选取合适长度的型钢1，将型钢1滑动安装在横向连接座3的内部，选取合适数量的型钢1和上述的装配式钢构桥用牢固型连接装置依次连接，使纵向连接座4朝上； 步骤二、连接纵向钢结构： 选取合适长度的型钢1，将型钢1的底端滑动安装在朝上设置的纵向连接座4的内部； 步骤三、连接底部斜向钢结构： 根据两个上述的装配式钢构桥用牢固型连接装置之间的距离以及斜向的型钢1的长度，将斜向连接座5转动至合适的角度，旋动锁紧螺栓102带动顶块103压紧在斜向连接座 5的两侧，然后将型钢1安装在斜向连接座5的内部； 步骤四、连接顶部的钢结构： 将上述的装配式钢构桥用牢固型连接装置上的纵向连接座4朝下，调节好斜向连接座5的角度，旋动锁紧螺栓102对斜向连接座5进行固定，将纵向连接座4安装在纵向的型钢1的顶端，同时将斜向连接座5安装在斜向的型钢1的顶端。 [0029] 作为进一步的方案，在上述的步骤一至步骤四中，将型钢1安装在安装槽内时，齿块201将限位块202顶入限位槽的内部，当型钢1完全进入安装槽的内部时，在压紧弹簧204的作用下将限位块202压紧在型钢1表面，限位块202和齿块201接触；然后将插杆401安装进插槽的内部，与插杆401连接的U型卡块402的开口远离型钢 1，将限位螺栓403穿过通孔旋入限位螺孔的内部对U型卡块402和插杆401进行固定； 然后将稳定杆302插入对应的稳定槽的内部，连接架301和横向连接座3、纵向连接座4或斜向连接座5贴近，带动连接杆404和与连接杆404连接的U型卡块402滑入卡槽的内部，将连接架301连接在型钢1上即可。 |
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