一种道路施工用检查井保护装置及施工方法

申请号 CN202310895385.1 申请日 2023-07-20 公开(公告)号 CN116876568A 公开(公告)日 2023-10-13
申请人 中建八局第二建设有限公司; 发明人 岳世博; 王建立; 闫之朋; 徐瑞超; 刘灿光; 苏宝清;
摘要 本 发明 涉及市政道路施工的技术领域,尤其是涉及一种道路施工用检查井保护装置及施工方法。本发明包括检查井护罩、把手和磁圈,所述把手活动设置在检查井护罩上,所述磁圈设置在检查井护罩底部边缘处,所述检查井护罩包括中心盘和多圈套环,所述中心盘和多圈套环相互可拆卸连接,所述检查井护罩边缘侧面设置有脱模环。检查井护罩能够代替井盖在施工时可以允许压路机直接碾压,加快整体施工进度,由于施工时使用了检查井护罩替代原来的成品井盖,因此也彻底解决了井盖的成品保护问题,中心盘和多圈套环组合安装,可以使用同一套检查井护罩对多种规格检查井进行施工,适用范围广泛。
权利要求

1.一种道路施工用检查井保护装置,其特征在于:包括检查井护罩(1)、把手(2)和磁圈(3),所述把手(2)活动设置在检查井护罩(1)上,所述磁圈(3)设置在检查井护罩(1)底部边缘处;
所述检查井护罩(1)包括中心盘(11)和多圈套环(12),所述中心盘(11)和多圈套环(12)相互可拆卸连接;
所述检查井护罩(1)边缘侧面设置有脱模环(4)。
2.根据权利要求1所述的一种道路施工用检查井保护装置,其特征在于:所述把手(2)通过回弹装置(21)伸缩设置在检查井护罩(1)上,所述检查井护罩(1)上开有与把手(2)形状相同的把手槽(22)。
3.根据权利要求1所述的一种道路施工用检查井保护装置,其特征在于:所述中心盘(11)和多圈套环(12)之间通过螺旋插接安装。
4.根据权利要求1所述的一种道路施工用检查井保护装置,其特征在于:所述检查井护罩(1)顶部附着有脱模剂
5.一种道路施工检查井保护施工方法,其特征在于:包括以下施工步骤:
根据地下管路设计检查井位置并在道路施工地进行标注;
根据标注位置预埋检查井井圈,安装时调整井圈高度与路面设计高度一致并平设置;
预埋检查井井圈固定后,在井圈内安装检查井保护装置;
进行路面混凝土摊铺,并利用压路机进行整体压平,压平后进行道路养护定型;
道路养护定型后,拆除检查井保护装置;
在检查井井圈内安装检查井井盖。
6.根据权利要求5所述的一种道路施工检查井保护施工方法,其特征在于:所述安装检查井保护装置后,在检查井保护装置表面喷涂一层脱模剂。
7.根据权利要求5所述的一种道路施工检查井保护施工方法,其特征在于:所述安装检查井保护装置时,根据检查井井圈规格选择合适的中心盘(11)和套环(12)相互组合安装。
8.根据权利要求5所述的一种道路施工检查井保护施工方法,其特征在于:所述压路机进行整体压平后,在检查井井圈和检查井保护装置外边缘插入一圈脱模环(4)。
9.根据权利要求5所述的一种道路施工检查井保护施工方法,其特征在于:所述拆除检查井保护装置后,对检查井井圈边缘处的混凝土进行修整,包括磨平和填补。
10.根据权利要求5所述的一种道路施工检查井保护施工方法,其特征在于:所述拆除检查井保护装置后,对检查井保护装置进行回收和清理,并在下一段道路施工时循环利用。

说明书全文

一种道路施工用检查井保护装置及施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及市政道路施工的技术领域,尤其是涉及一种道路施工用检查井保护装置及施工方法。

背景技术

[0002] 现代城市道路施工中往往与城市地下管线相互交错,且城市地下管线需要建造检查井类设施对地下管线进行检修和维护等工作,因此在道路施工时需要对检查井进行提前施工,然后进行道路摊铺施工,摊铺时需要利用大型压路机等设备对道路进行滚压施工,但是遇到检查井位置,为了保护检查井而采取人工或小设备进行单独施工,影响整体施工进度。
[0003] 在路面工程施工中,井盖的成品保护是一个重要的环节,若不能在施工过程中做好成品保护,后续就需要花费额外人工进行清洁等工作,如此工期便会受到影响,现有的井盖成品保护技术为覆盖薄膜,该方式的主要弊端为:薄膜在路面恢复后不易清理,容易污染环境,在施工过程中如遇大天气,薄膜则不能起到成品保护的作用,在施工过程中,薄膜容易损坏,从而导致成品污染,传统施工方法,在井盖周边抹混凝土时需要人工细致涂抹,耗费时间较多。

