一种矿用滑模摊铺机及路面摊铺方法

申请号 CN202311426821.7 申请日 2023-10-30 公开(公告)号 CN117211137A 公开(公告)日 2023-12-12
申请人 西安煤矿机械有限公司; 发明人 杨会武; 李长安; 车万里; 袁博; 权振林; 赵友军; 王亮; 刘洁; 石佳;
摘要 本 发明 公开了一种矿用滑模 摊铺机 及路面摊铺方法,该装置包括 机架 、行走 履带 、进料机构、输料机构、摊铺模具、抹平装置、压纹滚轮装置和覆膜装置,机架上还设置有添加剂喷洒机构,该方法包括步骤一、调节矿用 滑模摊铺机 的 位置 ;步骤二、调节料仓的宽度;步骤三、输送 混凝土 物料;步骤四、路面摊铺。本发明能有效解决矿用 自卸车 与摊铺 机器人 之间的转料及均匀供料问题,大大提高单一设备对巷道宽度的适应性,同时通过将喷淋装置与螺旋式 输送机 相配合对混凝土物料进而二次搅拌,将坍落度约200mm的混凝土与添加剂混合搅拌形成滑模摊铺施工工艺所需的低坍落度混凝土,实现滑模连续摊铺作业,集成了路面抹平、拉毛及覆膜工艺,能有效提高路面摊铺效率。
权利要求

1.一种矿用滑模摊铺机,包括机架(1)、均安装在机架(1)上的行走履带(2)、进料机构、输料机构和摊铺模具,所述进料机构位于输料机构前侧,所述摊铺模具位于输料机构的后侧,其特征在于:所述摊铺模具的后侧依次设置有抹平装置、压纹滚轮装置和覆膜装置,所述机架(1)上还设置有添加剂喷洒机构,所述添加剂喷洒机构位于所述输料机构的后侧上方;
所述进料机构包括转动安装在机架(1)前端的翻转接料斗(3)和用于带动翻转接料斗(3)进行翻转的翻转油缸(4),所述翻转接料斗(3)的出料口设置有用于计量给料量的计量装置;
所述输料机构为螺旋式输送机(6),所述螺旋式输送机(6)沿机架(1)的长度方向倾斜布设在机架(1)的下方,所述螺旋式输送机(6)由前至后呈向上倾斜;
所述摊铺模具包括宽度可调的料仓和多个设置在所述料仓内的振捣器(17),所述料仓包括左侧料仓段、中间固定料仓段(8)和右侧料仓段,所述左侧料仓段包括左侧板(9)和两个分别作为左侧料仓段的前侧板和后侧板的第一可拆卸固定板(11),所述右侧料仓段包括右侧板(10)和两个分别作为右侧料仓段的前侧板和后侧板的第二可拆卸固定板(12),所述中间固定料仓段(8)上设置有用于驱动左侧板(9)沿料仓的宽度方向进行移动的左侧伸缩油缸(15)和用于驱动右侧板(10)沿料仓的宽度方向进行移动的右侧伸缩油缸(16);
所述抹平装置包括安装在中间固定料仓段(8)后侧的固定支架(18)、设置在固定支架(18)上的喷装置(28)和抹平板(19),所述固定支架(18)上设置有用于带动抹平板(19)左右摆动的偏心机构。
2.按照权利要求1所述的一种矿用滑模摊铺机,其特征在于:所述翻转接料斗(3)上设置有一个固定轴(3‑1),所述固定轴(3‑1)转动安装在机架(1)的前侧,所述翻转油缸(4)的缸体铰接在机架(1)上,所述翻转油缸(4)的活塞端铰接在翻转接料斗(3)的后侧。
3.按照权利要求1所述的一种矿用滑模摊铺机,其特征在于:所述计量装置为计量辊(5)。
4.按照权利要求1所述的一种矿用滑模摊铺机,其特征在于:所述螺旋式输送机(6)包括螺旋箱体(6‑1)以及设置在螺旋箱体(6‑1)内的前侧输料螺旋(6‑2)、搅拌螺旋(6‑3)和后侧输料螺旋(6‑4),所述螺旋箱体(6‑1)的后侧底部铰接在机架(1)的尾部,所述螺旋箱体(6‑1)的前侧上部与机架(1)的前侧底部之间设置与悬吊油缸(7)。
5.按照权利要求1所述的一种矿用滑模摊铺机,其特征在于:所述中间固定料仓段(8)与左侧板(9)之间设置有用于支撑限位的左侧伸缩杆(13),所述中间固定料仓段(8)与右侧板(10)之间设置有用于支撑限位的右侧伸缩杆(14)。
