一种适用于装配式钢桁架桥的快速连接装置及安装方法专利检索-桁架桥专利检索查询-专利查询网

一种适用于装配式钢桁架桥的快速连接装置及安装方法
申请号	CN202211718562.0	申请日	2022-12-29	公开(公告)号	CN116145537A	公开(公告)日	2023-05-23
申请人	山东高速工程建设集团有限公司;			发明人	宫德生; 范鹏鹏; 郭健健; 林源琦; 王睿智; 赵晨曦; 丛磊; 陈勇圳;
摘要	本申请涉及钢桁架桥施工的技术领域，尤其是涉及一种适用于装配式钢桁架桥的快速连接装置及安装方法，其包括设置于钢桁架单元一端的阴头、设置于钢桁架单元另一端的阳头、穿设于所述阳头和所述阴头上并用于固定阴头和阳头的销轴和设置于钢桁架单元上的定位机构，所述定位机构包括第一定位板和第一定位块，所述第一定位板设置在其中一个所述阴头上，所述第一定位板上开设有卡槽，其中一个所述阳头上设置有所述第一定位块，所述第一定位块可与所述卡槽卡接。本申请具有提高施工效率的效果。
权利要求	1.一种适用于装配式钢桁架桥的快速连接装置，其特征在于，包括设置于钢桁架单元（100）一端的阴头（200）、设置于钢桁架单元（100）另一端的阳头（300）、穿设于所述阳头（300）和所述阴头（200）上并用于固定阴头（200）和阳头（300）的销轴（400）和设置于钢桁架单元（100）上的定位机构（500），所述定位机构（500）包括第一定位板（510）和第一定位块（520），所述第一定位板（510）设置在其中一个所述阴头（200）上，所述第一定位板（510）上开设有卡槽（511），其中一个所述阳头（300）上设置有所述第一定位块（520），所述第一定位块（520）可与所述卡槽（511）卡接。 2.根据权利要求1所述的一种适用于装配式钢桁架桥的快速连接装置，其特征在于，所述定位机构（500）还包括拉紧组件（530）和固定组件（540），所述拉紧组件（530）包括支撑块（531）、勾爪（532）、拉紧块（533）和拉紧螺栓（534），钢桁架单元（100）的两端均设置有所述固定组件（540），所述支撑块（531）设置在所述固定组件（540）上；所述支撑块（531）上开设有U型槽（537），所述拉紧螺栓（534）穿设在所述支撑块（531）上且一端位于所述U型槽（537）内，所述拉紧块（533）滑移在所述U型槽（537）内且与所述拉紧螺栓（534）螺纹连接；所述拉紧块（533）的两端转动连接有两个所述勾爪（532），两个所述勾爪（532）滑移在所述U型槽（537）内且与所述U型槽（537）的侧壁抵接，所述勾爪（532）与相邻所述固定组件（540）连接。 3.根据权利要求2所述的一种适用于装配式钢桁架桥的快速连接装置，其特征在于，所述固定组件（540）包括固定杆（541）和滑动块（542），钢桁架单元（100）的两端均设置有所述固定杆（541），所述支撑块（531）通过所述滑动块（542）滑移连接在所述固定杆（541）上，所述勾爪（532）与相邻所述固定杆（541）钩接。 4.根据权利要求3所述的一种适用于装配式钢桁架桥的快速连接装置的安装方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、钢桁架单元（100）固定调整，首先将钢桁架单元（100）放置在拼装平台（600）上并进行调整固定； S2、钢桁架拼接，将相邻钢桁架单元（100）吊装至拼装平台（600）上，并通过定位机构（500）进行定位，然后将相邻钢桁架单元（100）的所述阴头（200）和所述阳头（300）插接，用销轴（400）固定。 5.根据权利要求4所述的一种适用于装配式钢桁架桥的快速连接装置的安装方法，其特征在于，于步骤S1中，所述拼装平台（600）包括第一平台（610）和支撑组件（620），所述支撑组件（620）设置有多组，所述支撑组件（620）包括第一固定块（621）和第二固定块（622），所述第一固定块（621）和所述第二固定块（622）均设置在所述第一平台（610）上，所述第一固定块（621）和所述第二固定块（622）之间形成用于固定钢桁架单元（100）的固定空间。 