一种栈桥支撑结构的施工方法、栈桥支撑结构及栈桥 |
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| 申请号 | CN202310761701.6 | 申请日 | 2023-06-26 | 公开(公告)号 | CN116770722A | 公开(公告)日 | 2023-09-19 |
| 申请人 | 中建科工集团有限公司; | 发明人 | 胡震之; 张耀林; 江亚鹏; 张伟; 古承城; 曾熠; 李萧; 刘超君; 李恒飞; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种栈桥 支撑 结构的施工方法、栈桥支撑结构及栈桥，属于栈桥施工技术领域，包括以下步骤：设置 钢 管柱和连接支撑梁，在需要对栈桥进行支撑的 位置 设置所述钢管柱，围绕所述钢管柱进行基坑内支撑梁的设置，并将所述钢管柱四周与所述支撑梁固定连接，加强所述钢管柱与所述支撑梁之间的连接，不需要额外搭建胎架支撑栈桥；本发明提供的栈桥支撑结构的施工方法，解决了 现有技术 中胎架支撑搭拆区域占用工作面的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种栈桥支撑结构的施工方法，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 一种栈桥支撑结构的施工方法、栈桥支撑结构及栈桥技术领域[0001] 本发明涉及栈桥施工技术领域，具体涉及一种栈桥支撑结构的施工方法、栈桥支撑结构及栈桥。 背景技术[0002] 在基坑开挖及地下结构施工期间，为了保证基坑内施工的安全性，一般在基坑内均设置有支撑梁。 [0003] 由于基坑的存在，工作人员和施工车辆常常需要从基坑的一侧到相对的另一侧进行作业时，常规的交通路线为沿基坑边的自然地面行走，或从基坑内设置的栈桥行走。从自然地面行走时，需要环绕基坑，行走的道路一般较长，不利于提高作业效率。因此，在基坑上设置栈桥，可便于行走，有效地提高作业的效率。 [0004] 现有的栈桥施工，采用胎架支撑栈桥，胎架包括：支撑柱和围绕支撑柱设置的支撑结构，设置胎架的支撑结构将占用一部分基坑内的工作面积。然而，由于在基坑内已经存在支撑梁，没有太多的工作面积，再额外设置胎架的支撑结构，将会由于工作面积不足，影响其他工序施工。 发明内容[0005] 因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中栈桥胎架的设置导致基坑内工作面积不足的问题，从而提供一种栈桥支撑结构的施工方法、栈桥支撑结构及栈桥。 [0006] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种栈桥支撑结构的施工方法，包括： [0008] 围绕所述钢管柱进行基坑内支撑梁的设置，并将钢管柱四周与所述支撑梁固定连接。 [0009] 可选地，在所述钢管柱的外侧在与所述支撑梁进行连接的区域间隔设置上环板和下环板，所述上环板与所述支撑梁的顶中部主筋焊接连接，所述下环板与所述支撑梁的底中部主筋焊接连接。 [0010] 可选地，所述钢管柱的外侧在与所述支撑梁进行连接的区域设置有腰筋。 [0011] 可选地，所述腰筋沿竖直方向间隔设置多个。 [0012] 可选地，所述支撑梁顶、底两边主筋绕过钢管柱连续连接。 [0013] 可选地，在所述上环板和下环板的边缘的所述支撑梁的顶、底主筋之间设置环箍拉接。 [0014] 可选地，所述环箍具有间隔设置的多个。 [0016] 本发明提供一种栈桥支撑结构，包括：钢管柱，所述钢管柱设置在需要对栈桥进行支撑的位置，所述钢管柱穿设在基坑内的支撑梁中，并且所述钢管柱的外侧与所述支撑梁固定连接。 [0017] 本发明提供一种栈桥，包括：上述方案中所述的栈桥支撑结构，还包括：栈桥梁和栈桥板，所述栈桥梁设置在所述栈桥支撑结构的钢管柱顶部，所述栈桥梁的顶部设置所述栈桥板。本发明技术方案，具有如下优点： [0018] 1.本发明提供的栈桥支撑结构的施工方法，在需要对栈桥进行支撑的位置设置钢管柱，围绕钢管柱在土方内设置支撑梁，使钢管柱的四周和支撑梁固定连接，加强栈桥的钢管柱与支撑梁的连接，不需要额外搭建胎架支撑栈桥，本发明提供的栈桥支撑结构的施工方法，解决了现有技术中胎架支撑搭拆区域占用工作面的问题。 [0019] 2.本发明提供的栈桥支撑结构的施工方法，钢管柱上设置的上环板和下环板分别与支撑梁的顶、底中部主筋焊接连接，实现支撑梁与钢管柱的固定连接，通过上环板和下环板使支撑梁对钢管柱的四周均提供支撑作用。 [0021] 4.