6.按照权利要求1所述的一种矿用滑模摊铺机,其特征在于:所述第一可拆卸固定板(11)连接在中间固定料仓段(8)与左侧板(9)之间,所述第二可拆卸固定板(12)连接在中间固定料仓段(8)与右侧板(10)之间。
7.按照权利要求1所述的一种矿用滑模摊铺机,其特征在于:所述固定支架(18)与抹平板(19)之间设置有两个连接限位组件,所述偏心机构位于两个所述连接限位组件之间,所述偏心机构包括设置在固定支架(18)上的驱动电机(20)、安装在驱动电机(20)输出轴上的圆盘(21)、偏心安装在圆盘(21)上的竖向连接杆(22)和连接在所述竖向连接杆(22)和抹平板(19)之间的推杆(23),所述抹平板(19)上设置有供推杆(23)安装的支座(24),所述推杆(23)的一端铰接在竖向连接杆(22)上,所述推杆(23)的另一端铰接在支座(24)上。
8.按照权利要求1所述的一种矿用滑模摊铺机,其特征在于:所述压纹滚轮装置包括转动安装在固定支架(18)上的绕转轴(30)和转动设置在绕转轴(30)后侧的横纹中心滚轮(31),所述横纹中心滚轮(31)的两侧后部分别设置有一个可拆卸扩展滚轮(32)。
9.按照权利要求1所述的一种矿用滑模摊铺机,其特征在于:所述覆膜装置包括一个覆膜辊筒(33),所述覆膜辊筒(33)转动设置在可拆卸扩展滚轮(32)的后侧。
10.一种利用权利要求1所述矿用滑模摊铺机进行路面摊铺的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一、调节矿用滑模摊铺机的位置:调节矿用滑模摊铺机至待摊铺路面的起始位置,并采用矿用自卸车或者搅拌车供给混凝土物料并将混凝土物料倒至翻转接料斗(3)内;
步骤二、调节料仓的宽度:根据路面摊铺宽度需求,通过左侧伸缩油缸(15)和右侧伸缩油缸(16)分别调节左侧板(9)和右侧板(10)的位置,并在左侧板(9)和中间固定料仓段(8)之间安装第一可拆卸固定板(11),在右侧板(10)和中间固定料仓段(8)之间安装第二可拆卸固定板(12);
步骤三、输送混凝土物料,具体过程如下:
步骤301、通过控制翻转油缸(4)的伸长量,使得翻转接料斗(3)向后翻转并向螺旋式输送机(6)内输送混凝土物料,当所述计量装置计量到的混凝土物料达到设计的混凝土物料输送值时,通过控制翻转油缸(4)的伸长量,使翻转接料斗(3)向前翻转,停止向螺旋式输送机(6)内输送混凝土物料;
步骤302、启动所述添加剂喷洒机构,从螺旋式输送机(6)的上端向螺旋式输送机(6)内注入添加剂;
步骤303、启动螺旋式输送机(6),通过螺旋式输送机(6)将混凝土物料和添加剂搅拌并输送至所述料仓内;
步骤四、路面摊铺:通过行走履带(2)使得整个矿用滑模摊铺机向前移动并进行路面摊铺;
在路面摊铺过程中,通过抹平装置对摊铺的路面进行喷水养护和抹平;通过压纹滚轮装置对已抹平的路面进行拉毛处理,通过覆膜装置对已压纹的路面进行覆膜保护。

说明书全文

一种矿用滑模摊铺机及路面摊铺方法

技术领域

[0001] 本发明属于滑模摊铺机技术领域,具体涉及一种矿用滑模摊铺机及路面摊铺方法。

背景技术

[0002] 矿井下巷道路面的硬化施工是目前矿井建设的一项重要工作,在提高辅助运输效率、改善矿井井下环境等方面发挥重要作用。
[0003] 近些年随着智能快速掘进装备的迅速发展,巷道掘进效率大幅提升。掘进巷道路面硬化跟进的高效化也成为快速掘进效率提高的短板,直接影响到井下生产、运输、掘进作业等各环节的效率。同时,新时期矿井建设在智能、少人化作业方面也有着切实的需求。