6.根据权利要求5所述的一种适用于装配式钢桁架桥的快速连接装置的安装方法，其特征在于，所述第一固定块（621）和所述第二固定块（622）均与所述第一平台（610）滑移连接，所述第一平台（610）上设置有调节组件（630），所述调节组件（630）包括调节电机（631）和第一双向丝杠（632），所述调节电机（631）设置在所述第一平台（610）上，所述第一双向丝杠（632）设置在所述调节电机（631）的输出轴上，所述第一双向丝杠（632）的两端分别穿过所述第一固定块（621）和所述第二固定块（622），且所述第一双向丝杠（632）的两端分别与所述第一固定块（621）和所述第二固定块（622）螺纹连接。 7.根据权利要求5所述的一种适用于装配式钢桁架桥的快速连接装置的安装方法，其特征在于，所述第一平台（610）上一侧设置有拼装机构（700），所述拼装机构（700）包括第二平台（710）和夹持组件（720），所述第二平台（710）设置在所述第一平台（610）的一侧且与所述第一平台（610）连接；所述夹持组件（720）包括第一夹持块（721）、第二夹持块（722）、第一驱动电机（723）和第二双向丝杠（724），所述第一夹持块（721）和所述第二夹持块（722）均滑移设置在所述第二平台（710）上，所述第一夹持块（721）和所述第二夹持块（722）上均设置有所述第二滑块，所述第二双向丝杠（724）的两端分别穿过两个所述第二滑块且与所述第二滑块螺纹连接。 8.根据权利要求7所述的一种适用于装配式钢桁架桥的快速连接装置的安装方法，其特征在于，所述第一夹持块（721）和所述第二夹持块（722）上相互靠近的侧壁上均滚动连接有滚珠（725）。 9.根据权利要求8所述的一种适用于装配式钢桁架桥的快速连接装置的安装方法，其特征在于，所述拼装机构（700）包括承托组件（740）和举升组件（730），所述举升组件（730）包括举升气缸（731）和固定座（732），所述举升气缸（731）设置在所述第二平台（710）上，所述固定座（732）设置在所述举升气缸（731）上，所述承托组件（740）设置在所述固定座（732）上，所述承托组件（740）用于承托固定钢桁架单元（100）。 10.根据权利要求9所述的一种适用于装配式钢桁架桥的快速连接装置的安装方法，其特征在于，所述第二平台（710）上设置有移动组件（750），所述移动组件（750）包括滑移座（751）、滑移电机（752）、滚珠螺母和滚珠丝杠（753），所述滑移座（751）滑移在所述第二平台（710）上，所述举升气缸（731）设置在所述滑移座（751）上，所述滑移电机（752）设置在所述第二平台（710）上，所述滚珠丝杠（753）设置在所述滑移电机（752）的输出轴上，所述滚珠螺母设置在所述滑移座（751）上且与所述滚珠丝杠（753）螺纹连接。
说明书全文	一种适用于装配式钢桁架桥的快速连接装置及安装方法技术领域 [0001] 本申请涉及钢桁架桥施工的技术领域，尤其是涉及一种适用于装配式钢桁架桥的快速连接装置及安装方法。背景技术 [0002] 目前，桥梁施工临时通道用装配钢桁架桥的主要特点为钢结构模块化设计，架设速度快，经济性好，被全世界广泛采用；桥梁施工临时通道用装配钢桁架桥由桁架主梁、桥面系、连接系、基础等四部分组成，并配有专用的架设工具，桁架主梁由桁架单元、销子、端柱、加强弦杆、螺栓、弦杆螺丝等构成，桁架单元多个串联，相邻两个桁架单元的阴头与阳头插接，插接后的阴头与阳头通过销子销接。 [0003] 在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有技术中，在进行阳头和阴头的对接时，阴头与阳头插接后容易错位，导致开设在阴头与阳头上的销孔不能快速的对正，不便于销子的快速穿入，导致施工效率较低。