一种公路沥青铺设温度检测装置 |
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| 申请号 | CN202211608847.9 | 申请日 | 2022-12-15 | 公开(公告)号 | CN115613427B | 公开(公告)日 | 2023-03-10 |
| 申请人 | 山东远通公路工程集团有限公司; | 发明人 | 赵存冬; 张鹏; 汤丹丹; 吕显光; 何瑞娜; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及 沥青 铺设领域，具体公开了一种公路沥青铺设 温度 检测装置，包括有盒体、测温单元和防护单元等；盒体连接有对沥青路面温度检测的测温单元；盒体连接有多 挥发性有机化合物 气体吸收的防护单元。本发明通过清理件对红外感应器检测头更充分的包覆，将红外感应器上 水 分吸收，减少液滴对红外光的吸收，并通过扰流板使得挥发性有机化合物气体发生冷凝，并对冷凝的液滴收集，以及对未冷凝的气体导入储液腔内，通过 有机 溶剂 进行吸收，减少进入到装置内的挥发性有机化合物气体，对装置内电气元件造成的 腐蚀 ，而后再对 有机溶剂 定时更换，避免有机溶剂吸收效率下降的情况发生。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种公路沥青铺设温度检测装置，包括有固定架（1）、盒体（2）和蓄电池（3）；盒体（2）左部和右部各固接有一个固定架（1）；盒体（2）后部安装有蓄电池（3）；盒体（2）前部开有一个第一容置腔（2001）；盒体（2）中部开有一个第二容置腔（2004）；第一容置腔（2001）下部开有检测口（2002）；第一容置腔（2001）上部开有换气口（2003）； |
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| 说明书全文 | 一种公路沥青铺设温度检测装置技术领域[0001] 本发明涉及沥青铺设领域，尤其涉及一种公路沥青铺设温度检测装置。 背景技术[0002] 沥青路面作为我国中药的路面类型，沥青路面的长期使用性能受到更多因素的影响，而严格控制公路沥青路面的施工，是其中的关键环节。 [0003] 授权公告号为CN210719412U的中国专利公开了一种沥青路面施工温度检测装置，通过小车来承载红外测温装置并跟在摊铺车后独立检测沥青路面温度，用于减小摊铺机对温度检测的影响，同时也可保护红外测温装置，提高红外测温装置的使用寿命，但由于通过将红外测温装置与摊铺机分离的方式，对沥青铺设的实时温度检测不准确，并且在对沥青进行红外测温时，刚铺到路面的沥青温度非常高，高温会夹具沥青里面水分的蒸发，其中还会释放大量的有毒有害的挥发性有机化合物气体，红外测温器在于水蒸气以及有机化合物气体接触后，会有液滴凝结，而液滴会吸收红外波光波，红外测温的结果并不准确，以及挥发性有机化合物液滴在冷凝后容易腐蚀电气元件，使得红外测温装置使用寿命大大缩减。 发明内容[0004] 本发明的技术问题为： [0005] 为了克服刚铺的沥青，温度高，水分蒸发快，挥发性有机化合物释放快，影响红外测温的结果，以及电气元件受到腐蚀的缺点，本发明提供一种公路沥青铺设温度检测装置。 [0006] 为解决上述技术问题，本发明所采用的技术实施方案是： [0007] 一种公路沥青铺设温度检测装置，包括有固定架、盒体和蓄电池；盒体左部和右部各固接有一个固定架；盒体后部安装有蓄电池；盒体前部开有一个第一容置腔；盒体中部开有一个第二容置腔；第一容置腔下部开有检测口；第一容置腔上部开有换气口；还包括有测温单元、防护单元、除水单元、净气单元、防倒流单元和供水单元；盒体连接有对沥青路面温度检测的测温单元；盒体连接有对挥发性有机化合物气体吸收的防护单元；防护单元前部连接有对水分去除的除水单元；盒体连接有对有毒有害挥发性有机化合物气体吸收的净气单元；净气单元与防护单元连接；净气单元连接有对冷凝液滴收集的防倒流单元；盒体连接有对吸收挥发性有机化合物气体的溶剂更换的供水单元；供水单元与防护单元连接。 [0008] 进一步说明，测温单元包括有电动滑轨、电动滑块、滑板和红外感应器；盒体前部安装有左右两个电动滑轨；两个电动滑轨上各滑动连接有一个电动滑块；两个电动滑块之间共同固接有滑板；滑板上安装有若干个红外感应器；红外感应器位于第一容置腔。 [0009] 进一步说明，防护单元包括有第一电动执行器、第一连接板和挡板；盒体中部安装有第一电动执行器；第一电动执行器伸缩部固接有第一连接板；第一连接板下部固接有挡板；挡板与除水单元连接；挡板与净气单元连接；挡板与供水单元连接；挡板与盒体滑动连接；挡板内部开有储液腔；挡板前部开有若干个圆孔；每个圆孔均与储液腔连通；每个圆孔各与一个红外感应器对应；挡板后部开有若干个排气口；每个排气口均与储液腔连通。 [0010] 进一步说明，除水单元包括有清理件、第一支撑架、螺纹杆、第一弹性件和滑杆；挡板前部活动设置有若干个清理件；每个清理件各位于一个圆孔内；挡板内固接有一排第一支撑架；每个第一支撑架各位于一个清理件的下方；每个第一支撑架均位于储液腔内；每个第一支撑架上各旋接有一个螺纹杆；每个螺纹杆上部各与一个清理件固接；每个第一支撑架上各滑动连接有四个滑杆；每个滑杆下部各固接有一个第一弹性件；每个第一弹性件下部均与挡板固接；每个第一弹性件均位于储液腔内；每四个滑杆上部各与一个清理件活动连接。 [0011] 进一步说明，清理件上表面敷设有一层吸水棉，且吸水棉中部设有向下凹陷的凹坑。 [0012] 进一步说明，净气单元包括有气泵、连接管、除油盒、第一导管、第一伸缩管、第二电动执行器、第二连接板、接续管、第二支撑架、第二弹性件、封口件和支杆；盒体上部安装有气泵；气泵输入端可拆卸式连接有连接管；连接管可拆卸式连接有除油盒；除油盒可拆卸式连接在盒体上；除油盒位于换气口处，除油盒下部设有过滤网；除油盒与防倒流单元连接；除油盒下部与第一容置腔连通；气泵输出端连接有第一导管；第一导管与盒体固接；第一导管下部连通有第一伸缩管；第一伸缩管下部开有若干小孔；第一伸缩管与盒体滑动连接；盒体安装有第二电动执行器；第二电动执行器位于第二容置腔内；第二电动执行器伸缩部固接有第二连接板；第二连接板右部与第一伸缩管固接；挡板固接有接续管；接续管下部通过圆孔与储液腔连通；接续管内固接有第二支撑架；第二支撑架上固接有第二弹性件；第二弹性件上部固接有封口件，封口件为锥形；接续管上部设有上下均内陷的锥形缩口段；封口件接续管上部接触配合；封口件上固接有支杆；支杆依次穿过封口件、第二弹性件和第二支撑架；支杆下部与第二支撑架滑动连接；支杆上部与第一伸缩管接触传动。 [0013] 进一步说明，第一伸缩管设为锥形结构，且第一伸缩管下部开口通过星形板封口。 [0014] 进一步说明，防倒流单元包括有承接槽和扰流板；除油盒内下部固接有前后两个承接槽；除油盒内下部固接有前后两列扰流板；扰流板为尖端向上翘起的弧形板，且两列扰流板的尖端相向设置；两列扰流板各位于一个承接槽的上方。 [0015] 进一步说明，供水单元包括有液料箱、加液管、排液管、第二伸缩管、电磁阀、水泵、第三伸缩管、隔离罩和第二导管；盒体内固接有液料箱；液料箱位于第二容置腔；液料箱位于第一电动执行器的后方；液料箱右部连通有加液管；液料箱左部连通有排液管；排液管下部与液料箱内底部接触，且排液管下部开有吸液口；液料箱下部连通有第二伸缩管；第二伸缩管与加液管同处于右部；第二伸缩管上安装有电磁阀；第二伸缩管前部与储液腔连通；盒体内安装有水泵；水泵位于液料箱的前方；水泵输入端连通有第三伸缩管；第三伸缩管前部连通有隔离罩；隔离罩下部与挡板内底部固接；隔离罩上开有横槽与储液腔连通；水泵输出端连通有第二导管；液料箱上部与第二导管连通；第二导管与排液管同处于左部。 [0016] 进一步说明，隔离罩上的开口向上倾斜。 [0017] 本发明的有益效果为： [0018] 1、通过清理件将红外感应器上水分吸收，通过清理件上的凹槽，有利于对红外感应器检测头更充分的包覆，并通过清理件下降至储液腔后，储液腔内的有机溶剂渗入清理件，将清理件润湿，并辅助清理件旋转对红外感应器进行除水与清理，减少液滴对红外光的吸收。 [0019] 2、通过挥发性有机化合物气体在进入除油盒也在扰流板上发生冷凝，并对冷凝的液滴收集，并且对未冷凝的气体导入储液腔内，通过有机溶剂进行吸收，减少进入到装置内的挥发性有机化合物气体，对装置内电气元件造成的腐蚀，而后在对有机溶剂定时更换，避免有机溶剂吸收效率下降的情况发生。附图说明 [0020] 图1为本发明的公路沥青铺设温度检测装置的第一种立体结构示意图； [0021] 图2为本发明的公路沥青铺设温度检测装置的第二种立体结构示意图； [0022] 图3为本发明的公路沥青铺设温度检测装置的左剖视图； [0023] 图4为本发明的公路沥青铺设温度检测装置的测温单元立体结构示意图； [0024] 图5为本发明的公路沥青铺设温度检测装置的防护单元立体结构示意图； [0025] 图6为本发明的公路沥青铺设温度检测装置的第一种组合立体结构示意图； [0026] 图7为本发明的公路沥青铺设温度检测装置的除水单元部分立体结构的第一种示意图； [0027] 图8为本发明的公路沥青铺设温度检测装置的第二种组合立体结构示意图； [0028] 图9为本发明的公路沥青铺设温度检测装置的净气单元立体结构示意图； [0029] 图10为本发明的公路沥青铺设温度检测装置的净气单元局部剖视图； [0030] 图11为本发明的公路沥青铺设温度检测装置的防倒流单元立体结构示意图； [0031] 图12为本发明的公路沥青铺设温度检测装置的第三种组合立体结构示意图； [0032] 图13为本发明的公路沥青铺设温度检测装置的供水单元立体结构示意图； [0033] 图14为本发明的公路沥青铺设温度检测装置的A的放大立体结构示意图； [0034] 图15为本发明的公路沥青铺设温度检测装置的B的放大立体结构示意图； [0035] 图16为本发明的公路沥青铺设温度检测装置的除水单元部分立体结构的第二种示意图。 [0036] 以上附图中： [0037] 1‑固定架，2‑盒体，3‑蓄电池，2001‑第一容置腔，2002‑检测口，2003‑换气口，2004‑第二容置腔； [0038] 101‑电动滑轨，102‑电动滑块，103‑滑板，104‑红外感应器，201‑第一电动执行器，202‑第一连接板，203‑挡板，20301‑圆孔，20302‑储液腔，20303‑排气口，301‑清理件，302‑第一支撑架，303‑螺纹杆，304‑第一弹性件，305‑滑杆，401‑气泵，402‑连接管，403‑除油盒， 404‑第一导管，405‑第一伸缩管，406‑第二电动执行器，407‑第二连接板，408‑接续管，409‑第二支撑架，4010‑第二弹性件，4011‑封口件，4012‑支杆，501‑承接槽，502‑扰流板，601‑液料箱，602‑加液管，603‑排液管，604‑第二伸缩管，605‑电磁阀，606‑水泵，607‑第三伸缩管， 608‑隔离罩，609‑第二导管。 