[0004] 目前国内井下路面施工以人工作业为主。地面常用滑模摊铺机设备存在以下几个问题:1、矿用自卸车与与摊铺机之间接料困难;2、坍落度约为200mm的混凝土难以适应摊铺机模具的需要;3、摊铺宽度固定,难以实现窄巷道的一次摊铺或者宽巷道的两次摊铺;4、路面摊铺结束后需要额外进行拉毛及覆膜工艺,摊铺效率大大降低。
[0005] 因此,需要提出一种能够适用于多种宽度路面摊铺且能够集路面抹平、拉毛及覆膜工艺于一体的矿用滑模摊铺机及路面摊铺方法。

发明内容

[0006] 本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种矿用滑模摊铺机,其能有效解决矿用自卸车与摊铺机器人之间的转料及均匀供料问题,通过设置宽度可调的料仓,能大大提高单一设备对巷道宽度的适应性,同时通过将喷淋装置与螺旋式输送机相配合对混凝土物料进而二次搅拌,将坍落度约200mm的混凝土与添加剂混合搅拌形成滑模摊铺施工工艺所需的低坍落度混凝土,实现滑模连续摊铺作业,与此同时,还集成了路面抹平、拉毛及覆膜工艺,能有效提高路面摊铺效率。
[0007] 为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种矿用滑模摊铺机,包括机架、均安装在机架上的行走履带、进料机构、输料机构和摊铺模具,所述进料机构位于输料机构前侧,所述摊铺模具位于输料机构的后侧,其特征在于:所述摊铺模具的后侧依次设置有抹平装置、压纹滚轮装置和覆膜装置,所述机架上还设置有添加剂喷洒机构,所述添加剂喷洒机构位于所述输料机构的后侧上方;
[0008] 所述进料机构包括转动安装在机架前端的翻转接料斗和用于带动翻转接料斗进行翻转的翻转油缸,所述翻转接料斗的出料口设置有用于计量给料量的计量装置;
[0009] 所述输料机构为螺旋式输送机,所述螺旋式输送机沿机架的长度方向倾斜布设在机架的下方,所述螺旋式输送机由前至后呈向上倾斜;
[0010] 所述摊铺模具包括宽度可调的料仓和多个设置在所述料仓内的振捣器,所述料仓包括左侧料仓段、中间固定料仓段和右侧料仓段,所述左侧料仓段包括左侧板和两个分别作为左侧料仓段的前侧板和后侧板的第一可拆卸固定板,所述右侧料仓段包括右侧板和两个分别作为右侧料仓段的前侧板和后侧板的第二可拆卸固定板,所述中间固定料仓段上设置有用于驱动左侧板沿料仓的宽度方向进行移动的左侧伸缩油缸和用于驱动右侧板沿料仓的宽度方向进行移动的右侧伸缩油缸;
[0011] 所述抹平装置包括安装在中间固定料仓段后侧的固定支架、设置在固定支架上的喷装置和抹平板,所述固定支架上设置有用于带动抹平板左右摆动的偏心机构。
[0012] 上述的一种矿用滑模摊铺机,其特征在于:所述翻转接料斗上设置有一个固定轴,所述固定轴转动安装在机架的前侧,所述翻转油缸的缸体铰接在机架上,所述翻转油缸的活塞端铰接在翻转接料斗的后侧。
[0013] 上述的一种矿用滑模摊铺机,其特征在于:所述计量装置为计量辊。
[0014] 上述的一种矿用滑模摊铺机,其特征在于:所述螺旋式输送机包括螺旋箱体以及设置在螺旋箱体内的前侧输料螺旋、搅拌螺旋和后侧输料螺旋,所述螺旋箱体的后侧底部铰接在机架的尾部,所述螺旋箱体的前侧上部与机架的前侧底部之间设置与悬吊油缸。
[0015] 上述的一种矿用滑模摊铺机,其特征在于:所述中间固定料仓段与左侧板之间设置有用于支撑限位的左侧伸缩杆,所述中间固定料仓段与右侧板之间设置有用于支撑限位的右侧伸缩杆。
[0016] 上述的一种矿用滑模摊铺机,其特征在于:所述第一可拆卸固定板连接在中间固定料仓段与左侧板之间,所述第二可拆卸固定板连接在中间固定料仓段与右侧板之间。