发明内容 [0004] 为了提高施工效率，本申请提供一种适用于装配式钢桁架桥的快速连接装置及安装方法。 [0005] 第一方面，本申请提供的一种适用于装配式钢桁架桥的快速连接装置，采用如下的技术方案：一种适用于装配式钢桁架桥的快速连接装置，包括设置于钢桁架单元一端的阴头、设置于钢桁架单元另一端的阳头、穿设于所述阳头和所述阴头上并用于固定阴头和阳头的销轴和设置于钢桁架单元上的定位机构，所述定位机构包括第一定位板和第一定位块，所述第一定位板设置在其中一个所述阴头上，所述第一定位板上开设有卡槽，其中一个所述阳头上设置有所述第一定位块，所述第一定位块可与所述卡槽卡接。 [0006] 通过采用上述技术方案，在进行装配式钢桁架桥安装时，首先将钢桁架单元吊装至施工区域，然后进行固定，然后将另一片钢桁架单元吊装至固定好的钢桁架单元处，然后将第一定位块与第一定位板的卡槽卡接，使得该阳头和阴头卡接，然后将销轴穿设在阳头和阴头上固定，然后解除掉靠近固定钢桁架单元的吊点，然后轻微抬升钢桁架单元，使得远离地面一端的钢桁架单元的阴头和阳头卡接，然后将销轴穿设在阴头和阳头上固定；然后继续进行拼接，直至达到需要的长度，吊装至桥基上进行固定；设置的定位机构结构简单，同时便于相邻钢桁架单元的连接，实现相邻两个钢桁架单元的阴头和阳头的快速对位连接，进而使得施工效率得到提高。 [0007] 可选的，所述定位机构还包括拉紧组件和固定组件，所述拉紧组件包括支撑块、勾爪、拉紧块和拉紧螺栓，钢桁架单元的两端均设置有所述固定组件，所述支撑块设置在所述固定组件上；所述支撑块上开设有U型槽，所述拉紧螺栓穿设在所述支撑块上且一端位于所述U型槽内，所述拉紧块滑移在所述U型槽内且与所述拉紧螺栓螺纹连接；所述拉紧块的两端转动连接有两个所述勾爪，两个所述勾爪滑移在所述U型槽内且与所述U型槽的侧壁抵接，所述勾爪与相邻所述固定组件连接。 [0008] 通过采用上述技术方案，在进行装配式钢桁架桥安装时，首先将钢桁架单元吊装至施工区域，然后进行固定，然后将另一片钢桁架单元吊装至固定好的钢桁架单元处，然后将第一定位块与第一定位板的卡槽卡接，然后旋转拉紧螺栓，拉紧螺栓带动拉紧块滑移，拉紧块带动勾爪滑移，勾爪转动拉动相邻的钢桁架单元滑移，使得两个钢桁架单元抵接，然后将销轴穿设在阴头和阳头上；设置的拉紧组件结构简单，同时使得两个相邻钢桁架单元抵紧，能够减少钢桁架受力时，两个钢桁架单元发生相对滑动，且两个钢桁架单元平分受力，使得钢桁架桥更为稳定。 [0009] 可选的，所述固定组件包括固定杆和滑动块，钢桁架单元的两端均设置有所述固定杆，所述支撑块通过所述滑动块滑移连接在所述固定杆上，所述勾爪与相邻所述固定杆钩接。 [0010] 通过采用上述技术方案，可根据两个相邻钢桁架单元之间的缝隙，调节滑动块的位置，使得滑动块带动拉紧组件运动至缝隙较大的位置，然后用拉紧组件拉紧两个相邻的钢桁架单元；设置的固定组件结构简单，同时设置的固定组件使得拉紧组件的位置可调节，进一步使得两个相邻钢桁架单元的之间的连接关系更为稳定。 [0011] 第二方面，本申请提供的一种适用于装配式钢桁架桥的快速连接装置的安装方法，采用如下的技术方案：一种适用于装配式钢桁架桥的快速连接装置的安装方法，包括以下步骤：S1、钢桁架单元固定调整，首先将钢桁架单元放置在拼装平台上并进行调整固定； S2、钢桁架拼接，将相邻钢桁架单元吊装至拼装平台上，并通过定位机构进行定位，然后将相邻钢桁架单元的所述阴头和所述阳头插接，用销轴固定。 [0012] 通过采用上述技术方案，在进行钢桁架单元的拼装时，首先将钢桁架单元放置在施工区域的拼装平台上，然后将其进行初步调整，然后将相邻的钢桁架单元吊装至该钢桁架单元的一侧，将相邻钢桁架的阴头和阳头插接，然后用销轴进行固定；进行钢桁架的预拼装，便于钢桁架桥的安装。 [0013] 可选的，于步骤S1中，所述拼装平台包括第一平台和支撑组件，所述支撑组件设置有多组，所述支撑组件包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块均设置在所述第一平台上，所述第一固定块和所述第二固定块之间形成用于固定钢桁架单元的固定空间。 [0014] 通过采用上述技术方案，将钢桁架单元吊装至第一固定块和第二固定块之间形成的固定空间内，然后将相邻的钢桁架单元吊装至固定好的钢桁架单元的一侧，缓慢推动吊装中的钢桁架单元，使得阳头插接在固定钢桁架单元的阴头上，然后用销轴固定；将悬空的钢桁架单元靠近固定钢桁架单元的一端吊点解除，缓慢起升悬空的钢桁架单元，用拉紧组件拉紧两个相邻的钢桁架单元，然后将销轴穿设在阳头和阴头内；设置的拼装平台便于相邻钢桁架单元之间的拼接固定，进而使得施工效率得到提高。 [0015] 可选的，所述第一固定块和所述第二固定块均与所述第一平台滑移连接，所述第一平台上设置有调节组件，所述调节组件包括调节电机和第一双向丝杆，所述调节电机设置在所述第一平台上，所述第一双向丝杠设置在所述调节电机的输出轴上，所述第一双向丝杠的两端分别穿过所述第一固定块和所述第二固定块，且所述第一双向丝杠的两端分别与所述第一固定块和所述第二固定块螺纹连接。 [0016] 通过采用上述技术方案，将钢桁架单元吊装至第一固定块和第二固定块之间形成的固定空间内，然后启动调节电机，调节电机带动双向丝杠转动，双向丝杠带动第一固定块和第二固定块相互靠近，并使得第一固定块和第二固定块抵紧钢桁架单元，然后吊装另一个钢桁架单元进行拼装；设置的调节组件，使得钢桁架单元的固定的稳定性更高，能够减少钢桁架单元在拼装过程中滑动，进而使得拼装效率的得以保持；同时设置的调节组件，使得该安装平台适用于较多宽度的钢桁架单元的固定，进而使得该结构的适用性得到提高。 [0017] 可选的，所述第一平台上一侧设置有拼装机构，所述拼装机构包括第二平台和夹持组件，所述第二平台设置在所述第一平台的一侧且与所述第一平台连接；所述夹持组件包括第一夹持块、第二夹持块、第一驱动电机和第二双向丝杠，所述第一夹持块和所述第二夹持块均滑移设置在所述第二平台上，所述第一夹持块和所述第二夹持块上均设置有所述第二滑块，所述第二双向丝杠的两端分别穿过两个所述第二滑块且与所述第二滑块螺纹连接。 [0018] 通过采用上述技术方案，将其中一个钢桁架单元固定后，将另一个钢桁架单元吊装至第一夹持块和第二夹持块之间，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动第二双向丝杠转动，第二双向丝杠带动第二滑块滑移，第二滑块带动第一夹持块和第二夹持块相互靠近，使得第一夹持块和第二夹持块与钢桁架单元均存在较小的间隙，使得两个钢桁架单元基本保持在同一个轴线上，然后推动悬空中的钢桁架单元向着固定的钢桁架单元靠近，直至阳头和阴头插接，然后用继续启动第一驱动电机，第一驱动电机带动第一夹持块和第二夹持块夹紧悬空的钢桁架单元，然后将销轴固定在阴头和阳头上；设置的拼装机构，减少了钢桁架单元在拼装过程中的晃动，进而使得钢桁架单元的拼接更为简单方便，能够使得两个相邻钢桁架单元快速就位，进而使得施工效率得到提高。 [0019] 可选的，所述第一夹持块和所述第二夹持块上相互靠近的侧壁上均滚动连接有滚珠。 [0020] 通过采用上述技术方案，将其中一个钢桁架单元固定后，将另一个钢桁架单元吊装至第一夹持块和第二夹持块之间，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动第二双向丝杠转动，第二双向丝杠带动第二滑块滑移，第二滑块带动第一夹持块和第二夹持块相互靠近，使得第一夹持块和第二夹持块上的滚珠抵紧钢桁架单元，然后将吊具摘除，推动钢桁架单元向着固定的钢桁架单元靠近，直至阴头和阳头卡接，然后进行销轴的穿设；设置的滚珠，减少了第一驱动电机的二次启动，同时提前将吊具拆除，前去吊装另一片钢桁架单元，进而使得施工效率进一步提高。 [0021] 可选的，所述拼装机构包括承托组件和举升组件，所述举升组件包括举升气缸和固定座，所述举升气缸设置在所述第二平台上，所述固定座设置在所述举升气缸上，所述承托组件设置在所述固定座上，所述承托组件用于承托固定钢桁架单元。 [0022] 通过采用上述技术方案，当两个钢桁架单元之间存在一定的间隙时，可将靠近地面的销轴进行穿设，然后启动升降气缸缓慢抬动固定座上升，固定座带动承托组件上升，承托组件带动钢桁架单元远离固定的钢桁架单元的一端上升，然后用拉紧组件将两个钢桁架单元固定，设置的举升组件便于两个钢桁架单元的合缝，同时能够降低拉紧组件拉紧的施工难度，使得施工效率得到提高。 [0023] 可选的，所述第二平台上设置有移动组件，所述移动组件包括滑移座、滑移电机、滚珠螺母和滚珠丝杠，所述滑移座滑移在所述第二平台上，所述举升气缸设置在所述滑移座上，所述滑移电机设置在所述第二平台上，所述滚珠丝杠设置在所述滑移电机的输出轴上，所述滚珠螺母设置在所述滑移座上且与所述滚珠丝杠螺纹连接。 [0024] 通过采用上述技术方案，用第一夹持块和第二夹持块固定待拼接的钢桁架单元后，启动滑移电机，滑移电机带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠带动滚珠螺母转动，滚珠螺母带动滑移座滑移，滑移座带动升降气缸滑移，升降气缸带动承托组件滑移，承托组件带动钢桁架单元向着另一个钢桁架单元靠近；通过设置的移动组件，降低了人工推动的阻力，使得钢桁架单元向着另一个钢桁架单元的靠近更为方便，进而减少人力的损耗。 [0025] 综上所述，本申请包括以下有益技术效果：1.设置的定位机构结构简单，同时便于相邻钢桁架单元的连接，实现相邻两个钢桁架单元的阴头和阳头的快速对位连接，进而使得施工效率得到提高； 2.设置的拼装机构，减少了钢桁架单元在拼装过程中的晃动，进而使得钢桁架单元的拼接更为简单方便，能够使得两个相邻钢桁架单元快速就位，进而使得施工效率得到提高； 3.当两个钢桁架单元之间存在一定的间隙时，可将靠近地面的销轴进行穿设，然后启动升降气缸缓慢抬动固定座上升，固定座带动承托组件上升，承托组件带动钢桁架单元远离固定的钢桁架单元的一端上升，然后用拉紧组件将两个钢桁架单元固定，设置的举升组件便于两个钢桁架单元的合缝，同时能够降低拉紧组件拉紧的施工难度，使得施工效率得到提高。附图说明 [0026] 图1为本申请实施例中适用于装配式钢桁架桥的快速连接装置的结构示意图；图2为本申请实施例中定位机构的展示图；图3为本申请实施例中拉紧组件的结构示意图；图4为本申请实施例中钢桁架单元拼装图；图5为本申请实施例中拼装平台的俯视图；图6为本申请实施例中限位组件的结构示意图；图7为本申请实施例中拼装机构的结构示意图；图8为本申请实施例中夹持组件的结构示意图；图9为本申请实施例中移动组件的结构示意图。 [0027] 附图标记：100、钢桁架单元；200、阴头；300、阳头；400、销轴；500、定位机构；510、第一定位板；511、卡槽；520、第一定位块；530、拉紧组件；531、支撑块；532、勾爪；533、拉紧块；534、拉紧螺栓；535、垫板；536、限位块；537、U型槽；540、固定组件；541、固定杆；542、滑动块；600、拼装平台；610、第一平台；611、第一滑槽；620、支撑组件；621、第一固定块；622、第二固定块；630、调节组件；631、调节电机；632、第一双向丝杠；640、限位组件；641、限位板；642、限位螺栓；643、限位孔；644、调节孔；700、拼装机构；710、第二平台；711、第三滑槽；712、第二滑槽；720、夹持组件；721、第一夹持块；722、第二夹持块；723、第一驱动电机；724、第二双向丝杠；725、滚珠；730、举升组件；731、举升气缸；732、固定座；740、承托组件；741、承托块；742、第二驱动电机；743、第三双向丝杠；750、移动组件；751、滑移座；752、滑移电机；753、滚珠丝杠；760、连接组件；761、连接杆；762、连接板；763、连接螺栓。