本发明提供的栈桥支撑结构的施工方法，腰筋沿着竖直方向间隔设置多隔，能够增强钢管柱外壁的摩擦力。 [0022] 5.本发明提供的栈桥支撑结构的施工方法，支撑梁的顶、底两边主筋绕过钢管柱连续连接，能够加强支撑梁的强度，也能够使支撑梁与钢管柱的连接更稳固，避免发生断裂。 [0023] 6.本发明提供的栈桥支撑结构的施工方法，通过环箍对支撑梁的顶、底主筋进行拉接，能够使支撑梁的结构更稳固，将环箍设置到上环板和下环板的边缘，加强支撑梁与钢管柱的连接。 [0024] 7.本发明提供的栈桥支撑结构的施工方法，间隔设置的多个环箍，能够加强支撑梁的结构稳固性。 [0025] 8.本发明提供的栈桥支撑结构的施工方法，支撑板在下环板的底部和钢管柱的侧壁之间形成直角支撑，避免下环板向下移动，对固定于下环板连接的支撑梁形成支撑，加强支撑梁与钢管柱之间的连接。 [0026] 9.本发明提供的栈桥支撑结构，支撑栈桥的钢管柱穿过基坑内的支撑梁，通过两者的固定连接，加强钢管柱和支撑梁的连接，通过支撑梁对钢管柱形成支撑，从而不需要额外搭建胎架支撑栈桥，解决了现有技术中胎架支撑搭拆区域占用工作面的问题。 [0028] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0029] 图1为本发明实施例中提供的栈桥支撑结构的施工方法的一种实施方式的示意图； [0030] 图2为图1中支撑结构的示意图； [0031] 图3为图1中上环板和下环板与支撑梁顶、底中部主筋连接示意图 [0032] 图4为图1中支撑结构中间梁节点的剖视示意图； [0033] 图5为图1中支撑结构过梁节点的剖视示意图； [0034] 图6为图1的仰视示意图。 [0035] 附图标记说明： [0036] 1、钢管柱；2、支撑梁；3、上环板；4、下环板；5、中部主筋；6、腰筋；7、两边主筋；8、环箍；9、支撑板；10、栈桥梁；11、水平配筋。 具体实施方式[0037] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0038] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0039] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0040] 此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。 [0041] 本实施例提供一种能够加强钢管柱和基坑内支撑梁之间连接的栈桥支撑结构的施工方法，用于深基坑内栈桥的安装。 [0042] 如图1所示，为本实施例提供的一种栈桥支撑结构的施工方法的具体实施方式，包括以下步骤：设置钢管柱1，在需要对栈桥进行支撑的位置设置钢管柱1；围绕所述钢管柱1进行基坑内支撑梁2的设置，并将钢管柱1四周与所述支撑梁2固定连接。在施工过程中，根据图纸定位，在需要对栈桥进行支撑的位置进行所述钢管柱1与旋挖灌注桩现场安装，所述钢管柱1和旋挖灌注桩钢筋笼接成一体后就位，固定后进行混凝土浇筑施工；土方开挖至所述支撑梁2的底标高时，围绕所述钢管柱1进行所述支撑梁2的安装，将所述钢管柱1四周与所述支撑梁2固定连接，加强所述钢管柱1与所述支撑梁2之间的连接，不需要额外搭建胎架支撑栈桥；本发明提供的栈桥支撑结构的施工方法，解决了现有技术中胎架支撑搭拆区域占用工作面的问题。如图2、图3所示，本实施例提供的栈桥支撑结构的施工方法中，在所述钢管柱1的外侧在与所述支撑梁2进行连接的区域间隔设置上环板3和下环板4，所述上环板3与所述支撑梁2的顶中部主筋5焊接连接，所述下环板4与所述支撑梁2的底中部主筋5焊接连接。在施工过程中，所述上环板3和下环板4套设在所述钢管柱1的外侧，所述上环板3与所述支撑梁2的顶中部主筋5焊接连接，所述下环板4与所述支撑梁2的底中部主筋5焊接连接，实现所述支撑梁2和所述钢管柱1的固定连接，通过所述上环板3和下环板4使所述支撑梁2对所述钢管柱1的四周均提供支撑作用。具体的，所述支撑梁2的顶、底中部主筋5与所述上环板3和下环板4焊接连接的长度不小于所述支撑梁2的顶、底中部主筋5直径的五倍；所述上环板3和下环板4的长度为350mm，厚度为30mm。另外，作为一种可替换实施方式，所述上环板3和下环板4的可以根据设计要求选用不同尺寸。 [0043] 如图2所示，本实施例提供的栈桥支撑结构的施工方法中，所述钢管柱1的外侧在与所述支撑梁2进行连接的区域设置有腰筋6。施工过程中，在所述钢管柱1与所述支撑梁2连接的区域内设置腰筋6，所述腰筋6焊接在所述钢管柱1的两侧，增加所述钢管柱1外壁的摩擦力，使所述支撑梁2浇筑后的混凝土结构能够与所述钢管柱1的外壁紧密结合，加强连接。