[0017] 上述的一种矿用滑模摊铺机,其特征在于:所述固定支架与抹平板之间设置有两个连接限位组件,所述偏心机构位于两个所述连接限位组件之间,所述偏心机构包括设置在固定支架上的驱动电机、安装在驱动电机输出轴上的圆盘、偏心安装在圆盘上的竖向连接杆和连接在所述竖向连接杆和抹平板之间的推杆,所述抹平板上设置有供推杆安装的支座,所述推杆的一端铰接在竖向连接杆上,所述推杆的另一端铰接在支座上。
[0018] 上述的一种矿用滑模摊铺机,其特征在于:所述压纹滚轮装置包括转动安装在固定支架上的绕转轴和转动设置在绕转轴后侧的横纹中心滚轮,所述横纹中心滚轮的两侧后部分别设置有一个可拆卸扩展滚轮。
[0019] 上述的一种矿用滑模摊铺机,其特征在于:所述覆膜装置包括一个覆膜辊筒,所述覆膜辊筒转动设置在可拆卸扩展滚轮的后侧。
[0020] 同时,本发明还公开了一种路面摊铺方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
[0021] 步骤一、调节矿用滑模摊铺机的位置:调节矿用滑模摊铺机至待摊铺路面的起始位置,并采用矿用自卸车或者搅拌车供给混凝土物料并将混凝土物料倒至翻转接料斗内;
[0022] 步骤二、调节料仓的宽度:根据路面摊铺宽度需求,通过左侧伸缩油缸和右侧伸缩油缸分别调节左侧板和右侧板的位置,并在左侧板和中间固定料仓段之间安装第一可拆卸固定板,在右侧板和中间固定料仓段之间安装第二可拆卸固定板;
[0023] 步骤三、输送混凝土物料,具体过程如下:
[0024] 步骤301、通过控制翻转油缸的伸长量,使得翻转接料斗向后翻转并向螺旋式输送机内输送混凝土物料,当所述计量装置计量到的混凝土物料达到设计的混凝土物料输送值时,通过控制翻转油缸的伸长量,使翻转接料斗向前翻转,停止向螺旋式输送机内输送混凝土物料;
[0025] 步骤302、启动所述添加剂喷洒机构,从螺旋式输送机的上端向螺旋式输送机内注入添加剂;
[0026] 步骤303、启动螺旋式输送机,通过螺旋式输送机将混凝土物料和添加剂搅拌并输送至所述料仓内;
[0027] 步骤四、路面摊铺:通过行走履带使得整个矿用滑模摊铺机向前移动并进行路面摊铺;
[0028] 在路面摊铺过程中,通过抹平装置对摊铺的路面进行喷水养护和抹平;通过压纹滚轮装置对已抹平的路面进行拉毛处理,通过覆膜装置对已压纹的路面进行覆膜保护。
[0029] 本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0030] 1、本发明通过在机架前侧设置翻转接料斗,并在翻转接料斗的出料口设置有用于计量给料量的计量装置,能够通过控制翻转接料斗的翻转度,进而便于进行翻转接料斗的接料和出料,能有效解决矿用自卸车与摊铺机之间接料难的问题,同时能够通过计量装置对倒入螺旋式输送机内的混凝土物料进行计量,便于控制混凝土物料的坍落度。
[0031] 2、本发明通过设置螺旋式输送机,能够通过螺旋式输送机在进行混凝土物料输送的同时,还能通过螺旋式输送机对输送的混凝土物料进行二次搅拌,进而能有效提高路面摊铺效果。
[0032] 3、本发明通过在所述输料机构的后侧上方设置喷淋装置,能够通过喷淋装置向螺旋式输送机内喷淋添加剂,通过增加添加剂,配合螺旋式输送机的螺旋输送搅拌功能,保证常规混凝土物料在喷淋后再进行搅拌均匀至料仓内,以满足降低坍落度的需求。
[0033] 4、本发明通过在中间固定料仓段的两侧分别设置能够移动的左侧板和右侧板,然后根据路面摊铺宽度需求,灵活添加第一可拆卸固定板和第二可拆卸固定板,能有效适用于不同路面摊铺宽度的需求,使得半幅摊铺和一次摊铺的宽度得到极大提高,保证窄巷道一次摊铺,宽巷道两次摊铺,能有效提高路面摊铺效率。