具体实施方式 [0028] 以下结合附图1‑9对本申请作进一步详细说明。 [0029] 本申请实施例公开一种适用于装配式钢桁架桥的快速连接装置。 [0030] 参考图1，适用于装配式钢桁架桥的快速连接装置，包括设置于钢桁架单元100一端的阴头200、设置于钢桁架单元100另一端的阳头300、穿设于阳头300和阴头200上用于固定两者的销轴400和设置于钢桁架单元100上用于阴头200和阳头300快速定位的定位机构500。 [0031] 参考图1和图2，每个阴头200均包括两个固定连接在钢桁架单元100一端的固定耳，两个固定耳之间形成用于穿设阳头300的固定槽；每个阳头300均为一个固定连接钢桁架单元100远离固定耳一端的凸块，凸块可卡接在相连钢桁架单元100的卡接槽内；固定耳和凸块上均开设有穿设孔，销轴400穿设在穿设孔内。 [0032] 参考图1和图2，定位机构500包括固定连接在其中一个阴头200的固定耳上的第一定位板510，第一定位板510位于阴头200远离另一个阴头200的一侧，第一定位板510上开设有卡槽511；其中一个凸块远离另一个凸块的一侧固定连接有第一定位块520，第一定位块520远离凸块的一侧开设有倒角便于进入卡槽511。 [0033] 参考图2和图3，钢桁架单元100上设置有固定组件540，固定组件540包括固定连接在钢桁架单元100两端的固定杆541，两个固定杆541均有两个相互背离的C型钢组成，两个固定杆541相互远离的侧壁上均滑移连接有滑动块542，滑动块542上设置有拉紧组件530，拉紧组件530包括固定连接在滑块上的支撑块531，支撑块531远离滑块的侧壁上开设有U型槽537，固定杆541远离支撑块531的一侧放置有一个垫板535，垫板535上开设有连接孔，连接孔内穿设有拉紧螺栓534，拉紧螺栓534穿过连接孔伸入U型槽537内，拉紧螺栓534位于U型槽537内的一端螺纹连接有拉紧块533，拉紧块533的两端均铰接有勾爪532，两个勾爪532相互远离的侧壁分别与U型槽537的两个侧壁抵接；勾爪532远离拉紧块533的一端一体设置有限位块536，限位块536可与相邻的固定杆541钩接。 [0034] 旋转拉紧螺栓534时，拉紧螺栓534可带动拉紧块533在U型槽537内滑移，限位块536勾紧固定杆541并带动两个固定杆541相互靠近，使得两个固定杆541相对稳定。 [0035] 本申请实施例一种适用于装配式钢桁架桥的快速连接装置的实施原理为：在进行钢桁架单元100的拼接时，首先将其中一个钢桁架单元100进行固定，然后将另一个钢桁架单元100用吊装设备吊起并向着固定好的钢桁架单元100靠近，使得第一定位块520卡接在卡槽511内，然后将勾爪532与相邻钢桁架单元100上的固定杆541勾连，然后旋转拉紧螺栓534，拉紧螺栓534带动拉紧块533滑移，拉紧块533带动勾爪532转动，并带动勾爪532沿U型槽537滑移，使得限位块536抵紧固定杆541；然后将销轴400依次穿设在穿设孔内，使得两个钢桁架单元100之间的连接关系稳定，并继续进行拼装。 [0036] 本申请实施例还公开一种适用于装配式钢桁架桥的快速连接装置的安装方法。 [0037] 参考图4，适用于装配式钢桁架桥的快速连接装置的安装方法，包括S1、钢桁架单元100固定调整，首先将钢桁架单元100放置在拼装平台600上并调整固定；S2、钢桁架拼接，将相邻钢桁架单元100吊装至拼装平台600上方，使得该钢桁架单元100的阳头300和固定钢桁架单元100的阴头200对应，然后缓慢下降，并使得第一定位块 520卡接在卡槽511内，然后首先将靠近拼装平台600的销轴400穿设在穿设孔内，然后旋转拉紧螺栓534，使得拉紧螺栓534带动拉紧块533滑移，拉紧块533带动勾爪532勾紧相邻钢桁架单元100的固定杆541，然后将销轴400穿设在远离拼装平台600的穿设孔内；然后依次将多个钢桁架单元100进行拼接，然后将钢桁架单元100吊装至桥基上进行安装固定。 [0038] 参考图5和图6，拼装平台600包括第一平台610，第一平台610放置在施工区域，第一平台610远离地面的侧壁上开设有两个相互平行的第一滑槽611，第一平台610上设置有多组支撑组件620，本实施例优选为两组，支撑组件620包括第一固定块621和第二固定块622，每个第一滑槽611内均滑移连接第一固定块621和第二固定块622，第一固定块621和第二固定块622之间形成固定钢桁架单元100的固定空间；第一固定块621和第二固定块622上均设置有限位组件640，限位组件640包括限位板641，限位板641的竖截面呈L型，且第一固定块621和第二固定块622上均滑移连接有该限位板641，且该限位板641沿竖直方向滑移，限位板641上开设有多个限位孔643，多个限位孔643沿竖直方向等间隔开设在限位板641上；第一固定块621和第二固定块622相互远离的侧壁上均螺纹连接有限位螺栓642，限位螺栓642可穿过其中一个限位孔643；为了便于调整限位板641的水平方向的相对位置，第一固定块621和第二固定块622的长度方向上开设有滑动槽，且第一固定块621和第二固定块622相互背离的侧壁上开设有多个调节孔644，多个调节孔644均与滑动槽连通且等间隔设置，限位螺栓642可穿设在其中一个调节孔644内。 [0039] 参考图5，第一平台610上设置有调节组件630，调节组件630包括固定连接在第一平台610上的调节电机631，调节电机631的输出轴上连接有第一双向丝杠632，第一双向丝杠632位于第一滑槽611内，第一双向丝杠632的两端均螺纹连接有第一滑块，两个第一滑块分别一体设置在第一固定块621和第二固定块622上。启动调节电机631，调节电机631带动第一双向丝杠632转动，第一双向丝杠632带动两个第一滑块相互靠近，两个第一滑块分别带动第一固定块621和第二固定块622相互靠近并夹紧钢桁架单元100。 [0040] 参考图7，第一平台610的一侧设置有拼装机构700，拼装机构700包括放置在第一平台610一侧的第二平台710，第一平台610和第二平台710上设置有连接组件760，连接组件760包括连接杆761，连接杆761为方钢且两端均固定连接有连接板762，连接板762上开设有多个连接孔，连接孔内穿设有连接螺栓763，连接螺栓763穿过连接孔与第一平台610或第二平台710螺纹连接。 [0041] 参考图7和图8，第二平台710两端的侧壁上均开设有第二滑槽712，第二平台710上设置有两组夹持组件720，夹持组件720包括第二滑块，每个第二滑槽712内均滑移连接两个第二滑块，在同一个第二滑槽712内两个第二滑块上分别固定连接有第一夹持块721和第二夹持块722，第一夹持块721和第二夹持块722远离第二滑块的一端开设有承托槽，该承托槽用于承托钢桁架单元100，两个承托槽相互远离的侧壁上均滚动连接有滚珠725，滚珠725可与钢桁架单元100抵接并发生相对转动；第二平台710上固定连接两个第一驱动电机723，第一驱动电机723分别与两个第二滑槽712对应，每个第二滑槽712内均转动连接有第二双向丝杠724，第二双向丝杠724的两端分别穿过两个第二滑块且与第二滑块螺纹连接。 [0042] 启动第一驱动电机723，第一驱动电机723带动第二双向丝杠724转动，第二双向丝杠724带动两个第二滑块相互靠近，两个第二滑块分别带动第一夹持块721和第二夹持块722相互靠近。 [0043] 参考图9，第二平台710上设置有移动组件750，第二平台710上开设有第三滑槽711，第三滑槽711的轴线垂直于第二滑槽712的轴线，第三滑槽711内滑移连接有两个第三滑块，第三滑块上一体设置有滑移座751，滑移座751位于第三滑槽711内；第二平台710靠近第一平台610的侧壁上固定连接有滑移电机752，滑移电机752的输出轴上键连接有滚珠丝杠753，滚珠丝杠753转动连接在第三滑槽711内，滚珠丝杠753上螺纹连接有滚珠螺母，滚珠螺母一体设置在第三滑块上。 [0044] 参考图9，滑移座751上设置有举升组件730，举升组件730包括两个固定连接在滑移座751上的举升气缸731，两个举升气缸731的活塞杆上共同固定连接有一个固定座732，固定座732上设置有承托组件740，承托组件740包括两个承托块741，两个承托块741在固定座732上滑移，两个承托块741相互靠近的侧壁上开设有承载槽，承载槽用于承载钢桁架单元100；固定座732上固定连接有第二驱动电机742，第二驱动电机742的输出轴上连接有第三双向丝杠743，第三双向丝杠743的两端分别穿过两个承托块741且分别与两个承托块741螺纹连接；启动第二驱动电机742，第二驱动电机742带动第三双向丝杠743转动，第三双向丝杠743带动两个承托块741相互靠近。 [0045] 本申请实施例一种适用于装配式钢桁架桥的快速连接装置的安装方法的实施原理为：进行钢桁架单元100的拼装时，可根据拼装长度和吊装设备可两侧同时进行施工，选择合适数量的第一平台610和第二平台710，首先将第一平台610和第二平台710通过连接杆761和连接螺栓763连接，然后将钢桁架单元100放置在第一固定块621和第二固定块622之间，启动调节电机631，调节电机631带动第一双向丝杠632转动，第一双向丝杠632带动两个第一滑块相互靠近，两个第一滑块分别带动第一固定块621和第二固定块622相互靠近，直至钢桁架单元100固定在固定空间内；然后将两侧的钢桁架单元100吊装至第一夹持块721和第二夹持块722之间，然后启动第一驱动电机723，第一驱动电机723带动第二双向丝杠 724转动，第二双向丝杠724带动两个第二滑块相互靠近，两个第二滑块分别带动第一夹持块721和第二夹持块722相互靠近，直至第一夹持块721和第二夹持块722上的滚珠725与钢桁架单元100抵接。 [0046] 然后启动第二驱动电机742，第二驱动电机742带动第三双向丝杠743转动，第三双向丝杠743带动两个承托块741相互靠近，承托块741与钢桁架抵接，然后启动举升气缸731，举升气缸731带动钢桁架单元100上升并超过第一平台610上的钢桁架单元100的高度，然后启动滑移电机752，滑移电机752带动滚珠丝杠753转动，滚珠丝杠753带动滚珠螺母转动，滚珠螺母带动第三滑块滑移，第三滑块带动滑移座751滑移，滑移座751带动承托块741滑移，承托块741带动第二平台710上方的钢桁架单元100向着第一平台610上钢桁架单元100靠近，直至两个钢桁架单元100抵接，然后用举升气缸731带动第二平台710上方的钢桁架单元100下降，直至第一定位块520卡接在卡槽511内，然后将销轴400取出插接在靠近第二平台 710的阳头300和阴头200的穿设孔内，然后启动远离第一平台610的举升气缸731，举升气缸 731缓慢带动第二平台710上方的钢桁架单元100远离第一平台610的一端缓慢上升，然后滑动固定杆541上滑动块542的位置，然后旋转拉紧螺栓534，拉紧螺栓534带动拉紧块533滑移，拉紧块533带动两个勾爪532拉紧相邻的钢桁架单元100的固定杆541，然后将销轴400穿设在远离第一平台610的阳头300和阴头200的穿设孔内，然后用举升气缸731带动承托块 741下降，直至钢桁架单元100完全落在承接槽内；重复上述步骤继续拼装，直至拼装完成，然后将拼装完成的钢桁架吊装至桥基上。 [0047] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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