另外，作为一种可替换实施方式，所述腰筋6也可以是围绕所述钢管柱1周向设置。 [0044] 如图2所示，本实施例提供的栈桥支撑结构的施工方法中，所述腰筋6沿竖直方向间隔设置多个。施工过程中沿着所述钢管柱1的竖直方向均匀间隔设置多个所述腰筋6，能够增强所述钢管柱1外壁的摩擦力。具体的，在所述钢管柱1上设置3个公称直径28mm的钢筋，两两间隔200mm。另外，作为一种可替换实施方式，所述腰筋6可根据实际工程设计要求选用不同的型号、数量和间隔设置。 [0045] 如图4、图5所示，本实施例提供的栈桥支撑结构的施工方法中，所述支撑梁2顶、底两边主筋7绕过钢管柱1连续连接。施工过程中，所述支撑梁2顶、底两边主筋7绕过所述钢管柱1连续连接，能够加强所述支撑梁2的强度，也能够使所述支撑梁2与所述钢管柱1的连接更稳固，避免发生断裂。 [0046] 需要补充说明的是，如图4所示，在中间梁柱节点，十字交叉的两个所述支撑梁2的顶、底两边主筋7均绕过所述钢管柱1连续连接；如图5所示，在过梁柱节点，两侧连贯的所述支撑梁2的顶、底两边主筋7绕过所述钢管柱1连续连接，单侧的所述支撑梁2的顶、底两边主筋7绕过所述钢管柱1后进行弯锚，顶、底的主筋竖直弯锚15d，左右两侧的配筋水平弯锚15d。 [0047] 如图4、图5所示，本实施例提供的栈桥支撑结构的施工方法中，在所述上环板3和下环板4的边缘的所述支撑梁2的顶、底主筋之间设置环箍8拉接。施工过程中，通过所述环箍8对所述支撑梁2的顶、底主筋进行拉接，能够使所述支撑梁2的结构更稳固，将所述环箍8设置到所述上环板3和下环板4的边缘，加强所述支撑梁2与所述钢管柱1的连接。 [0048] 需要补充说明的是，在相邻两个所述支撑梁2的拐角处设置水平配筋11，所述水平配筋11根据所述支撑梁2的厚度间隔设置多个，通过所述水平配筋11，加强邻两个所述支撑梁2的拐角处的强度。例如，当梁高1m时，选用6个公称直径20mm的钢筋，当梁高1.1m时，选用7个公称直径20mm的钢筋；所述水平配筋11伸入所述支撑梁2内部至少700mm。 [0049] 如图4、图5所示，本实施例提供的栈桥支撑结构的施工方法中，所述环箍8具有间隔设置的多个。在施工过程中，间隔设置多个的所述环箍8能够使所述支撑梁2的结构稳固，满足所述支撑梁2的负荷要求。具体的，所述环箍8采用直径8mm的钢筋，间隔200mm设置。另外，作为一种可替换实施方式，所述环箍8也可以根据工程设计要求选用不同型号和间距设置。 [0050] 如图2、图6所示，本实施例提供的栈桥支撑结构的施工方法中，所述下环板4的底部均匀设置多个支撑板9，所述支撑板9的两个直角边分别与所述下环板4的底部和所述钢管柱1的侧壁焊接。施工过程中，所述支撑板9在所述下环板4的底部和所述钢管柱1的侧壁之间形成直角支撑，避免所述下环板4向下移动，对固定于所述下环板4连接的所述支撑梁2形成支撑，加强所述支撑梁2与所述钢管柱1之间的连接。 [0051] 使用方法 [0052] 如图1‑6所示，本实施例提供的栈桥支撑结构的施工方法，在栈桥需要支撑的位置设置所述钢管柱1，土方开挖至所述支撑梁2底标高时，在所述钢管柱1与所述支撑梁2连接区域间隔设置上环板3和下环板4，所述支撑梁2的顶、底中部主筋5分别与所述上环板3和下环板4焊接连接，所述支撑梁2的顶、底两边主筋7绕过所述钢管柱1连续连接，使所述支撑梁2与所述钢管柱1固定连接，不需要额外设置胎架支撑栈桥，解决了现有技术中胎架支撑搭拆区域占用工作面的问题。 [0053] 另外，如图1所示，本实施例还提供一种栈桥支撑结构，包括：钢管柱1和支撑梁2，所述钢管柱1设置在需要对栈桥进行支撑的位置，所述钢管柱1穿设在基坑内的支撑梁2中，并且所述钢管柱1的外侧与所述支撑梁2固定连接。施工过程中，支撑栈桥的钢管柱1穿过基坑内的支撑梁2，通过两者的固定连接，加强钢管柱1和支撑梁2的连接，通过支撑梁2对钢管柱1形成支撑，从而不需要额外搭建胎架支撑栈桥，解决了现有技术中胎架支撑搭拆区域占用工作面的问题。 [0054] 另外，如图1所示，本实施例还提供一种栈桥，包括：上述实施方式中所述的栈桥支撑结构，还包括：栈桥梁10和栈桥板，所述栈桥梁10设置在所述栈桥支撑结构的钢管柱1顶部，所述栈桥梁10的顶部设置所述栈桥板。实现了不需要额外建设胎架即保持栈桥稳固，解决了现有技术中胎架支撑搭拆区域占用工作面的问题。 [0055] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。 |
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