[0034] 5、本发明通过在摊铺模具的后侧依次设置抹平装置、压纹滚轮装置和覆膜装置,使得该矿用滑模摊铺机集成了路面抹平、拉毛及覆膜工艺,进而在进行路面摊铺的同时可同步实现路面抹平、拉毛及覆膜,能有效缩减施工成本,提高施工效率。
[0035] 综上所述,本发明能有效解决矿用自卸车与摊铺机器人之间的转料及均匀供料问题,通过设置宽度可调的料仓,能大大提高单一设备对巷道宽度的适应性,同时通过将喷淋装置与螺旋式输送机相配合对混凝土物料进而二次搅拌,将坍落度约200mm的混凝土与添加剂混合搅拌形成滑模摊铺施工工艺所需的低坍落度混凝土,实现滑模连续摊铺作业,与此同时,还集成了路面抹平、拉毛及覆膜工艺,能有效提高路面摊铺效率。
[0036] 下面通过附图实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

[0037] 图1为本发明矿用滑模摊铺机的结构示意图。
[0038] 图2为图1的俯视图。
[0039] 图3为本发明翻转接料斗的结构示意图。
[0040] 图4为图3的俯视图。
[0041] 图5为本发明翻转接料斗和螺旋式输送机的结构示意图。
[0042] 图6为图5的俯视图。
[0043] 图7为本发明摊铺模具的立体图。
[0044] 图8为本发明摊铺模具的俯视图。
[0045] 图9为本发明摊铺模具的侧视图。
[0046] 图10为本发明抹平装置的立体图。
[0047] 图11为本发明抹平装置的侧视图。
[0048] 图12为本发明抹平装置的俯视图。
[0049] 图13为本发明固定支架、连接限位组件和抹平板的连接结构示意图。
[0050] 图14为本发明压纹滚轮装置和覆膜装置的结构示意图。
[0051] 图15为本发明添加剂喷洒机构的结构示意图。
[0052] 图16为本发明方法的流程框图
[0053] 附图标记说明:
[0054] 1—机架;               2—行走履带;          3—翻转接料斗;
[0055] 3‑1—固定轴;           4—翻转油缸;          5—计量辊;
[0056] 6—螺旋式输送机;       6‑1—螺旋箱体;        6‑2—前侧输料螺旋;
[0057] 6‑3—搅拌螺旋;         6‑4—后侧输料螺旋;    7—悬吊油缸;
[0058] 8—中间固定料仓段;     9—左侧板;            10—右侧板;
[0059] 11—第一可拆卸固定板;  12—第二可拆卸固定板; 13—左侧伸缩杆;
[0060] 14—右侧伸缩杆;        15—左侧伸缩油缸;     16—右侧伸缩油缸;
[0061] 17—振捣器;            18—固定支架;         19—抹平板;
[0062] 20—驱动电机;          21—圆盘;             22—竖向连接杆;
[0063] 23—推杆;              24—支座;             25—摆动轴;
[0064] 26—T型摆动臂;         27—安装板;           28—喷水装置;
[0065] 29—铰接座;            30—绕转轴;           31—横纹中心滚轮;
[0066] 32—可拆卸扩展滚轮;    33—覆膜辊筒;         34—添加剂箱;
[0067] 35—管路;              36—喷淋头。

具体实施方式