具体实施方式[0039] 现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。 [0040] 第1种具体实施方式 [0041] 一种公路沥青铺设温度检测装置，根据图1‑图16所示，包括有固定架1、盒体2和蓄电池3；盒体2左部和右部各固接有一个固定架1；盒体2后部安装有蓄电池3；盒体2前部开有一个第一容置腔2001；盒体2中部开有一个第二容置腔2004；第一容置腔2001下部开有检测口2002；第一容置腔2001上部开有换气口2003； [0042] 还包括有测温单元、防护单元、除水单元、净气单元、防倒流单元和供水单元；盒体2连接有测温单元；盒体2连接有防护单元；防护单元前部连接有除水单元；盒体2连接有净气单元；净气单元与防护单元连接；净气单元连接有防倒流单元；盒体2连接有供水单元；供水单元与防护单元连接。 [0043] 第2种具体实施方式 [0044] 在第1种具体实施方式的基础上，根据图1和图4所示，测温单元包括有电动滑轨101、电动滑块102、滑板103和红外感应器104；盒体2前部安装有左右两个电动滑轨101；两个电动滑轨101上各滑动连接有一个电动滑块102；两个电动滑块102之间共同固接有滑板 103；滑板103上安装有若干个红外感应器104；红外感应器104位于第一容置腔2001。 [0045] 根据图1和图5‑图6所示，防护单元包括有第一电动执行器201、第一连接板202和挡板203；盒体2中部安装有第一电动执行器201；第一电动执行器201为电动推杆；第一电动执行器201伸缩部固接有第一连接板202；第一连接板202下部焊接有挡板203；挡板203与除水单元连接；挡板203与净气单元连接；挡板203与供水单元连接；挡板203与盒体2滑动连接；挡板203内部开有储液腔20302；挡板203前部开有若干个圆孔20301；每个圆孔20301均与储液腔20302连通；每个圆孔20301各与一个红外感应器104对应；挡板203后部开有若干个排气口20303；每个排气口20303均与储液腔20302连通。 [0046] 根据图3和图6‑图7和图16所示，除水单元包括有清理件301、第一支撑架302、螺纹杆303、第一弹性件304和滑杆305；挡板203前部活动设置有若干个清理件301；每个清理件301各位于一个圆孔20301内；挡板203内焊接有一排第一支撑架302；每个第一支撑架302各位于一个清理件301的下方；每个第一支撑架302均位于储液腔20302内；每个第一支撑架 302上各旋接有一个螺纹杆303；每个螺纹杆303上部各与一个清理件301固接；每个第一支撑架302上各滑动连接有四个滑杆305；每个滑杆305下部各固接有一个第一弹性件304；第一弹性件304为弹簧；每个第一弹性件304下部均与挡板203固接；每个第一弹性件304均位于储液腔20302内；每四个滑杆305上部各与一个清理件301活动连接。 [0047] 清理件301上表面敷设有一层吸水棉，且吸水棉中部设有向下凹陷的凹坑，吸水棉用于对红外感应器104检测头除水，且吸水棉上的凹坑用于更加贴合红外感应器104检测头，对红外感应器104检测头包覆性更佳。 [0048] 根据图1和图8‑图10和图15所示，净气单元包括有气泵401、连接管402、除油盒403、第一导管404、第一伸缩管405、第二电动执行器406、第二连接板407、接续管408、第二支撑架409、第二弹性件4010、封口件4011和支杆4012；盒体2上部安装有气泵401；气泵401输入端可拆卸式连接有连接管402；连接管402可拆卸式连接有除油盒403；除油盒403可拆卸式连接在盒体2上；除油盒403位于换气口2003处，除油盒403下部设有过滤网；除油盒403与防倒流单元连接；除油盒403下部与第一容置腔2001连通；气泵401输出端连接有第一导管404；第一导管404与盒体2固接；第一导管404下部连通有第一伸缩管405；第一伸缩管405下部开有若干小孔；第一伸缩管405与盒体2滑动连接；盒体2安装有第二电动执行器406；第二电动执行器406为电动推杆；第二电动执行器406位于第二容置腔2004内；第二电动执行器406伸缩部固接有第二连接板407；第二连接板407右部与第一伸缩管405固接；挡板203焊接有接续管408，接续管408下部开有若干细密小孔，通过细密交错的小孔，气体从接续管 408进入储液腔20302内，与储液腔20302内的溶剂充分接触反应，溶剂将挥发性气体充分吸收；接续管408下部通过圆孔20301与储液腔20302连通；接续管408内焊接有第二支撑架 409；第二支撑架409上固接有第二弹性件4010；第二弹性件4010为弹簧；第二弹性件4010上部固接有封口件4011，封口件4011为锥形；接续管408上部设有上下均内陷的锥形缩口段； 封口件4011接续管408上部接触配合；封口件4011上焊接有支杆4012；支杆4012依次穿过封口件4011、第二弹性件4010和第二支撑架409；支杆4012下部与第二支撑架409滑动连接；支杆4012上部与第一伸缩管405接触传动。 [0049] 第一伸缩管405设为锥形结构，且第一伸缩管405下部开口通过星形板封口，第一伸缩管405锥形结构有利于与接续管408上部的锥形缩口配合，形成密封，且通过星形板封口，使得第一伸缩管405下部仍有气体流通的孔位，星形板中部还与支杆4012接触配合，将支杆4012向下压。 [0050] 根据图1和图11所示，防倒流单元包括有承接槽501和扰流板502；除油盒403内下部焊接有前后两个承接槽501；除油盒403内下部焊接有前后两列扰流板502；扰流板502为尖端向上翘起的弧形板，且两列扰流板502的尖端相向设置；两列扰流板502各位于一个承接槽501的上方。 [0051] 根据图1和图12‑图14所示，供水单元包括有液料箱601、加液管602、排液管603、第二伸缩管604、电磁阀605、水泵606、第三伸缩管607、隔离罩608和第二导管609；盒体2内固接有液料箱601；液料箱601位于第二容置腔2004；液料箱601位于第一电动执行器201的后方；液料箱601右部连通有加液管602；液料箱601左部连通有排液管603；排液管603下部与液料箱601内底部接触，且排液管603下部开有吸液口；液料箱601下部连通有第二伸缩管604；第二伸缩管604与加液管602同处于右部；第二伸缩管604上安装有电磁阀605；第二伸缩管604前部与储液腔20302连通；盒体2内安装有水泵606；水泵606位于液料箱601的前方； 水泵606输入端连通有第三伸缩管607；第三伸缩管607前部连通有隔离罩608；隔离罩608下部与挡板203内底部焊接；隔离罩608上开有横槽与储液腔20302连通；水泵606输出端连通有第二导管609；液料箱601上部与第二导管609连通；第二导管609与排液管603同处于左部。 [0052] 隔离罩608上的开口向上倾斜，更换溶剂时，通过第三伸缩管607和隔离罩608将储液腔20302内的溶剂抽出时，向上倾斜的开口，不会将储液腔20302内的溶剂全部抽出，剩余的部分溶剂继续吸收有机气体，减少有机气体的逸散。 [0053] 工作原理： [0054] 温度检测阶段： [0055] 参看附图，其中图1至图5和图12至图14所示具体实施过程为： [0056] 公路沥青铺设时，需要对铺成的沥青路面进行实时温度检测，以确保沥青路面的质量，首先将该温度检测器安装至沥青摊铺机上，用于检测摊铺好的沥青路面的温度，并将蓄电池3接通沥青摊铺机的电源上，同时通过打开加液管602上的盖帽，往液料箱601右部注入用于吸收挥发性有机气体化合物的无腐蚀性的有机溶剂，待液料箱601右部注满后，重新盖上加液管602上的盖帽，此时加液管602上的盖帽，未将加液管602上部完全封死，使得液料箱601右部内与大气连通，接着控制打开电磁阀605，液料箱601内的有机溶剂通过第二伸缩管604进入到储液腔20302内，当储液腔20302内的有机溶剂，到达储液腔20302的三分之二时，控制关闭电磁阀605，接着控制启动第一电动执行器201，第一电动执行器201收缩，同步带动第一连接板202传动挡板203向后运动，当挡板203退出第一容置腔2001后，控制关闭第一电动执行器201，而后控制两个电动滑块102各在一个电动滑轨101向下移动，同步带动滑板103传动一排红外感应器104向下运动，使得一排红外感应器104探出盒体2，一排红外感应器104对沥青路面横排位置的温度进行检测，而在进行沥青摊铺时，刚铺到路面的沥青温度非常高，可以达到130‑180℃，高温会加剧沥青里面的水分蒸发，在此过程中，也会释放大量的有毒有害的挥发性有机化合物气体，故而水分蒸发后，向上运动容易在温度较低的红外感应器104上凝结液滴，并且挥发性有机化合物气体也向上运动，进入到第一容置腔2001，接着待温度检测完成后，控制两个电动滑块102各在一个电动滑轨101向上移动，同步带动一排红外感应器104向上移动，直至一排红外感应器104复位，而后控制启动第一电动执行器201，第一电动执行器201伸长，同步带动挡板203伸入第一容置腔2001内，并将第一容置腔2001下部封堵。 [0057] 除水阶段： [0058] 参看附图，其中图5至图7和图16所示具体实施过程为： [0059] 由于在对沥青路面温度检测过程中，为了避免红外感应器104长时间受到高温和水汽的影响，需定时对红外感应器104进行维护，其中沥青路面蒸发的水分，又在红外感应器104上冷凝，而冷凝的液滴，会吸收红外波长，影响红外感应器104对温度检测的精确度，此时，控制两个电动滑块102各在一个电动滑轨101向下移动，同步带动一排红外感应器104向下移动，直至红外感应器104与下方的清理件301接触后，清理件301初步将红外感应器104上水分吸收，通过清理件301上的凹槽，有利于对红外感应器104检测头更充分的包覆，只是通过清理件301上的吸水棉对水分的吸收不彻底，随着红外感应器104将清理件301向下压，第一弹性件304被压缩，清理件301带动螺纹杆303在第一支撑架302往下运动，清理件 301则进入储液腔20302内，储液腔20302内的有机溶剂渗入清理件301，清理件301开始转动，清理件301相对于红外感应器104进行旋转，并配合清理件301上的有机溶剂对红外感应器104进行除水与灰尘清理，有机溶剂将清理件301上润湿，避免清理件301上直接与红外感应器104干磨，造成红外感应器104的损坏，并且通过有机溶剂，还能将红外感应器104上冷凝的有机化合物液滴也一并溶解吸收，将红外感应器104上的水分充分去除，以及对红外感应器104上粘附的灰尘杂质一并去除，而后控制两个电动滑块102向上运动，同步带动红外感应器104向上运动，并复位，随着红外感应器104向上运动，第一弹性件304恢复，同步带动滑杆305传动清理件301向上运动，清理件301也贴着红外感应器104向上运动，直至红外感应器104脱离与清理件301接触后，清理件301复位。 [0060] 净气阶段： [0061] 参看附图，其中图8至图11和图15所示具体实施过程为： [0062] 由于挥发性有机化合物气体进入了第一容置腔2001，为避免挥发性有机化合物气体，对第一容置腔2001内的电子元件的腐蚀，需及时将挥发性有机化合物气体排出，接着控制启动第二电动执行器406，第二电动执行器406伸长，同步带动第二连接板407传动第一伸缩管405向下运动，第一伸缩管405伸长，并通过第一伸缩管405下部的星形封口板与支杆4012接触，并带动支杆4012向下运动，支杆4012带动封口件4011向下运动，第二弹性件4010被压缩，直至第一伸缩管405下部的锥形面与接续管408上部的锥形面紧密接触，使得第一伸缩管405下部与接续管408连通，接着控制关闭第二电动执行器406，此时控制启动气泵 401，气泵401依次通过连接管402和除油盒403，将第一容置腔2001内的挥发性有机化合物气体抽出，同时在除油盒403内设置有两列扰流板502，在对第一容置腔2001抽气时，第一容置腔2001内的气体流经除油盒403，其中有机化合物气体从除油盒403下端进入，除油盒403位于盒体2的上方，受到沥青路面的影响较小，故而挥发性有机化合物气体在进入除油盒 403也在扰流板502上发生冷凝，而冷凝产生的液滴，则沿着扰流板502的弧形面流动，而在最下方的扰流板502下表面凝结的液滴，则沿着弧形面流动直至在承接槽501内收集，而在上方的扰流板502上凝结的液滴，沿着弧形面流动的液滴，则收集至下方的扰流板502与除油盒403连接的夹角位置，而后定时对除油盒403更换和清洗，则通过将连接管402两端的法兰上的螺钉拧开，将连接管402拆除后，而后再将除油盒403取出即可，接着气泵401将气体通过第一导管404泵入第一伸缩管405，气体再从第一伸缩管405经过接续管408进入储液腔 20302内，通过接续管408下部的错位的细密孔洞，气体在进入储液腔20302后，充分与储液腔20302内有机溶剂反应吸收，而后溢出的气体再从排气口20303将气体排出，完成了对有机化合物气体的净化，而后控制关闭气泵401，接着控制启动第二电动执行器406，第二电动执行器406收缩，同步带动第一伸缩管405收缩，使得第一伸缩管405退出接续管408，第二弹性件4010恢复，同步带动封口件4011和支杆4012向上运动并复位，第一伸缩管405与接续管 408分离。 [0063] 换液阶段： [0064] 参看附图，其中图12至图14所示具体实施过程为： [0065] 由于通过有机溶剂对有毒有害的挥发性有机化合物气体进行反应吸收，有机溶液对其溶解达到极限后，有机溶剂对有机化合物气体的吸收能力下降，此时控制启动水泵606，水泵606通过第三伸缩管607和隔离罩608将储液腔20302内的有机溶剂抽出，其中由隔离罩608向上倾斜开口的方式，有效避免将储液腔20302内的溶剂全部抽出，使得储液腔 20302仍留下有机溶剂，继续对残留的有机化合物气体进行吸收，并且向上开口的方式，有效避免将储液腔20302内的杂质也抽出，杂质随着储液腔20302内的有机溶剂一起留下，杂质不会将隔离罩608的开口封堵，使得该装置可以持续长期稳定运行，接着水泵606再将抽出的有机溶剂废液通过第二导管609泵入液料箱601的左部，待液料箱601内的有机溶剂废液装满后，此时通过外部泵机的导管接在打开盖帽的排液管603上部端口处，在通过排液管 603将液料箱601的左部的有机溶剂废液抽出，通过将有机溶剂废液暂存在液料箱601的左部，使得有机溶剂中溶解的有机化合物气体不会再次挥发出来污染空气。 |
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