一种自动化架设可回收栈桥及其施工方法 |
|||||||
| 申请号 | CN202210866779.X | 申请日 | 2022-07-22 | 公开(公告)号 | CN115305819A | 公开(公告)日 | 2022-11-08 |
| 申请人 | 四川宏华石油设备有限公司; | 发明人 | 高杭; 杨雷; 于芳; 潘田佳; | ||||
| 摘要 | 本 发明 关于一种自动化架设可回收栈桥及其施工方法，该方法包括以下步骤：栈桥桥体和植桩机处于植桩工作位，本跨准备植入的预制桩输送到位后，植桩机抓取预制桩，并将其从 水 平状态转为竖直状态；植桩机向下输送预制桩，预制桩利用自重沉桩到稳定 位置 ，植桩机将预制桩压入 地层 ；预制桩沉桩到达预定标高后，然后在预制桩顶部可拆卸连接桩帽，桩帽顶面配合桥体底面所在平面；向前顶推桥体，使其移动到刚安装的预制桩上，进入下一跨植桩工作位。本发明通过植桩机压入植桩和顶推桥体的顶推法架桥，对地层适应性强，桩基 定位 精度 高，极大提高了施工效率并降低了人工作业强度，避免了振动污染，同时逆向操作也可完成整个栈桥的回收作业，节能环保。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种自动化架设可回收栈桥的施工方法，其特征在于，包括以下步骤： |
||||||
| 说明书全文 | 一种自动化架设可回收栈桥及其施工方法技术领域[0001] 本发明涉及一种栈桥，特别是一种自动化架设可回收栈桥及其施工方法。 背景技术[0002] 目前的临时码头或栈桥施工时，其桩基础多采用打桩船或“钓鱼法”进行振动打桩，完成夹桩后焊接牛腿放置贝雷架为纵梁的上部梁板结构，施工速度受限于打桩进度且振动打桩受地层条件限制，焊接牛腿焊接量大，人工作业强度大，施工效率低，具有振动污染。 发明内容[0003] 本发明的目的在于：针对现有技术存在的现有栈桥施工时，人工作业强度大，施工效率低，具有振动污染的问题，提供一种自动化架设可回收栈桥及其施工方法。 [0004] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为： [0005] 一种自动化架设可回收栈桥的施工方法，包括以下步骤： [0006] 栈桥桥体和植桩机处于植桩工作位，本跨准备植入的预制桩输送到位后，所述植桩机抓取所述预制桩，并将其从水平状态转为竖直状态； [0007] 所述植桩机向下输送所述预制桩，所述预制桩利用自重沉桩到稳定位置，所述植桩机将所述预制桩压入地层； [0008] 所述预制桩沉桩到达预定标高后，然后在所述预制桩顶部可拆卸连接桩帽，所述桩帽顶面配合所述桥体底面所在平面； [0009] 向前顶推所述桥体，使其移动到刚安装的所述预制桩上，进入下一跨植桩工作位。 [0010] 采用本发明所述的一种自动化架设可回收栈桥的施工方法，通过所述植桩机压入植桩和顶推所述桥体的顶推法架桥，对地层适应性强，桩基定位精度高，极大提高了施工效率并降低了人工作业强度，避免了振动污染，同时逆向操作也可完成整个栈桥的回收作业，节能环保，该方法步骤简单，操作方便，效果良好。 [0011] 优选地，采用运输小车在所述桥体上输送所述预制桩，所述桥体上设有轨道，所述运输小车沿所述轨道移动。 [0012] 优选地，采用水刀、旋挖或者旋转压入的方法辅助所述植桩机将所述预制桩压入地层，可提高作业的效率。 [0013] 优选地，根据地层特性，沿所述桥体横向设置一排所述预制桩，相邻所述预制桩之间采用横向的剪刀撑连接。 [0014] 进一步优选地，同一排所述预制桩的所述桩帽连接为整体，形成帽梁。 [0015] 进一步优选地，同一跨植入多排桩的，相邻所述预制桩之间采用纵向的所述剪刀撑连接。 [0016] 优选地，所述预制桩沉桩到达预定标高后，安装锥形桩帽，能够增强所述预制桩抗侧向力和防止所述预制桩倾覆。 [0017] 优选地，在岸基处设置顶推机构，所述顶推机构将所述桥体向前顶推。 [0018] 优选地，逆向操作对所述预制桩和所述桥体进行回收。 [0019] 本发明还提供了一种自动化架设可回收栈桥，利用如以上任一项所述的一种自动化架设可回收栈桥的施工方法进行安装或者拆装，该自动化架设可回收栈桥包括若干所述预制桩和若干所述桥体节段，所述预制桩顶部设置所述桩帽，所述桥体和所述桩帽可拆卸连接。 [0020] 采用本发明所述的一种自动化架设可回收栈桥，通过所述植桩机压入植桩和顶推所述桥体的顶推法架桥，对地层适应性强，桩基定位精度高，极大提高了施工效率并降低了人工作业强度，避免了振动污染，同时逆向操作也可完成整个栈桥的回收作业，节能环保，该栈桥结构简单，装拆方便，效果良好。 [0021] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是： [0022] 1、本发明所述的一种自动化架设可回收栈桥的施工方法，通过所述植桩机压入植桩和顶推所述桥体的顶推法架桥，对地层适应性强，桩基定位精度高，极大提高了施工效率并降低了人工作业强度，避免了振动污染，同时逆向操作也可完成整个栈桥的回收作业，节能环保，该方法步骤简单，操作方便，效果良好； [0023] 2、本发明所述的一种自动化架设可回收栈桥，通过所述植桩机压入植桩和顶推所述桥体的顶推法架桥，对地层适应性强，桩基定位精度高，极大提高了施工效率并降低了人工作业强度，避免了振动污染，同时逆向操作也可完成整个栈桥的回收作业，节能环保，该栈桥结构简单，装拆方便，效果良好。附图说明 [0024] 图1为自动化架设可回收栈桥的结构示意图； [0025] 图2为图1中A部的放大图； [0026] 图3为植桩机抓取预制桩时的示意图； [0027] 图4为植桩机安装预制桩时的示意图； [0028] 图5为沉桩至标高后安装帽梁及锥形桩帽的示意图； [0029] 图6为顶推桥体前移的示意图； [0030] 图7为后期夹桩的示意图(略去部分桁架)。 [0031] 图中标记：1‑桥体，2‑预制桩，3‑植桩机，4‑桩帽，5‑剪刀撑，6‑轨道，7‑运输小车，8‑顶推机构，9‑岸基，10‑滚轮，11‑锥形桩帽。 具体实施方式[0032] 下面结合附图，对本发明作详细的说明。 [0033] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 [0034] 实施例1 [0035] 如图1至图7所示，本发明所述的一种自动化架设可回收栈桥的施工方法，包括以下步骤： [0036] S1、如图1至图4所示，岸基9处设置有顶推机构8，栈桥桥体1和植桩机3处于植桩工作位，所述桥体1上设有轨道6，所述轨道6上匹配设有运输小车7，所述运输小车7在所述桥体1上输送预制桩2，此时所述预制桩2水平设置运输，本跨准备植入的所述预制桩2输送到位后，所述植桩机3抓取所述预制桩2，并将其从水平状态转为竖直状态。 [0037] 所述岸基9处的所述桥体1位于所述顶推机构8上，所述顶推机构8上设有若干滚轮10和若干导轮，所述桥体1的底面接触所述滚轮10，所述桥体1的底板侧壁接触所述导轮，所述顶推机构8上设有顶推油缸，所述顶推油缸连接卡接件，所述卡接件可拆卸连接所述桥体 1，通过所述顶推油缸的伸缩，可驱动所述桥体1的前移或后退。 [0038] 所述植桩机3包括行走部件和抓取部件，所述行走部件与所述抓取部件铰接，所述行走部件和所述抓取部件之间连接有换向油缸，通过所述换向油缸驱动所述抓取部件转动水平设置或者竖直设置，所述抓取部件上设有沉桩油缸，所述沉桩油缸上设有导向抓取环，所述抓取部件转动水平设置时，所述导向抓取环的轴线水平设置，所述导向抓取环能够抓取并夹紧所述运输小车7输送的所述预制桩2，抓取后所述换向油缸驱动所述抓取部件竖直设置，所述导向抓取环带动所述预制桩2竖直设置。 [0039] S2、如图4所示，所述植桩机3向下输送所述预制桩2，所述预制桩2利用自重沉桩到稳定位置，根据地层特性，采用水刀、旋挖或者旋转压入的方法辅助提高所述植桩机3将所述预制桩2压入地层的沉桩效率，可对贯入度N不小于500的地层沉桩。 [0040] 所述导向抓取环带动所述预制桩2竖直设置后，所述导向抓取环松开所述预制桩2，所述预制桩2在重力作用下向下移动沉桩，稳定后，所述导向抓取环夹紧所述预制桩2，所述沉桩油缸驱动所述导向抓取环向下移动，带动所述预制桩2向下压入地层。 [0041] S3、如图5所示，所述预制桩2沉桩到达预定标高后，然后在所述预制桩2顶部可拆卸连接桩帽4，所述桩帽4顶面配合所述桥体1底面所在平面，安装锥形桩帽11，能够增强所述预制桩2抗侧向力和防止所述预制桩2倾覆。 [0042] 沿所述桥体1横向设置一排所述预制桩2，相邻所述预制桩2之间采用横向的剪刀撑5连接，同一排所述预制桩2的所述桩帽4连接为整体，形成帽梁。 [0043] 同一跨植入多排桩的，相邻所述预制桩2之间采用纵向的所述剪刀撑5连接，通过多排桩提升桩基稳定，通过所述剪刀撑5固定该跨桩腿。 [0044] 其中，所述桩帽4顶面光滑，所述桥体1底面光滑，有利于减小两者接触的摩擦力。 [0045] S4、如图6所示，通过所述顶推机构8将所述桥体1向前顶推，使其移动到刚安装的所述预制桩2上，进入下一跨植桩工作位，完成所述预制桩2和所述桥体1的施工后，通过若干插销可拆卸连接所述桥体1和所述桩帽4。 [0046] 在一种具体的实施方式中，当栈桥架设完成后部分桩基础出现损坏或承载力降低情况时，如图7所示，所述植桩机3可在桥面移动在所需位置进行夹桩施工并安装所述剪刀撑5，提高了该栈桥的抗损能力。 [0047] 本实施例所述的一种自动化架设可回收栈桥的施工方法，通过所述植桩机3压入植桩和顶推所述桥体1的顶推法架桥，对地层适应性强，桩基定位精度高，极大提高了施工效率并降低了人工作业强度，避免了振动污染，同时逆向操作也可完成整个栈桥的回收作业，节能环保，该方法步骤简单，操作方便，效果良好。 [0048] 实施例2 [0049] 本发明所述的一种自动化拆卸可回收栈桥的施工方法，根据如实施例1所述的一种自动化架设可回收栈桥的施工方法进行逆向操作，该自动化拆卸可回收栈桥的施工方法包括以下步骤： [0050] S1、拆除所述桥体1和所述桩帽4之间的所述插销，通过所述顶推机构8将所述桥体1向后顶推，使其离开待拆除的所述预制桩2，进入拔桩工作位。 [0051] S2、拆除所述桩帽4和所述锥形桩帽11，有所述剪刀撑5的，拆除所述剪刀撑5。 [0052] S3、所述植桩机3就位，抓取并拔除所述预制桩2，将所述预制桩2由竖直状态转向水平状态。 [0053] S4、所述运输小车7运走所述植桩机3抓取的所述预制桩2。 [0054] 本实施例所述的一种自动化拆卸可回收栈桥的施工方法，通过所述植桩机3拔除所述预制桩2和顶推所述桥体1的顶推法拆桥，极大提高了施工效率并降低了人工作业强度，回收的栈桥可重复使用，节能环保，该方法步骤简单，操作方便，效果良好。 [0055] 实施例3 [0056] 本发明所述的一种自动化架设可回收栈桥，利用如实施例1所述的一种自动化架设可回收栈桥的施工方法或者如实施例2所述的一种自动化拆卸可回收栈桥的施工方法，进行栈桥的安装或者拆装，该自动化架设可回收栈桥包括若干所述预制桩2和若干所述桥体1节段，所述预制桩2顶部设置所述桩帽4，所述桥体1和所述桩帽4通过若干插销可拆卸连接。 [0057] 本实施例所述的一种自动化架设可回收栈桥，通过所述植桩机3压入植桩和顶推所述桥体1的顶推法架桥，对地层适应性强，桩基定位精度高，极大提高了施工效率并降低了人工作业强度，避免了振动污染，同时逆向操作也可完成整个栈桥的回收作业，回收的栈桥可重复使用，节能环保，该栈桥结构简单，装拆方便，效果良好。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