[0068] 如图1至图15所示的一种矿用滑模摊铺机,包括机架1、均安装在机架1上的行走履带2、进料机构、输料机构和摊铺模具,所述进料机构位于输料机构前侧,所述摊铺模具位于输料机构的后侧,所述摊铺模具的后侧依次设置有抹平装置、压纹滚轮装置和覆膜装置,所述机架1上还设置有添加剂喷洒机构,所述添加剂喷洒机构位于所述输料机构的后侧上方;
[0069] 所述进料机构包括转动安装在机架1前端的翻转接料斗3和用于带动翻转接料斗3进行翻转的翻转油缸4,所述翻转接料斗3的出料口设置有用于计量给料量的计量装置;
[0070] 所述输料机构为螺旋式输送机6,所述螺旋式输送机6沿机架1的长度方向倾斜布设在机架1的下方,所述螺旋式输送机6由前至后呈向上倾斜;
[0071] 所述摊铺模具包括宽度可调的料仓和多个设置在所述料仓内的振捣器17,所述料仓包括左侧料仓段、中间固定料仓段8和右侧料仓段,所述左侧料仓段包括左侧板9和第一可拆卸固定板11,所述右侧料仓段包括右侧板10和第二可拆卸固定板12,所述中间固定料仓段8上设置有用于驱动左侧板9沿料仓的宽度方向进行移动的左侧伸缩油缸15和用于驱动右侧板10沿料仓的宽度方向进行移动的右侧伸缩油缸16;
[0072] 所述抹平装置包括安装在中间固定料仓段8后侧的固定支架18、设置在固定支架18上的喷水装置28和抹平板19,所述固定支架18上设置有用于带动抹平板19左右摆动的偏心机构。
[0073] 实际使用时,通过在机架前侧设置翻转接料斗3,并在翻转接料斗3的出料口设置有用于计量给料量的计量装置,能够通过控制翻转接料斗3的翻转角度,进而便于进行翻转接料斗3的接料和出料,能有效解决矿用自卸车与摊铺机之间接料难的问题,同时能够通过计量装置对倒入螺旋式输送机6内的混凝土物料进行计量,便于控制混凝土物料的坍落度。
[0074] 需要说明的是,通过设置螺旋式输送机6,能够通过螺旋式输送机6在进行混凝土物料输送的同时,还能通过螺旋式输送机6对输送的混凝土物料进行二次搅拌,进而能有效提高路面摊铺效果。
[0075] 具体实施时,通过在所述输料机构的后侧上方设置喷淋装置,能够通过喷淋装置向螺旋式输送机6内喷淋添加剂,通过增加添加剂,配合螺旋式输送机6的螺旋输送搅拌功能,保证常规混凝土物料在喷淋后再进行搅拌均匀至料仓内,以满足降低坍落度的需求。
[0076] 实际使用时,通过在中间固定料仓段8的两侧分别设置左侧板9和右侧板10,然后根据路面摊铺宽度需求,灵活添加第一可拆卸固定板11和第二可拆卸固定板12,能有效适用于不同路面摊铺宽度的需求,使得半幅摊铺和一次摊铺的宽度得到极大提高,保证窄巷道一次摊铺,宽巷道两次摊铺,能有效提高路面摊铺效率。
[0077] 需要说明的是,通过在摊铺模具的后侧依次设置抹平装置、压纹滚轮装置和覆膜装置,使得该矿用滑模摊铺机集成了路面抹平、拉毛及覆膜工艺,进而在进行路面摊铺的同时可同步实现路面抹平、拉毛及覆膜,能有效缩减施工成本,提高施工效率。
[0078] 具体实施时,中间固定料仓段8的前侧顶部设置有两个固定支,用于与机架1连接,中间固定料仓段8的后侧顶部与机架1之间连接有固定螺杆。
[0079] 如图3和图4所示,本实施例中,所述翻转接料斗3上设置有一个固定轴3‑1,所述固定轴3‑1转动安装在机架1的前侧,所述翻转油缸4的缸体铰接在机架1上,所述翻转油缸4的活塞端铰接在翻转接料斗3的后侧。
[0080] 实际使用时,固定轴3‑1设置在翻转接料斗3略偏后的位置处,且固定轴3‑1位于翻转油缸4的活塞端的前侧,当需要对翻转接料斗3的翻转角度进行调节时,仅需要控制翻转油缸4的伸长量,即可使翻转接料斗3绕固定轴3‑1进行翻转。
[0081] 本实施例中,所述计量装置为计量辊5。
