一种高速沥青路面施工装置以及施工方法 |
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| 申请号 | CN202310278281.6 | 申请日 | 2023-03-21 | 公开(公告)号 | CN116084251A | 公开(公告)日 | 2023-05-09 |
| 申请人 | 河南省公路工程局集团有限公司; | 发明人 | 苏家群; 张鸿杰; 郭金卿; 付亚南; 舒翔; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及 沥青 路面施工技术领域，更具体而言，涉及一种高速沥青路面施工装置以及施工方法。包括车 底板 ，所述车底板上连接有路面边缘修整机构，本发明能够实现利用路面边缘修整机构的运动，从而实现对路面边缘 位置 多余的材料进行切割，并且能够实现对切割后的材料进行 粉碎 ，便于进行吸收处理，保证道路边缘位置的切口整齐，延长道路的使用寿命，能够实现利用吸收机构对切割 破碎 后的材料进行吸收，节约材料；本发明能够实现利用修补机构对铺设有 缺陷 的位置进行修补，不需要人工进行修补，节省了劳动 力 ，降低了劳动强度，能够实现对铺设的路面进行扫面，然后进行自动修补，修补的效率高。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种高速沥青路面施工装置，其特征在于：包括车底板(1)，所述车底板(1)上连接有路面边缘修整机构，所述路面边缘修整机构包括所述车底板(1)后侧表面固定安装的安装板(44)，所述安装板(44)下表面固定连接有切割电动推杆(45)，所述切割电动推杆(45)下侧末端固定连接有切割假(25)，所述切割假(25)内加工有带轮腔(34)，所述带轮腔(34)端壁间转动连接有切割轴(31)，所述切割轴(31)与切割电机(33)动力连接，所述切割电机(33)固定安装在所述切割假(25)内，所述切割轴(31)远离所述切割电机(33)一侧末端固定安装有切割刀具(30)，所述带轮腔(34)内的所述切割轴(31)的外表面固定安装有主动带轮(32)，所述切割轴(31)左侧的所述带轮腔(34)内转动连接有带轮轴(27)，所述带轮腔(34)内的所述带轮轴(27)的外表面固定安装有从动带轮(46)，所述从动带轮(46)与所述主动带轮(32)之间通过皮带连接，所述带轮轴(27)的外表面固定安装有破碎转筒(28)，所述破碎转筒(28)的外表面均匀加工有破碎锥(29)。 |
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| 说明书全文 | 一种高速沥青路面施工装置以及施工方法技术领域[0001] 本发明涉及沥青路面施工技术领域，更具体而言，涉及一种高速沥青路面施工装置以及施工方法。 背景技术[0002] 沥青路面是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面。沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路面平整少尘、不透水、经久耐用。因此，沥青路面是高速道路建设中被最广泛采用的高级路面。 [0003] 现有的高速沥青路面施工装置在使用过程中，铺装路面上多余的沥青无法自动回收再利用，而且对于施工铺设有缺陷的位置需要人工进行修补，劳动强度大，不便于对道路边缘位置多余的进行切割清除回收，容易造成浪费，而且对不把边缘切割整齐，容易使得路面损坏。 发明内容[0004] 本发明的目的就是针对背景技术中存在的问题，提出一种高速沥青路面施工装置以及施工方法。 [0005] 本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案： [0006] 一种高速沥青路面施工装置以及施工方法，包括车底板，所述车底板上连接有路面边缘修整机构，所述路面边缘修整机构包括所述车底板后侧表面固定安装的安装板，所述安装板下表面固定连接有切割电动推杆，所述切割电动推杆下侧末端固定连接有切割假，所述切割假内加工有带轮腔，所述带轮腔端壁间转动连接有切割轴，所述切割轴与切割电机动力连接，所述切割电机固定安装在所述切割假内，所述切割轴远离所述切割电机一侧末端固定安装有切割刀具，所述带轮腔内的所述切割轴的外表面固定安装有主动带轮，所述切割轴左侧的所述带轮腔内转动连接有带轮轴，所述带轮腔内的所述带轮轴的外表面固定安装有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间通过皮带连接，所述带轮轴的外表面固定安装有破碎转筒，所述破碎转筒的外表面均匀加工有破碎锥。 [0007] 优选的，所述车底板上连接有吸收机构，所述吸收机构包括所述车底板上表面可拆卸连接的吸收箱，所述吸收箱内固定安装有若干个抽气泵，所述吸收箱上表面连接有吸收管，所述吸收管远离所述吸收箱一侧末端与吸收盘连接，所述吸收盘固定安装在所述切割假内侧下表面，所述吸收盘下侧的所述切割假底壁上安装有铲刀。 [0008] 优选的，所述车底板左侧表面固定安装的料斗，所述料斗内加工有下料槽，所述下料槽底壁上贯穿加工有下料通道，所述下料通道上侧的所述下料槽前后端壁间转动连接有电动丝杆，所述电动丝杆外表面螺纹连接有刮板，所述刮板与所述下侧槽侧壁滑动连接，所述下料通道端壁间转动连接有转轴，所述转轴与电机动力连接，所述电机固定安装在所述料斗内，所述转轴的外表面均匀安装有打散杆，所述下料通道下侧的所述料斗的底面上固定安装有出料口。 [0009] 优选的，所述下料通道左侧端壁上开设有隔板腔，所述隔板腔左侧端壁上固定连接有电动推杆，所述电动推杆右侧末端固定连接有隔板，所述隔板插入到所述下料通道端壁间。 [0010] 优选的，所述料斗底壁上连接有辅助施工机构，所述辅助施工机构包括所述料斗底壁上可拆卸连接的刮平组件，所述刮平组件左侧的所述车底板底壁上连接有压实转筒。 [0011] 优选的，所述车底板上设置有修补机构，所述修补机构包括所述车底板上表面固定连接的材料箱，所述材料箱内固定安装有充气泵，所述材料箱底壁上固定安装有控制阀门，所述控制阀门与输送管一侧末端连接，所述车底板底壁上开设有滑槽，所述滑槽端壁间转动连接有修补丝杆，所述修补丝杆与修补电机动力连接，所述修补电机固定安装在所述车底板内，所述修补丝杆的外表面螺纹连接有螺母块，所述螺母块底壁上固定连接修补下料口，所述修补下料口与所述输送管另一侧末端连接。 [0012] 优选的，所述车底板底壁上设置有运动机构，所述运动机构包括所述车底板底壁上前后对称固定安装的支撑架，所述支撑架外侧表面转动连接有运动轴，所述运动轴与运动电机动力连接，所述运动电机固定安装在所述支撑架内，所述运动轴的外表面固定安装有运动轮，所述支撑架左侧的所述车底板底壁上连接有运动转筒。 [0013] 优选的，所述车底板底壁上固定安装有视觉传感器，所述视觉传感器与控制器电性连接，所述控制器固定安装在所述车底板内，所述控制器与所述控制阀门电性连接，所述控制器与所述充气泵电性连接，所述控制器与所述修补电机电性连接。 [0014] 一种高速沥青路面施工装置的施工方法,步骤包括 [0015] (1)、使得运动机构进行运动，从而带动整个装置进行运动； [0016] (2)、沥青材料通过导入到下料槽中，所述刮板对材料进行刮平，防止漏下的铺设的材料进行堆积，材料通过出料口下落到路面上，下落过程中打散杆对沥青材料进行打扫，便于下落，防止造成所述下料通道中出现堵塞； [0017] (3)、料斗运动的时候带动刮平组件运动对下落的材料进行刮平，压实转筒转动对材料进行第一次压实； [0019] (5)、运动转筒对修补后的路面再次进行压实； [0021] (7)、吸收机构对切除粉碎后的多余的材料进行吸收处理。 [0022] 本发明与现有技术相比，具有的有益效果是： [0023] 1、本发明能够实现利用路面边缘修整机构的运动，从而实现对路面边缘位置多余的材料进行切割，并且能够实现对切割后的材料进行粉碎，便于进行吸收处理，保证道路边缘位置的切口整齐，延长道路的使用寿命，能够实现利用吸收机构对切割破碎后的材料进行吸收，节约材料。 [0024] 2、本发明能够实现利用修补机构对铺设有缺陷的位置进行修补，不需要人工进行修补，节省了劳动力，降低了劳动强度，能够实现对铺设的路面进行扫面，然后进行自动修补，修补的效率高。 [0026] 图1为本发明一种实施例的结构示意图； [0027] 图2为图1中A‑A处的剖视图； [0028] 图3为图1中B‑B处的剖视图； [0029] 图4为图1中C‑C处的剖视图； [0030] 图5为图1中D‑D处的剖视图。 [0031] 图中：1‑车底板、2‑吸收箱、3‑吸收管、4‑控制器、5‑抽气泵、6‑材料箱、7‑控制阀门、8‑输送管、9‑充气泵、10‑料斗、11‑刮板、12‑电动丝杆、13‑下料通道、14‑转轴、15‑隔板、16‑电动推杆、17‑打散杆、18‑出料口、19‑刮平组件、20‑压实转筒、21‑视觉传感器、22‑隔板腔、23‑运动转筒、24‑铲刀、25‑切割假、26‑吸收盘、27‑带轮轴、28‑破碎转筒、29‑破碎锥、 30‑切割刀具、31‑切割轴、32‑主动带轮、33‑切割电机、34‑带轮腔、35‑滑槽、36‑修补丝杆、 37‑螺母块、38‑修补电机、39‑修补下料口、40‑支撑架、41‑运动电机、42‑运动轴、43‑运动轮、44‑安装板、45‑切割电动推杆、46‑从动带轮。 具体实施方式[0032] 下面结合附图和具体实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本发明的技术方案更完整的理解。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他等同实施例，都属于本发明保护的范围。 [0033] 如图1‑5所示，一种高速沥青路面施工装置以及施工方法，包括车底板1，所述车底板1上连接有路面边缘修整机构，所述路面边缘修整机构用于对路面边缘位置进行修整切割，所述路面边缘修整机构包括所述车底板1后侧表面固定安装的安装板44，所述安装板44下表面固定连接有切割电动推杆45，所述切割电动推杆45下侧末端固定连接有切割假25，所述切割假25是具有上、左、后三个面的壳体，所述切割假25后面内加工有带轮腔34，所述带轮腔34端壁间转动连接有切割轴31，所述切割轴31与切割电机33动力连接，所述切割电机33固定安装在所述切割假25内，所述切割轴31远离所述切割电机33一侧末端固定安装有切割刀具30，所述切割刀具30用于进行切割，所述带轮腔34内的所述切割轴31的外表面固定安装有主动带轮32，所述切割轴31左侧的所述带轮腔34内转动连接有带轮轴27，所述带轮轴27的长度小于所述切割轴31的长度，所述带轮轴27的长度刚好到达所述切割刀具30的内侧边缘位置，所述带轮腔34内的所述带轮轴27的外表面固定安装有从动带轮46，所述从动带轮46与所述主动带轮32之间通过皮带连接，所述带轮轴27的外表面固定安装有破碎转筒28，所述破碎转筒28的外表面均匀加工有破碎锥29，所述破碎锥29用于对切割的材料进行破碎处理。从而使得所述切割电动推杆45得电向下运动，从而带动所述切割假25向下运动到相应的位置，启动所述切割电机33，从而带动所述切割轴31转动，从而带动所述切割刀具30转动对边缘位置进行切割，所述切割轴31转动，从而带动所述从动带轮46转动，从而带动所述带轮轴27转动，从而带动所述破碎转筒28转动，从而带动所述破碎锥29转动对切割的材料进行破碎处理，便于进行吸收处理。 [0034] 所述车底板1上连接有吸收机构，所述吸收机构用于对破碎的材料进行吸收所述吸收机构包括所述车底板1上表面可拆卸连接的吸收箱2，所述吸收箱2内固定安装有若干个抽气泵5，所述抽气泵5用于对所述吸收箱2内进行抽气形成负压，所述吸收箱2上表面连接有吸收管3，所述吸收管3远离所述吸收箱2一侧末端与吸收盘26连接，所述吸收盘26固定安装在所述切割假25内侧下表面，所述吸收盘26下侧的所述切割假25左侧表面和后侧表面的底壁上安装有铲刀24，所述铲刀24用于对破碎的材料进行铲起，便于进行吸收。从而所述铲刀24对破碎的材料进行铲起，启动所述抽气泵5进行抽气，从而使得所述吸收箱2中形成负压，从而使得破碎的材料通过所述切割假25经过所述吸收管3被吸入到所述吸收箱2中。 [0035] 所述车底板1左侧表面固定安装的料斗10，所述料斗10内加工有下料槽，所述下料槽的底面成一定的角度，便于进行下料，所述下料槽底壁上贯穿加工有下料通道13，所述下料通道13使得材料通过，所述下料通道13上侧的所述下料槽前后端壁间转动连接有电动丝杆12，所述电动丝杆12由电机和丝杆组成，所述电动丝杆12外表面螺纹连接有刮板11，所述刮板11用于对材料进行刮平，防止下料时材料堆积在一块，造成一些位置下料不到，所述刮板11与所述下侧槽侧壁滑动连接，所述下料通道13端壁间转动连接有转轴14，所述转轴14与电机动力连接，所述电机固定安装在所述料斗10内，所述转轴14的外表面均匀安装有打散杆17，所述打散杆17用于对材料进行打散，防止对所述下料通道13形成堵塞，影响下料，所述下料通道13下侧的所述料斗10的底面上固定安装有出料口18，所述出料口18防止下料时出现飞溅。从而材料倒入到所述下料槽中，所述电动丝杆12运动，从而带动所述刮板11运动对材料进行刮平，材料通过所述下料通道13下落，启动电机，从而带动所述转轴14转动，从而带动所述打散杆17转动对材料进行打散，通过所述出料口18下落到路面上。 [0036] 所述下料通道13左侧端壁上开设有隔板腔22，所述隔板腔22左侧端壁上固定连接有电动推杆16，所述电动推杆16用于带动所述隔板15运动，所述电动推杆16右侧末端固定连接有隔板15，所述隔板15辅助对材料进行刮平，所述隔板15插入到所述下料通道13端壁间。从而材料下落到所述隔板15上，对材料进行刮平后，使得所述电动推杆16得电，从而带动所述隔板15向所述隔板腔22内运动，从而使得所述下料通道13打开，从而使得材料下落。 [0037] 所述料斗10底壁上连接有辅助施工机构，所述辅助施工机构用于对下落的材料进行刮平压实，所述辅助施工机构包括所述料斗10底壁上可拆卸连接的刮平组件19，可以根据铺设的不同厚度对所述刮平组件19进行更换，所述刮平组件19左侧的所述车底板1底壁上连接有压实转筒20，所述压实转筒20用于刮平的材料进行压实。从而所述料斗10运动，从而带动所述刮平组件19运动对材料进行刮平，所述压实转筒20对刮平的材料进行压实。 [0038] 所述车底板1上设置有修补机构，所述修补机构用于对铺设有缺陷的地方进行修补，所述修补机构包括所述车底板1上表面固定连接的材料箱6，所述材料箱6内固定安装有充气泵9，所述材料箱6底壁上固定安装有控制阀门7，所述控制阀门7与输送管8一侧末端连接，所述车底板1底壁上开设有滑槽35，所述滑槽35端壁间转动连接有修补丝杆36，所述修补丝杆36与修补电机38动力连接，所述修补电机38固定安装在所述车底板1内，所述修补丝杆36的外表面螺纹连接有螺母块37，所述螺母块37底壁上固定连接修补下料口39，所述修补下料口39与所述输送管8另一侧末端连接。从而启动所述修补电机38，从而带动所述修补丝杆36转动，从而带动所述螺母块37运动，从而带动所述修补下料口39运动到相应的位置，启动所述充气泵9进行充气，打开所述控制阀门7，从而使得所述材料箱6中的修补材料通过所述控制阀门7经过所述充气泵9进入到所述修补下料口39中，通过所述修补下料口39下落到需要修补的位置。 [0039] 所述车底板1底壁上设置有运动机构，所述运动机构用于带动装置进行运动，所述运动机构包括所述车底板1底壁上前后对称固定安装的支撑架40，所述支撑架40外侧表面转动连接有运动轴42，所述运动轴42与运动电机41动力连接，所述运动电机41固定安装在所述支撑架40内，所述运动轴42的外表面固定安装有运动轮43，所述支撑架40左侧的所述车底板1底壁上连接有运动转筒23。从而启动所述运动电机41，从而带动所述运动轴42转动，从而带动所述运动轮43转动，从而实现带动装置进行运动，从而实现带动所述运动转筒23转动，从而实现对修补的位置进行压实。 [0040] 所述车底板1底壁上固定安装有视觉传感器21，所述视觉传感器21对铺设的路面进行扫描，所述视觉传感器21与控制器4电性连接，所述控制器4对接收的信号进行处理并且进行信号的发送，所述控制器4对所述控制阀门7与所述充气泵9的开启时长进行控制，所述控制器4固定安装在所述车底板1内，所述控制器4与所述控制阀门7电性连接，所述控制器4与所述充气泵9电性连接，所述控制器4与所述修补电机38电性连接。从而所述视觉传感器21将扫描后的信息发送给所述控制器4，所述控制器4处理后发送信号给所述控制阀门7、所述充气泵9、所述修补电机38，使得所述所述控制阀门7、所述充气泵9、所述修补电机38启动。 [0041] 一种高速沥青路面施工装置的施工方法,步骤包括 [0042] (1)、使得运动机构进行运动，从而带动整个装置进行运动； [0043] (2)、沥青材料通过导入到下料槽中，所述刮板11对材料进行刮平，防止漏下的铺设的材料进行堆积，材料通过出料口18下落到路面上，下落过程中打散杆17对沥青材料进行打扫，便于下落，防止造成所述下料通道13中出现堵塞； [0044] (3)、料斗10运动的时候带动刮平组件19运动对下落的材料进行刮平，压实转筒20转动对材料进行第一次压实； [0045] (4)、视觉传感器21对第一次压实的路面进行扫描检测，将扫描后的信号发送给控制器4，控制器4处理后将信号输送给修补机构，修补机构运动对需要修补的位置进行修补； [0046] (5)、运动转筒23对修补后的路面再次进行压实； [0047] (6)、然后路面边缘修整机构运动，对路面的边缘位置多余铺设的材料进行切除粉碎； [0048] (7)、吸收机构对切除粉碎后的多余的材料进行吸收处理。 [0049] 本发明的工作流程为：当需要工作时，启动所述运动电机41，从而带动所述运动轴42转动，从而带动所述运动轮43转动，从而实现带动所述运动转筒23转动，从而实现带动装置进行运动，从而带动所述车底板1运动，从而带动所述料斗10运动，材料倒入到所述下料槽中，所述电动丝杆12运动，从而带动所述刮板11运动对材料进行刮平，材料下落到所述隔板15上，对材料进行刮平后，使得所述电动推杆16得电，从而带动所述隔板15向所述隔板腔 22内运动，从而使得所述下料通道13打开，从而使得材料下落，材料通过所述下料通道13下落，启动电机，从而带动所述转轴14转动，从而带动所述打散杆17转动对材料进行打散，通过所述出料口18下落到路面上，所述料斗10运动，从而带动所述刮平组件19运动对材料进行刮平，所述压实转筒20对刮平的材料进行压实，所述视觉传感器21扫描到铺设的路面有缺陷时，所述视觉传感器21将扫描后的信息发送给所述控制器4，所述控制器4处理后发送信号给所述控制阀门7、所述充气泵9、所述修补电机38，使得所述所述控制阀门7、所述充气泵9、所述修补电机38启动，启动所述修补电机38，从而带动所述修补丝杆36转动，从而带动所述螺母块37运动，从而带动所述修补下料口39运动到相应的位置，启动所述充气泵9进行充气，打开所述控制阀门7，从而使得所述材料箱6中的修补材料通过所述控制阀门7经过所述充气泵9进入到所述修补下料口39中，通过所述修补下料口39下落到需要修补的位置，所述运动转筒23转动，从而实现对修补的位置进行压实。 [0050] 当需要对路面边缘位置进行切割时，使得所述切割电动推杆45得电向下运动，从而带动所述切割假25向下运动到相应的位置，启动所述切割电机33，从而带动所述切割轴31转动，从而带动所述切割刀具30转动对边缘位置进行切割，所述切割轴31转动，从而带动所述从动带轮46转动，从而带动所述带轮轴27转动，从而带动所述破碎转筒28转动，从而带动所述破碎锥29转动对切割的材料进行破碎处理，便于进行吸收处理，所述切割假25运动场，从而带动所述铲刀24对破碎的材料进行铲起，启动所述抽气泵5进行抽气，从而使得所述吸收箱2中形成负压，从而使得破碎的材料通过所述切割假25经过所述吸收管3被吸入到所述吸收箱2中。 [0051] 上面仅对本发明的较佳实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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