一种公路施工用侧板排列设备 |
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| 申请号 | CN202111465795.X | 申请日 | 2021-12-02 | 公开(公告)号 | CN114319045A | 公开(公告)日 | 2022-04-12 |
| 申请人 | 黎火发; | 发明人 | 黎火发; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种公路施工用侧板排列设备，涉及公路施工领域。该公路施工用侧板排列设备，包括放置板和侧箱，所述放置板固定套接在侧箱的上端，侧箱的右侧固定连接有与内部连通的下料框，下料框的上表面与放置板的底面固定连接，下料框的底面铰接有动 力 轮，下料框的 正面 固定连接有固定架，固定架的下端弹性铰接有空心筒，空心筒的后端转动套接在动力轮的前端，空心筒的后端固定套接有 压力板 ，压力板的下端铰接有接地轮。该公路施工用侧板排列设备，通过设置动力轮、接地轮、稳定架和控制架，使动力轮转动时推动下个侧板向右移动，当移动一个侧板的长度后，侧板刚好能从下料框内掉落，使掉落的侧板能紧挨着，方便进行侧板之间的安装。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种公路施工用侧板排列设备，包括放置板(1)和侧箱(2)，其特征在于：所述放置板(1)固定套接在侧箱(2)的上端，侧箱(2)的右侧固定连接有与内部连通的下料框(3)，下料框(3)的上表面与放置板(1)的底面固定连接，下料框(3)的底面铰接有动力轮(7)，下料框(3)的正面固定连接有固定架(5)，固定架(5)的下端弹性铰接有空心筒(6)，空心筒(6)的后端转动套接在动力轮(7)的前端，空心筒(6)的后端固定套接有压力板(8)，压力板(8)的下端铰接有接地轮(9)，接地轮(9)的后端与动力轮(7)的前端通过传送带(10)传动，放置板(1)的底面铰接有四个移动轮(11)，移动轮(11)位于侧箱(2)的前方，放置板(1)的上表面固定安装有方框(12)； |
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| 说明书全文 | 一种公路施工用侧板排列设备技术领域[0001] 本发明涉及公路施工领域，具体为一种公路施工用侧板排列设备。 背景技术[0003] 在公路修建过程中，为了防止铺设的水泥与沥青侧漏，需要在公路两侧设置挡板对水泥或者沥青进行封堵，由于公路的长度较长，需要将大量侧板一个一个的放在公路的两侧，现今一般将侧板从车上丢到地上，这样造成丢下相邻的侧板之间距离不一，在安装时相邻侧板经常由于距离较远需要再进行二次移动，因此提出一种公路施工用侧板排列设备对侧板进行整齐排列，在安装时能直接进行安装。 发明内容[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种公路施工用侧板排列设备，解决了侧板从车上丢到地上，这样造成丢下相邻的侧板之间距离不一，在安装时相邻侧板经常由于距离较远需要再进行二次移动的问题。 [0005] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种公路施工用侧板排列设备，包括放置板和侧箱，所述放置板固定套接在侧箱的上端，侧箱的右侧固定连接有与内部连通的下料框，下料框的上表面与放置板的底面固定连接，下料框的底面铰接有动力轮，下料框的正面固定连接有固定架，固定架的下端弹性铰接有空心筒，空心筒的后端转动套接在动力轮的前端，空心筒的后端固定套接有压力板，压力板的下端铰接有接地轮，接地轮的后端与动力轮的前端通过传送带传动，放置板的底面铰接有四个移动轮，移动轮位于侧箱的前方，放置板的上表面固定安装有方框。 [0006] 所述下料框的内部滑动插接有定位板，下料框的内部且位于定位板的左侧设置有接触板，接触板的右侧面固定连接有棱杆，棱杆的右端滑动贯穿定位板的左侧面，下料框的内部且位于定位板的右侧设置有控制块，控制块的左侧面与棱杆的右端固定连接，控制块的左侧面固定连接有拉动弹簧，拉动弹簧的另一端与定位板的右侧面固定连接，拉动弹簧活动套接在棱杆的外表面，下料框的上表面开设有与内部连通的透槽，定位板的上端滑动贯穿透槽的内部，下料框的上表面铰接有螺纹杆，定位板的上端螺纹套接在螺纹杆的外表面，定位板的正背面均固定连接有弯折架，下料框的底面弹性铰接有两个撑料板，下料框的正背面均开设有与内部连通的滑槽，控制块的前后两侧均设置有控制杆，两个控制杆相互远离的一端分别滑动贯穿两个滑槽的内部，两个弯折架的下端分别滑动套接在两个控制杆的外表面，两个弯折架相互远离的一面均固定连接有控制弹簧，两个控制弹簧的另一端分别与两个控制杆相互远离的一端固定连接，两个控制弹簧分别活动套接在两个控制杆的外表面，两个撑料板的下方均设置有稳定架，两个稳定架的上端分别固定套接在两个控制杆的外表面，两个稳定架位于两个弯折架之间。 [0007] 优选的，所述侧箱的底面铰接有若干个平衡轮，平衡轮的上表面与动力轮的上表面平齐，平衡轮位于动力轮的左侧。 [0008] 优选的，所述棱杆的形状为十字柱状，控制块的左侧面且位于拉动弹簧的前后两侧均固定连接有定位杆。 [0009] 优选的，所述控制杆位于稳定架与弯折架之间的部分为六棱柱状，两个控制杆同轴设置。 [0011] 优选的，所述动力轮的直径等于接地轮的直径，动力轮的上端与撑料板的上表面平齐，两个撑料板以螺纹杆的轴线前后对称分布。 [0012] 与现有技术相比，本发明具备以下有益效果： [0013] 1、该公路施工用侧板排列设备，通过设置动力轮、接地轮、稳定架和控制架，在需要对侧板进行放置时，将多个侧板放在方框和侧箱内，向右推动设备，接地轮在压力板和空心筒弹性铰接的作用下与地面接触转动，由于动力轮与接地轮的直径相等，设备移动一段距离，接地轮通过传送带使动力轮带动上方的侧板移动相同距离，当侧板的右端与接触板接触后继续向右移动时，侧板通过接触板推动棱杆和控制块相对控制杆向右移动，由于控制块的正背面为倾斜面，在控制块移动时通过控制杆推动两个稳定架相互远离，当稳定架从撑料板下移动出时，撑料板在侧板的压力下转动，使侧板掉落下，撑料板接着在弹性铰接的作用下复位，控制块在拉动弹簧的拉动下复位，使动力轮转动时推动下个侧板向右移动，当移动一个侧板的长度后，侧板刚好能从下料框内掉落，使掉落的侧板能紧挨着，方便进行侧板之间的安装。 [0014] 2、该公路施工用侧板排列设备，通过设置定位杆，控制块在拉动弹簧的带动下向左移动，当定位杆与定位板接触时，控制板与定位板不会继续相互靠近，对接触板的位置定位。 [0016] 图1为本发明结构示意图； [0017] 图2为本发明侧箱与放置板连接示意图； [0018] 图3为本发明空心筒与压力板连接示意图； [0019] 图4为本发明下料框内部结构示意图； [0020] 图5为本发明控制块与拉动弹簧连接示意图； [0021] 图6为本发明部分结构正视结构示意图。 [0022] 其中，1放置板、2侧箱、3下料框、4定位杆、5固定架、6空心筒、7动力轮、8压力板、9接地轮、10传送带、11移动轮、12方框、13定位板、14棱杆、15接触板、16控制块、17拉动弹簧、18透槽、19螺纹杆、20撑料板、21滑槽、22控制杆、23弯折架、24控制弹簧、25稳定架、26平衡轮。 具体实施方式[0023] 如图1‑6所示，一种公路施工用侧板排列设备，包括放置板1和侧箱2，放置板1固定套接在侧箱2的上端，侧箱2的右侧固定连接有与内部连通的下料框3，下料框3的上表面与放置板1的底面固定连接，下料框3的底面铰接有动力轮7，侧箱2的底面铰接有若干个平衡轮26，平衡轮26的上表面与动力轮7的上表面平齐，平衡轮26位于动力轮7的左侧，设置平衡轮26使侧板在移动时保持水平。 [0024] 下料框3的正面固定连接有固定架5，固定架5的下端弹性铰接有空心筒6，空心筒6的后端转动套接在动力轮7的前端，空心筒6的后端固定套接有压力板8，压力板8的下端铰接有接地轮9，接地轮9的后端与动力轮7的前端通过传送带10传动，弹性铰接的空心筒6通过压力板8带动接地轮9与地面一直接触，防止地面不平整时接地轮9不能与地面稳定接触，放置板1的底面铰接有四个移动轮11，移动轮11位于侧箱2的前方，放置板1的上表面固定安装有方框12。 [0025] 下料框3的内部滑动插接有定位板13，下料框3的内部且位于定位板13的左侧设置有接触板15，接触板15的右侧面固定连接有棱杆14，棱杆14的右端滑动贯穿定位板13的左侧面，下料框3的内部且位于定位板13的右侧设置有控制块16，控制块16的左侧面与棱杆14的右端固定连接，控制块16的左侧面固定连接有拉动弹簧17，拉动弹簧17的另一端与定位板13的右侧面固定连接，拉动弹簧17活动套接在棱杆14的外表面，棱杆14的形状为十字柱状，控制块16的左侧面且位于拉动弹簧17的前后两侧均固定连接有定位杆4，定位杆4对接触板15的初始位置定位。 [0026] 下料框3的上表面开设有与内部连通的透槽18，定位板13的上端滑动贯穿透槽18的内部，下料框3的上表面铰接有螺纹杆19，定位板13的上端螺纹套接在螺纹杆19的外表面，定位板13的正背面均固定连接有弯折架23，下料框3的底面弹性铰接有两个撑料板20，动力轮7的直径等于接地轮9的直径，动力轮7的上端与撑料板20的上表面平齐，两个撑料板20以螺纹杆19的轴线前后对称分布，接地轮9移动一定距离带动动力轮7推动侧板移动相同的距离。 [0027] 下料框3的正背面均开设有与内部连通的滑槽21，控制块16的前后两侧均设置有控制杆22，控制块16的形状为等腰梯形，控制块16的正背面为倾斜面，两个稳定架25相互靠近的一端均设置有倒角，倒角的稳定架25便于插入撑料板20的下方，两个控制杆22相互远离的一端分别滑动贯穿两个滑槽21的内部，两个弯折架23的下端分别滑动套接在两个控制杆22的外表面，两个弯折架23相互远离的一面均固定连接有控制弹簧24，两个控制弹簧24的另一端分别与两个控制杆22相互远离的一端固定连接，两个控制弹簧24分别活动套接在两个控制杆22的外表面，两个撑料板20的下方均设置有稳定架25，两个稳定架25的上端分别固定套接在两个控制杆22的外表面，两个稳定架25位于两个弯折架23之间，控制杆22位于稳定架25与弯折架23之间的部分为六棱柱状，两个控制杆22同轴设置。 [0028] 在使用时，在需要对侧板进行放置时，将多个侧板放在方框12和侧箱2内，侧箱2内的侧板与动力轮7上方接触，向右推动设备，接地轮9在压力板8和空心筒6弹性铰接的作用下与地面接触转动，由于动力轮7与接地轮9的直径相等，设备移动一段距离，接地轮9通过传送带10使动力轮7带动上方的侧板移动相同距离，当侧板的右端与接触板15接触后继续向右移动时，侧板通过接触板15推动棱杆14和控制块16相对控制杆22向右移动，由于控制块16的正背面为倾斜面，控制杆22在控制弹簧24的拉动下与控制块16一直接触，在控制块16移动时通过控制杆22推动两个稳定架25相互远离，当稳定架25从撑料板20下移动出时，撑料板20在侧板的压力下转动，使侧板掉落下，撑料板20接着在弹性铰接的作用下复位，控制块16在拉动弹簧17的拉动下复位，在设备继续移动时动力轮7转动推动下个侧板向右移动，当移动一个侧板的长度后，侧板刚好能从下料框3内掉落，使掉落的侧板能紧挨着，方便进行侧板之间的安装。 |
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