[0082] 如图5和图6所示,本实施例中,所述螺旋式输送机6包括螺旋箱体6‑1以及设置在螺旋箱体6‑1内的前侧输料螺旋6‑2、搅拌螺旋6‑3和后侧输料螺旋6‑4,所述螺旋箱体6‑1的后侧底部铰接在机架1的尾部,所述螺旋箱体6‑1的前侧上部与机架1的前侧底部之间设置与悬吊油缸7。
[0083] 实际使用时,螺旋式输送机6的后侧设置有驱动达,螺旋箱体6‑1的底部设置有铰接座。
[0084] 需要说明的是,悬吊油缸7的缸体铰接在机架1的前侧底部,所述悬吊油缸7的活塞端铰接在螺旋箱体6‑1的前侧底部。
[0085] 具体实施时,螺旋箱体6‑1的前端低于螺旋箱体6‑1的后端布设。
[0086] 具体实施时,搅拌螺旋6‑3是在输料螺旋的基础上在其叶片上增加能够搅拌的凸起构件而形成的。
[0087] 如图7至图9所示,本实施例中,所述中间固定料仓段8与左侧板9之间设置有用于支撑限位的左侧伸缩杆13,所述中间固定料仓段8与右侧板10之间设置有用于支撑限位的右侧伸缩杆14。
[0088] 实际使用时,左侧伸缩杆13和右侧伸缩杆14均包括外杆和插装在所述外杆内的内杆,左侧伸缩杆13和右侧伸缩杆14的外杆均固定在中间固定料仓段8上,所述中间固定料仓段8包括前侧板和后侧板。
[0089] 具体实施时,料仓的前后两侧外部均设置有左侧伸缩杆13、右侧伸缩杆14、左侧伸缩油缸15和右侧伸缩油缸16。
[0090] 如图6至图8所示,本实施例中,所述第一可拆卸固定板11连接在中间固定料仓段8与左侧板9之间,所述第二可拆卸固定板12连接在中间固定料仓段8与右侧板10之间。
[0091] 具体实施时,一个第一可拆卸固定板11连接在中间固定料仓段8的前侧板与左侧板9之间,另一个第一可拆卸固定板11连接在中间固定料仓段8的后侧板与左侧板9之间;一个第二可拆卸固定板12连接在中间固定料仓段8的前侧板与右侧板10之间,另一个第二可拆卸固定板12连接在中间固定料仓段8的后侧板与右侧板10之间。
[0092] 如图10至图13所示,本实施例中,所述固定支架18与抹平板19之间设置有两个连接限位组件,所述偏心机构位于两个所述连接限位组件之间,所述偏心机构包括设置在固定支架18上的驱动电机20、安装在驱动电机20输出轴上的圆盘21、偏心安装在圆盘21上的竖向连接杆22和连接在所述竖向连接杆22和抹平板19之间的推杆23,所述抹平板19上设置有供推杆23安装的支座24,所述推杆23的一端铰接在竖向连接杆22上,所述推杆23的另一端铰接在支座24上。
[0093] 实际使用时,所述固定支架18包括两个固定支耳和连接在两个固定支耳上方的水平固定板,所述抹平板19位于固定支架18的底部,所述连接限位组件设置在抹平板19与水平固定板之间。
[0094] 具体实施时,所述连接限位组件包括摆动轴25和T型摆动臂26,所述固定支架18的水平固定板的底部设置有两个供摆动轴25安装的安装板27,安装板27上开设有供摆动轴25穿过的长圆孔,所述长圆孔呈竖向布设,抹平板19的上部设置有供T型摆动臂26铰接的铰接座29,T型摆动臂26的一个边铰接在铰接座29上,T型摆动臂26的另一个边的自由端连接在摆动轴25的中部。
[0095] 具体实施时,喷水装置28包括安装在固定支架18上的水管和设置在水管上的喷嘴,所述喷水斜向下布设。
[0096] 需要说明的是,推杆23的一端与竖向连接杆22之间通过球铰结构连接,所述推杆23的另一端与支座24之间也通过球铰结构连接。
[0097] 如图1、图2和图14所示,本实施例中,所述压纹滚轮装置包括转动安装在固定支架18上的绕转轴30和转动设置在绕转轴30后侧的横纹中心滚轮31,所述横纹中心滚轮31的两侧后部分别设置有一个可拆卸扩展滚轮32。