发明内容

[0004] 为了解决道路施工中检查井的干扰问题,在不影响道路整体施工情况下对检查井进行保护,本发明提供一种道路施工用检查井保护装置及施工方法。
[0005] 一方面,本发明提供的一种道路施工用检查井保护装置采用如下的技术方案:一种道路施工用检查井保护装置,包括检查井护罩、把手和磁圈,所述把手活动设置在检查井护罩上,所述磁圈设置在检查井护罩底部边缘处,所述检查井护罩包括中心盘和多圈套环,所述中心盘和多圈套环相互可拆卸连接,所述检查井护罩边缘侧面设置有脱模环。
[0006] 通过采用上述技术方案,检查井护罩能够代替井盖在施工时可以允许压路机直接碾压,加快整体施工进度,由于施工时使用了检查井护罩替代原来的成品井盖,因此也彻底解决了井盖的成品保护问题,把手方便对检查井护罩进行安装和拆卸,方便施工,磁圈有利于固定检查井护罩,减少因为压路机碾压或震动导致检查井护罩偏移,中心盘和多圈套环组合安装,可以使用同一套检查井护罩对多种规格检查井进行施工,适用范围广泛,脱模环方便将检查井护罩和混凝土路面进行分割,防止检查井护罩上多余混凝土与路面混凝土粘连硬化。
[0007] 优选的,所述把手通过回弹装置伸缩设置在检查井护罩上,所述检查井护罩上开有与把手形状相同的把手槽。
[0008] 通过采用上述技术方案,把手槽能够将把手严丝合缝得放入,避免把手凸起被压路机碾压损坏或凹陷残存大量混凝土,不容易清洗,回弹装置能够在没有缺口情况下将把手弹出,方便将检查井护罩抬出。
[0009] 优选的,所述中心盘和多圈套环之间通过螺旋插接安装。
[0010] 通过采用上述技术方案,螺旋插接有利于固定中心盘和套环,减少施工时施工机械震动将中心盘和套环震动分离,同时还有效密封减少渗
[0011] 优选的,所述检查井护罩顶部附着有脱模剂
[0012] 通过采用上述技术方案,脱模剂有利于拆除检查井护罩和后期清理检查井护罩表面,减少混凝土残留。
[0013] 另一方面,本发明提供的一种道路施工检查井保护施工方法采用如下的技术方案:一种道路施工检查井保护施工方法,包括以下施工步骤:
根据地下管路设计检查井位置并在道路施工地进行标注;
根据标注位置预埋检查井井圈,安装时调整井圈高度与路面设计高度一致并水平设置;
预埋检查井井圈固定后,在井圈内安装检查井保护装置;
进行路面混凝土摊铺,并利用压路机进行整体压平,压平后进行道路养护定型;
道路养护定型后,拆除检查井保护装置;
在检查井井圈内安装检查井井盖。
[0014] 通过采用上述技术方案,通过先安装检查井保护装置代替成品井盖,道路施工完成后在安装成品井盖,提高了道路施工的效率,减少了检查井施工与道路施工的冲突和影响,对井盖起到了绝对的成品保护,提高了井盖的使用寿命。
[0015] 优选的,所述安装检查井保护装置后,在检查井保护装置表面喷涂一层脱模剂。
[0016] 通过采用上述技术方案,喷涂脱模剂有利于对检查井保护装置进行清洗。
[0017] 优选的,所述安装检查井保护装置时,根据检查井井圈规格选择合适的中心盘和套环相互组合安装。
[0018] 通过采用上述技术方案,中心盘和套环相互组合并按照统一规格生产,不需要一个规格一整个检查井保护装置,解决材料降低成本。
[0019] 优选的,所述压路机进行整体压平后,在检查井井圈和检查井保护装置外边缘插入一圈脱模环。
[0020] 通过采用上述技术方案,脱模环用于隔离检查井保护装置和路面混凝土,方便拆除检查井保护装置。
[0021] 优选的,所述拆除检查井保护装置后,对检查井井圈边缘处的混凝土进行修整,包括磨平和填补。
[0022] 通过采用上述技术方案,对检查井井圈边缘处的混凝土进行修整减少缺陷,降低车辆持续碾压导致缺陷扩大后影响驾驶舒适度。
[0023] 优选的,所述拆除检查井保护装置后,对检查井保护装置进行回收和清理,并在下一段道路施工时循环利用。
[0024] 通过采用上述技术方案,循环利用能够降低成本,使检查井保护装置成为标准施工工具。
[0025] 综上所述,本发明具有如下的有益技术效果:1、检查井护罩能够代替井盖在施工时可以允许压路机直接碾压,加快整体施工进度,由于施工时使用了检查井护罩替代原来的成品井盖,因此也彻底解决了井盖的成品保护问题,把手方便对检查井护罩进行安装和拆卸,方便施工,磁圈有利于固定检查井护罩,减少因为压路机碾压或震动导致检查井护罩偏移,中心盘和多圈套环组合安装,可以使用同一套检查井护罩对多种规格检查井进行施工,适用范围广泛,脱模环方便将检查井护罩和混凝土路面进行分割,防止检查井护罩上多余混凝土与路面混凝土粘连硬化。
[0026] 2、把手槽能够将把手严丝合缝得放入,避免把手凸起被压路机碾压损坏或凹陷残存大量混凝土,不容易清洗,回弹装置能够在没有缺口情况下将把手弹出,方便将检查井护罩抬出,螺旋插接有利于固定中心盘和套环,减少施工时施工机械震动将中心盘和套环震动分离,同时还有效密封减少渗水,脱模剂有利于拆除检查井护罩和后期清理检查井护罩表面,减少混凝土残留。
[0027] 3、通过先安装检查井保护装置代替成品井盖,道路施工完成后在安装成品井盖,提高了道路施工的效率,减少了检查井施工与道路施工的冲突和影响,对井盖起到了绝对的成品保护,提高了井盖的使用寿命。
[0028] 4、喷涂脱模剂有利于对检查井保护装置进行清洗,中心盘和套环相互组合并按照统一规格生产,不需要一个规格一整个检查井保护装置,解决材料降低成本,脱模环用于隔离检查井保护装置和路面混凝土,方便拆除检查井保护装置,对检查井井圈边缘处的混凝土进行修整减少缺陷,降低车辆持续碾压导致缺陷扩大后影响驾驶舒适度,循环利用能够降低成本,使检查井保护装置成为标准施工工具。附图说明
[0029] 图1为本发明检查井保护装置结构示意图;图2为图1另一视结构示意图;
图3为本发明检查井保护装置拆除结构示意图。
[0030] 附图标记说明:1、检查井护罩,11、中心盘,12、套环,2、把手,21、回弹机构,22、把手槽,3、磁圈,4、脱模环。

