一种栈桥滑膜摊铺机及其使用方法 |
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| 申请号 | CN202311116544.X | 申请日 | 2023-08-31 | 公开(公告)号 | CN117386398A | 公开(公告)日 | 2024-01-12 |
| 申请人 | 中铁四局集团有限公司; 中铁四局集团第二工程有限公司; | 发明人 | 张占君; 陈跃; 陈文尹; 孙经茂; 刘文文; 乐宏磊; 刘文胜; 杜其益; 刘杰; 乔峤; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种栈桥滑膜 摊铺机 及其使用方法，涉及施工设备技术领域，包括 框架 组件，包括固定框架、摊铺箱；主体组件，包括导向件、传动件、振捣件、抹平件、调整件以及动 力 件。将主体组件安装于框架组件上，通过动力件带动传动件，加以导向件等控制装置运行，实现了振捣、摊铺集成化，且整体设备安装于栈桥底部，设备转场依托于栈桥的移动，转场较为方便，传动可靠， 定位 准确，解决了现有人工作业难以控制振捣 覆盖 率与平整度的问题，提高了施工效率，降低了成本。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种栈桥滑膜摊铺机，其特征在于：包括， |
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| 说明书全文 | 一种栈桥滑膜摊铺机及其使用方法技术领域[0001] 本发明涉及施工设备技术领域，特别是一种栈桥滑膜摊铺机及其使用方法。 背景技术[0002] 现在浇筑仰拱顶面采用人工作业的方法，从振捣覆盖率和平面度上都存在一定的缺陷。所以研发了一款专用自动振捣摊铺设备，此设备能够实现在栈桥底部可靠固定，传动采用齿轮齿条机构实现摊铺设备的定速定位移移动，摊铺箱采用独特的机构，具有一定的水泥拔模模具和内置振捣棒，能够实现自动摊铺、自动振捣和自动抹光。 发明内容[0003] 本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。 [0004] 鉴于现有技术中存在人工作业时摊铺时振捣覆盖率和平面平整度无法达到要求的问题，提出了本发明。 [0005] 因此，本发明的目的是提供一种纵向水平振捣装置及使用方法。 [0007] 主体组件，所述主体组件设置在框架组件一侧，包括导向件、传动件、振捣件、抹平件、调整件以及动力件，所述传动件设置在所述固定框架一侧，且与固定框架相连接； [0009] 所述动力件设置在所述传动箱一侧，包括减速机、与动力电机，所述减速机设置在传动箱内部，所述动力电机设置在传动箱一侧，并于减速机相连接，所述导向件设置在传动件一侧，并与传动件相连接，所述振捣件与固定框架相连接，所述抹平件与摊铺箱侧壁相连接，所述调整件设置在所述固定框架一侧，且调整件连接固定框架与摊铺箱。 [0010] 作为本发明一种纵向水平振捣装置的一种优选方案，其中：所述动力件还包括动力齿轮、动力转轴，所述动力转轴一端穿过传动箱侧壁与减速机相连接，所述动力齿轮设置在动力转轴另一端，与动力转轴相连接。 [0011] 作为本发明一种纵向水平振捣装置的一种优选方案，其中：所述导向件包括垂直导向轮、竖直导向轮、导向齿条、稳定压轮以及导向底座，所述导向底座与所述传动立柱侧壁相连接，所述垂直导向轮、竖直导向轮设置在导向底座侧壁，所述稳定压轮设置在传动箱侧壁，且与动力齿轮竖直位置相对应，所述导向齿条设置在动力齿轮与稳定压轮之间，且导向齿条设有齿的一面与动力齿轮相啮合连接。 [0012] 作为本发明一种纵向水平振捣装置的一种优选方案，其中：所述调整件包括水平滑座、竖直滑座，所述水平滑座设置在摊铺箱一侧，所述竖直滑座设置在固定框架一侧； [0013] 所述调整件还包括水平滑块、竖直滑块，所述水平滑块与设置在水平滑座上的水平滑杆活动连接，所述竖直滑块与设置在竖直滑座上的竖直滑杆活动连接，且竖直滑杆一端与水平滑块一侧相连接。 [0014] 作为本发明一种纵向水平振捣装置的一种优选方案，其中：所述抹平件包括水泥成型模具与抹光板，所述水泥成型模具与摊铺箱侧壁相连接，所述抹光板与水泥成型模具通过抹光板连接架相连接，且抹光板侧壁设置有配重块。 [0015] 作为本发明一种纵向水平振捣装置的一种优选方案，其中：所述振捣件包括振捣棒组与浮板式振动器，所述振捣棒组通过安装横杆与固定框架内侧壁相连接，所述浮板式振动器设置在所述水泥成型模具一侧。 [0017] 作为本发明一种纵向水平振捣装置的一种优选方案，其中：所述所述导向齿条表面设置有螺栓孔，导向齿条通过螺栓孔与栈桥两侧框架相连接。 [0018] 作为本发明一种纵向水平振捣装置的一种优选方案，其中：所述所述主体组件还包括液压动力泵站、电气控制箱，所述液压动力泵站、电气控制箱设置在固定框架侧壁。 [0019] 为解决上述技术问题，本发明还提供如下技术方案：一种纵向水平振捣装置使用方法，包括： [0020] 固定导向齿条于栈桥框架侧壁； [0021] 将整体装置与栈桥底部相连接； [0022] 通过电气控制箱控制整机工作； [0023] 通过液压动力泵站控制摊铺箱高度； [0025] 本发明的有益效果：将主体组件安装于框架组件上，通过动力件带动传动件，加以导向件等控制装置运行，实现了振捣、摊铺集成化，且整体设备安装于栈桥底部，设备转场依托于栈桥的移动，转场较为方便，传动可靠，定位准确，解决了现有人工作业难以控制振捣覆盖率与平整度的问题，提高了施工效率，降低了成本。附图说明 [0026] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中： [0027] 图1为本发明提供的整体装置示意图。 [0028] 图2为本发明提供的主体组件示意图。 [0029] 图3为本发明提供的整体装置正视图。 [0030] 图4为本发明提供的整体装置剖面怕示意图。 具体实施方式[0031] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。 [0032] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。 [0033] 其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。 [0034] 实施例一 [0035] 参照图1‑图2，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种栈桥滑膜摊铺机，包括框架组件100、主体组件200，通过将主体组件200安装于框架组件上，将振捣、摊铺装置集成化，实现了在摊铺时同步进行振捣作业，解决了现有的人工作业时难以保证振捣覆盖率与平面平整度的问题。 [0036] 具体的，框架组件100包括固定框架101、摊铺箱102，固定框架101设置于摊铺箱102上册，与摊铺箱102固定连接，通过固定框架101的运动，来控制摊铺箱102的移动、高度； [0037] 进一步的，主体组件200包括导向件201、传动件202、振捣件203、抹平件204、调整件205以及动力件206，传动件202设置在固定框架101一侧，且与固定框架101相连接，通过传动件202，对固定框架101进行调整位置、高度，从而进一步的控制摊铺箱； [0038] 具体的，传动件202包括传动立柱202a、传动连杆202b以及传动箱202c，传动立柱202a与固定框架101一侧相连接，通过传动立柱202a带动固定框架101跟随传动立柱202a进行位置、高度变化，传动箱202c通过传动连杆202b与传动立柱202a相连接，传动连杆202b分别与传动立柱202a上的连接凸块202a‑1、传动箱202c上的连接侧耳202c‑1活动连接，实现了传动立柱202a在上下位移时，传动箱202c能保持稳定； [0039] 进一步的，动力件206设置在传动箱202c一侧，包括减速机206a、与动力电机206b，减速机206a设置在传动箱202c内部，动力电机206b设置在传动箱202c一侧，并于减速机206a相连接，优选的，动力电机206b可选用变频电机，减速机206a和动力电机206b组合成驱动单元，整体装置两侧各配置一组驱动单元，使得装置具有动力来源。 [0040] 进一步的，导向件201设置在传动件202一侧，且两侧均设置有导向件201，并与传动件202相连接，导向件201用于整体装置在被动力件206通过传动件202带动运动时，能有更加稳定的行进方向，振捣件203与固定框架101相连接，抹平件204与摊铺箱102侧壁相连接，实现整体装置在运动前进时，能够进行振捣、抹平双功能，调整件205设置在固定框架101一侧，且装置四角均设置有一组调整件205，且整体装置四角均设置有调整件205，且调整件205连接固定框架101与摊铺箱102，通过调整件205，实现摊铺箱102与固定框架101之间的水平位置、竖直关系。 [0041] 在使用时，先通过导向件201与栈桥外框相连接，也即将整体装置与栈桥框架相连接，当启动动力件206时，动力件206带动传动件202从而带动固定框架101，再带动摊铺箱102进行移动，开始工作时，振捣件203与抹平件204开始工作，同步进行振捣、抹平工作，当需要调整抹平件204与抹平面的高度距离、需要调整左右位置关系时，通过调整件205实现。 [0042] 综上，将振捣、抹平工作集成在一个整体装置上，解决了人工作业时产生的振捣率覆盖不全、抹平面平整度无法保证的问题。 [0043] 实施例二 [0044] 参照图1‑图4，为本发明第二个实施例，本实施例对实施例一进行补充说明。 [0045] 具体的，动力件206还包括动力齿轮206c、动力转轴206d，动力转轴206d一端穿过传动箱202c侧壁与减速机206a相连接，动力齿轮206c设置在动力转轴206d另一端，与动力转轴206d相连接。 [0046] 进一步的，导向件201包括垂直导向轮201a、竖直导向轮201b、导向齿条201c、稳定压轮201d以及导向底座201e，导向底座201e与传动立柱202a侧壁固定连接，垂直导向轮201a、竖直导向轮201b设置在导向底座201e侧壁，垂直导向轮201a为两个，两者中间与栈桥外框架底部相连接，竖直导向轮201b为一个，与栈桥外框架底部接触连接，能够实现整体装置在栈桥主机上的可靠固定和相对滑动，且垂直导向轮201a、竖直导向轮201b为滚轮结构，能够有效减少设备运行阻力的同时，延长设备使用寿命； [0047] 稳定压轮201d设置在传动箱202c侧壁，且与动力齿轮206c竖直位置相对应，导向齿条201c设置在动力齿轮206c与稳定压轮201d之间，且导向齿条201c设有齿的一面与动力齿轮206c相啮合连接，导向齿条201c表面设置有螺栓孔201c‑1，导向齿条201c通过螺栓孔201c‑1与栈桥两侧框架相连接，将导向齿条201c固定在栈桥外框架上，通过动力齿轮206c的转动，以齿与齿之间的啮合，带动整体装置的运行，通过两侧齿轮齿条结构，实现等速驱动，又解决了速度控制问题； [0048] 优选的，稳定压轮201d的作用是，对导向齿条201c与动力齿轮206c之间的连接施加力，既能是两者连接更紧密，又能防止在前进过程中，两者出现错位的情况影响施工进度。 [0049] 进一步的，调整件205包括水平滑座205a、竖直滑座205b，水平滑座205a设置在摊铺箱102一侧，竖直滑座205b设置在固定框架101一侧，调整件205还包括水平滑块205c、竖直滑块205d，水平滑块205c与设置在水平滑座205a上的水平滑杆205a‑1活动连接，竖直滑块205d与设置在竖直滑座205b上的竖直滑杆205b‑1活动连接，且竖直滑杆205b‑1一端与水平滑块205c一侧相连接，通过水平滑块205c在水平滑杆205a‑1上左右移动，带动摊铺箱102发生左右移动，通过竖直滑块205d在竖直滑杆205b‑1上上下移动，带动摊铺箱102调整上下位置关系，从而实现在施工时，能调整下方摊铺箱102的高度、左右位置关系。 [0050] 进一步的，抹平件204包括水泥成型模具204a与抹光板204b，水泥成型模具204a与摊铺箱102侧壁固定连接，根据水泥成型面和成型面图形尺寸设计，抹光板204b与水泥成型模具204a通过抹光板连接架204b‑1相连接，且抹光板204b上方设置有配重块204b‑2； [0051] 振捣件203包括振捣棒组203a与浮板式振动器203b，振捣棒组203a通过安装横杆203a‑1与固定框架101内侧壁相连接，浮板式振动器203b设置在水泥成型模具204a一侧； [0053] 优选的，主体组件200还包括液压动力泵站207、电气控制箱208，液压动力泵站207、电气控制箱208设置在固定框架101侧壁，液压动力泵站207驱动液压油缸对摊铺箱高度方向进行控制，也即控制调整件205，其中油缸高度由高相应频率的电磁阀控制； [0054] 电气控制箱208内部安装电控元件及机载控制器，共同组合来控制整机动作。 [0055] 综上，本发明装置能够实现在栈桥底部可靠固定，传动采用齿轮齿条机构实现摊铺设备的定速定位移移动，具有水泥拔模模具和内置振捣棒，能够实现自动摊铺、自动振捣和自动抹光。 [0056] 实施例三 [0057] 参照图1‑图2，为本发明第三个实施例，本实施例基于上一个实施例，其不同于其它个实施例的是，提供了一种一种栈桥滑膜摊铺机使用方法。 [0058] 具体的，先固定导向齿条201c于栈桥框架侧壁，导向齿条201c一般长度为35m，再将整体装置依次组装与栈桥底部相连接，开始工作时，通过电气控制箱208控制整机工作，通过液压动力泵站207控制摊铺箱102高度，同步对混凝土进行振捣、抹平工作。 [0059] 综上，通过使用本装置，解决了现有人工作业难以控制振捣覆盖率与平整度的问题，提高了施工效率，降低了成本。 |
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