[0098] 实际使用时,固定支架18的两个固定支耳延伸至水平固定板的后侧(图10和图12中省去了固定支耳的后侧部分),绕转轴30的两端分别与固定支架18的两个固定支耳之间转动连接,绕转轴30的两端分别设置有一个供横纹中心滚轮31安装的第一滚轮安装架,横纹中心滚轮31转动安装在两个第一滚轮安装架之间,每个所述第一滚轮安装架上均设置有一个伸缩杆,每个所述伸缩杆上均设置有一个供可拆卸扩展滚轮32安装的第二滚轮安装架,两个所述可拆卸扩展滚轮32分别转动安装在两个第二滚轮安装架的内侧,每个所述第二滚轮安装架上均设置有一个供覆膜辊筒33安装的辊筒安装架,所述覆膜辊筒33转动安装在两个辊筒安装架之间。
[0099] 具体实施时,横纹中心滚轮31的中心线、可拆卸扩展滚轮32的中线线均与绕转轴30相互平行。
[0100] 需要说明的是,横纹中心滚轮31和可拆卸扩展滚轮32上均设置有横纹,用于对摊铺的路面进行拉毛处理,即拉毛处理。
[0101] 具体实施时,当料仓的宽度调节好之后,安装与之相匹配的可拆卸扩展滚轮32和覆膜辊筒33。
[0102] 如图14所示,本实施例中,所述覆膜装置包括一个覆膜辊筒33,所述覆膜辊筒33转动设置在可拆卸扩展滚轮32的后侧。
[0103] 如图15所示,具体实施时,添加剂喷洒机构包括设置在机架1上的添加剂箱34、连接在添加剂箱34上的管路35以及设置在管路端部的喷淋头36;添加剂喷洒机构还包括用于送添加剂的计量泵
[0104] 如图16所示的一种路面摊铺方法,该方法包括以下步骤:
[0105] 步骤一、调节矿用滑模摊铺机的位置:调节矿用滑模摊铺机至待摊铺路面的起始位置,并采用矿用自卸车或者搅拌车供给混凝土物料并将混凝土物料倒至翻转接料斗3内;
[0106] 步骤二、调节料仓的宽度:根据路面摊铺宽度需求,通过左侧伸缩油缸15和右侧伸缩油缸16分别调节左侧板9和右侧板10的位置,并在左侧板9和中间固定料仓段8之间安装第一可拆卸固定板11,在右侧板10和中间固定料仓段8之间安装第二可拆卸固定板12;
[0107] 步骤三、输送混凝土物料,具体过程如下:
[0108] 步骤301、通过控制翻转油缸4的伸长量,使得翻转接料斗3向后翻转并向螺旋式输送机6内输送混凝土物料,当所述计量装置计量到的混凝土物料达到设计的混凝土物料输送值时,通过控制翻转油缸4的伸长量,使翻转接料斗3向前翻转,停止向螺旋式输送机6内输送混凝土物料;
[0109] 步骤302、启动所述添加剂喷洒机构,从螺旋式输送机6的上端向螺旋式输送机6内注入添加剂;其中,添加剂与混凝土物料的质量比为1:1000;
[0110] 步骤303、启动螺旋式输送机6,通过螺旋式输送机6将混凝土物料和添加剂搅拌并输送至所述料仓内;
[0111] 步骤四、路面摊铺:通过行走履带2使得整个矿用滑模摊铺机向前移动并进行路面摊铺;
[0112] 在路面摊铺过程中,通过抹平装置对摊铺的路面进行喷水养护和抹平;通过压纹滚轮装置对已抹平的路面进行拉毛处理,通过覆膜装置对已压纹的路面进行覆膜保护。
[0113] 实际使用时,步骤二中,当料仓的宽度调节好之后,更换对应的可拆卸扩展滚轮32和覆膜辊筒33,使得压纹滚轮装置和覆膜装置均与所需的摊铺宽度相匹配。
[0114] 需要说明的是,步骤一中,矿用自卸车将塌落度在200mm的流动性较好的混凝土,通过自卸翻转装置将料卸入翻转接料斗3内。
[0115] 具体实施时,添加剂为混凝土絮凝剂或混凝土降坍剂。
[0116] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
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