具体实施方式

[0031] 以下结合附图1‑3对本发明作进一步详细说明。
[0032] 实施例1:本发明实施例公开一种道路施工用检查井保护装置,参照图1‑3,包括检查井护罩
1、把手2和磁圈3,所述把手2活动设置在检查井护罩1上,所述磁圈3设置在检查井护罩1底部边缘处,所述检查井护罩1包括中心盘11和多圈套环12,所述中心盘11和多圈套环12相互可拆卸连接,所述检查井护罩1边缘侧面设置有脱模环4。
[0033] 磁圈3通过内嵌和粘合方式安装。
[0034] 中心盘11和套环12外圈边缘上部设置有搭接凸起,内圈边缘下部设置有搭接凸起,且相互搭接,提高连接强度能够承受施工机械碾压。
[0035] 脱模环4为环形柱面薄片,且可以通过卡扣延长和缩短,参考皮带伸长和缩短方式。
[0036] 中心盘11和多圈套环12均由金属制成,表面进行防锈处理。
[0037] 实施例2:在实施例1的基础上增加:
参照图3,所述把手2通过回弹装置21伸缩设置在检查井护罩1上,所述检查井护罩
1上开有与把手2形状相同的把手槽22。
[0038] 回弹装置21采用与圆珠笔自动回弹机构相似的结构实现。
[0039] 参照图3,所述中心盘11和多圈套环12之间通过螺旋插接安装。
[0040] 中心盘11和套环12相互安装时旋转安装。
[0041] 所述检查井护罩1顶部附着有脱模剂。
[0042] 脱模剂13采用金属‑混凝土专用脱模剂,减少对金属的腐蚀
[0043] 实施例3:本发明实施例公开一种道路施工检查井保护施工方法,包括以下施工步骤:
根据地下管路设计检查井位置并在道路施工地进行标注;
根据标注位置预埋检查井井圈,安装时调整井圈高度与路面设计高度一致并水平设置;
预埋检查井井圈前先将预埋检查井井圈和井盖进行拆除,将井盖进行保护存放;
预埋检查井井圈固定后,在井圈内安装检查井保护装置;
进行路面混凝土摊铺,并利用压路机进行整体压平,压平后进行道路养护定型;
道路养护定型后,拆除检查井保护装置;
在检查井井圈内安装检查井井盖。
[0044] 实施例4:在实施例3的基础上增加:
所述安装检查井保护装置后,在检查井保护装置表面喷涂一层脱模剂。
[0045] 所述安装检查井保护装置时,根据检查井井圈规格选择合适的中心盘11和套环12相互组合安装。
[0046] 安装时,先安装最外圈套环12然后依次向内安装,最后安装中心盘11。
[0047] 所述压路机进行整体压平后,在检查井井圈和检查井保护装置外边缘插入一圈脱模环4。
[0048] 利用锤子将脱模环4敲入。
[0049] 所述拆除检查井保护装置后,对检查井井圈边缘处的混凝土进行修整,包括磨平和填补。
[0050] 所述拆除检查井保护装置后,对检查井保护装置进行回收和清理,并在下一段道路施工时循环利用。
[0051] 拆除检查井保护装置时先从内侧中心盘11开始拆,向外依次拆除套环12。
[0052] 以上均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
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